“天澜花园”商住小区工程施工组织设计

目录10编制依据620工程概况721工程简介722工程建筑结构设计概况823专业设计概况1030工程特点与施工条件1131工程特点1132施工条件1240施工部署及施工准备1341施工部署13411施工管理目标13412施工组织机构13413施工程序总体设想14414施工区段的划分1742施工准备19421现场准备19422技术准备20423物资准备20424作业队伍准备20425资金准备2150各分部分项工程的主要施工方法2251地基与基础工程22511土方开挖、回填22512基坑支护工程23513桩基工程23514混凝土基础2652主体结构工程28521施工顺序28522模板工程29523钢筋工程36524混凝土工程41525砌体工程4653基本装修工程50531室内天花抹灰50532内外墙抹灰51533墙面、天花涂料（阳台）53534楼地面水泥砂面层5454防水工程55541天面防水卷材防水层施工55542地下室、卫生间等外防水5755脚手架工程60551外脚手架的搭设60552脚手架的拆除6756垂直运输的安装6860关键部位施工方法及技术、质量措施7061控制测量和施工测量70611施工测量准备工作70612平面控制测量70613建筑物高程控制70614建筑物定位放线71615高程控制网的布设及标高控制方法72616垂直传递点的布设73617各施工细部点详细放样73618其它有关测设7462管线综合平衡方案7663雨季施工措施7764质量通病与预防措施80641防止砼开裂措施80642防止渗漏措施81643防止钢筋偏位措施84644防止模板变形、偏位等措施85645防止天花墙身抹灰面开裂措施8670确保工程质量的技术组织措施8780施工进度计划9581建筑安装工程的综合进度计划9582资源配置计划95821各工种劳动力需用量计划95822施工主要材料、半成品、设备的需用量计划及供应计划96823周转材料需用量计划97824施工机械的需用量及供应计划98825主要测量设备一览表99826资金使用计划9990确保项目进度的技术组织措施101100施工平面布置图111101施工总平面布置图111102施工用电平面布置及系统图112103施工用水平面布置及系统图113104施工排水平面布置及系统113110项目管理机构114111项目组织机构图114112项目管理机构配备情况表115113各部门及主要人员的职责划117120安全文明施工措施119121施工安全措施119122文明施工措施133123防盗、保卫措施138124产品保护措施140125对环境保护措施143126对周边设施的保护措施145127高温防暑降温措施146130对成品保护及移交前的管理办法149140质量回访及保修15310编制依据1、“天澜花园”商住小区工程施工总承包工程施工合同；2、“天澜花园”商住小区工程施工图纸；3、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准；具体规范主要如下建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）工程测量规范（GB5002693）建筑桩基技术规范（JGJ9494）钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）等相关规范、规程。4、现行建筑施工安全检验评分标准及肇庆市有关安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和标准；5、公司综合体系管理的相关文件。20工程概况21工程简介序号项目内容1工程名称“天澜花园”商住小区2建设地点肇庆市端州区二塔路东侧3建设单位广东省肇庆南方食品水产有限公司4设计单位深圳地质建设工程公司5勘查单位广东省地质物探工程勘察院6施工单位广东中城建设集团有限公司7监理单位肇庆市兆业工程建设监理有限公司8建设规模本工程由A幢（18层）、B1幢（27层）、D幢（28层）、B2幢（27层）、C幢（25层）、市场（3层）、垃圾收集站、配电房及地下室组成，总建筑面积约11080827。其中负一层地下室建筑面积215888平方米，地上主体建筑面积8921947平方米。9承包方式包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工；分部分项综合单价包干，措施项目清单部分除脚手架、模板、泵送砼外实行固定总价包干，脚手架、模板、泵送砼实行综合单价包干。10工期要求计划开工日期2014年11月01日，施工总工期不超过550天。11质量标准工程质量要求符合工程施工质量验收规范标准及设计图纸要求，质量合格。12承包范围1、建筑与装饰装修工程，包括地基与基础工程、主体结构工程、车库硬化地面工程、防水工程、基本装饰工程（不包括精装饰部分）、建筑屋面工程、化粪池以及室外排水至市政接入井部分。2、机电安装工程，包括给排水工程（从小区的市政水表至入户的第一个阀门、排水由立管至连接市政接户井的管道（不含市政接户井）、电气工程（由低压配电柜出线起至房间线管预埋）、通风工程、消防工程、防雷工程、泛光照明工程、以及机电安装工程管线在混凝土结构及砌体中的预埋。3、高层精装修工程、幕墙铝合金门窗安装工程（包括幕墙铝合金门窗、外墙铝百叶、阳台栏杆、屋面栏杆、地下室车道出入口钢结构雨栅等的安装）4、总承包管理配合工作。5、具体承包范围、总包单位与其他专业工程施工界面划分详合同协议书。22工程建筑结构设计概况1、建筑设计（1）本工程总建筑面积为约11080827，由000以下一层，000以上5栋塔楼（A幢（18层）、B1幢（27层）、D幢（28层）、B2幢（27层）、C幢（25层）、市场（3层）、垃圾收集站、配电房），最大建筑高度924M。（2）建筑楼内外装饰用料做法楼地面20厚125水泥沙浆找平层；内墙面20厚13水泥沙浆打底层（分两次抹毛）；外墙面釉面砖钢丝网满挂，15厚13抗裂水泥打底（内掺聚丙烯抗裂纤维），10厚聚合物水泥沙浆分二次抹灰罩面，面砖同色水泥檫缝（用于二层结构以上）花岗石外墙按石材的规格设不锈钢连接件锚固在混凝土墙内或柱上石材离墙面70，离柱面30。（轻质墙体时用钢龙骨锚固在梁、柱上，连接件固定在龙骨上）。锚固墙内的连接件与石材连接。A、30厚磨光大理石，B、30厚磨光花岗石，板缝涂注中性密封胶一道（用于首层以下）顶棚（天花）15厚13水泥沙浆打底；屋面上人屋面20厚（最薄处）细石混凝土找坡2，坡向屋面天沟，20厚聚合物水泥沙浆保护层，2厚聚氨酯防水涂膜刷23道，3厚APP改沥青防水卷材，热融接口，30厚聚苯挤塑隔热板，满铺聚酯无纺布一层，40厚C25细石混凝土，内配6200双向，随浇随抹平，每3米留缝，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝，10厚水泥沙浆结合层，8厚浅色防滑地砖，缝宽58，11水泥沙浆勾缝，每3米留分仓缝，缝宽10，缝内灌填防水油膏（用于住宅屋顶平面）。不上人屋面20厚（最薄处）细石混凝土找坡2，坡向屋面天沟，20厚聚合物水泥沙浆保护层，2厚聚氨酯防水涂膜刷23道，3厚APP改性防水卷材，热融接口，30厚聚苯挤塑隔热板，满铺聚酯无纺布一层，40厚C25细石混凝土，内配200（双向），随浇随抹平，每3米留缝，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝（用于雨棚、楼梯间屋面）。2、结构设计（1）基础基础除G3、G4采用预应力管桩基础，其他建筑均采用筏板天然基础，现浇钢筋砼基础承台及地梁，砼强度为C30。（2）主体结构工程结构体系为钢筋混凝土框架/剪力墙结构，楼板厚为100120MM，主体钢筋砼结构强度等级为C30C50。本工程砌体用加气砼砌块及灰砂砖，砂浆采用M75混合砂浆砌筑，一般外墙、梯间墙及住宅分户墙均为200墙、其它房间及卫生间墙均为120墙。23专业设计概况配电、给排水、消防及防雷工程，为一般民用供水、排水系统、消防系统，包含有配电及管线预埋敷设等工程。30工程特点与施工条件31工程特点1、本工程施工场地周边均为市政道路，场地使用面积小，呈L型布置，建筑物首层为商铺除塔楼是架空层以外，给场内材料堆放及运输带来一定困难。2、主体结构施工工期紧主体结构全面开工，造成劳动力、材料、机械设备、周转材料的需要量大，特别是在主体施工阶段的周转材模板、支架、脚手架、钢筋、混凝土、砌块和基本装修阶段的材料供应是影响进度的主要矛盾，在不同施工阶段，快速组织足够劳动力、材料、设备进场是保证工期的关键。3、确保施工现场管理协调有序本工程管理难度高，各个施工工序之间、土建与其他各专业工程、室内与室外之间都存在着既相互交叉、又相互联系的关系，施工期间需要调整施工总平面布置以配合甲方销售需要。所以充分发挥集中统一指挥协调，建立高效严格的制度和管理办法来规范施工现场管理，使工程按各项既定目标顺利进行是施工管理的重点。4、对文明施工要求高既要保证正常施工不受阻扰，又要搞好场地布置、调整，搞好楼盘形象，配合甲方预售；人员管理、交通组织、环境保护等安全文明管理是重点工作。5、总包配合管理服务为实现工程整体的各项目标，作为施工总承包单位对与各分包单位、与设计单位协调、对管线安装、绿化等另行招标的专业分包单位的施工协调及进度、质量、安全、文明施工进行有效的管理、服务、配合，在整个施工过程中都是管理的重点。32施工条件1、地理位置及环境本工程西面为施工入口的主要通道，从所处的地理位置来看，施工车辆进出方便，是较为理想的施工场地。2、施工现场情况现场市政道路已经畅通，土方基本平整完成，具备开工条件，施工范围外道路可通行车辆，供施工材料和设备进场。3、施工临水、临电建设单位提供施工用水、用电接驳口各一个，临电位于东北角靠市政道路位置两台变压器，临水位于西南角大门口。由施工单位自行铺设施工场地内的临水、临电管线。施工及生活用电在工程前期准备阶段接驳完成。40施工部署及施工准备41施工部署411施工管理目标施工部署的原则是“四全三优先，即全公司参与，全力以赴，全面保证，确保全胜，在人力、物力、财力三方面优先，保证工程所需的施工机具设备、周转材料、劳动力的投入，确保合同工期。1、质量目标工程质量达到国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300，质量等级为合格。2、工期目标总工期目标550日历天。计划开工日期为2014年11月1日，竣工日期为2016年5月3日。3、安全生产目标杜绝重伤、死亡事故，轻伤频率控制在1内。4、文明施工目标创建广州市文明施工工地。412施工组织机构成立项目经理部，实行项目管理法管理，项目经理是本工程质量、进度、安全、现场文明施工等各项工作的第一责任人。项目经理部全面负责施工过程中的管理工作，并直接组织、调度、协调作业层施工，确保工期、质量、安全目标的顺利实现。项目施工组织架构详附图。413施工程序总体设想1、本工程我司组织该工程施工项目部进场，立即着手进行施工准备工作，派专人办理施工许可证；现场建立施工测量控制网，钢筋加工场、模板加工场，办公室等临时设施在场外设置，铺设现场施工用水用电线路，修建场内排水管网、临时施工道路；组织施工技术人员学习和领会设计图纸。2、本工程施工主要分（桩）基础施工阶段、000以下结构施工阶段、主体结构施工阶段和基本装修工程施工阶段，其中水电、消防等工程配合土建施工进行预埋、预留及安装。具体施工如下考虑（1）桩基础施工本工程预应力管桩基础工程施工方案详分包单位施工方案。（2）000以下结构工程000以下边坡支护边坡支护设计上采用搅拌桩H型桩锚索及喷射混凝土锚杆土钉墙支护的施工方案。基坑支护由专业班组施工。地下室000以下及（桩）承台基坑土方开挖施工本工程土方开挖应配合喷锚土钉墙支护完成，土方开挖选用反铲挖掘机开挖，桩承台及地梁土方开挖选用小型反铲挖掘机开挖，人工修整；承台及地梁土方开挖验槽后，即进行承台及地梁、底板垫层的施工，承台、地梁做砼底模，边模砌砖模。地下室000以下结构施工桩承台、底板、集水井边模均砌砖模；地下室顶板、地下室剪力墙模均采用全新木夹板，钢门式架支撑；地下室剪力墙穿墙拉杆采用带止水环拉杆。（3）主体结构工程施工柱、梁、板模采用全新木夹板，模板支撑体系部分采用钢管搭设，其余楼层均采用门式架支顶。本工程混凝土采用商品混凝土，由供应厂家运送到工地，现场混凝土泵送浇筑。柱砼在梁板支模完成后再浇筑，然后再进行梁板钢筋和砼结构的施工。钢筋采用现场加工。为使施工工作量平衡，砌体和湿装修工程拟在主体结构完成以后插入施工。每层由下往上逐层施工。砌体采取按各施工层同时由下至上进行施工，门窗框安装、室内抹灰随砌体之后顺次施工。（4）砌体、抹灰工程施工室内抹灰工程紧随砌体工程之后施工。砌体及抹灰用材料，由塔吊、施工电梯负责垂直运输，人力斗车负责水平运输。砌砖先砌外墙、然后砌内墙砖。（5）垂直运输机械的选择针对本工程的特点，采用3台塔吊、5台施工电梯负责钢筋及模板、砼、砂浆、装修材料等的垂直运输以及用作砖、砼、砂浆、小型机具等的垂直运输。（6）脚手架工程外墙脚手脚采用落地双排扣件式钢管脚手架，密目安全网、安全兜整体封闭。（7）钢筋、模板加工钢筋、模板在加工场加工成形，按进度分批运到现场，配备2套齐全的钢筋加工机械。（8）混凝土供应采用商品砼，砼车运到现场，由砼泵输送至浇筑点。（9）施工班组配套组织满足施工的砼工、铁工、木工、瓦工、装饰工等劳动力。（10）水电安装工程水电安装工程分两个施工阶段第一阶段为预埋阶段，与基础、结构施工同步进行；第二阶段为进行穿管穿线、设备安装，在建筑装饰最终面施工前完成。安装工程除工艺作业流程进行外，水电、消防各工种本着“小管让大管”的原则，确定和调整管道、电气线路的走向及支架位置，尽快安装管道，以便给其他工种创造施工条件。000以下阶段施工流程分段回填土方地下室顶板模板混凝土养护砼浇筑基础、底板钢筋绑扎现场清理底板防水层施工及保护层建筑物基线、轴线放线及定位基础垫层砖模地下室板、柱模板地下室侧板、柱钢筋地下室板、柱砼地下室顶板砼地下室顶板钢筋地下室侧板防水层施工000以上阶段施工流程414施工区段的划分1、施工过程的施工区段划分本工程分为三个施工作业区，其中A、B1、D为第一施工区，B2、C为第二施工区，两个施工区同时进行施工，每个施工区域划分若干个施工段流水作业。根据各个施工区域的具体工程特点以及工程量情况配备相应的施工要素，达到相互协调，并肩推进，并保持一定流水节拍的效果。2、施工过程各分部及工序之间的衔接本工程的施工过程以主体结构工程为关键路线，组织相应各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。各施工的劳动力实行专业化组织，测量放线定位柱扎筋及防雷预埋柱电渣压力焊连接柱钢筋验收封模柱砼浇筑搭设梁、板支模架梁、板支模扎梁、板钢筋吊梁、板侧模板扎面筋梁、板钢筋验收梁板浇筑砼砼浇水养护水、电、消防管线预留水、电、消防管线预留验收按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。（1）施工准备与基础施工穿插进行。根据本工程的特点，工程开工立即进行场地测量及基础施工，同时穿插进行各项施工生产准备及施工技术准备工作。重点部署做好各项临时设施的规划与搭建工作，按照及规范要求搭设临时水、电线路，按要求修建临时出入口道路、洗车槽。（2）全面铺开，同时施工总体部署遵循“先地下后地上、先结构后安装、先主体后装修、先土建后专业、装饰与安装穿插进行”。施工前期以土建为主，施工后期以装修、安装工程为主。结构工程施工中以工程量大单体建筑为主控项目。（3）土000以下管线穿插施工。本工程为地下管线不多，但工期相当紧张，在基础施工时所有对质量、安全或交叉施工不会造成影响的土000以下工程，如化粪池、管线等与基础工程穿插，基础回填时做好所有地下管线的施工。尽可能避免在装修外、脚手架拆除后再进行地下管线施工而影响工期，施工时须重点做好对已完成品的保护工作。（4）区内分段流水作业为了加快进度，合理组织施工。每个施工区，对照建筑物功能平面布局、结构特点，同时独立施工，各施工区内组织流水施工，充分利用平面、空间和时间组织主体交叉作业。重点部署结构工程的交叉流水，做好砼梁、板、柱、墙规浇结构的几何尺寸，重点做好模板工程及水电安装工程的预留、预埋。（5）机电安装与装饰工程穿插各安装工程遵循“先系统、后局部”的原则，即同一系统先施工系统干线，后施工局部支线。（6）采用网络技术统一部署为了确保本工程充一交付使用，必须实行科学管理，运用统筹法组织施工，坚持合理的施工顺序，采用穿插、加班，加大投入等措施缓争施工高峰期工作量，在整个工期内统一部署、协调作业、确保连续、均衡生产。42施工准备421现场准备根据ISO14001国际环境管理体系标准和OHSMS18001职业健康卫生安全管理体系标准的要求及我企业环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按肇庆市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配，实施动态化管理。具体准备工作如下1、办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网；2、我单位进场时，立即办理相关交接手续；3、根据现场实际，布置封闭式围墙；4、对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化，根据施工总平面图的要求搭设临建、布置好材料堆场、施工机械、临水及临电线路；5、严格按照单位CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地；6、积极协调有关市政、规划、市容、环保、卫生、交通、治安等部门的关系，办理相关手续；7、按施工进度计划安排，积极组织合格的材料及设备进场。422技术准备1、制定技术管理制度；2、组织图纸会审；3、编制施工图预算和施工预算；由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据；4、根据施工队伍特点，结合施工要求编制项目技术交底计划；5、本施工组织设计仅是施工的大纲，实际施工时，将根据施工图，对各分部、分项工程编制进一步细化的专题施工方案，经公司技术负责人审批后实施。423物资准备对应用于本工程中的物资，制订物资采购计划和物资进场抽样检验计划，编制详细的物资准备计划，包括物资名称、数量、分批进场时间。并按进度计划准备充足，安排采购合格的原材料，按时组织进场，以保证施工的顺利进行。424作业队伍准备根据工程特点及施工进度安排，组织好技术精湛、工作认真负责的专业班组。所有班组上岗前，均先由项目技术、质量、安全等方面负责人结合工程特点作好详细的交底。425资金准备为保证工程按施工进度计划正常进行，我公司设立专门的帐户，负责本工程的资金调度，并预拨一定资金，作为项目启动资金，保证施工顺利进行。50各分部分项工程的主要施工方法51地基与基础工程511土方开挖、回填1、基础土方开挖前，对定位轴线及水准点进行复核、复测并妥善保护，用白灰放出开挖基坑的上口线；2、根据地质勘查报告及现场实际土质情况，基础承台及地梁土方开挖选用大型挖掘机（不小于PC200的挖掘机）进行开挖，至基础设计标高底还有约200MM时，改用人工修整；基坑内若有积水采用潜水泵排出，挖至承台底设计标高后，应会同监理、设计人员及甲方一同验收；3、土方开挖选用大型液压挖掘机挖土,自卸汽车配合运土。挖土按施工段进行，以便后续工序提前进入施工；4、土方开挖后，应根据经核验的平面控制网和高程控制网，对基础轴线复核一遍，确保满足设计要求才进入下一工序施工；5、土方回填所选用回填土土质必须符合设计要求，回填时有合适的含水量，严禁在土的含水量过大时回填夯实。使用小型打夯机和蛙式打夯机夯实，必须严格按照分层回填、分层夯实的方法施工，回填土墟铺的厚度必须符合设计要求（一般不大于200MM）。打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，做到夯夯相接，行行相连，每层至少打3遍。填土完成后，表面进行修整找平。512基坑支护工程本工程基坑支护基本完成，局部位置开挖后仍采用挂网喷砼打土钉墙的形式。1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面，机械挖土后应留01米，之后人工修整；2、施工前应按图定出锚杆的位置，按设计要求的孔位、入射角及深度钻入；3、边坡修平后应立即挂网、铺设加强筋，钢筋网与边坡土面距离60MM，钢筋搭接长度35D，喷射砼强度等级C20，喷射压力为05MPA左右。可采用二次喷射的方法达到设计厚度。喷射C20细石砼采用商品砼，搅拌车运输至现场，空气压缩机通过管路输送，用PZ5B砼喷射机喷射。喷射作业分段分层依次进行，同一小段内喷射顺序自下而上。喷射时，喷头与喷身保持垂直，且与喷射面保持10M左右的距离。喷射混凝土终凝2H，洒水养护，养护时间为47天。513桩基工程本工程桩基础工程为预应力管桩，采用静力压桩桩机，独立完成吊桩、打桩等工艺的施工作业。1、在施工开始前，根据设计图样、工程地质水天地质条件、地形地貌编制施工方案；2、清除现场障碍物，如地下管线、原有基础、电杆、树木等。夯平施工范围内的场地，周围做好排水沟，修建临时道路。做好测量控制网，水准基点，按平面放线定位；3、本工程采用预制管桩基础施工，采用走管式静力压桩机独立完成吊桩、打桩等工艺的施工作业。预制管桩由有生产资质的并经业主和监理认可的厂家提供，根据工程进度要求逐批运送到工地；4、工艺程序放线定桩位桩机就位吊桩、插桩压桩（接桩）继续压桩压桩达设计最终压力值要求；5、桩机采用静力压桩机6、打桩顺序均由建筑物一端开打往复循环往另一端，遇多桩承台桩由内向外施打；7、主要施工方法（1）根据建筑轴线控制网，按桩点平面布置图放出桩位，用30CM长6钢筋打好定点位（打土面）经复查无误，并办好复检手续；（2）在桩点定位后，选取12条桩作为施工前试桩，以取得正式压桩所需的有关控制数据，并记录好压力值，经业主、设计、监理确认后，才全面进行施工；（3）压桩时，按不影响邻桩质量原则制定的打桩顺序图，依次向后退打桩；（4）将桩机就位调平垂直，并在拟打桩侧每隔1米划线标志，由下向上标明米数；（5）根据桩长，采用端部的吊点，将桩吊起，戴上桩帽，并使其垂直对准桩位中心，将桩锤徐徐松下至桩顶，解除吊钩，从两个垂直方向检查校正桩之垂直度；（6）根据预测桩长，选定不同长度桩组合，以预留桩最短为佳，不同长度的压桩时先长为宜；（7）压桩时开始先轻压，再校对两方向之垂直度，无异常即可正式压桩，当入土一定深度待桩稳定后再按正常速度压桩，压桩过程若发现位移及倾斜应及时纠正，全过程必须做好压桩纪录；（8）接桩按设计要求焊接，不少于二层，每层焊缝接头应错开，并保证焊缝饱满，由两名焊工对称施焊，施焊完成经检查合格，冷却10分钟方可继续施打；（9）压桩施工应连续进行，同一根桩中间间隔时间不能过长，要求不超过30分钟为宜，并严格控制压力值设计要求压力值验收标准。8、保证桩基质量措施（1）施工前对图纸中桩位统一编号以便于做施工记录和防漏桩、漏记、重记现象；（2）运至现场的管桩，应专人验收，并提供相关有效证明，不合格退回不用。应就近桩机选择堆放点，且要求场地平整坚实并用木枋两点支垫，桩堆放层数2，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100承受上部荷载的模板在结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同等条件养护的砼试块达到100的设计强度时方可拆除，若施工荷载大于设计荷载，应进行验算后加临时支撑。拆模顺序模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若无设计规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模；先拆侧模后拆底模、应自上而下的拆除顺序。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方进行，支顶应先拆除跨中，分别向端拆除。拆下的模板，应及时清理粘结物，分类堆放整齐。梁、柱模板大样见附图。位PVC10位4位位165位位位位位10位PVC位1404、模板工程质量要求模板安装完毕后按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序，质量要求如下（1）组装的模板必须符合施工设计的要求，对各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋孔洞位置准确，固定要牢固；（2）拼模四边成直线，表面平整，用2M卡靠尺检查，凸凹度应小于4MM。（3）安装允许偏差，见下表项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高25用水准仪或拉线和尺量检查。基础103截面内部尺寸柱、墙、梁45钢尺检查不大于5M64层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2用钢尺检查6表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺检查。7预埋钢板中心线位置38预埋管预留孔中心线位置3中心线位置29预埋螺栓外露长度100中心线位置1010预留洞截面内部尺寸100拉线和尺量检查523钢筋工程1、钢筋工程施工工艺流程图施工图纸施工准备技术交底材料准备钢筋下料钢筋施工钢筋制作、箍筋成型钢筋绑扎（焊接）、安装钢筋、钢板的材质合格证和试验报告钢筋验收焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录（钢筋安装、钢筋级别、直径、根数和间距）2、材料要求钢筋应有出厂质量证明书，试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按（批）号及直径分批检验，检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋还应进行化学成分检验。进入场内的钢筋堆放要整齐,并用木块或木枋架起放置。3、钢筋连接16MM及以上的柱、墙竖竖筋采用电渣压力焊或套筒连接，其它水平筋采用绑扎连接；14MM以下钢筋采用绑扎连接（具体钢筋连接要求应以设计图纸要求为准）。并按规定抽样作焊接筋的抗拉试验。4、钢筋绑扎、安装（1）柱筋绑扎、安装根据弹出的柱边线，校正预留钢筋，在柱对角线的纵向筋上按图纸要求距离划出钢筋位置线，按纵筋上的钢箍位置线绑扎钢箍。铁丝扣应互成八字形绑扎；要特别注意柱上、下段的加密箍范围的箍筋间距，不能大于设计和规范要求；要对柱筋接头进行外观质量检查，其接头上下段钢筋的偏差不得大于01D，且不小于2MM，并应按规定抽样送试，同规格每楼层不得少于一组，柱筋接头应错开50；为了避免柱筋在浇筑梁板混凝土时不偏差，柱顶最上一个箍必须与梁主筋点焊牢固。（2）梁板筋绑扎、安装采用沉梁法施工，先在梁模板上绑扎梁的钢筋，绑扎好后再放入梁模板内。梁钢筋的绑扎顺序是先主梁、后次梁。绑扎时，纵向钢筋为双排或多排时，应在两排钢筋之间垫以直径大于等于25MM的短钢筋；钢筋伸入柱和负筋伸出柱的长度，以及箍筋的间距，必须准确无误，钢筋的接头应错开；同一截面（35D或500范围）内的焊接接头数量不得大于50，且同一根钢筋在35D或大于500范围内只能有一个接头；梁筋绑扎完成后，要按图纸进行质量检查，特别要检查加密箍范围内的箍筋距、数量、钢筋的锚固长度，钢筋接头位置和质量，两根梁交接处是否按照设计要求绑扎吊筋、穿梁孔洞是否有加强筋等是否符合要求；梁高范围内的柱箍筋应按图纸要求的间距绑扎好，然后在板模上划出钢筋位置线并摆放板筋，板筋短向筋在下，长向筋和分布筋在上，绑扎方法同承台钢筋网，但负筋的位置应设12的钢筋撑脚，纵横间距不大于700，防止被踩沉，板钢筋绑扎后，应检查钢筋的直径、间距、负筋的高度、预留孔洞处的加强筋等；板面筋安装前必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。5、注意事项为保证钢筋保护层厚度，需预先制作不同厚度砼保护层垫块，底板、外墙、柱、梁、板钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求；砼浇筑前，要与相关单位做好钢筋的隐蔽工程验收工作方可进行下一工序施工。6、若本工程竖向钢筋（16以上）连接采用电渣压力焊接，则（1）施工工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池生产的电阻热钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引孤法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升24毫米引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电孤熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接合不良。（2）焊接参数电渣压力焊的参数主要包括渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等，其应接下表参考选用。钢筋直径（MM）渣池电压（V）焊接电流（V）焊接通电时间（S）1620030015182030040018232540050020253225354506003035注不同的直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。（3）焊接缺陷及防止措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应参照下表查找原因，采取措施，及时把铁锈清除干净。焊接缺陷防止措施偏心1、把钢筋端部矫直；2、上钢筋安放正直；3、顶压用力适当；4、适当加大熔化量。弯折1、把钢筋端部矫直；2、钢筋安放正直；3、适当延迟松开机（夹）具的时间。咬边1、适当调小焊接电流；2、适当缩短焊接通电时间；3、及时停机；4、适当加大顶压量。未熔合1、提高钢筋下送速度；2、延迟断电时间；3、检查夹具，使上钢筋均匀下送；4、适当增大焊接电流。焊包不匀1、钢筋端部切平；2、铁丝圈放置正中；3、适当加大溶化量。气孔1、按规定烘烤焊剂；2、把铁锈清除干净。烧伤1、把钢筋端部彻底除锈；2、把钢筋夹紧。焊包下流塞好石棉布7、钢筋保护层为保证钢筋保护层厚度，需预先制作不同厚度砼保护层垫块，禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40MM40MM。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按下图预留18绑扎固定铁丝。底板、外墙、柱、梁、板钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。受力钢筋保护层厚度要求部位保护层厚度（MM）备注梁2530D25D25柱、墙、暗柱30竖向分布筋筒体、剪力墙20水平分布筋板1525壁内侧与底侧水池、水箱15壁外侧与顶板8、钢筋验收砼浇筑前，要做好钢筋的隐蔽工程验收工作并需建设单位及监理单位驻场代表签证认可方可进行下一工序施工。砼浇捣时，派专人负责钢筋的执整和纠偏工作。18绑扎固定铁丝4040厚度绑扎固定铁丝厚度524混凝土工程1、混凝土工程施工工艺流程图施工图纸施工准备技术交底材料准备（砼供应确定、配合比）施工准备（模板内清理干净、浇水湿润）砼制作及输送砼施工浇筑混凝土（混凝土试件制作）养护原材料验收配合比试件养护28D测试值2、混凝土供应（1）本工程采用商品砼，供应商均选择具有砼生产资质并符合甲方要求的厂家，确保砼质量；在确定砼供应厂商的同时，将有关资料提交甲方、监理审核；（2）混凝土由供应厂家运到工地，现场采用汽车泵泵送，泵管接至浇筑点；（3）砼强度必须符合图纸设计强度根据。3、混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度、流动性和输送混凝土的时间，防止混凝土产生离析现象；混凝土结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况和各种管道、线路安装进行综合检查，确认无误后方可浇筑。（1）混凝土浇筑程序检查模板、支架、钢筋及预埋件浇水润湿模板浇筑柱混凝土浇筑梁、板混凝土；（2）浇筑前应清除模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净；浇水润湿模板，并将缝隙塞严，以防漏浆；校正己变形和移位的钢筋；（3）检查支撑系统是否稳定，刚度是否达到要求，支架与模板结合处出现变形应及时调正；（4）泵送混凝土必须保证混凝土泵连续工作，使浇筑混凝土连续进行，当必须间歇时，间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕；（5）梁板和柱砼浇筑梁板和柱砼浇筑，先浇筑柱的混凝土，然后再浇梁、板砼，梁与柱的水平施工缝留置在梁底5CM位置处。柱砼每条浇筑；梁板砼按划分的施工段连续浇筑；梁板砼浇筑原则上每施工段一次连续作业，不留施工缝。如遇大雨等特殊情况，施工缝留在次梁跨中L/3处。入模的砼采用插入式振捣器捣实，楼板砼结合平板振动器振捣。浇捣后人工原浆找平、收光。（6）分层施工中开始浇筑上一层柱时，应在底部填以50100MM厚水泥砂浆层，其成分与浇筑混凝土内成分相同，以免底部产生蜂窝现象；（7）混凝土施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，要清除其表面上的水泥薄膜和松动的石子，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。浇筑砼前在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆才进行砼浇筑，混凝土经细致捣实，使得新旧砼紧密结合；（8）砼养护砼养护派专人负责，在结构砼捣制完成后12小时内，进行洒水养护，洒水养护不得少于14昼夜。4、混凝土试件留置、取样（1）按标准方法制作边长为150MM标准尺寸的立方体试件，在温度20士30C、相对湿度90以上环境水中养护至28D时按标准试验方法测得混凝土立方体抗压强度；（2）试件应在浇筑地点随机取样制作，试件留置符合以下规定每拌制100盘且不超过100M3的同配合比混凝土其取样不少于一次；每一现浇楼层同配合比混凝土其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不少于一次。5、砼泵的配置及操作本工程砼运输采用砼输送泵，极大限度减轻工人劳动强度，且避免砼在运输途中形成离析，影响施工质量。（1）泵送砼特点泵送砼具有施工快捷、操作简便、质量好、占地少适合使用商品砼；机械化程度高，节省劳动力，减轻劳动强度，缩短工期；混凝土输送与浇筑连续同步进行，并可一泵到位，不仅缓解了垂直运输的压力，且减少了砼输送环节，简化了施工组织；由于泵送砼坍落度大，属于缓凝型流态砼，故相应地对模板工程的标准要求较高；泵送砼工艺要求对砼质量控制严格、性能稳定，故质量较好。（2）泵送工艺流程工艺流程依次为泵送前应对泵机进行试运转，达到泵机技术说明书中可工作状态的性能；原材料及配合比检查、审核、确认；输送清水（水量以能达至全管路润湿为宜）；输送润滑砂浆（12水泥砂浆，05水灰比）；泵机受料前应检查砼的坍落度是否符合要求以及随机抽取有关各项规定的试件；泵送初始时应慢速输送直到工作面出料；泵送过程应经常检查管路的对接头、弯头、支承点的固接是否有松动、漏浆等情况；砼布料应依序分层浇筑，防止堆积离析，振捣要适宜；泵及输送管的清洗要求应符合泵机的说明要求；浇筑面的临时管清洗后应即时拆除归堆。（3）输送管的布置及布料输送管的平面布置应能覆盖输送的工作面；水平管，根据其支承面情况采用相应固定支承墩及相应的卡具卡紧，每根管（3M长）应不少于两处；浇筑面水平管应用支架支承在楼面模板上，且高出楼面面筋。垂直管位置需与建筑物楼面或墙面固定牢固。如穿过楼面可留洞用木楔塞紧。墙面则需预埋铁件用卡具卡紧；在平面上或垂直处交接90弯管处其冲击力最大，应特别加强固定措施；应优先选用布料杆布料，当采用铺管布料时宜采用浇捣方向与泵送方向相反的方式；为防止泵送中断而引起反向压力，应在泵机出口的水平管上安装一逆止阀。（4）机具配备根据现场场地实际状况，砼输送泵设置3台；现场配备高压水泵、空压机（12台）、振动设备及无线通讯设备多套。（5）劳动力组织工种人数工作内容指挥人员工长36人组织指挥供料、泵送、布料浇筑泵机操作工6人泵机操作及保养混凝土工2040人布料振捣、找平、布管、拆管、布料杆移位及清管等（6）安全措施施工现场安全设施及施工人员的安全技术培训，应遵照国家颁发的建筑安装工程安全技术规程的规定，根据泵送工艺的特点尚应注意如下几个问题必须经常检查管线的支承固定是否牢固，并即时更换已磨损的泵管；当采用垂直管自流排空清管方法时，应在垂直管与水平管交接处增设闸阀；为防止泵送的突然中断而产生的砼反向冲击，宜在水平管线近泵机位置增设逆止阀。525砌体工程1、砌体准备（1）根据工程量及工程进度制定砌块进场计划，按砌块的强度、外观、尺寸、等进行验收，并抽样送检；（2）水泥、河砂、石灰、过梁、红砖等也按材料计划进场，并抽样送检。同时按施工图要求，对砂浆进行试配；（3）砌块砌筑前1天浇水湿润；（4）清扫基层，用细石砼或高标号水泥砂浆找平，并将砼中拉结筋清理好；（5）阅读有关施工图，实施技术交底，并根据已有轴线，放出砖墙的轴线及宽度线，在固定的结构物上标出标高，明确门、窗洞等的位置。2、墙体施工工艺（1）立皮数杆在房间的每个角据测好的标高设置一根；（2）排砖撂底（干摆砖）通过墙基面试摆，使门窗之间墙长符合砖的模数，并进行盘角考虑，以便施工时少打（锯）砖，外观美观；（3）盘角砌好撂底砖后，把大角的操作者开始盘角，按照皮数杆的砖层盘角，每次不超过五皮，并应及时吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求；（4）挂线砌筑一砖厚及以下者，单面挂二线；一砖半及以上者，双面挂线。线要拉紧平直，每层砖均要穿线看平；（5）砌砖砌砖采用挤浆法或三一砌砖法，砌体的水平和垂直缝砂浆饱满度不低于8，砌筑时随手将溢出灰块刮除，梁、板底填充砖必须待下部砖砌后35D，方可用斜砌砖填充，并满塞砂浆，非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过15M。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于28M。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3M时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3D后补砌；墙高大于3M时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5D后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙，按下图所示方法砌筑；1砌体转角部位2砌体中部（6）自检使整个砌体平整度、垂直度以及砂浆饱满度等符合要求，应经常进行自检，发现偏差，随时纠正；（7）安装过梁、拉结筋安装等均要按图纸和规范操作，不得漏安。3、质量要求（1）有关规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；砌体工程施工质量验收规范GB502032002。（2）砌体工程观感质量要求1砌筑方法正确，转角和交接处的斜槎应平顺、密实；2墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；1322133预埋孔洞、预埋件、预埋管道的位置应符合设计要求；4芯柱、构造柱、圈梁、及过梁混凝土浇筑密实无蜂窝、不漏筋，与砌体结合平整紧密、牢固可靠。（3）砌体工程验收标准参照下表。砌体工程验收标准检查项目设计、规范、检查标准值抽查结构评定1砌块的强度、观感设计MU，长度、宽、高偏差2砂浆强度、配比设计M，经试配，有配比牌3斜槎留置水平投影长度不小于高度的23主控项目4直槎留置加设拉结钢筋每120咖墙厚放置16120MM放置两根间距沿墙高不超过500MM；埋入长度每边不小于500MM每边不小于500咖。5临时洞口留置设置过梁、净宽度1M、距交接墙距离500MM。6水平灰缝饱满度907竖向灰缝饱满度808轴线位移6MM10MM9垂直度层高3MM5MM全高10M6MM10MM全高LOM15MM20MMLO组砌方法上下错缝，内外搭砌，三一砌法“，砖柱不得采用包心砌法。用包心砌法。11灰缝厚度10MM，不得大于12MM、小于8MM12楼顶面标高15MM以内15MM13表面平清水3MM5MM整度混水5MM8MM般项目14门窗洞口高、宽5MM以内5MM15外墙上下窗口偏移20彻以内20MM16水平灰清水5MM7MM缝平直度混水7MM10MM17清水墙游丁走缝15MM以内20MM18现场各原料堆放、管理水泥入库、防潮；砂、石料分隔砌块堆高不超过16M；有标识。过16M；有标识。19搅拌棚防护搅拌防雨雪防噪声、粉尘污染20人员持证上岗特殊工种作业证齐全施工管理21文明、安全施工现场安全防护到位，场区卫生，料具堆放整齐安全防护到位，场区卫生，料具堆放整齐注括弧内数字为国家规范规定内容。53基本装修工程531室内天花抹灰1、室内天花抹灰工艺流程基层处理弹水平基准线润湿基层刷水泥浆抹中层灰抹面层灰质量自检。2、作业准备在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线；根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约18米；将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，若有蜂窝、麻面等处应凿出，用11水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉；抹灰前一天浇水湿润基体。3、施工工艺基层处理对拆模后的混凝土板底浇水湿润后扫毛；根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100MM的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，并全面通线设置标准墩；抹底灰在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用水泥石灰砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷痕；抹面灰待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润；待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂线。4、防止质量通病措施防止天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点。A、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透；B、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79MM；抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点A、抹完面层灰后，要待灰浆收水后压光；B、底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰；C、淋制石灰膏时，过大颗粒及杂质要过滤，灰膏要熟化，否则抹灰后继续吸收水分，体积膨胀，抹灰出现开花现象；D、抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正。532内外墙抹灰1、室内墙面抹灰工艺流程基层表面处理做护角做水泥砂浆窗线抹底层砂浆抹面层砂浆质量自检。2、作业准备抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的洞口已预留或已安装完毕，并经检查合格；抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250MM；将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到实处，用11水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉；墙面抹灰前要先湿润墙面，砖墙与砼梁、柱之间铺设钢网防止开裂，以避免空鼓、裂纹。3、操作工艺基层处理清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要