某某师范学校第二校区图书馆工程幕墙及轻钢雨蓬工程施工组织设计

长沙师范学校第二校区图书馆工程幕墙及轻钢雨蓬工程施工组织设计第一章工程概况一、工程简介工程名称长沙师范学院第二校区二期图书馆建设项目建设单位长沙师范学院建设地点长沙县安沙镇设计单位湖南省建筑设计院勘察单位湖南省轻工纺织设计院有限公司监理单位湖南亚飞项目管理有限公司施工单位湖南顺天建设集团有限公司本项目为长沙师范学院第二校区二期图书馆建设项目，建筑基底面积为378915平方米，总建筑面积为232044平方米，地上8层，建筑高度为3570米，建筑规模及性质为高层图书馆。地面层层高为33M，一至五层为45M，六层为51M，七层为45M，楼梯间顶为45M。本项目为二类高层建筑，设计使用合理年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为级。外墙采用石材外墙面及玻璃幕墙，保温材料为CW憎水性玻璃棉。第二章执行标准及编制依据设计、施工、方案编制引用规范标准及资料建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001铝合金设计规范GB504292007玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003建筑幕墙GB/T210862007金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001钢结构设计规范GB500172003高层民用建筑钢结构技术规范JGJ9998高层民用建筑设计防火规范GB5004595混凝土结构后锚固技术规范JGJ1452004混凝土用膨胀型、扩充型建筑锚栓JG1602004建筑钢结构焊接技术规范JGJ812002建筑设计防火规范GB500162006建筑抗震设计规范GB500112001建筑物防雷设计规范GB5005794建筑用硅酮结构密封胶GB167762005聚氨酯建筑密封胶JC/T4822003聚硫建筑密封胶JC/T4832006绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/118352007石材用建筑密封胶JC/T8832001紧固件螺栓螺钉GB/T52771985紧固件公差螺母、螺栓、螺钉和螺栓GB/T310312002紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098152000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T309862000建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂JG/T1332000干挂饰面石材及其金属挂件JC830122005铝塑复合板GB/T177481999天然板石GB/T186002001天然石材统一编号GB/T176701999建筑结构用冷弯矩形钢管JG/T1782005低合金钢焊条GB/T51181995低合金高强度结构钢GB/T15911994高耐候结构钢GB/T41712000焊接结构用耐候钢GB/T41722000合金结构钢GB/T30771999碳钢焊条GB/T51171999碳素结构钢GB/T7002006优质碳素结构钢GB/T6991999预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T143702000第三章施工技术方案及施工方法一、施工顺序1施工总顺序现场测量放线增补后置埋件幕墙上墙钢件及铝板与框架龙骨安装、中间报验石材幕墙的安装其他装饰安装现场检测、报验、清洁竣工验收。2设计及加工顺序幕墙投标图纸深化幕墙分格图纸确认幕墙主要材料的确认幕墙三性试验幕墙施工图纸确认主要材料的采购幕墙加工图纸幕墙构配件的加工。幕墙投标图深化分格图纸确认主要材料确定四性试验施工图确认主要材料采购出加工图构配件加工修改修改改（图32设计及加工顺序图）二、施工技术方案1项目管理机构我公司成立现场项目经理部，组建强有力的项目班子，发挥我公司人才、技术、装备、管理优势，精心组织施工。精选施工经验丰富、施工技术精湛、管理能力强的公司技术人员担任项目经理、以及施工队长，并持证上岗。2施工准备工作一技术准备（1）发挥企业设计能力强的优势，优化幕墙节点。针对本工程幕墙的特点，充分发挥我公司幕墙的设计和施工经验，让建筑师的建筑理念和建筑意图得到充分体现，并且优化幕墙节点，使其更加合理。（2）召集施工项目组成人员对施工图纸进行会审，及时处理一些不明确问题，使施工图纸满足施工要求。（3）项目工程师对项目的施工难点及技术要求进行技术交底，工程技术人员、施工员、质量员等熟悉图纸和现场施工条件，对关键部位制定作业指导书，以便进行质量预控。（4）组织工程预算人员计算各分项工程实物量、材料需用量及用工量。二、现场准备（1）会同有关部门办理入场施工等相关手续。（2）同总包单位协调好，现场的材料的堆放，施工用电、用水的有关管理规定。（3）做好幕墙预埋铁件的复核工作，位置不对的需增补后置埋件。（4）同总包方会同监理单位，办理测量控制线的交接工作，并定期将测量复核结果提交给总包方。三、各分项主要施工方法1、测量放线1）进场后；根据总包提供的轴线、标高控制基准，复核结构三线控制基准；并递交测量放线方案（测量方法、计算、校核依据及过程）2）复核后，根据施工图布设外墙测量控制点线、垂直、水平分隔经纬网；3）用激光铅垂仪复核测量轴线基准；用经纬仪布设水平分隔；用水平仪复核、测定层间标高控制点；4）用角钢固定1MM琴钢丝在安装施工基准控制点（一般在外墙转角和折线处）上设置安装施工基准线、闭合线；加工车间加工加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料按安装序列编号进行金切机械加工和制作装配1）铝型材开启扇加工开料切割、钻孔、铣缺口、穿橡胶密封条、包装、检验、出厂；2）钢材（上墙钢件）加工（外加工）排版、切割开料、折边、焊接、冲孔、外表处理（镀锌）、整形3）石材加工采购、外加工开片、磨边、钢化、清洗、夹中空、养护4）注胶前检查、调整注胶房温度（2025）、湿度（4555）；复核、确认所用硅胶型号、规格、颜色、编号及生产日期；调试注胶设备（挤胶气压034MPA）；按规范及设计要求复核注胶规格尺寸；注胶前完成双组分胶体拉杯和蝴蝶试验以及挤出性测定；注胶枪呈3045夹角，注胶密实，刮去多余残胶，清除胶纸，移入养护棚养护；养护固化7天后，安装其他附件；根据安装序列号置于运输专用架上待运现场；3、龙骨安装、调校工程计划及保证措施1）、说明龙骨安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果龙骨安装精度高，则整个工程质量都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。2）、工艺操作流程检查龙骨型号、规格对号就位套芯套固定竖向龙骨下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。3）、基本操作说明（1）检查龙骨型号、规格安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各幕墙系统每个部位使用何种竖框，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面颜色是否正确，烤漆面是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除伸缩缝）。（2）对号就位按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保护。（3）竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15MM的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。（4）竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1MM，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（5）所需工器具及人员工器具大号电钻、125钻嘴、扳手、木棰、线锤、水平仪。人员每组三人。（6）管理要领竖龙骨选择型号、规格正确无误。螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。选择恰当的安装顺序。注意材料安全（防损伤、防丢失、防坠落），操作安全。注意使用镀锌角码时不得忘记铝龙骨与角码之间的防电位差垫片。竖龙骨安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中龙骨安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由龙骨来决定。总之对安装过的龙骨进行校正，是控制龙骨的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。4、基本操作说明（1）放基准线在龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。（2）打水平线在垂直基准线放好后，要每隔层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖龙骨的外侧面。（3）建立基准平面垂直在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成了一个平面垂直面。这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。（4）校尺基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。（5）误差基准面确定后，要检查每一根龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲龙骨中心线距离为，至乙龙骨距离为，列表可测出若干组数，然后用，则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得值相等并等于设计值，则该龙骨安装准确。如、值不同，则甲乙两根龙骨都不垂直且间距有误差，如值同，值不同则值不同，证明乙龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定龙骨垂直和水平误差。（6）调整平面外误差进深误差在测到平面误差后，对有平面外误差的龙骨进行调整，调整时用木块轻击龙骨，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将龙骨拆下重新安装。（7）调整平面内垂直误差分割误差调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同）。（8）用经纬仪检验误差调整结果在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。（9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖龙骨定位完成。已定位的竖龙骨在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。（10）组织验收组织验收分两步第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖龙骨安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。（11）所需工器具及人员工器具活动扳手、木锤、大力夹、水准仪、经纬仪。人员熟练工23人一组。（12）管理要领按照企业标准的规定全面控制各项指标。管理人员在此工序中要频繁检查指导。人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。要通知主管部门参与验收，并得签证。（13）资料管理资料记录要全面。要规范化填写各种表格。资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。5竖龙骨加固及二次防腐处理1）、说明竖龙骨加固是竖龙骨安装工程的最后一步，加固后的竖龙骨不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。2）、工艺操作流程施工准备制定方案技术交底安装临时的横梁加固验收二次防腐处理。3）、基本操作说明（1）施工准备在竖龙骨调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。（2）制定方案竖龙骨加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。（3）技术交底在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖龙骨不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。（4）安装临时横梁在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。（5）加固加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。（6）验收竖龙骨加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。（7）二次防腐处理防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐外理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷道防锈漆。（8）所需工器具及人员工器具电焊机、小铁锤、手电钻、810扳手。人员每组12人。（9）管理要领注意竖龙骨变形，控制焊件的变形；注意安全防火；临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。槽型埋件的T型螺栓必须收紧。46横梁角码定位钻孔1）、说明横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。2）、工艺操作流程备模具检验模具的准确性检查横梁定位线钻孔检查。3）、基本操作说明（1）准备模具钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。（2）检验模具的准确性试模在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。（3）检查横梁定位线在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。（4）钻孔钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。（5）检查每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。（6）工器具及人员工器具手电钻、6钻咀、钻孔模具。人员2人一组。（7）管理要领要选择精确的模具。正确调整由模具导致的系统误差。控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。注意安全。7横梁安装、调校工程计划及保证措施1）、说明横梁安装包括三个部分一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁钻孔一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。2）、主要材料说明横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另处根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。横梁角码是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。不锈钢螺栓一般使用M6的不锈钢对穿螺栓。3）、工艺操作流程施工准备检查各材料质量就位安装检查。4）、基本操作说明（1）施工准备在横梁安装前要做好的施工准备有第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。（2）检查种材料质量在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。（3）就位安装横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。（4）检查横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容；各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。（5）工器具及人员工器具梗叉810、水平尺。人员每组23人。（6）管理要领要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。要调整好横梁与各配件间的配合间隙。横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。注意对铝材表面氧化膜的保护。8、防火隔断板1）、说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。2）、主要材料说明防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。3）、工艺操作流程准备工作整理防火板并对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量。4）、基本操作说明（1）准备工作准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧进行表面处理整理防火板并对位将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理。（2）试装即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。（3）检查工器具在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。打孔就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔拉钉选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉稳要重新钻孔再拉锚。就位打射钉将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防板的另一侧钉在主体结构上。检查安装质量防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。（8）工器具及人员工器具电钻、拉钉钳、射钉枪。人员23人每组。（9）时间在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。（10）管理要领要注意防火板对号就位，防止混乱。使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。各种工器具使用后要加强保养。做好隐蔽记录。9防火棉及保温棉安装1）、说明为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉。2）、主要材料说明防火岩棉。3）、工艺操作流程防火棉保温棉尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。4）、基本操作说明（1）防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉。（2）保温棉有两种安装方法一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20MM）或直接附在铝板背面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋或背衬板，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。（3）工器具及人员工器具裁纸刀、米尺、螺丝批。人员每组人。（4）管理要领防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。注意材料厚度，填塞完整。安装完后采取妥善的成品保护措施。作隐蔽验收记录。10、石材安装1）、说明由于工地不宜长期贮存石材，故在安装前要制定详细的供货与安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行。2）、主要材料说明石材板块、橡胶垫块、双面胶、结构胶。3）、工艺操作流程施工准备检查验收石材板块将石材板块按层次堆放初安装调整固定验收。4）、基本操作说明施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时,可安排人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。检查验收玻璃板块检查的内容有规格数量是否正确；各层间是否有错位石材；石材堆放是否安全，可靠；是否有误差超过标准的石材；是否有已经损坏的石材；验收的内容有三维误差是否在控制范围内；石材是否有损伤，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。（3）玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。（4）初安装安装时每组人，安装有以下几个步骤检查寻找石材；运石材；调整方向；将石材抬至安装位；安装；对胶缝；（5）调整石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。（6）固定石材板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝石材板块松动现象。（7）验收每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平坚直；石材板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。（8）工器具及人员工器具吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人员每组45人。（9）管理要领计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。注意劳动安全保护。注意劳动成果的保护。安排好人员、材料运输、现场管理。11、后置埋件后置埋件是幕墙与主体结构连接的结构件，埋件安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。根据相关规定和设计计算，将采用后置埋件形式，后置埋件安装关键在于化学螺栓的安装质量。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置埋铁件的安装质量是直接影响整个幕墙工程的施工、进度、安装及工程造价的重要因素。由于本工程幕墙部分部位采用后置埋件，可调整范围小，精度要求高，在实际安装过程中应引起高度重视。材料说明1、埋钢板Q235B；2、化学锚栓。工艺流程及说明工艺流程熟悉了解图纸要求以结构轴线为依据测出预埋件定位点以结构水平控制点为依据测出预埋件水平线墨线弹出埋件安装“”线以“”线为依据安装化学锚栓和埋件钢板化学螺栓拉拔测试。基本操作说明1）掌握图纸要求安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行详细阅读、分解，找出设计的主导尺寸分格及不可调整尺寸和可调节尺寸，明确转角及异形处的处理方法；对图纸进行质疑；制定后置埋件施工方案和技术交底；2）根据结构测量定位体系在施工现场确定定位轴线和水平标高，依据图纸尺寸、定位轴线用钢卷尺、石笔或墨线弹出埋件定位点（根据在现场查找的准确定位轴线、图纸中提供的尺寸，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误）；用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪；在定位点间用“”标识。3）水平分割测量、复测完成后，在结构水平位置确定埋件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。水平分割后，要进行复检；图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的埋件定位线进行测定检查，确认准确无误进行化学锚栓的安装；4）根据埋件定位，选择合适钻头钻孔；清除孔内杂质、粉尘；将化学药管放置孔内，把锚栓安装在专用夹具上徐徐旋转渐进使化学药管和锚栓充分搅拌均匀至规定深度固化；5）化学锚栓固化后安装埋件钢板，用螺帽紧固；12、轻钢雨蓬安装方法1）轻钢雨蓬龙骨安装A先将200100H型槽钢加工成形，将H型槽钢的位置按照图纸要求焊在规定的位置，焊缝处刷上防锈处理漆；B根据水平钢丝，将每根预装的雨蓬的水平标高位置调整好。C再调整进出、左右位置，经检查合格后，将钢丝线拉紧并固定；D将雨蓬按编号和图纸要求按照钢丝线安装，调整雨蓬位置，并打了自攻自钻螺丝；F注意事项A焊接龙骨时应在焊缝处刷上防锈处理漆；B因柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；2）密封密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意1不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；贴防护纸胶带为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与2面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；注胶注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；3胶缝修整注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶4刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；清除纸胶带胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带5不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。清扫63幕墙的清扫A清扫时先用浸泡过中性溶剂5水溶液的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；B清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；C禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具；D禁止使用酸性或碱性洗剂。21、注耐候密封胶1）、说明安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。2）、材料及工器具说明材料耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。3）、工艺流程填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。4）、基本操作说明（1）填塞垫杆选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4MM。（2）清洁注胶缝选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。（3）粘贴刮胶纸（将粘贴刮胶纸于玻璃胶缝左右侧）（4）注胶胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。（5）刮胶刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。5）、操作人员人员每组23人。6）、管理要领（1）在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。（2）现场要派人跟踪清洁质量。（3）收胶应光滑流畅。（4）抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。22、清洁收尾1）、说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。2）、材料及工器具说明干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。3）、注意事项（1）饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。（2）玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。在全过程中注意成品保护。四、技术保证措施1幕墙抗风技术保证措施11设计方案措施风压变形性能系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。风荷载标准值的确定按照建筑幕墙GB210862007中511的规定进行。性能分级值分级分级指标123456789KPA15P312P31525P323P32535P334P33545P345P345P3512施工管理措施施工前进行设计交底，充分熟悉并消化图纸，施工过程中严格按照施工图纸、施工规范和相关的技术标准进行施工。进场的材料应具有产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。并进行材料进场报验。对幕墙与主体结构连接的各种埋件、连接件、紧固件进行全面检查，确保安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求，并填报施工记录和隐蔽验收记录。对于幕墙用的硅酮结构胶在使用前检查其生产日期，确保在有效期内。对立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部位的壁厚进行抽检，铝型材不小于3MM，钢型材壁厚不小于35MM，如不满足要求，严禁使用。在施工前，根据本工程的特点做幕墙“三性试验”保证设计的幕墙满足抗风压变形，气密性、水密性要求。幕墙抗渗、排水技术保证措施21设计方案措施211空气渗透幕墙水密性能系指建筑幕墙在风雨同时作用下，透过雨水的性能。水密性能设计值以建筑幕墙GB210862007中5121的方法确定。建筑幕墙水密性能分级值（PA）分级分级指标12345固定部分700P5001000P7001500P10002000P1500P2000P可开启部分350P250500P350700P500100P700P1000本工程幕墙的构造设计，使其空气渗透量减少到最低限度。固定部分内外在可能产生的缝隙部位均用胶条与密封胶密封，杜绝了缝隙的产生。212雨水渗透作为外围护结构，幕墙系统必须具备防水（防漏）功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。本工程幕墙在设计中，开启或固定部位均采用了多道密封构造，在风雨作用下形成可靠的封闭系统，同时在构造系统中考虑设计了排水渠道。22施工管理措施施工前进行设计交底，充分熟悉并消化图纸，施工过程中严格按照施工图纸、施工规范和相关的技术标准进行施工。在施工过程中，幕墙选用的密封胶条具有抗老化，抗风雨、抗紫外线等多项性能。幕墙开启窗及门窗选用优质五金配件，并配置多点锁，确保开启窗的密封性。在施工过程中，玻璃四周的橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度比边框内槽长1520，橡胶条在转角处应斜面断开，并采用专用粘接剂粘结牢固后嵌入槽内。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点严格按照设计要求和技术标准施工。并填报隐蔽验收记录和施工记录。对于在易渗漏部位进行淋水检查。在结构胶和密封胶的打注过程中，确保饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。3幕墙防雷接地技术保证措施设计方案措施幕墙应设置有防雷装置，所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100MM。可靠连接接地，共同形成防雷体系，满足幕墙规范的防雷要求。32施工管理措施施工前进行设计交底，充分熟悉并消化图纸，施工过程中严格按照施工图纸、施工规范和相关的技术标准进行施工。进场的材料应具有产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。并进行材料进场报验。达不到防雷接地设计要求的材料严禁进场使用。在施工幕墙和主体结构的防雷装置连接的过程中，保证连接可靠，并填报隐蔽验收记录和施工记录。五、现场施工平面布置依据节能、经济、快捷、有利施工的原则设计本工程的施工总平面图。包括专用运输通道、专用材料堆放场地、仓库、垂直运输区域、施工段划分、施工区域、办公、生活区域等。六、雨季施工措施本工程根据施工工期需要，需在冬季及雨季施工。外墙帷幕墙的施工根据施工规范的要求，不宜在雨季施工；但因本工程工期的特殊性，可能需在春节后雨季节施工。在雨季施工必须根据施工现场的情况和施工规范的要求，组织施工技术保证措施。在雨季施工时，在施工段必须做好局部密闭遮雨措施；加强用电安全的检查。在冬季施工过程中，对于现场打胶的温度以及湿度一定的要求，根据选用的不同密封胶的特性，调整打胶的时间，确保打胶的质量。注意防风，风力过大时不能使用吊篮施工，并注意保护现场的成果。必须保证施工人员有必需的雨具；电机具有良好的漏电保护性能；在雨季注胶时，必须绝对保证注胶部位材料的干燥和清洁，否则不得进行施工。第四章施工资源调配计划一、主要材料、机具及劳动力计划1、主要材料采购加工周期（天）序号材料名称国产采购周期加工周期运输备注1钢件302562铝板302063硅胶304玻璃504065石材302066各类五金201062、现场主要机具设备序号机具名称型号数量用途备注1经纬仪J221台测量2水平仪DSG3202台测量3电焊机BX1300F15台焊接4台钻Z5161A3台钻孔5电钻JLZFF10A20把安装6切割机J3GSL24005台加工7冲击钻ZJ58台钻孔8电箱25个施工电源二、施工供水、供电计划仅幕墙清洗时用水量较大，其余施工时仅需生活用水。本工程大部分材料都在工厂车间里加工，仅石材可能有部分在工地现场切割、开槽；因此，现场用电主要是电焊、照明、手电钻、切割机、冲击钻。第五章施工质量控制及保证措施一、质量管理体系及机构的设立施工图设计及加工制作工艺设计质量管理体系（见下图）、项目经理侯琨石材幕墙轻钢雨蓬施工图设计工艺设计施工图设计工艺设计2、幕墙制作、施工质量管理体系（见下图）二、质量控制及质量控制措施一）质量控制“质量第一，用户至上”是我公司质量管理的方针，我公司各级职能管理部门依据ISO9001质量保证体系的要求严格执行幕墙工程技术规范要求，采取全过程的质量控制和事前预防、过程控制、事后检验的质量保证措施。工程质量目标严格执行公司ISO90012000的质量保证手册。整个工程过程执行全过程质量控制。产品符合中华人民共和国建筑业行业标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）相关要求及建筑幕墙工程技术规范（GBJ085696）以及招标文件规定的有关要求。选派有丰富施工管理经验的一级项目经理组织本工程施工管理；选派有丰富施工经验的建筑行业认可的施工员、技术员、质检员、材料员、安全员组成现场项目管理部；组织经本公司专业培训并有3年以上实际工作经历的员工进行现场施工作业。幕墙工程的质量保证在整体工程质量中达到合格标准。分部分项工程保证合格率为100。体现以“高标准，精心组织、精心施工，显示一流水平、攀建筑高峰”的和兴精神。二）质量控制程序施工班组自检专职质检员不合格合格监理不合格合格进行下道工序三）质量控制措施1、原辅材料的质量监控采购部对主要材料供应厂商将委派质量检验员监控其原材料的采购、进厂检验、产品的生产、加工、运输等一切过程，以确保主要材料能按合同保质保量按时进场,投入工程使用；质量检验员必须严格把关并以书面形式将质量报告报送采购部、业主、现场监理等有关部门。（材料报验单、质保书、产地证明、测试报告、复试报告或自查记录）1）原材料进厂（进场）检验材料到厂（现场）后的验收工作是材料质量保证的重要环节。材料采购的检验采购部负责核实所进材料的规格、品种、型号、数量，对于进口的材料还需按国家规定向供应厂商索取材料的商检报告、质量保证书、原产地证明、装船港证书、性能测试报告、出厂合格证、货单，并与包装箱的货号核实，按国家有关规定需提供国内法定部门检验报告的必须提供。如实填写材料入库检验记录,严格把好产品质量第一关。技术质量保证资料的核查材料进厂采购部核对后须通知专职质检员实测检验，所进材料的质保资料（出厂合格证、检验报告及有关技术证明）是否属实、齐全，对于没有质保资料的或质保资料不全的严格拒收，并禁止在工程上使用，对于违规行为一经发现将追究负责人责任。实测检验、技术鉴定对能够实测检查的材料，检验员都需进行材料品质实测检验；按国家规定需要进行试验检验（或对所进材料的质量有疑议的），必须按标准抽样或送国家法定部门进行试验。对所有进场的原材料，材料品质,检验员都必须分别标识其检验试验状态（检验合格、检验不合格、检验待定、未经检验），并做好检验记录以防工程中误用了检验不合格或检验待定或未经检验的原材料，影响工程质量。按照工程承包合同规定或国家、地方政府有关规定，需报送工程监理验收的，必须及时认真填写工程材料报验单并附技术资料，报请监理工程师检验；需报送国家法定部门进行试验的材料还必须请监理工程师（取证员）签证取样，并做好签证记录及标识。2）主要材料的技术要求及质量检验铝合金型材的质量控制铝合金型材必须符合GB/T523793的规定，其精度达到高精度要求。其中凡与结构胶相接触的部分,阳极氧化膜层不应低于GB801387中所规定AA15级要求。质量检验员应对每一种型材依据工模图上的技术要求,进行阳极氧化膜层及主要受力杆件壁厚的测量,并做好实测记录,及时报送质量部门。测量阳极氧化膜层的厚度须用专用镀膜层测量仪（0300M）测量铝型材表面氧化膜厚度，其值必须符合GB/T523793中规定的技术要求，（氧化膜厚度15M）【每批型材任取两根，每根各取一个试样】。测量型材壁厚利用超声波测厚仪（15250MM）或游标卡尺对铝材多型腔壁厚进行实际测量。壁厚偏差数值必须符合GB/T523793中规定的技术要求。（每批型材中随意抽取3且不少于5件，若经检测不合格，可再随意抽取6，仍不合格则该批定为不合格）板材的质量控制石材的外观质量和性能要求必须根据设计要求的功能分别选用适宜品种，其性能按国家现行标准的有关规定进行检验试验，其规格尺寸及外观必须全数检查，并认真填好石材收货检查报告表送质量部门。钢件的质量控制所有热镀锌钢材其规格尺寸、热镀锌质量必须符合设计要求，供应商除应提供钢材的质保资料外还必须提供热镀锌的出厂合格证及试验报告（包括耐腐蚀报告）,并按规定抽样检验，填写钢材进货检查报告表报质检部。五金配件的质量控制五金配件包括多种不锈钢螺栓、螺母等。供应商应提供认可的产品标准、质量合格证、出厂检验报告及名牌标志或证书。加工厂专职质检员应审核采购部的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，填写五金配件进货检查表报质检部。不锈钢螺栓（或挂件）还必须进行化学成份、力学性能的抽样实验。结构胶和耐候胶的质量控制结构胶、耐候胶进厂时，采购部必须向供应商索要其相容性试验报告、质保书、进口商检报告、国内有关法定部门的检验报告、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写硅胶进货检查报告表报质检部，同时必须注意以下几点1各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期、批号，严禁使用过期产品。2硅胶的物理化学性能需符合GB1677697（结构胶）GB/T1468393（耐候胶）的有关规定。3硅胶的储藏必须保持在2025。4硅胶的使用必须在保质期内。其它辅助材料的质量控制双面胶条、密封橡胶条、美纹纸、保护胶带等辅料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准进行验收，填写辅材进货检查报告表报质检部。四）技术交底制度技术负责人组织由设计部、工程部、质量检验部、采购部、加工厂和项目部参加的设计交底会议。各部门负责人向所属成员进行技术交底。班组负责人向班组成员进行安全技术交底。三、主要材料的选定、贮存及保管一）主要材料的选定供货商（厂家）的选择1）确定考察目标在与我公司长期合作的多家供应商中挑选各方面信誉好的规模大的、经济实力强的、质量信得过的公司，如业主有供应商推荐一并列入被考察对象。对于业主选定的主要材料，由采购部负责采购、催运、质检部进场验收，以确保材料能保质保量的按时到场。2）确定考察人员考察班子的组建直接影响到考察的成功，所以我们在组织考察时，由对材料各方面性能了解的采购部及质检部人员，同时邀请业主、及相关单位组建考察组。3）考察内容首先调查了解主要材料国内市场价格情况，详细掌握市场行情；考察生产厂家（供货商）的生产规模、机械设备、技术人员、生产能力、信誉及资金运作情况；考察其产品在国内、外的销售量及售后服务的规模、信誉；考察生产厂家的货源配备能否保证按时、按质、按量供应；掌握生产厂家质量控制过程及质量保证体系、技术资料；抽查生产厂家生产过程中的产品质量、工艺过程执行的规范标准；以上考察内容需认真做好记录，编写考察报告,供建筑师、业主参考。4）签订供货合同供货合同条款，除按合同法执行外，应详细注明技术要求、供货时间及其他应注意事宜。二）材料的贮存及保管材料入库前，质检人员必须根据采购部的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料进行检验，并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录卡，并做好合格标识，严把产品质量第一关。工厂仓库（现场）材料保管员建立健全物料台帐及分类库房、库号，做到帐、卡、物一致，定期检查仓库内材料贮存情况，并做好记录,报采购部、项目部，对于发生质变、破损的材料要及时报告采购部，不合格（过期）的要隔离贮存，办理报废手续，严禁在工程中使用。易燃物品必须存放在符合消防要求的危险品仓库内。首检操作者切割第一根材料后，应交专职质检员检测，质检员在构件切割质量控制记录卡上做好首检记录，实测数据符合技术要求，方可批量加工。自检在切割过程中，操作者应随时测量自己所加工的材料尺寸，对比观察型材的颜色、垂直度、几何形状等。如有质量问题应立即停机，及时向专职质检员或上级主管部门反映。抽检在批量生产中，实行抽检制度，即专职质检员以批量的5进行抽样检测，同样，专职质检员应在构件切割质量控制记录卡上做好记录，并判定是否合格。四、产品加工制作过程质量控制1）金切工序的加工工艺及技术要求标准圆孔由钻床钻孔，铝型材钻孔公差不圆度010MM钢构件不圆度025MM异型孔槽榫由铣床铣或冲床冲成形孔；操作过程中,首先要确定孔的位置尺寸，并给予标识，复核、校正后再钻孔或扩孔，尽可能采用靠模定位。横向和竖向型材的搭接角码采用施工图规定的自攻不锈钢螺钉或（铝）不锈钢铆钉进行连接，要求（榫槽）连接紧密、平整，拼缝间隙1MM，拼缝处进行注胶密封处理。安装角码组框必须严格按图施工，反复复核尺寸，检查组框前，认真检查不锈钢螺钉或铝不锈钢铆钉的紧固情况，尺量框架的平正度、对角线情况，对不合格的连接点