xx电厂2×135mw燃煤机组工程土建、安装施工

第1页共330页三、【汽机专业】1、汽轮发电机组安装1）汽机发电机本体安装优良，轴振0065MM。（1）汽机安装具备厂房封闭，不漏雨，能防风的条件。汽机平台设文明施工小区。设备、部件放定置摆放，确保施工环境。（2）机组地脚螺栓及锚固板埋置时，大尺寸采用经标定的长钢卷尺测量，埋件固定牢固可靠，丝牙全部包扎保护；土建施工时，机务派专人旁站监视，确保埋件不受影响。（3）参加制造设备监造，如汽机总装、主汽门、调门总装等，严格设备预检修的工艺和质量。（4）采用德国进口蔡司NI002A光学测量仪，进行基础台板的标高及水平和汽缸及轴承座中分面的测量，以保证其调整测量的精度。（5）严格执行凝汽器与低压缸焊接的工艺措施要求，设专人监视汽缸变化情况。（6）下缸抽汽管全部安装至第一只支吊架后再进行内缸部件的安装调整。在全实缸工况下做汽缸负荷分配。采用四缸同时连续扣盖的方案。（7）转子径向、轴向定位尺寸准确、转子定位的引出标记清晰可靠，汽缸工作垫片切换及高中压外缸和低压内缸定位销的最终配制定位等对汽缸中心的影响控制在002MM以内，均经四级检查确认。（8）选择有加工能力的机床厂对转子对轮间调整填片和推力瓦的调整填片进行精磨，确保其厚度及平整度在002MM以内。对轮联接时，确保转子幌度在002MM以内。（9）汽机零部件全部作光谱复查，杜绝错用材质。全部螺栓均经过试穿装，采取可靠措施防止丝牙的污染和碰伤。（10）发电机水压试验时采用合格除盐水，定子并做24小时气密性试验。（11）密封瓦安装按制造厂及规范要求严格控制在优良范围内。（12）有绝缘要求的零部件安装过程中用兆欧表连续监测电阻值。（13）机组台板二次灌浆采用高强度无收缩专用材料，如H40灌浆材料；在浇灌时机务派专人全过程监视。2）油系统安装油系统严密性和清洁度符合要求，不发生轴瓦轴颈损伤和调速部套卡涩。（1）油箱、轴承座及套装油管等清理彻底不留死角，对设备带来的法兰、闷头全部检查并更换垫片。（2）系统焊接采用氩弧焊打底工艺，设置管道清洁度W见证点，焊前确保每一管段内部清洁，焊接敞口及时封堵。焊口检验按金属检验和焊接检验要求执行。（3）所有阀门、法兰的密封面及油拧接头须经严密性检查。临时油管及法门安装前进行酸洗，安装工艺要求同正式系统一样。（4）小口径油管及不锈钢油管禁止使用砂轮切割机，安装前要特别注意吹扫。（5）顶轴油管优化采用不锈钢材质，确认油管与轴瓦连接的牢固可靠。（6）采用大流量油循环冲洗装置，并增加清理油箱的频次。系统恢复后，在轴承座进口油管上加装永临结合的200目滤网，并经常检查油净化装置的滤芯清洁度，适当增加更换频次。（7）调速系统控制模块的拆装清洗采用丙酮和绸布，防止系统污染。（8）调速系统冲洗过程中采取措施控制蓄能器全行程冲洗，及时更换滤芯。2、辅机设备安装转动灵活，轴承振动符合优良标准。1）除制造厂规定不作解体的辅机设备外，均按规范要求作解体预检修。2）对不作解体的重要辅机设备如小汽机、给泵及偶合器派专人参加监造。3）对不作解体的转动设备现场应检查动静部分最小间隙；检查泵的进出口，并采用窥视镜进行泵体内部的检查，贴上封条；检查壳体上的各个孔洞和通道；滑销两侧总间隙要保证在005008MM以内；泵轴径向幌动值要小于005MM（机械密封的要小于003MM）。4）转动设备所用的各类润滑油、润滑脂选用正确。密封水、冷却水系统安装清洗干净。5）各类设备的敞口封堵完好。6）泵的进出口与管道焊接要严禁强力对口，确认管系的支吊架受力均匀，泵体不受外力牵引。如给泵、前置泵进出口的焊接前设W见证点。7）小机油系统质量保证措施同大机一样要求。3、汽水系统汽水系统安装正确，清洁无泄漏，管道膨胀畅通、支吊架牢固可靠。1）设管道加工预制埸，扩大地面组合范围。2）对管材、管件、附件等认真核对其规格型号，合金钢材料按金属监督规程要求进行材质复查，杜绝错用材质。3）安装前管道、阀门内部清洁，敞口及时封堵牢靠。4）管道焊接严禁强力对口，与阀门焊接时要注意阀门处于微开启状态。5）所有支吊架必须按设计核对规格、型号、弹簧压缩值、热位移偏装值，并作出详细记录；热态后复查压缩值（零位）和热位移变化情况，必要时作适当调整；支吊架根部要牢固可靠。6）中低压管道全部采用氩弧焊打底。焊口检验按金属检验和焊接检验要求执行。7）小口径管道进行现埸二次设计，充分考虑布置走向合理美观、操作检修方便。特别是疏放水小管道在安装后要逐路复核其接口位置正确无误；合金钢的小管子还要进行光谱复查，杜绝材质错用。8）管道设备保温前，要分区、分系统组织机务、热控、焊接、金属试验人员检查确认全部工作完成，并办妥书面交接手续。9）凝汽器真空系统灌水至最高水位查漏，要求该系统相关的管系、设备全部正式安装，以实现最大范围的查漏。10）衬塑衬胶的管道及设备在运输和安装中防止碰撞和烫伤，并全部进行电火花试验检查。11）置阀门检修间，集中检修阀门。国产阀门除制造厂有规定外，均做解体检查和水压试验，并做好详细记录，以供追溯。合格后挂牌并封堵敞口，再交付安装。专业质量保证措施要点电气热控专业第5页共330页四、【电气热控专业】安装正确，动作可靠，工艺精良，自动、保护、程控、仪表投入率和动作正确率100。1、发电机、变压器、电动机设备安装1）到达现场的发电机定子、转子保管应符合以下要求（1）存放场地应清洁、干燥。（2）应有防火、防潮、防尘、措施。（3）充氮保管的电机，氮气压力应符合产品要求。（4）定期测量绝缘电阻。2）在定子绕组包绕引出线时，采用连续作业，一次完成，质检员、技术员旁站，监督到位。3）变压器安装抓好四个重要环节（1）油务处理（2）真空注油速度（3）控制油循环的油温（4）引出线绝缘包扎4）全厂电动机均作抽芯检查，除非制造厂另有规定。2、电缆敷设及接线1）应派技能全面、工作责任心强的人员参与制造厂盘、柜内部配接线或进行质量监督。2）电缆敷设前应逐根测量其绝缘电阻。3）电缆敷设经过竖井、沟道转弯处须编制电缆敷设剖面图。4）对于电子设备间接线的施工人员必须进行上岗前的培训，掌握射线枪的使用，方可接线。5）现场盘柜接线实行挂牌施工，责任到人。技术员应核对图纸，接线前进行交底。施工人员应进行自查；技术员、质检人员发现接线有误，应追究接线人员责任；交调试后，发现接线有误，要追究技术员、质检人员责任，并承担相应经济责任。6）电缆敷设进盘柜，应有详细记录，内容包括（1）电缆进盘、柜的敷设时间。（2）电缆进盘、柜的敷设人员。（3）电缆敷设预留长度。（4）临时电缆标志牌应注明电缆型号、规格、起终点。7）接线人员发现进盘、柜电缆有误，追究敷设人员责任。8）盘、柜内电缆标志牌应有接线人员负责挂牌。标志牌长度一致、字体大小一致、采用激光打印后热封塑；套管式标志牌采用国际标准的PVC绝缘套管的冷压接线片接线，端子号、回路编号正确。9）盘柜电缆全部修改结束或机组移交前，竣工表式中对每一盘柜电缆布置须作出剖面图。10）在图纸修改、设计变更、顾客要求对电缆敷设和接线进行更改，必须作好记录，并应用书面形式反馈。3、封闭铝母线及架空导线的安装1）封闭母线在氩弧焊施工前，必须将对接两侧表面坡口打磨干净，进行清理后，立即施焊，并一次焊完，尽量缩短坡口暴露在空气中的时间，避免产生铝氧化膜。2）焊缝截面积应大于母材截面积的10。3）封闭铝母线施焊时，质检人员应执行旁站监督。4）软导线压接作为一项重要的隐蔽工程，质检人员应进行过程旁证验收。5）架空导线的放线位置，需用微软的衬垫，防止其导线施放中与地面磨擦。发现导线断股不得使用。4、高压电器装置及盘、柜安装1）安装前，与建筑办理交接手续，应包括以下基本内容（1）屋顶、楼板施工完，不得有渗漏。（2）地面基层施工结束，预埋件和留孔符合设计要求。（3）墙面装饰基本结束，内部杂物清理干净。（4）门、窗安装完毕。2）进入安装，必须注意事项，内容如下（1）对建筑墙面、地坪、门窗采取防护措施。（2）会同业主、监理、制造厂对高压电器及盘、柜进行开箱检查，发现质量问题，及时处理。3）安装要求必须符合GBJ14790、GB5017192验收规范及专业施工方案。4）安装结束，必须注意以下事项（1）有完整的安装技术记录。（2）有详细的调整试验记录。（3）制造厂提供的产品说明书、合格证、安装图纸、备品备件等要妥善保管。5、接地装置安装1）接地装置材料采用热镀锌扁钢或圆钢，要作镀锌层厚度和着附力试验。2）搭接长度应符合GB5016992规范要求。3）焊接部位应采用防护措施。4）有螺栓连接的接地端子搭接时，搭接面应符合下列要求（1）钢与钢连接必须搪锡或镀锌。（2）钢与铜或铝搭接，钢搭接面必须搪锡。（3）铜与铜搭接室外必须搪锡，干燥的室内可直接连接。（4）铜与铝搭接室外采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；干燥的室内铜端应搪锡。6、仪表管路敷设1）制定材质的检验、领用制度。管材使用前，检查确认材质、规格符合要求，弯曲度试验合格，管子逐根吹扫干净并封口牢靠。2）技术员在施工前，应会同机务专业人员核对图纸，对管子安装路径采用计算机辅助设计，敷设应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯。避免敷设在有碍检修、易受机械损伤，腐蚀和有较大震动处。3）对设计变更、监理、业主要求修改的敷设路径，技术人员应及时修改和反馈，并做好图纸标识。4）管路敷设安装应按系统设专人负责，实行挂牌施工，责任到人。7、测点安装1）测点定位技术员根据系统图与轴测图确定测点安装位置并在现场进行标识，专工及质检人员进行复核。2）仪表校验试验人员根据仪表清单领取表计并进行校验，将校验结果以书面形式记录。3）测点安装施工班组将校验合格的仪表运至施工现场，按图进行安装并自检，技术人员、班组长、质检人员进行复核。4）现场测点安装后，要采取可靠的包装、隔离等防护措施，并经常检查其完好性。8、单体校验与调试1）仪表校验调试使用的标准表，必须在检定周期内，检定人员必须持有效的检定证书。2）仪表检定、校验，必须在标准试验室内进行；检定调试工作必须按国家检定规程进行操作（如厂家有特殊要求，可按厂家要求进行）。3）检定合格的仪表，应贴上绿色合格证标签，可以发放安装；检定不合格的仪表应贴上红色标签，并隔离放置。4）定值管理。所有仪表定值设备校验、调试定值必须以业主书面提供为准。任何口头、电话传递的定值均不得作为依据。5）校验、调试报告管理。仪表校验、调试完毕，必须立即将校验、调试的记录填在校验、调试报告上。调试报告不得涂写、更改。9、集控室盘柜安装1）开箱检查根据设计图纸，安装人员、技术人员、质检人员会同甲方、监理、设计方，进行开箱检查，发现外观尺寸等质量问题，应及时形成记录进行各方认可。2）工序交接安装前，与建筑专业办理交接手续，质检人员见证，内容包括（1）屋顶、楼板施工完，不得有渗漏。（2）地面基层施工结束，预埋件及预留孔符合设计要求。（3）墙面装饰基本结束，内部杂物清理干净。（4）门、窗安装完毕。3）机柜安装（1）按施工方案及作业指导书进行施工，按验收规范进行检验。（2）安装结束，应作出完整的安装平面图，并进行记录提交业主方。10、质量监督检查依据“电力基本建设工程重点项目质量监督检查典型大纲“的要求，增设二项独立热控质监活动。1）在DCS复原调试前组织一次小型专题质监。重点监查DCS复原调试前的必备条件。2）在锅炉点火冲管前组织一次较大规模的专业质监。重点监查冲管所需系统上的热工监测装置、辅机装置（含逻辑和连锁保护）、执行机构、基地调节器等安装调试情况，使投用数量和功能满足要求。严格执行施工工艺实施细则第12页共330页110严格执行“施工工艺实施细则“为了进一步提高工程质量特别是施工工艺质量水平，我公司在总结电力建设治理质量通病和提高施工工艺水平经验的基础上，认真贯彻了国际GB/T19000（ISO9000）系列质量标准，从完善质量管理、质量保证、质量跟踪及质量考核制度入手，制定了“施工工艺实施细则“（共24篇），在内容上是“电力建设施工及验收规范“和“火电建设质量验收及评定标准“及“电力建设消除施工质量通病守则“的补充，是公司内部施工工艺质量控制的依据，并在本工程中贯彻实施。1、成品、半成品及设备保护实施细则2、砼外观施工工艺质量实施细则3、水泥砂浆楼地面施工工艺质量实施细则4、现制水磨石楼地面施工工艺质量实施细则5、块材楼地面施工工艺质量实施细则6、控制装饰施工工艺质量实施细则7、油漆施工工艺质量实施细则8、墙面粉刷施工工艺质量实施细则9、厂区道路施工工艺质量实施细则10、沟道及盖板施工工艺质量实施细则11、油系统安装及油循环施工工艺质量实施细则12、制粉系统施工工艺质量实施细则13、热力设备和管道保温施工工艺质量实施细则14、管道开孔及焊接施工工艺质量实施细则15、小口径管道施工工艺质量实施细则16、平台、栏杆施工工艺质量实施细则17、炉顶密封施工工艺质量实施细则18、管道和支吊架格栅及外护板施工工艺质量实施细则19、管道支吊架施工工艺质量实施细则20、电缆安装施工工艺质量实施细则21、电缆接线施工工艺质量实施细则22、电气照明装置施工工艺质量实施细则23、接地装置施工工艺质量实施细则24、热工仪表管路施工工艺质量实施细则严格检验和试验管理第14页共330页124严格检验和试验管理工程施工前，由质量管理部编制各专业“四级质量检验项目划分表“，明确检验范围、等级、执行标准，设定“W“、“H“点，并对隐蔽工程增设停工待检“H“点；材料和金属试验室分别编制“建筑工程检验和试验大纲“及“金属检验和试验大纲“，征得业主/监理同意后，在施工过程中按检验和试验管理程序的要求，做好进货检验、过程检验和最终检验的各项工作。未经监理验收的材料、设备、部件不能进入施工现场；隐蔽工程监理未签证，不能覆盖或隐蔽；上道工序不合格不能转入下道工序；未经监理签证，工程不能竣工验收。凡需监理检验的项目，均需公司内部检验合格，并具备检验记录后通知监理，按约定的时间、方式进行验收，验收过程中对监理提出的问题要立即进行整改直至符合要求。施工过程中，各级质检人员应做到跟班作业，重要项目、关键工序、特殊过程采取旁站监督。经常深入现场，及时掌握施工质量动态，发现问题，解决问题。严格执行内部三级检验制度，重点控制班组自检（一级）和专业公司复检（二级），把验收一次合格率列为质量考核的重要指标之一，真正做到班组自检100合格，自检不合格，专业公司不复检；专业公司复检不合格或记录不完备，质量管理部不验收（三级）。严禁并级验收，做到层层把关。遵照“电力基本建设工程重点项目质量监督检查典型大纲“确定监检项目和监检要求。项目分公司按与业主/监理的分工要求，及时做好各项迎监准备工作，无条件地配合质监，自查接受监查，对质监提出的问题及时整改并按规定反馈。依据“电力基本建设工程重点项目质量监督检查典型大纲“的要求，增设二项独立热控质监活动。一在DCS复原调试前组织一次小型专题质监。重点监查DCS复原调试前的必备条件。一、二在锅炉点火冲管前组织一次较大规模的专业质监。重点监查冲管所需系统上的热工监测装置、辅机装置（含逻辑和连锁保护）、执行机构、基地调节器等安装调试情况，使投用数量和功能满足要求。主要技术经济指标第15页共330页第9章主要技术经济指标一、临时建筑1、生产临建（M2）XX_2、生活临建（M2）XX_二、质量1、达到锅炉水压、厂用受电、汽机扣盖、锅炉点火、汽机冲转、并网发电六个一次成功，实行达标投产。2、重要辅机及主要系统试转确保一次成功。3、树立精品意识，努力提高工艺质量，做好成品的保护。4、加强培训，从思想上提高质量意识，从施工技术上得以保证。5、验收合格率100。三、安全1、做到四个零目标，即人身死亡事故，重大机械设备事故，重大火灾事故，主要责任在我方的重大交通事故为零。2、做好现场文明施工，按四化要求实施，即安全规章制度化，人员行为规范化，安全文明施工设施标准化，物品堆放定置化。3、重、经伤事故频率分别控制在XX_和XX_以内。四、节约1、主材节约率钢筋XX_，水泥XX_，木材XX_2、保温材料平均损耗率XX_3、电缆平均损耗率XX_五、成本降低率XX_六、机具完好率XX_七、劳动生产率XX_元/人年主要质量指标第17页共330页16主要质量指标五、建设项目质量总评等级优良1、分项、分部、单位工程一次验收合格率1002、单位工程优良率安装100、土建983、受监焊口一次合格率9854、钢筋焊接接头抽样试验一次合格率达98。5、混凝土强度合格率100，混凝土生产质量水平和施工水平达优良级。6、汽轮机润滑油清洁度达到MOOG3级，汽轮机抗燃油清洁度达到MOOG2级。7、实现“十个一次成功“锅炉水压试验、汽机扣盖、厂用电受电、DCS受电、锅炉风压、化学清洗、点火冲管、重要辅机试运、汽轮机冲转、并网发电。8、实现六个“零“目标工程事故为“零“；八项漏点（煤、粉、灰、烟、汽、气、油、水）为“零“启动调试非自动状态为“零“施工原因强停机为“零“基建痕迹为“零“移交生产缺陷为“零“。六、整套试运总评优良，“168“试运期间主要质量指标1、热控自动投入率100；2、程序控制投入率100；3、机组保护投入率100；4、监测仪表投入率100；5、汽机真空系统严密性GB500112001的通知“要求，“在2002年1月1日以前批准立项的工程设计仍按“89抗震规范“执行“，所以本工程的抗震设计仍按“89抗震规范“执行。地质条件岩土工程条件第45页共330页二、岩土工程条件根据勘测结果，扩建区的地基土层主要由上部新近堆积的冲填土和中下部的第四系全新统冲、湖积物组成。根据地基土的成因、性状及埋藏特征，可将地面以下约5000M深度范围内的地层划分为7个岩土体单元。现自上而下叙述如下层冲填土Q4S层厚一般为380M710M，承载力标准值5060KPA。层粘土Q4ALL层厚一般为050M270M,承载力标准值200220KPA。层粉质粘土Q4ALL层厚一般为160M325M,承载力标准值160180KPA。层粉土Q4AL层厚一般为255M490M,承载力标准值150170KPA。层粉砂Q4AL层厚一般为350M600M,承载力标准值180200KPA。层粉、细砂Q4AL层厚一般为940M1330M,承载力标准值280300KPA。层粉砂与粉质粘土互层Q4ALL层厚一般为760M980M,承载力标准值160180KPA。根据扩建区上部地基土层的岩土特性和分布规律，对于电厂主厂房、烟囱等荷重大、安全等级高的主要建筑物，不能采用天然地基，必须采用人工地基。从地基土的岩土性状及一期工程经验分析，采用桩基较为适宜。大件设备运输方案第46页共330页37大件设备运输方案一、中小设备的运输由制造厂以公路发运至设备堆场卸运，然后用40T平板车或25T平板车直接运至现场，设备堆场装有40T龙门式起重机。二、大件设备的运输大件设备用100T或100T以上的平板车直接从制造厂运输到现场。三、主要大件设备的外形尺寸及重量1、主变压器外形尺寸711030803190MM（长宽高）运输重量110T2、发电机定子外形尺寸600036503750运输重量101T3、锅炉汽包外形尺寸178014070MM（直径长）运输重量56T4、除氧器水箱外形尺寸356414528运输重量54T四、现场卸车利用门吊、履带吊卸车。汽机定子由大型平板车倒退进汽机房大门，然后用汽机房80T行车卸车。A排汽机房进出口运转层横梁须缓装。安全文明施工管理第47页共330页一、安全文明施工管理1、指导思想认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和原电力部办发的电力建设安全工作规程（火力发电部分）、电力建设安全施工管理规定、电力建设文明施工规定及考核办法等规定以及上级有关要求，以江泽民总书记关于安全工作的三点重要指示为指南，始终坚持“安全第一，预防为主“的方针，保障职工和国家财产的安全；保障工程建设顺利进行，争创XX_电厂工程为安全、优质、高效、文明施工的全优工程。2、安全工作目标实现死亡事故、重大机械设备事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故为零，重、轻伤曙光频率分别控制在XX_和XX_以内。3、文明施工目标施工组织周密，区域功能齐全，现场整洁，道路平坦，排水通畅，机械设备完好，技术资料完整，建筑、安装工艺美观，物料堆放有序，安全防护设施标准化，作业行为规范化，投产移交时不留基建痕迹，实现安全、文明双达标，使建设单位满意。4、实现目标的主要措施1进一步转变观念，加大宣传教育力度，把做好XX_电厂的安全、文明施工与企业的声誉、企业的发展紧密地联系在一起，从而成为各级各部门和广大施工人员的自觉行动。2成立安全生产委员会，做到党、政、工团共同抓好安全生产工作。设立专职安全监察机构，在施工部门设立专职文明施工管理员。自下而上建立安全、文明施工管理网络。发挥以分公司经理为核心的安全保障体系，以分公司、总工程师为首的技术保证体系，以安全管理专门机构和专职安监人员为主体的安全监察体系，以完善各级劳动保护监督检查为宗旨的群众监督体系，以施工班组成员间互相保护、互相监督、互相制约，共担安全责任的施工安全监督保证体系的作用，落实各级、各部门、各岗位人员的安全生产责任制。4完善安全、文明施工制度建设，根据部、省局及公司的规定，制定分公司各专业工程处及有关部门的实施细则，努力做到事事有章可循，有检查，有考核。5建立“安全风险、安全监督制约、安全教育激励机制“自上而下签订安全目标管理合同，层层分解安全目标，层层制定措施，建立安全管理考核办法，安全工作做到一级抓一级，一级对一级负责，一级考核一级。建立安全奖励基金，严格按规定奖惩，推动安全基础管理工作正常开展。6加强安全宣传教育，做好新工人入厂和分包单位人员的三级安全教育，特种作业人员培训考核合格后持证上岗。每年进行安全规程、安全知识学习和考试，并坚持每周一次的安全活动日制度。加强企业安全文化建设，形成人人讲安全的局面。7认真编制施工组织总设计和专业施工组织设计，做到一切施工活动有安全施工措施，无安全措施或未经交底严禁布置开工。对危险作业项目，严格执行安全施工工作票制度，调试工作开始前，对工作票的签发人和负责人进行培训考试，名单报甲方备案，严格遵守调试纪律和“二票三制“，对危险性较大的作业项目，如现浇混凝土厂房开展安全QC小组活动，做好对事故的预测、预控。8每季召开安全生产委员会会议，每周召开专职安全员例会，研究安全生产问题，掌握安全施工动态，布置安全工作，精心安排作业计划，做到安全与生产“五同时“努力减少交叉作业，高处拼装作业，按基建程序，合理组织，做到均衡施工。9认真编制年度安全技术措施计划。对施工中可能产生的尘毒、辐射、高温等职业危害，采取技术和管理手段进行治理，努力改善劳动条件，做好工业卫生，防止职业病和职业中毒及女职工的劳动保护。10坚持安全检查制度，分公司每季至少组织安全大检查一次，同时不定期地组织季节性、专业性、阶段性的安全检查，对查出的隐患按“三定“原则进行整改。11加强安全监督检查，对危险项目进行重点监督，落实反违章责任制，按公司“反违章实施细则“及时查处。12认真执行对分包队伍安全资（职）质审查和对分包队伍管理的规定，严格控制项目分包的范围，分包合同中有明确双方安全职责和奖惩的合同附件。把分包单位当作自己的班组管理，由各使用单位指派分包专管员对分包单位进行施工全过程的管理。对分包单位安全管理状况定期评审，实行安全一票否决权。13按照原电力部“电力建设起重机械安全监察规定“等四个关于电力建设起重机械的规定，做好起重机械的管、用、养、修工作。对起重机械的拆装作业任何时候都不能掉以轻心，起重机械经检查、试吊合格后方可投入使用。定期组织对起重机械的检查，及时发现和处理隐患，保持机械的完好。对起重机械实行定人定机的机长负责制，严格执行安全操作规程，确保起重机械的安全。14贯彻执行“预防为主、防消结合“的消防工作方针，对现场的防火、防爆部位和危险品库等建立管理制度，落实责任人。存放危险品的临建场所符合消防规定。按规定在现场设置消防栓，在供水泵房增设消防加压泵一台，并配备足够数量的移动式消防器材。建立义务消防队组织，开展培训，立足自防自救。15与气象台建立气象预报联系。及时掌握灾害性天气情况，做好预防工作。16认真执行事故的“三不放过“原则，和公司的三个原则（即把违章当作事故来对待，把未遂事故当作事故来处理，把事故隐患当作事故来追踪）做好事故的分析、处理、统计、上报。17加强班组安全建设，做好班前的列队，“三查“、“三交“工作，做好班组安全管理和安全互保工作。18严格施工总平面管理，不乱搭建，不乱堆杂物，断电、断路、断水，按规定办理审批手续，对现场道路由专人每日清扫，保持整洁、畅通。19建立文明施工领导小组，划分安全文明施工责任区，定期考核、评比，责任区内做到物品摆放有序，场地、库房、工场间、施工机械整洁、建筑物四周无杂草垃圾。安全文明施工设施完好，三日内不安装的材料设备不运现场，特殊情况要堆放的，需经审批。20材料设备实行定置管理，户外设备作架空摆放，库内物资分类堆放，标签齐全明了，做好设备的保管。21严格执行脚手架的搭设验收挂牌管理制度，尽量采用钢管脚手架，厂房内脚手架尽可能采取悬挂式，保持厂房内的整洁、畅通。22因本期工程厂房内混凝土现浇结构，为避免在建筑上乱开洞，制定在建筑物上开洞的管理办法，严禁未经批准擅自在建筑物上开洞。23设立垃圾堆放场，包装施工废料回收场，及时清理垃圾，包装材料及施工废料。24做好成品的保护和保卫工作。252525255、本期工程采用的主要安全文明施工防护措施和安全文明施工标准化设施。1本期工程厂房、炉架均为混凝土现浇结构，周转性材料多，且多为高处作业。施工前需制定总体安全防护措施和施工程序。主要防护措施为脚手架外侧立面采用封闭式防护，层间设置隔离层，柱梁施工处搭设工作平台，工作场所设立警戒区，对周转性材料和建筑垃圾及时清运。2锅炉安装周期长，上下交叉作业多，因此安装前同样制定总体安全防护措施，主要安全防护措施为在大板梁起吊前，在炉左右两侧设立临时工作走道，在炉膛内满拉安全网，供板梁就位和穿吊杆时使用。先行安装平台扶梯，供施工人员上下，在炉本体安装中分层设安全网。3各周边做到栏杆齐全，经常进设备、材料的平台开口实行双道扶手绳防护，平台周边1米内不堆物，孔洞采用标准化盖板，15米以上预留口设双道栏杆防护，厂房内沟道应设临时盖板，对预留的设备、管道孔洞施工阶段保留钢筋网栅作防护，安装时再割除。4正确使用个人防护用品，混凝土现浇厂房、炉架施工安装阶段施工人员均配安全带。根据需要采用速差自控器、自锁器、扶手绳等防高处坠落的工器具。5在每台炉前与煤仓间之间设一座人行便桥，便于零星材料的运输，也便于设在煤仓间顶层的电焊机、热处理线路集中伸向锅炉（线路布置在便桥外侧）。6在烟囱和垂直升降机进口设安全防护棚。在4煤仓间施工时，设立通向3煤仓间4机的安全通道。7每台炉设垃圾通道一个，并兼顾到除氧煤仓间垃圾的清运。在汽机房3、4机之间设垃圾通道一个，垃圾通道下部均安装集料箱（车），机、炉运转层、零米层设专人清扫场地。8在煤仓间运转层设水冲厕所23座。9在化水区域、升压站区域组合场设立广式照明。10配电房采用箱式变、施工配电箱（盘）均采用标准化的配电箱（盘），班组施工采用便携式配电盘，地面布设的电缆均作埋设和穿管处理，厂房内电缆作架空吊挂布设。11电焊机采用集装箱摆放，二次线采用快装接头，成束布设。12卷扬机均采用拼装式防护棚。13危险场所采用活动围栏，红白绳作圈围，防止非施工人员入内。14广泛采用标准型安全标志和针对性安全提示牌。15及时施工厂内毛地坪，地坪保持平坦不积水，有利于厂房内整洁及厂房未封闭前的排水。二、安全管理目标实现死亡事故、重伤事故、重大机械设备事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故为零，不发生重伤事故，轻伤事故频率控制在8以内。实施文件包管理第54页共330页126实施“文件包“管理为了更有效地收集施工过程中的质量记录，以便对施工过程实施控制，为机组试运及工程竣工移交提供完整的文件，在本工程中按照文件管理程序的要求，全面实行“文件包“管理办法。一、工程开工前由质量管理部编制工程“文件包名称一览表“。明确施工项目和责任人；“文件包“由该项目技术员负责实施，由总工组织质量管理部、工程管理部专业人员负责管理和定期考评。二、文件包的内容一般包括1、施工图纸会审记录；2、有关设计变更文件及执行情况；3、主要设备、材料质保书编号清单；4、施工图纸目录；5、作业指导书；6、设备制造商提供的安装技术资料；7、项目开工报告；8、项目开工通知；9、验评资料隐蔽工程验收记录、施工技术记录；10、不合格品报告（含设备缺陷处理记录）、质量问题反馈书、顾客意见；11、有关测量记录资料；12、试验报告或试验报告清单；13、施工过程交接书包括过程交接、建筑与安装交接；14、试运或调试前安装检查签证表；15、分部试运转签证书及技术记录；16、工程代保管交接书；17、单位工程序竣工报告；18、施工技术小结；19、文件包检查记录、管理考评表。三、文件包由文件包技术负责人保管。在文件包运行过程中，技术负责人应及时收集该项目有关记录、文件资料，要求字迹清楚、数据真实、填写规范并符合“质量记录控制程序“的有关规定。小口径管道设计与施工管理第56页共330页八、【小口径管道设计与施工管理】1、概述本公司从扬XX、XX_开始，实行小口径管道现场测量设计，做到“先设计，后施工“，使小口径管道的安装上了一个台阶，取得了良好的效果，但仍然存在着部分设计不合理现象，为实现本标段工程小口径管道的施工更上一层楼台，我们总结了以往小口径管道设计和安装中的不足之处，制定了本方案，以确保本标段工程的小口径管道施工更加完美。2、小口径管道设计与施工的原则1）小口径管道布置首先要满足工艺流程要求，采取分散集中布置即必要的相对集中布置的方式。管道走向流畅，避免无序交叉。管道布置既要考虑冷态美观，又要考虑热态膨胀。2）管道分层布置时，同层布置的管道应力求管径、管道的膨胀系数基本相同。分层布置的次序为上层，高温疏水管、蒸汽管，中层，冷却水管道、低温放水管；下层，气体管道。管道每层间距为250MM。3）管道弯头优先使用90度，当有特殊需要或工艺要求时可使用60度、45度、30度、15度等弯头。弯头一般采用成型弯。当设计要求现场弯制时，其弯曲半径优先满足设计要求，若无设计要求时，则弯曲半径一般为354倍的管子直径，并注意同一管线的弯曲半径相等，且与相邻管线的弯曲半径趋于一致。4）在小管道集中布置处的保温管道与不保温管道要分别集中布置，并提前与负责保温专业工程师联系确认，满足保温要求，保证要求的间距，使管道之间的保温互不影响。5）氢气等危险气体管道应单独布置。6）根据工艺流程图的要求和管道介质情况，应考虑管道坡度。7）平行管线之间间距要求取样管间距为50MM，一般冷却水管道、放水管道为80120MM，保温交叉管线之间间距为250MM（具体设计时，该间距应征得保温工程师的确认），并保证同一支架上的一组管束之间间距相等。管道离墙、柱距离不小于100MM，还要考虑附近热力系统大口径管道的热位移情况。8）管道走向设计，要充分考虑阀门的操作位置，垂直管段上的阀门标高一般取1300MM，阀门之间距离保持一致（根据阀门大小控制），阀门处应设支架固定，以便于操作。集中布置的阀门要注意标高统一，阀门手轮朝向合理，要充分考虑管道的走向不影响人行道、人孔门、检查通道及就近设备的检修位置。还要避免直接穿过盖板而进入沟道。9）小口径管道的支吊架，首先要符合设计要求。若无设计要求，一般采用托架、吊架形式，需保温的管道设计时应考虑保温层重量，固定方式采用“U“形卡或管夹，间距按管径不同、是否保温，执行管道篇（DL503194）的要求，支吊架离开管道弯头和阀门的距离要合适。管道集中布置的位置的支吊架要统筹考虑、单独设计。10）支吊架根部固定要牢固，一般可采用焊接方式。若在砼梁柱上用膨胀螺丝固定时，则对所用钻头直径、钻孔深度、螺丝的埋入深度、外露丝扣长度要统一。支吊架根部结构和用材应满足强度和刚度的要求，用材的断面尺寸要与所支吊的管道尺寸相匹配，根据需要选用合适的槽钢、角钢、带孔的角钢和扁钢，但同一管系应选用同种规格的支吊架型钢。11）管架采用以槽钢为外框，角铁为内撑的基本形式。外框每隔455M为一生根点，内撑间距为3M，管架位置应视厂房内设备及大管道的排列走向而定，也应考虑生根位置。基本原则是空间余量大，生根位置较好，下到下一层平台时的位置能靠近立柱或出水口。12）支吊架不允许直接在大口径管道上焊接生根。管径较小的管子或管束，可用型钢组成的构架作为依托固定，以保其刚度。13）自行选配的吊杆直径要与所吊管系的直径相匹配。14）施工前，专业工程师负责对相关施工人员进行详细技术交底，施工人员必须明确和掌握各项要求。15）对较复杂部位的管束配制及弯管，宜先放实样后配弯。16）弯管一般采用机械冷弯方式，根据管径尺寸和弯曲半径的要求，配备和选用合适的模具。17）管道切割一般采用机械切割方式，对接坡口采用机械打磨，焊接采用氩弧焊打底成型，接口的偏折及错口满足规范要求，对口前确保管内清洁无杂物。18）垂直管道必须用线锤或水平尺检查其垂直度，水平管要满足放水坡度要求。垂直吊杆必须用线锤或水平尺检查其垂直度，支吊架水平杆必须用水平尺检查其水平度，并用角尺检查其与钢结构或建筑结构的垂直度或平行度。19）支吊架构件一般采用机械切割的方式，较大构件或特殊部位若采用火焊切割，必须机械打磨，以保证其切口平直光洁、无飞溅和毛刺。根部的吊杆牛腿和管部的托架牛腿的外留长度为1540MM（大管取大值，小管取小值），即其端部至丝杆的间距，且同一路管线所留长度保持一致。20）吊杆螺丝不允许直接焊接式连接。各吊杆受力均匀，若设计为丝扣，丝扣至少要外露23牙，外露长度基本相同，但不大于30MM。21）穿吊杆或“U“形卡子的孔一般应采用内钻孔方式，孔径比丝杆直径大12MM，并配用垫圈。22）“U“形卡子的选用尺寸必须与管径相配，“U“形卡子必须通过丝扣固定牢固，不歪斜，不得采用点焊等方式固定，外留丝扣长度不宜过长，且在整路管线上基本一致。23）小管道采用挂牌法施工。施工完毕后，在适当位置悬挂牌子，醒目地标出设计者、施工者、管系名称，以利互相观摩促进。24）小口径管道支吊架典型图见图101图102；（1）在不锈钢管道施工过程中，注意与碳钢材质隔绝，以防止不锈钢管道被污染，在设计安装不锈钢管道支架时，采用06MM不锈钢垫在支架或管夹或“U“型螺栓与管道之间。（2）不锈钢管道安装过程中使用的打磨工具及消耗性材料（砂轮片等）也应为“不锈钢专用“，严禁不锈钢与碳钢混用。特殊管道（如高温高压管道、厚壁管等）的支吊架间距绘出管道的三维立体图，采用计算机进行设计计算。不锈钢管铜管和塑料管支吊架之间的最大间距为1015M。3、小口径管道设计施工步骤1）由工程管理科管道专业工程师，根据现场管道的起点和终点接口情况，确定小口径管道的合理走向与坡度。2）根据小口径管道的设计原则，工程管理科管道专业工程师绘制立体施工草图，作为现场施工的基本依据。3）施工过程中，对管线走向、坡度进行的修改应由管道专业工程师及时标注在施工草图上。4）小口径管道安装结束后，管道专业工程师对草图进行自检，确认图纸正确反映了管线的走向和坡度以及支吊架的位置、数量。施工草图经确认后，管道专业工程师绘制立体竣工草图，并送质量管理科审查和委托方检查验收。工程施工范围划分安装部分第61页共330页一、安装部分1、锅炉本体设备及附属设备管道等。2、燃烧系统3、炉顶钢结构、平台扶梯、炉墙框架、外护板等4、汽轮发电机本体及其附属系统设备管道5、热力系统设备管道6、汽机附属机械及其系统管道7、循环水供、回水系统设备管道8、全厂热控系统9、全厂电气系统工程施工范围划分建筑部分第62页共330页二、建筑部分1、汽机房、除氧煤仓间、锅炉房基础2、汽机房、除氧煤仓间、锅炉炉架现浇结构3、升压站设备基础及构筑物4、炉后构筑物5、烟囱6、循环水管、沟7、循环水泵房工程概况及厂址简述第62页共330页第1章工程概况及厂址简述XXX电厂位于XX_省X市XXXX_。厂址东临XX_，西XX_。厂址东西长平均为XX_M，南北宽平均为XX_M，可用地约XX_HM2。一期工程已在厂址西部建设了XX_XX_MW国产燃煤机组，其厂区东侧扩建端外，尚有约XX_HM2的土地，二期工程拟占用其中的XX_HM2作为厂区及施工用地，东大堤以西的场地平均标高约为XX_M1985国家高程基准，下同，东大堤以东原有电厂沉渣池的平均标高约为XX_M。地貌单元属长江河漫滩。厂区原为长江滩地，XX_年由交通部澄西船厂围筑吹填而成，后由XX镇长江村改造为养鱼场，XX_年电厂一期工程建成投产，厂址区原始地形已经过较大改观，原始特征已基本不复存在。扩建区内地形总体较平坦，地面高程一般为XX_XX_M，东侧道路两侧稍有起伏，地面高程一般为XX_XX_M。二期工程规划建设XX_台XX_MW汽轮发电机组，计划于2XXX_年XX_月开工，要求2XXX_年XX_月XX_日和XX_月XX_日两台机组分别投产。工程规划第63页共330页81工程规划一、工程质量在本工程开工前，由分公司总工程师组织有关部室和专业人员按程序编制施工组织总设计、质量计划和各专业设计，进行质量策划。策划时应考虑下述活动1、根据施工项目的实际需要配备必要的控制手段和施工必须的资源（包括施工机械、试验检测设备、技术装备、劳动力等），培训上岗人员掌握所需技能；2、保证施工全过程的程序和有关文件的相容性；3、完善质量控制、检验和试验技术，确定所有的测量要求，提供必备的测试手段；4、主要施工方案选择和重大技术措施选定。根据方案要求，购置或采用外协的方法解决所需施工设备和检测、试验设备；5、确定进货和施工各阶段的合适验证；6、确定工程所需的标准、规范，明确接收标准；7、确定和准备各种工程质量记录表式；8、保证施工环境是安全文明和适宜的。二、现代化施工管理为了确保业主要求的质量、安全、进度等各项目标的实现，在XX工地建设一套工程管理信息系统，以实现信息管理手段的现代化，从而提高工作效率，更好地满足工程建设的要求。MIS系统规划在分公司的MIS系统中准备投用以下子系统1）计划控制系统使用P3软件，实现进度计划控制以及材料、人力、费用计划控制。2）办公自动化模块主要功能是实现分公司内部文件的电子收发和公司收发文的自动流转。3）工程资料管理主要对图书、规程规范、图纸、设计变更通知、工作联系函等工程建设中要用到的各种资料进行管理。4）工程质量管理对质量计划、质量记录、项目缺陷、重大质量管理活动等进行管理。工程质量的主要措施保证措第65页共330页二、保证措施1、设立以项目经理为首的质量管理委员会，按以质量效益为核心的企业管理模式运行，结合本工程实际，强化质量保证体系，执行公司质量方针和目标，标准化的管理，以质量责任制为基础的经济责任制、网络技术、微机管理等现代化管理方法和手段，形成适合本工程情况和特点的管理机制，以方针目标为主导，以全面质量管理为核心，以质量责任制为保证，全面加强基础工作，确保工程质量和工程进度。2、现场实行挂牌施工，按电力建设工程施工技术管理制度要求，“谁施工，谁负责“的原则（不达到标准不交工），材料、设备的采购、加工、检验、保管及施工过程中的标识、移置，按程序文件要求，责任到人。3、实施质量保证手册和程序文件，贯彻预防为主的原则，真正做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。“4、按达标投产的要求，进行细化考核评定办法，重点在安全，施工工艺及文明生产上结合工程特点制定具体措施。5、签定质量验收协议，划分各专业验收项目，同意验收标准和验收记录表格，明确验收等级。6、严格执行班组自检，专业工程处复查，分公司（监理）验收三级验评制度和工序交接验收制度，未经验收合格并签证的项目，工程处不得结算施工任务单。有关部门不得结算工程量，分包单位不得结算工程款。7、加强技术检验工作，切实做好现场材料试验（金属检测）、热工、电气测试工作，要随工程进度充实试验、检验（测量）力量，和必要的测试检验设备，并定期进行设备的保养、校正，确保测试结果准确无误。8、加强质量监督工作，贯彻“预防为主，防检结合“的多方位，分阶段的质量管理方法，对关键施工项目或工序设置见证点（W）、停工待检点（H），成立QC攻关小组，努力把质量问题消除在施工过程中。9、实施单位工程技术文件包管理制度，齐全技术记录，保证施工组织有条不紊，工序交接不漏，尾工消缺及时，竣工资料整理快而齐，使机组能优质、准点运转，移交顺利。10、加强技术培训工作，做好焊接、金属检测，材料试验、热工测试、电气试验、防水等特殊工种的上岗持证工作，推广使用新技术、新工艺。11、计量按计量质量保证手册实施运行，做好周检工作，确保测试的正确性。12、严格优选分包单位，做好资质审查，把分包单位看成自己的班组进行管理，谁分包的项目，谁负责管理质量，对外包的施工质量管理实行动态管理，发现质量问题，质检部门按规定进行惩罚，责令停工整顿，或建议终止合同。13、质量与经济挂钩，按规定设置质量奖惩。14、建立班组质量活动日制度，每月一次，学习有关规程规范，先进经验和事故通报总结，分析班组内质量动态，结合实际进行批评表扬。工程质量的主要措施工期管理第67页共330页四、工期管理1、为了进行有效的工期管理，确保工期目标的实现，采用微机编制CPM（关键路径法）网络计划，分阶段列出整个工程各个阶段关键项目进度控制点，对关键路径组织力量重点突破，以点带面来确保总目标的实现。2、逐级编制CPM网络计划1根据施工综合进度计划，由分公司编制整个工程一级进度计划。2各专业根据一级进度计划的要求编制本专业的二级进度计划，即建筑、锅炉、汽机、电气、热控、焊铆的施工及启动试运等工程进度计划。3施工班组根据专业工程处的二级计划，结合季、月计划，列出自己的三级施工计划，以确保上述一、二级计划的实现。3、对各级进度计划中里程碑进度的关键节点要做好合理配置资源，确保技术、施工机械、物资供应和人员、劳动力配置，必要时采取特殊措施，确保准点运行。4、计划平衡会、调度会要对各专业里程碑进度进行协调和考核，务必确保。工程质量的主要措施技术管理第68页共330页三、技术管理1、建立健全各级（从决策层、管理层到作业层）技术责任制，认真贯彻电力建设工程九项施工技术管理制度。2、开工前由工程技术人员对上岗工人进行技术培训，做到全员持证上岗。3、做好施工准备、施工、调试和竣工投产等各阶段的各项技术管理工作。4、抓好图纸会审工作，分专业对已到图纸进行会审，根据程序文件要求，组织各级图纸会审，并做好会审记录。5、每个单项工程开工前，编制施工作业指导书，进行技术交底。重大施工项目编制施工方案。6、业主和设计单位提出的设计、设备变更通知单和工作联系单，及时进行封闭，并在工程协调会上作汇报、说明情况。调试阶段通知单的封闭，在每天调试协调会上进行汇报。7、重大施工方案的变更，要征得原审批人员的同意。并按原审批顺序办理修改审批手续。8、重视新技术、新工艺、新材料和开发和利用。工程质量的主要措施质量管理第69页共330页83工程质量的主要措施一、