基于PLC的平面磨床自动控制系统的改造开题报告.doc

毕业论文（设计）开题报告题目名称基于PLC的平面磨床自动控制系统的改造学生姓名专业应用电子技术教育班级一、选题的目的意义目前,工业生产中，中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高，零件的复杂性和精度要求迅速提高，传统的普通磨床已经越来越难以适应现代化生产的要求，制造业的竞争已从早期降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竟争，发展到全面满足顾客要求、积极开发新产品的竟争，将面临知识技术产品的更新周期越来越短，产品批量越来越小，而对质量、性能的要求更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。因此敏捷先进的制造技术将成为企业赢得竟争和生存、发展的主要手段。传统磨床电气控制系统由旧的继电器接触器电气控制系统控制，其存在的线路复杂、可靠性稳定性差、排除故障困难等问题。PLC具有结构简单，编程方便，调试周期短，可靠性高，抗干扰能力强，故障率低，对工作环境要求低等一系列优点。因此，对磨床电气控制系统的进行改造，将PLC控制技术应用到改造方案中去，从而大大改善磨床的工作性。二、国内外研究现状20世纪60年代末期，是美国通用汽车公司在1968年提出，由美国的数据设备公司在1969年开发出来的。我国于1974年开始研制开发。PLC发展至今已经历了三个阶段，其PLC的I/O点数、容量、功能等方面，可以完全适应复杂的电气控制。世界各国争相在该领域投入大量资金进行新产品的开发，电气控制系统的可靠性日益受到人们的重视，一些公司己将自诊断技术、冗余技术、容错技术广泛应用到现有产品中，推出了高可靠性的冗余系统，并采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。随着PLC技术在我国的迅猛发展，我们和国外先进技术的差距会不断缩小。因此，抓住这个有利时机进一步促进PLC技术的推广与应用，是提高我国工业自动化水平的迫切任务。三、主要研究内容1.平面磨床电气控制系统工作原理。主要介绍主电路控制电路、信号及照明电路的工作原理。2.平面磨床PLC电气控制系统硬件部分的改造设计。主要介绍PLC型号的选择，PLC的I/O端口分配，PLC的I/O电气接线图的设计。3.M7120平面磨床电气控制系统软件部分的设计。四、毕业论文（设计）的研究方法或技术路线1.了解系统改造的要求。用PLC替换原继电-接触式控制电路，尽可能的留用原继电-接触式控制系统中可用的元器件，在满足控制要求的情况下，尽可能的采用便宜的PLC，要预留一些输入，输出点，以备添加功能时使用。2.了解原设备电器的工作原理。根据生产的工艺过程分析控制要求，如需要完成的动作（动作顺序，必需的保护和联锁等），操作方式（手动，自动，连续，单周期，单步等）。根据控制要求确定系统控制方案。根据系统构成方案和工艺要求确定系统运行方式。3.根据控制要求确定所需的用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号灯等执行元件）以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。据此确定PLC的I/O点数。分配I/O点，绘制I/O连接图。4.PLC的选择。PLC是控制系统的核心部件，正确选择PLC对保证整个控制系统的技术经济指标起着重要的作用。选择PLC应包括机型选择、容量选择、I/O模块选择、）电源模块选择等。5.设计控制程序。控制程序是整个系统工作的软件，是保证系统安全、可靠的关键。因此控制系统的程序应经过反复调试、修改，直到满足要求为止。令编制控制系统的技术文件。6.联机调试。如不满足要求，在返回修改程序或检查接线，直到满足要求为止。五、主要参考文献与资料1常斗南.可编程序控制器M.北京：机械工业出版社，2005.22侯玉秀.用PLC改造M8820轴承磨床的电气控制系统J.长春理工大学学报，2004，27(3)：28303林春方.可编程控制器及其应用M.上海:上海交通大学出版社，2003.4廖常初.可编程控制器应用技术(第4版)M.重庆:重庆大学出版社，2002.5曹辉.可编程序控制器系统原理及应用M.电子工业出版社，20036路林吉.江龙康等.可编程序控制器原理及应用M.清华大学出版社，20027齐占庆.机床电气自动控制M.机械工业出版社，19878陈远龄,黎亚元.机床电气自动控制M.重庆大学出版社，19949齐从谦,王士兰.PLC技术及运用M.机械工业出版社，200010夏国伟.机床电气与维修M.陕西科学技术出版社，198011马敏涛等.PLC与上位计算机的自由通信M.电气时代，200212MarkRosewell.ProgrammingLogicControlM.CambrigePress，200213韩学辉.交通信号灯PL