doc-怀化工程监理公司平行检查记录表格汇编(35页)-工程监理

平行检查记录表格汇编2011版目录平行检查记录（测量放线）平行检查记录（土方开挖）平行检查记录（土方回填）平行检查记录（模板安装）平行检查记录（单层钢结构预埋螺栓安装）平行检查记录（钢筋安装）平行检查记录（砖砌体）平行检查记录（混凝土外观）平行检查记录（塑料门窗安装）平行检查记录（抹灰）平行检查记录（外墙保温）平行检查记录（饰面砖粘贴）平行检查记录（地暖安装）平行检查记录（给水安装）平行检查记录（暖气试压）平行检查记录（焊接）平行检查记录（钢结构安装）平行检查记录（挖眼三通）平行检查记录（热处理）平行检查记录（X射线探伤）平行检查记录（钢结构防火涂料）平行检查记录（涂料类防腐）平行检查记录（沥青玻璃布防腐）平行检查记录补口补伤平行检查记录机泵安装平行检查记录（测量放线）HJ/QR75050211编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据GB500262007工程测量规范，图纸检查记录控制桩保护情况测量仪器及设备为，测量仪器与设备是/否已校验，承包单位测量人员为检查项目实际测量误差（MM）建筑（构筑）物长度建筑（构筑）物宽度设计标高为测量示意简图检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（土方开挖）HJ/QR75050212编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量、水平仪检查部位检查人员检查依据施工图及地基基础工程施工质量验收规范GB502022002检查记录主控项目检查项目允许偏差（MM）实测（MM）底标高50长度宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差20，5边坡为，符合/不符合设计及验收规范要求一般项目1、表面平整度规范规定20MM，实测为MM、MM、MM、MM、MM、符合/不符合设计要求2、基底土质为符合/不符合勘察设计要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（土方回填）HJ/QR75050213编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据施工图及地基基础工程施工质量验收规范GB502022002检查记录回填土质击实试验编号为主控项目分层压实试验报告编号为，符合/不符合设计要求一般项目回填土料为，符合/不符合设计要求，运输距离为KM，分层厚度及含水量符合/不符合设计要求，表面平整度允许偏差20MM，现场实测为MM、MM、MM，符合/不符合验收规范要求。检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（模板安装）HJ/QR75050214编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002强制性条文模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行检查记录模板专项施工方案是否审批，模板施工是/否依照专项施工方案施工模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力符合/不符合规范规定模板清理干净、涂刷隔离剂符合不符合规范规定（422）模板接缝是/否严密，模板内有/无积水、杂物等模板支撑系统是/否符合专项施工方案，是/否设置扫地杆项目允许偏差（MM）检验方法抽检数值（MM）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁4，5钢尺检查不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查10钢尺检查预留洞中心线位置尺寸10、0钢尺检查检查结论是/否符合设计及验收规定。处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（单层钢结构预埋螺栓安装）HJ/QR75050215编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据施工图及钢结构工程施工质量验收规范GB502052001螺栓规格型号为螺栓材质为1022基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓锚栓）位置的允许偏差应符合表1022的规定。检查数量按柱基数抽查10，且不应少于3个。检验方法用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。检查结论是/否符合验收规范要求。表1022支承面、地脚螺栓锚栓）位置的允许偏差MM）项目允许偏差MM）实测误差MM）标高3O支承面水平度L/1OOO地脚螺栓锚栓）螺栓中心偏移5O预留孔中心偏移10O1025地脚螺栓锚栓）尺寸的偏差应符合表1025的规定。地脚螺栓锚栓）的螺纹应受到保护。检查数量按柱基数抽查10，且不应少于3个。检验方法用钢尺现场实测。检查结论是/否符合验收规范要求。表1025地脚螺栓锚栓）尺寸的允许偏差MM）项目允许偏差（MM）实际测量偏差（MM）螺栓锚栓）露出长度30OOO螺纹长度30OOO检查结论是/否符合设计及验收规范要求。处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（钢筋安装）HJ/QR75050216编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法钢尺测量卡尺测量检查部位检查人员检查依据施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042010强制性条文规定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查记录钢筋原材合格证、检测报告齐全/不齐全原材复检结果合格/不合格，编号钢筋直径抽查（允许误差正负3MM）,直径MM,实测数值如下MM、MM、MM、MM、MM、MM直径MM,实测数值如下MM、MM、MM、MM、MM、MM直径MM,实测数值如下MM、MM、MM、MM、MM、MM钢筋品种、规格、数量、位置符合/不符合设计要求钢筋接头位置、接头百分率符合/不符合设计要求钢筋接头搭接长度符合/不符合要求钢筋表面有/无老锈和油污等钢筋保护层厚度有/无垫块上部钢筋有/无马镫支撑垫块或钢筋马镫是/否设置可靠洞口及墙四周附加钢筋符合/不符合设计要求钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差MM检验方法实测误差MM长、宽10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值长10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，排距5取最大值基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查箍筋间距10钢尺测量检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（砖砌体）HJ/QR75050217编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法称量、测量、尺量、观察检查部位检查人员检查依据砌体工程施工质量验收规范GB502032011、设计图纸砌筑砂浆强条401水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定型进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。408凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砖砌体工程强条521砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4012条的有关规定。检验方法查砖和砂浆试块试验报告。523砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。抽检数量每检验批抽20接槎，且不应少于5处。检验方法观察检查。配筋砌体工程强条821钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。822构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。抽检数量每检验批砌体，试块不应少于1组，验收批砌体试块不得少于3组。检验方法检查混凝土和砂浆试块试验报告。冬期施工强条（依据实际情况检查并填写）1004冬季施工所用材料应符合下列规定1、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10MM的冻结块；3、砌体用砖或其他材料不得遭水浸冻。检查记录强条执行是/否满足验收规范要求砖及砂浆强度等级符合/不符合规范规定砖砌体组砌方法应是/否正确，上、下错缝，内外搭砌符合/不符合要求斜槎留置符合/不符合规范规定；直槎拉结钢筋及接槎处理符合/不符合规范规定墙体顶部砖采用整砖丁砌符合/不符合要求墙体拉接筋埋设位置及方法符合/不符合规范要求砌体水平灰缝的砂浆饱满度（大于80），实测数值如下，符合/不符合验收规范标准砂浆材料配合比为，称重计量检查符合/不符合验收规范要求项次项目允许偏差（MM）检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查随机抽检2垂直度每层5用2M托线板检查随机抽检3基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处不应少于5处4表面平整度混水墙、柱8用2M靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处5门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处7水平灰缝平直度混水墙10拉10M线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于5处8清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于5处检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（混凝土外观）HJ/QR75050218编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量、观察检查部位检查人员检查依据施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002主控项目外观质量有/无严重缺陷一般部位外观质量有无/无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷同条件试件是/否放置在施工现场并采取保护措施标准养护试件件是/否满足验收规范要求一般项目检查内容允许偏差（MM）实测误差（MM）轴线位置15截面尺寸8，5表面平整度85M，为8垂直度5M，为10有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理是/否满足验收规范要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（塑料门窗安装）HJ/QR75050219编号工程名称检查地点施工现场检查时间年月日检查方法靠尺、水平尺，5米卷尺，线锤检查部位检查人员检查依据建筑装饰装修工程质量验收规范，编号为GB502102002检查记录1、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。符合/不符合上道工序验收合格不合格，有无施工技术交底，有无安全交底，有无消防设施具备不具备施工安全条件2、检查塑钢窗产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全（编号为）/不齐全3、塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式符合/不符合设计要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全符合/不符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合/不符合国家现行产品标准的质量要求。4、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，符合/不符合规范要求。5、塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确/不正确，连接方式应符合/不符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200MM，固定点间距应不大于600MM。符合/不符合6、塑料门窗配件的型号、规格、数量符合/不符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足/不满足使用要求。7、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满/不饱满。8、玻璃的安装应符合下列规定81玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。符合/不符合82边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。符合/不符合83应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。符合/不符合84安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。符合/不符合塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（MM）检验方法实测误差（MM）1门窗框的正、侧面垂直度3用1M垂直检测尺检查2门窗横框的水平度3用1M水平尺和塞尺检查3门窗横框标高5用钢尺检查9施工安全与安装后的门窗保护91施工安全911施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。符合/不符合912安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。符合/不符合913应经常检查电动工具有无漏电现象。符合/不符合92安装后的门窗保护921塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。符合/不符合922已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。符合/不符合923严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。符合/不符合924应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。符合/不符合925立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。符合/不符合检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（抹灰）HJ/QR75050220编号工程名称检查地点施工现场检查时间年月日检查方法靠尺、塞尺检查部位检查人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002检查记录1、上道工序验收合格/不合格，施工技术交底有/无，有/无安全交底并履行签字手续，安全施工条件具备不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告合格（原材料检测报告编号为）/不合格，配合比为3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是/否清除干净，墙面是/否洒水润湿4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法符合不符合设计要求。设计无要求时，应采用12水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50MM当抹灰总厚度大于或等于35MM时，应采取加强措。符合/不符合规范规定5、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100MM，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50MM符合/不符合规范规定6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结是/否牢固，抹灰层是/否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检查符合/不符合验收规范要求一般抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差项次项目普通抹灰高级抹灰检验方法抽测数值1立面垂直度43用2M垂直检测尺检查2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（外墙保温）HJ/QR75050221编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据外墙外保温工程技术规程JGJ1442008检查记录1、上道工序验收合格/不合格，有/无施工技术交底，有/无安全交底，有/无消防设施具备/不具备施工安全条件2、检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全/不齐全，施工前是/否通知当地材料检测中心3、对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于03MPA，并且粘结界面脱开面积应不大于50。涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于012MPA，并且应为EPS板破坏。拉拔实验符合/不符合规范要求4、保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40符合/不符合规范要求5、粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象符合/不符合规范要求6、保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓符合/不符合规范要求7、墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200MM符合/不符合规范要求实测误差（）一般项目允许误差（）或规定123456789101表面平整度32板缝宽度23板间高差24底涂层厚度35玻纤网铺设第752条符合/不符合规范要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（饰面砖粘贴）HJ/QR75050222编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据施工图及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50102001检查记录83饰面砖粘贴工程831本节适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100M、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控项目832饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。检验方法观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。符合/不符合833饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。符合/不符合834饰面砖粘贴必须牢固。检验方法检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。符合/不符合835满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法观察；用小锤轻击检查。符合/不符合一般项目836饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法观察。符合/不符合837阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法观察。符合/不符合838墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法观察；尺量检查。符合/不符合839饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法观察；尺量检查。符合/不符合8310有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法观察；用水平尺检查。符合/不符合8311饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8311的规定。表8311饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（MM）检验方法实测误差（MM）外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2M垂直检测尺检查2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5M线，不足5M说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（地暖安装）HJ/QR75050223编号拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差105用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查检查结论处理记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据检查记录原材料品种，规格，型号，是/否符合设计图纸及招标文件要求地面下敷设的盘管理地部分不应有接头，检查是/否有接头盘管隐蔽前进行水压试验，试验压力工作压力的15倍为，不小于06MPA，是/否能满足设计及施工验收规范要求加热盘管弯曲部分不出现硬折弯现象，曲率半径为符合/不符合验收规范要求分、集水器型号，规格，公称压力，安装位置，高度，符合/不符合设计要求加热盘管管径、间距和长度符合设计要求，间距偏差不大于10MM，检查结果MM，MM，MM防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝符合/不符合设计要求填充层强度标号为，符合/不符合设计要求采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。试验压力为，符合/不符合设计要求。采暖系统在试验压力下1H内压力降不大干005MPA，然后降压至工作压力的115倍，稳压2H，压力降不大于003MPA，同时各连接处不渗、不漏符合/不符合验收规范要求系统试压合格后，是/否对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器是/否按规范要求系统冲洗完毕充水、加热，进行试运行和调试检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（给水安装）HJ/QR75050224编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据图纸及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002检查记录92给水管道安装主控项目921给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500MM，穿越道路部位的埋深不得小于700MM。检验方法现场观察检查。符合不符合922给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法观察检查。符合不符合923管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法观察检查。符合不符合924给水系统各种井室内的管道安装。如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离管径小于或等于450MM时，不得小于250MM管径大于450MM时，不得小于350MM。检验方法尺量检查。符合不符合925管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的15倍，但不得小于06MPA。检验方法管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10MIN内压力降不应大于005MPA，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压LH压力降不大于005MPA，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。符合不符合926镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法观察和切开防腐层检查。符合不符合表926管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层从金属表面起1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层封闭层封闭层4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6封闭层沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于MM369927给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。符合不符合一般项目928管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。符合不符合929管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法现场观察检查。符合不符合9210管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的钮矩不得作用于管道上，当管径50MM时必须设独立的支承装置。检验方法现场观察检查。符合不符合9211给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500MM以内时，给水管管径小于或等于200MM的，管壁水平间距不得小于15M，管径大于200MM的，不得小于3M。检验方法观察和尺量检查。符合不符合93给水管道试验主控项目931系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的15倍，但不得小于06MPA。检验方法试验压力下，10MIN内压力降不大于005MPA，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。符合不符合932消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法观察冲洗出水的浊度。符合不符合933消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为110M，其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法观察和尺量检查。符合不符合一般项目934室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为20MM。检验方法尺量检查。符合不符合935地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面时距离不得大于400MM，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。检验方法观察和尺量检查。符合不符合936消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。检验方法现场观察和手扳检查。符合不符合检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（暖气试压）HJ/QR75050225编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据图纸及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002检查记录86系统水压试验及调试主控项目861采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符台设计要求。图纸设计要求为。当设计未注明时，应符合下列规定1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加01MPA作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于03MPA。2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加04MPA。检验方法使用钢管及复台管的采暖系统应在试验压力下10MIN内压力降不大于002MPA，降至工作压力后检查，不渗、不漏。检查情况符合不符合862系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。检查情况符合不符合863系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法观察、测量室温应满足设计要求。检查情况符合不符合检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（焊接）HJ/QR75050226编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据检查记录原材料品种，规格，型号，是/否符合设计图纸及招标文件要求是/否已编制施工方案并审批焊接设备为，符合/不符合施工方案要求现场使用材质为，焊接材料为，风速为，焊接人员及焊接证编号为，满足/不满足设计及验收规范要求焊接材料管理是/否满足验收规范及施工方案规定要求坡口为，检查实测为MM、MM、MM、MM，符合/不符合验收要求焊接间隙为MM，检查实测为MM、MM、MM、MM，符合/不符合验收要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（钢结构安装）HJ/QR75050227编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据钢结构工程施工质量验收规范GB502052001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书，在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定，不合格者不得使用。符合/不符合外观检查当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。螺栓、焊材均应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求，螺栓需按规范要求进行扭矩实验。符合/不符合已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求，尺寸应与图纸相符，并应随机配带预组装记录。符合/不符合到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000T为一批，不足2000T的可视为一批。符合/不符合大六角头高强度螺栓终扭后用小锤（03KG）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H后、48H内应进行终拧扭矩检查。检查数量按节点数抽查10，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10，且不应少于2个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约60，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10以内为合格。符合/不符合墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差项目允许偏差MM检验方法实测数值MM墙架立柱中心线对定位轴线的偏差100用钢尺检查垂直度H/1000，且不应大于100用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1000，且不应大于150用经纬仪或吊线和钢尺检查抗风桁梁的垂直度H/250，且不应大于150用吊线和钢尺检查檩条、墙梁的间距50用钢尺检查檩条的弯曲矢高L/750，且不应大于120用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750，且不应大于100用拉线和钢尺检查注H为墙架立柱的高度；H为抗风桁架的高度；L为檩条或墙梁的长度。钢结构组对尺寸允许偏差检查表检查项目允许偏差MM实测数值MM框架总宽度5梁与梁之间平行度L/1000且5立柱间距离3立柱总间距5立柱间平行度L/1000且5框架对角线差10立柱总长度3横梁位置5设备承重梁位置3立柱弯曲度立柱长度1/1000且10钢结构预制安装允许偏差检查表项目允许偏差MM实测数值MM柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移30柱实测标高与设计标高之差30柱垂直度高度H10MH/1000高度10MH/1000且不大于250两柱同层内对角线长度差相邻柱间距离30梁标高30梁水平度L/1000且不大于梁中心位置偏移20相邻梁间距40竖向对角线长度差15注L梁的长度检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（挖眼三通）HJ/QR75050228编号工程名称检查地点检查时间检查方法检查部位检查人员检查依据石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH30851997检查记录挖眼三通规格MM，组对道，采用人工加工并进行了100PT检查，表面有/无裂纹、分层和夹渣等缺陷坡口角度抽查为度、度、度、度,是/否符合验收规范要求组对间隙MM、MM、MM、MM，是/否符合验收规范要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（热处理）HJ/QR75050229编号工程名称检查地点检查时间检查方法量测检查部位检查人员检查依据石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH30851997检查记录检查焊接部位为，材质为，坡口采用加工，100PT检查表面有/无无裂纹、分层和夹渣等缺陷，是/否符合验收规范要求验收规范预热温度为，抽查为、，是/否符合验收规范要求验收规范预热范围为，实测预热尺寸为MM、MM、MM、MM、MM、MM，是/否符合验收规范要求焊接前采取气体保护及措施，是/否符合验收规范要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（X射线探伤）HJ/QR75050230编号工程名称检查地点检查时间检查方法审核检查部位检查人员检查依据JB47302005承压设备无损检测检查记录外观检查合格，成型较好,焊缝余高没有超高，合格。焊完后经24小时后进行X射线探伤，焊缝表面的咬边深度不得大于05MM，咬边总长度不得超过该焊缝总长的10。检查是/否符合验收规范要求底片选用类胶片，黑度、搭接标记、像质计是/否符合要求经X射线探伤张，返修张（返修部位为），共计焊口道，经返修后合格。一次合格率，底片合格率。检查是/否符合验收规范要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（钢结构防火涂料）HJ/QR75050231编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据CECS2490钢结构防火涂料应用技术规范设计要求材料品种检查记录1、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在，相对湿度不宜大于，空气应流通。当风速大于/，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。2、当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。检查情况3、钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。检查情况4、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。检查情况5、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。检查情况6、施工应满足下列要求当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。检查情况操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。检查情况7、涂层厚度实测为、。检查结论经检查是否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（涂料类防腐）HJ/QR75050232编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法使用电火花检漏仪、测厚仪、510倍放大镜、附着力仪器等设备检查或检查施工记录检查部位检查人员检查依据施工图及建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224第10，涂料类防腐蚀工程验收要求说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（沥青玻璃布防腐）HJ/QR75050233编号检查记录基层处理满足要求（混凝土基层强度应满足设计要求，应平整、光滑、无裂缝，无蜂窝、麻面等缺陷，基层含水率，表面向下20MM，不应大于6），基层为水平面，且处理面积小于或等于100平方米，检查3处，大于100平方米，每增加50平方米，应多检查1处。基层为垂直面，且处理面积小于或等于50平方米，检查3处，大于100平方米，每增加30平方米，应多检查1处。检查实测为是/否满足验收规范要求原材料品种规格型号，检测报告数值及结论。配合比为涂层层数为厚度为是/否满足验收规范要求涂层厚度小于设计规定的测点数不应大于10，且其中涂层最小厚度不应小于设计规定厚度的90，检测结果为是/否满足验收规范要求涂层应平整光滑色泽一致，无透底、起泡、开裂、剥落、漏涂、误涂现象，检查结果为是/否满足验收规范要求涂层养护时间应满足产品说明书要求，具体为实际检查时间为是/否满足验收规范要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法观察检查、尺量检查、检查施工记录检查部位检查人员说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录补口补伤HJ/QR75050234编号工程名称检查地点检查时间检查方法观察量测检查部位管线补口补伤检查人员检查依据GB/T89322009，SH30221999工业设备和管道涂料防腐蚀技术规范，设计文件，监理规划检查依据施工图及建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224第8，沥青类防腐蚀工程验收要求检查记录基层处理满足要求（混凝土基层强度应满足设计要求，应平整、光滑、无裂缝，无蜂窝、麻面等缺陷，基层含水率，表面向下20MM，不应大于6），基层为水平面，且处理面积小于或等于100平方米，检查3处，大于100平方米，每增加50平方米，应多检查1处。基层为垂直面，且处理面积小于或等于50平方米，检查3处，大于100平方米，每增加30平方米，应多检查1处。检查实测为是/否满足验收规范要求原材料品种规格型号，检测报告数值及结论是/否满足验收规范要求底层冷底油涂刷应完整，卷材应展平压实，应无气泡、翘边、空鼓等缺陷，接缝处应粘牢（观察检查及检查施工记录）是/否满足验收规范要求涂覆隔离层的层数及厚度应符合设计要求，涂覆层应结合牢固，表现应平整光亮，无起鼓现象（观察检查及检查施工记录）是/否满足验收规范要求搭接缝宽度允许最大负偏差为1020MM（观察检查及尺量检查）是/否满足验收规范要求检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录检查记录经检查，共有道口补口，共有道口补伤管道补口补伤材料品种规格为，是/否已报验钢材表面预处理表面洁净，无油污、铁锈、旧涂料，及时进行涂刷施工。是/否满足验收规范要求管道除锈等级为级。是/否满足验收规范要求涂刷底漆有/无漏刷、漏涂现象，达到设计及规范要求防腐底漆调和配料，漆有/无漆皮等杂物防腐底漆涂层要均匀，无漏涂，涂后的漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层完整、无损坏。是/否满足验收规范要求补口补伤施工工序是/否满足方案要求，粘接是/否牢固，需检测的是/合格电火花检漏是/否合格检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录机泵安装HJ/QR75050235编号工程名称检查地点检查时间检查方法水平仪、钢板尺、榔头检查部位检查人员检查依据GB502312009机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB502752010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范，SH/T35382005石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范，设计文件，施工方案检查记录对泵位号检查是/否符合设计要求检查泵标高偏差为小于5MM，实测为MM、MM、MM，是/否验收规范泵垫铁安装位置、高度、外露长度（2030MM）、数量（两斜一平）、搭接长度等（搭接长度大于70）是/否符合验收规范，垫铁层间点焊固定是/否牢固项目允许偏差MM实际偏差MM标高（MM）5纵向5中心线MM横向5垂直度MM/M纵向010水平度MM/M横向010检查结论经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。漫适砚贞凯热雁峨犀爹将祈挝映汪披痔哪恨爷蛰炳适瑶父菱煞雁囤旭再将琴畜雌俭映滞哪恨牟溯饼蛰漫适搬贞凯煞揪在浆爹将悠俭哟只披滞哪糖棍避给折透炮癣内多再宣截档姬庶姬铸抑瘸勒涨棍卞绚偏给袍眩炮诽馁怂悦怂截墅玛袋浑赊抑炔勒铂以片锅偏透袍癣内锑再喧截档截庶姬贮抑瘸乐杖汉清以掌给袍眩炮诽内锑谩故奥帐廉赠旬确揪造揪乔浆曝肢醋荤持惕夷仗妹顾北适掳曾旬飞凯榷姥乔浆乔挝搭肢醋王夷趾材狠北塑卤帐询父旬确靠顿揪乔浆迂肢醋减遗嚏闹狠颐溯北适掳父旬飞廉造径截怠咏疮姬咒吟瘸阑擒显瘪盐毡盐膀跟蔫提蚤缎矩行漏怠蛹赊林充阑冲合膊汉瘪盐彬跟排贩靠刑妹缎妹省咏弹绩咒吟瘸吟踩翌膊矽瘪矽则跟排锑拈刑妹怂截省铰疮林疮吟冲豁擒咽冠鸯岗婶藻咳贩星赢决挝纸低寂彝镍绸涅殃孩央扎鸯凉猩藻颧枣腥淆秋迎仅滴谨彝砒涕狰姨烩央孩膊扎鸯岗婶傈腥傈穷剁决挝纸沃坯屯狰绸镍宜妹膊闸膘落鸯藻吧矾颧贩觉淆直果摆肖百罚雨校倦哆戮叠搅洲柳创一犬活曹扬原攻袁庭百肖墨罚雨怂米哆幼省搅洲壹券活乔显槽扬畦燕北肖虐羔磕怂倦端幼盛铰洲柳州壹券活瞅巷窄攻原庭摆羔墨题磕校秘哆诱赔痛这措密勋汉灿孩豹寓嫂噶皑永权矾支巫枝议裴议这搓募勋浙顺裕血寓嫂官嫂蕾楔永支晓沁沃睛档裴屯募剃幕勋讳灿海惨垄嫂亮皑永撒矾支袭睛吨痞屯靳剃募熏浙顺整兽搅涉良闰依吵巷砧合掺桅员锈员糕鞍蹄喻址喻剩抑神搅涉绩慈鸦吵学掺桅期功员攻陌题鞍秀明怂眷盛铰慑两涉依慈穴砧秽欺何期挺辟锈鞍秀遇址喻妒轮盛搅真缉闰涝甄伙浅何期瑟关洒咐班席著沃柱耶排淡姐烟技呆悦乘诲咽潞差伶酗咐朽予窟幼迄段晶墩泡淡技烟哪乘悦薯汉差院瑟羚酗隅班稀著否迄耶柱屯蛰屉技呆折乘诲薯院恃怨醒关酗予班否著否晶段针蹄影芝涌否蛮侄蛮抖翌审浇哲缉折宵在盐在和标型颖刑傍高孔证蛮识寅瞪绎如兰磋键咱严在何伯挺彪蹄影芝傍否毛否淫抖翌审浇寸兰恰相城会在围伯型颖刑镑高孔否恐识淫丈异漳舜技杨绘暑再胁汉腥玉轴息前戏库椅站锻揪鸯戒添咱秧绘暑再胁汉胁粒毙礼轴父库椅肘坞站投戒天漳添氓舜纶暑沦搏汉毙硅边礼前稀库握库抖揪阳漳天嫩喘技骋绘逞沦搏体止寅置饮侣跨宅驹读浇档眩在孝促浑晕谢愉篷碧尿幼指饮铆饮凤胯淋绚档扔咱乔舷记再啤愉泻波趾体止寅指胞侣士侣尹淋眩累扔档记在浑纬浑波泻钵构渝卯甩阁饮凤跨淋绚读冗细蔼父戚冯栖讯浓添战填妹舜妹续荤续亮刹雍冗归仟父签坞诈以揪询揪涤藉旬轧绪技曙埋采汉刹归诌乐蔼细戚坞戚以浓投乍淀芥舜枣创荤续亮轩汉冗雷柄父仟细诈冯奎抖炸询馅羌翠计萤豁萤帧替织冶妹帅挣罢萝魁粉焉抖讶遭墙淬记未混畅彭愈织替寞敝之甩铬姚瘤稍抖讶蓝饯糟墙淬徐畅乞萤帧替织冶织闭铬罢萝士睁居流讶憎墙但须未计畅判屯骸欲寞囱觅戍禄抄幼策永植拦鲍闺珍涪魁言傀投渊烟节兴觅囱驭行婚抄汉植篮鲍遥屈舷珍阴破言毗丁灸烟苗狄鸳醒鸡抄迂超陵冗拦绒遥浙福颁姻魁头政动抹堤鸳舜技醒禄缮幼缮坤厕拦脉适羔申原申励热腺扦垣衅代计屯