多层住宅小区工程技术标

目录第一章编制说明第二章工程概况第三章计划实施目标第四章施工机构主要人员配备第五章主要施工机具配备第六章施工现场总平面布置第七章施工准备第八章主要项目施工方法第一节基础工程第二节钢筋混凝土工程一、模板工程二、钢筋工程三、混凝土工程第三节砌筑工程第四节楼地面工程第五节门窗工程第六节装饰工程第七节屋面工程第八节脚手架工程第九节安装工程第十节成品保护第九章施工进度计划工期保证措施第十章工期目标及保证措施第十一章工程质量目标及保证措施第十二章消除质量通病措施第十三章安全生产保证措施第十四章文明施工环保措施第十五章环境保护措施第十六章冬、雨季节施工保证措施第十七章材料、资金协调保证能力及工程收尾、配合安装第十八章降低工程造价措施第十九章新材料、新工艺、新设备、新技术的应用第二十章施工合理化建议第二十一章样板展示及销售配合第二十二章附图表一、现场准备工作计划表二、劳动力配备计划表三、计划投入的主要机械设备表四、各保证体系五、施工平面布置图六、施工进度计划图第一章编制说明11编制原则我公司在按照贵单位的要求，进行了认真的准备。本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度及安全达到业主的满意、贵公司的满意的基础上编制了本施工组织纲要。若我公司有幸施工贵公司所开发的楼盘工程，我们将以本大纲为依据，根据正式的工程施工图纸及具体进展情况编制更为详细的分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。12编制依据121欧亚集团某公司施工要求；122国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；123我公司内部项目管理文件、管理制度等；124房屋建筑制图统一标准GB/T500012001；125建筑制图标准GB/T501042001；126民用建筑设计通则GB503522005；127建筑设计防火规范GBJ500162006；128公共建筑节能设计标准DBJ140372006；129建筑采光设计标准GB/T500332001；1210总图制图标准GB/T51032001；1211建筑玻璃应用技术规程JBJ11320031212城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ502001；1213建筑工程质量通病防治手册；1214建筑工程标准图集；第二章工程概况21地理位置本工程位于青山秀水林海果园的枣庄市山亭区翼云山山脚下。本小区为多层住宅小区，共有住宅楼和商业楼15栋，总用地面积为3744307，总建筑面积约52410，地上面积为49710，其中多层住宅为46810，商业1950。建设单位为山东欧亚集团。本工程施工场地平整，交通条件比较便利，具有良好的施工条件。第三章计划实施目标31工程质量目标国家验收规范合格工程。坚持“百年大计、质量第一”的方针，认真贯彻建筑法及建设工程质量管理条例，提高工程质量水平，开展创优目标管理，实施名牌战略，走质量兴业之路，以本工程为契机打造本公司的形象品牌工程，实现本地建筑业通过本工程对建筑施工质量安全管理有更高的认识。并使某公司成为山亭乃至枣庄地区口碑盛誉的居住小区。32施工安全目标严格执行劳动法和建筑工程安全生产管理条例；杜绝重大伤亡事故，年轻伤负伤频率控制在国家规定以内。实行企业经理为安全第一责任人，树立安全第一的经营理念，真正做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。33施工现场目标严格执行建设工程施工现场管理规定，创文明施工示范现场。文明施工是安全生产的基本保证，在施工中必须做到文明施工减少污染。35工程成本目标依靠优质的工程，低廉的价格占领市场，依靠科学的管理，严格的要求，实现降低成本的目标。36计划管理目标计划完成率100。加强计划管理，责任到人，按照工程总工期及施工网络计划的要求做到周保旬、旬保月，实现总工期目标。第四章施工机构主要人员配备41施工组织机构为强化施工现场指挥调度的权威性，并便于标准化管理，施工现场成立项目经理部，公司各部门指导并监督各项指标的实施。全面推行项目法施工，实行以项目经理为主的全员负责制，对工程实行承包管理，全面组织协调各专业队伍的施工，以确保工期和质量目标。为加强与业主的协调合作，施工过程中建立与业主定期协调调度联系。项目部组成如图41所示。公司经理项目经理施工员材料员计划统计员财会员安全员质量员资料员411质量保证体系以项目经理为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。在项目施工中对各分部分项进行检查评比，奖优罚劣，严格执行国家规范、标准。做到上道工序不达标，下道工序不准施工，杜绝不合格分项，确保优良工程，无论在施工过程中还是安全、质量检查中做到责任到人，出现问题责任人必究其责任，杜绝同类问题的再次发生。412施工保证体系以项目经理为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。在组长统一协调下，互相配合，密切协作，保证施工现场整洁文明，工完料净，共创良好的施工环境。413安全保证体系以项目经理为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。加强对工人上岗前的安全教育（施工班前会，定期安全教育），强化安全意识，严格各项安全措施，随时监督检查，发现隐患，及时排除，杜绝安全事故的发生，创建安全文明工地。42劳动组织基础和主体施工时，从公司内部调配各专业施工人员组建成精干的土建混合施工队组，各单元劳动力以工作量保持相对固定，互相穿插。安装、防水及各施工队、组图41项目部构成图装饰装修工程施工，组织专业队组进行，采取分层、分段、分专业立体交叉流水作业。在主体结构施工期间，土建专业应与安装、水、电等专业密切配合，各种预留、预埋及暗设管线应安排专人负责。第五章主要施工机具配备51机具设备保证措施511组织保证措施组建强有力的机具设备使用监督及保养维修机构，做到闲置有保养运行有监护，确保机械处于最佳运行状态。保证工程顺利施工，减少在施工机具上出现安全问题及耽误工程施工522技术保证措施机械设备安装后必须经试运转验收合格后方可投入运行。保证各项安全设施齐全，施工用电线路经负荷计算留有一定安全系数进行配置。设备的负载及运行条件均挂牌提示警告。523经济保证措施从资金上满足设备的保养及维修费用，杜绝设备带病作业。524合同保证措施公司内部签定机具设备保养维修责任制及司机操作责任制，并认真履行其中各项条款，奖惩与之有关的责任人。第六章施工现场总平面布置根据现场条件，由于本工程位于山亭区实验中学西侧，离学校较近，在保证学生安全的前提下，结合本工程特点最大限度地减少场内二次运输；在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。根据建筑物形状和四周场地情况，为满足1、2、5、6、7、12、13楼施工过程中垂直及水平运输的需要，决定设置4台QTZ40液压式起重机。院内布置临设及钢筋加工等作业。同时，为满足消防和临时断水，现场设置15M2M2M水池8座。现场临建、施工用水、电、道路等详见施工总平面布置图。61围墙砌筑施工现场进行全封闭施工，根据现场实际情况布置图增设围墙，围墙高度20M，可装配式钢围板（2M2M），底部砖基础砼压顶采用膨胀螺丝予以固定，砌筑完成后进行墙面粉刷，用139混合砂浆粉刷，表面层用涂料找面，等粉刷强度达到标准后进行外墙涂料。每块钢围挡顶部预留钢管及预留口，以便亮化标语标志牌及插旗用，使之成为景点式围墙，并创造一个良好的工程施工环境。62施工临时用水布置621施工现场的临时施工用水在甲方所供管口上接出，并设专用阀门，进管材料采用PPR管。622用水支管设置办公室采用支管引入各用水区域，各用水机构处引出支设专用水龙头。623所在地水管沿基地环行布置，基础阶段施工时水管沿地面铺设，上部结构施工时设多台临时高压水泵，扬程在30米以上，随结构施工逐层跟上，分层设水龙头供楼层用水，以满足工程施工需要及方面砼养护工作。63施工临时用电布置631建设单位提供给施工现场的临时用电量完全可以满足本工程施工需要，现场的临时用电线路沿基地架空，环行布置，地面设总配电箱，以满足工程需要。632电箱及次干线6321在每单独现场设置二级盘一台各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。6322室内装饰阶段用电缆通过楼梯每层设一配电箱供电。6323施工照明1室外照明在施工场地四周角各设一只碘钨灯照明，由钢管架空高度为8米，建筑物高空照明采取在塔吊上设置探照灯进行照明，其它流动式作业区采用流动式碘钨灯进行照明。2室内照明按常规布置。配电箱均应设置漏电保护措施，确保施工期间用电安全。64施工现场临时排水施工现场除在办公室区和生活区由于距离城市排水管网较远生产的废水应汇集后经沉淀池，再行处理。在施工过程中涂刷模板、搅拌机等生产的废水应汇集后经沉淀池，再行处理。65材料堆放场地的布置和安排为了确保合格工程，现场所有材料的堆放均应按总平面图布置的要求进行材料堆放、钢筋、模板、脚手架结构件的堆放，均安排在塔吊的回转半径内，且布置整齐，并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌进行标识，保证施工现场环境的标准化。66生活设施661现场需要制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，并明确到人。662所派专人负责清扫，现场厕所定期进行卫生清理。663沿现场四周、办公区、以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。664现场出入配备车辆从洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，以不影响市容市貌。67消防设施671制订消防管理制度，成立责任消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。672休息区、办公室设置一定数量灭火器。673木工加工间，易燃、易爆物品的堆放区，设置灭火器并设警戒标志。674脚手架上按规定要求设置灭火器，消防用水采用施工用水方法，由高压水泵从水池抽取。675施工通道兼作消防通道，各临时设施、材料堆放不占用通道。676定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活。68主入口设置主入口设置满足欧亚集团要求的带有公司标志的成品门头并安装伸缩门682主入口门卫亭在场地主入口位置设置不小于9M2的门卫亭，配备保安人员两人，24小时有人值班，做好出入人、车的登记工作；内置安全帽存放区，常备安全帽30个691在场内设置信息宣传栏、导向标，场外设置大门侧边设置安全生产指示牌610次入口设置次入口采用有门柱式的推拉门，规格门宽6000MM，高度2600MM，其中一扇设2100MM800MM人行小门。大门采用金属方钢做框，做除锈处理，双面包镀锌铁皮。门柱截面积建议采用800MM800MM，高度3300MM，其中柱帽高200MM。第七章施工准备71现场准备711平整场地现场地坪较为坑洼不平，场地土方的工作量较大，但应做到使场内不积水。按总平面布置图要求，设置砂石料场，料场四周砌筑围墙，砌墙高度不低于1M，其地面标高比周围高10CM，并做10CM砼面层，以防雨天积水。搅拌机出口处集水井和沉淀池，与排水沟相通。钢筋、木工加工区的地面也应做到高于其他地面不得积水，整个场区应排水畅通。712修筑道路结合平整场地，修筑施工道路，按施工总平面图修筑路，主道路宽不低于6米，支路宽不低于4M。713接通水源施工现场设蓄水池八座，配潜水泵10台，用于断水和消防备用水。施工现场只考虑施工用水，经计算选用50MM管径给水管，生活用水选用25MM管径水管。若建设单位现有管径过小时，可增大蓄水池容量。714接通电源在业主引进的电源终端处设施工用电总配电柜,施工用电采用三相五线制配电，所有机具电缆线路地下暗敷经各分盘到用电设备。主干线经计算采用BX325216分盘进线按其负荷大小选用线径。715搭设临建现场不设生活区，办工及卫生等设施用房180平方米；水泥库、简易仓库240平米。现场准备工作计划详见附表。72技术准备721技术复核我公司如能施工某公司工程，立即组织有关施工人员学习、熟悉和审查图纸，并对图纸中的差错、设计意图不明确的设计内容进行记录，然后会同设计院、甲方进行图纸会审，并做好记录。722技术交底开工前，由单位技术负责人对参加施工的有关管理人员、技术人员和操作工人进行设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺交底，以便掌握关键过程和特殊过程，避免发生指挥错误和操作错误。施工前应有施工技术人员对分项工程进行书面交底，施工时，应有实物交底样板交底，做好交底，并以跟踪检查指导，以便错误发生重复施工，产生比必要的成本浪费。723材料计划编制外加工构件、主要材料进场计划及劳动力进场计划。724方位控制根据发包方提供的座标桩、水准点等资料，建立工程施工控制网。73物资准备由项目经理部负责提供构件外加工计划及签定加工合同。三大材等建筑材料，除业主供应外均由项目部编制需用计划，并按合格分供方名录中的供应商进行采购，提前三日进入现场。74劳动力准备741选调劳动力确定,由项目经理部根据工程进度的需要，分段、分批次的优先在公司范围内选派技术水平高、敬业精神强的同志参加该工程的施工活动。公司内部不足时安排公司联营施工队伍中技术水平较高的技术工人参加施工。742岗前培训劳动培训，工人进入工地之前，必须接受三天以上培训。培训内容文明施工、安全教育、施工技能、规章制度以及工程概况、技术交底等内容。第八章主要项目施工方法81工程测量811平面控制结构施工采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位，合格后将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180检查前视标志无误后，将该轴线投测到楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼面平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。812垂直度控制建筑物外墙面垂直度控制分两步8121提高外墙边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效地控制；8122支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。813高程控制利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构0000标高引测至周围建筑物上，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。814沉降观测为及时了解沉降变形情况，在建筑物四周按设计要求布设沉降观测点，主体结构完工后，每月观测一次，竣工移交业主后，继续进行观测，第一年观测三次，第二年观测二次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。82基础工程821土方开挖8211工艺要求基槽开挖采用机械挖土人工配合，基础工程施工时采用塔吊和小车作水平运输，机械搅拌。分层流水作业的方法施工。8212施工要点基槽开挖时如发现地下有给水管道、煤气管道、地下光缆或文物等应及时向有关部门汇报。基槽开挖后应由设计等有关部门进行验槽，如有局部软弱等，应会同设计部门制定处理方案，经批准后进行实施。基础或垫层施工前应将基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾等杂物清理干净。8213技术要求1）土方工程施工前，参照地质质料制定开挖方案，确定基槽几何形状。2）对降水、排水措施进行设计，系统应进行检查和试运转，一切正常时方可开始施工。3）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。4基槽开挖后要对座标、标高及几何尺寸进行复核,其偏差不得超过有关规定。5施工过程中对地基土结构不得产生破坏和扰动，有高差时应做成台阶式，其高长比不大于12。6基础施工必须经有关部门验收符合有关规定，并签字后方可进行下步工序。822砼独立柱基及条形基础施工方案8221模板工程采用木模板木支撑。8222钢筋工程钢筋现场制作、现场绑扎。独立柱基及条形基础下排钢筋放在细石砼垫层上，垫块采用与底板同标号的细石砼块呈四棱锥台形，每1平方米布置一块，梅花形布置。柱墙插筋与底板上排钢筋相交处用电焊固定。柱墙插筋长度应满足设计要求。8223砼工程1）工程概况本工程独立柱基及条形基础的浇捣质量是本工程结构施工中的一个重要环节，且将直接影响到工程质量，因此对于砼的浇捣养护应认真对待，高度重视。选用PO325硅酸盐水泥，要求存放七天以上。石子粒径，选用540CM石子，以提高砼强度，减少用水量，降低砼收缩率，迟缓水化热释放速度，坍落度控制在15CM以内。3选用中粗净砂，减少砂中含泥量，要求石子含泥率不大于1，沙含泥率不大于3，以提高砼的强度。2）砼施工在砼整个浇捣过程中会产生大量的泌水和浮浆，应及时将泌水、浮浆赶出浇捣范围。在砼浇筑已结束的部位，经23小时左右刮尽刮平，用木抹找磨压实，以闭合收水裂缝。待砼表面用木抹摸平后立即覆盖保温层，以防温差过大影响砼质量，同时防止温度裂缝及表面干缩裂缝的产生。3）施工质量保证措施对于砼原料的质量、指标和砼配合比都要有良好的控制。砼原材料中砂、石料宜采用同一产地，以确保同一颗粒级配区域和性能的一致。在砼浇筑之前，各负责具体施工的管理人员应对基坑内积水、杂物、模板、设备及安全设施进行一次全面检查，对现场施工人员进行交底，符合要求后方能浇筑。板砼浇筑时应严格按规范要求，并按要求布置振动点，确保砼的密实性。砼入模后振捣须均匀密实，上皮砼振捣时，振动棒应插入下皮砼5CM，以保证上下皮砼结合密实。砼应在表面吸水后进行两次抹平，以减少砼表面收缩裂缝。砼浇筑时，应按砼强度检验标准（GBJ10787）的规定进行试块制作，养护和试验，并按此标准通过数字统计评定的方法评定砼强度。派专人负责砼养护工作，严格按规定对砼进行养护。现场操作应严格按操作技术交底及施工规范施工。4）管理技术措施本工程基础底板砼是本工程结构施工中一个重要环节，每个参加浇捣砼的管理人员都应清楚的认识到这一点。在底板浇捣前，各负责具体施工的管理人员应对底板内的积水、杂物、钢筋、模板及安全设施等进一步全面检查，发现问题必须立刻整改至符合要求，保证底板砼的按时浇捣。每个参加底板砼的现场施工管理人员必须对自己分管项目的施工班组进行施工技术详细交底，做到人人心中有数。现场木工翻样要对底板内所有模板、埋件、留洞等重点监督，加强管理，发现问题及时采取措施。现场钢筋翻样要对底板内所有底板钢筋、柱、墙钢筋位置重点监督，加强管理，发现问题及时采取措施。每个参加施工的人员首先必须认真学习全面了解该分项工程的施工方案，落实技术措施，认真组织、精心管理施工。其他管理人员，应对自己的本职工作范围及质量负责，以确保底板顺利浇捣。现场施工技术人员要对整个底板的浇捣全过程的施工质量及施工技术工作负责，并监督好砼试块、坍落度测试等一系列工作。每个参加施工浇捣的管理人员都必须严格遵守现场各项安全规章制度，落实底板砼浇捣交底所制订的安全措施，对自己分管项目的施工班组作详细交底，做到人人心中有底。现场根据不同职能，建立材料、施工、技术、设备、保卫、生活等6个专业管理小组来组织和协调工作。参加本次浇捣的所有施工班组，均要增加安全生产意识，严格遵守现场各项规章制度，落实本次砼浇捣监督安全书面交底中所制定的一系列安全措施，且接受现场有关管理人员的检查及监督。参加浇捣底板砼的施工班组、配合工种均应全方位的听从现场有关人员的指挥及服从安排，积极做好自己应做的工作，全心全意为浇捣服务，确保正常运转。参加本次浇捣的所有施工班组及个人，均要增强标准化管理意识，做好各道工序工作。5）操作技术要求本工程独立柱基及条形基础砼浇捣前，底板内的积水、杂物必须排出。所有模板、预留洞埋件等必须位置正确，安装牢固，所有柱插筋位置均要正确。其他配合工种应做好一切浇捣前的准备工作，以确保底板砼按时浇捣工。砼浇捣过程中的坑内浮浆随时抽出，砼入模后必须振捣密实，不能漏振，严禁振动棒碰振钢筋、模板、预埋件及柱、墙插筋，以免其移位，上层砼浇捣时振动棒应插入下层砼5CM，以保证上下层结合密实，面层砼标高要严格控制，并用木抹打毛，以闭合收缩裂缝。在砼浇捣至标高后约23小时，应在底板表面覆盖保温层，随着浇捣推进，保温层相应跟上，保温材料之间覆盖格按尺寸不小于10CM。在砼浇捣过程中底板内洞口芯子，外墙预埋件，预留洞等必须不断检查，经常复核其位置及几何尺寸，发现问题及时补救，且听从现场管理人员指挥及监督。在砼浇捣过程中，底板内所有钢筋插筋要随浇随检查，发现有钢筋位移、垫块脱落等要及时补救。6）安全技术措施进入现场，各级管理人员和施工班组必须遵守安全生产六大纪律。参加施工班组一律进行施工前安全上岗交底，必须根据工种制定针对性的安全交底。浇捣前安全员要对施工现场的设施、设备、电器和电动工具进行严格的安全检查，发现隐患立即整改，做到定时、定人、定措施。在使用振动器前由电工检查电源、电压、输电设施。必须装设漏电开关，保护电源线路。电源线不得有接头。振动移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖动，防止被割破拉断。操作人员在浇捣砼时，必须穿胶鞋或套鞋。夜间要有足够照明，不得随便移动照明线，不要把衣物等挂在电线上。夜间施工现场四周路口保证照明亮度，确保进料车在进出或倒车时有足够光线。7）现场检验砼入模温度测试每小时测试一次砼表面温度，并做好记录。砼坍落度应及时测试如有异常及时采取措施。试块制作抗压试块按每100立方米做一组，试块制作完成应挂上识别标签，写明制作日期、工程部位、设计强度等，用铁钉将标签上的内容写与试块表面，不允许试块在终凝后用毛笔字书写，所有试块集中放在现场支设的标准养护室内。823回填土根据设计要求回填土的施工具体事宜如下1）回填土必须在同一水平面上分层夯填，填土虚铺厚度300MM。2）夯填时，不得损坏外墙面防水层。3）夯填机械用蛙式打夯机。4）粘土或亚粘土回填，不得含有石块、碎砖、灰渣和有机物，土的含水量应控制在允许范围内，以保证土的密实性。5）回填完成后应进行土壤试验。83脚手架工程脚手架工程是关系施工现场安全的重要工程，搭设、拆除及使用过程中除严格执行相应规范外还应注意以下问题，施工现场使用的钢管型号与现行标准相比有所提高，租赁市场货源短缺，应当提前做好采购工作。831一般室内采用满堂钢管脚手架，分层周转使用，外部采用双排钢管脚手架并设置封闭式安全网。832脚手架搭设人员必须是经过主管部门培训，考核合格的架子工，上岗人员应定期查体，合格者方可持证上岗。架子工必须严格贯彻“从零工作法”，发现问题及时报告833搭设脚手架人员必须戴好安全帽，佩带安全带，穿防滑鞋。834作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、外挑承台的着力点等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。835当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨雪后上架应有防滑措施，并应扫除积雪。836安全网应架设及时，防护严密，网内无杂物。837在脚手架使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横水平杆、连墙杆。838脚手架在使用过程中，严禁随意拆除，须做局部拆除时，必须制定相应的安全加固措施。839大风雨过后，施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查，对有杆件松动及不符合要求的脚手架立刻进行加固。8310不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，报安全部门批准。8311邻街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施和专人看守。8312工地的施工用电线路不得放在脚手架上。8313搭拆脚手架时，地面应放围拦和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员进入物体坠落半径区域。8314脚手架基础采用C20砼，浇注厚度100MM，宽度不小于1200MM8315脚手架施工满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求84模板工程841施工要点8411一般要求1优先使用新工艺新技术，支模前，必须进行模板拼装设计，以便重复使用，减少模板任意割据现象发生，支模系统采用钢支撑，确保刚度和稳定性。2现浇板模板以木胶板为主。梁、板、柱交接处或异形模板采用木模制作，木胶板与木肋带用钢钉固定。框架柱以木模为主，对拉螺栓进行固定，模板间缝隙用胶带封堵。3）涂刷隔离剂应均匀，不宜过多涂刷，以减少装饰工程施工难度。4）模板在安装前应首先作好模板的定位基准工作。即中心位置，标高测量，基层找平，定位基准等。5）模板与墙体接触处应用采用海绵胶带塞，避免浇筑时漏浆。6）优先采用钢结构支撑系统和加固系统。底层地脚将地基夯实后铺通长垫脚板。7）模板拆除时，砼强度必须达到设计要求方可进行拆除，避免在拆除时造成砼构件的掉角现象。8412基础模板1）安装模板前按约定的座标位置先放出基础边线。2）模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板，模板支撑与模板夹角应不小于45度。3）为保基础的几何尺寸，防止模板位移，可在两侧模间相隔一定距离加设临时支撑浇筑后拆除，或者在基础边设固定桩用拉条固定。8413框架柱模板1）采用单块就位组拼方法，先将柱第一节模板安装就位并用角模连接固定，角模应高出平模，校正并固定。然后依附角模用同样的方法组拼第二节模板。依此类推。各节组拼时要用步步紧正反交替连接水平接头和竖向接头，安装到一定高度时要及时进行支撑和拉结。2）高度超过3米时，应设门子板，用于输入及振捣砼，浇筑到门口时堵死门子板继续浇筑上节砼。3）模板每边设置的拉杆，与地面呈45度角，并与预埋的钢筋环拉结，钢筋环与墙柱的距离一般为高度的3/4。4）模板清扫口应留在墙柱的一侧，当断面较大或清扫不便时两面留设，清理完立即封闭。5）框架柱模板采用12MM木胶板，木枋4080，应配置12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在300MM以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200MM，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。6）墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。8414梁、板模板1）采用钢立柱作支撑，立柱支撑主龙骨，主龙骨支撑次龙骨，固定调平后即可铺设模板。脚手架全部采取4835钢管脚手架，立杆间距不大于1000MM，横杆步距不大于1200MM，最上排横杆距顶板模板控制在500MM以内。2）模板选择12MM厚木胶板，木枋选择4080规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在250MM以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。4）模板铺完标高校正后，立柱之间应水平拉接，其数量应根据支柱高度确定，一般距地面200300MM设置一道，纵横方向可隔16M设置一道。5）模板单块就位拼装时，应先于每个节间的四周用阴角模板与墙、梁模板连接后,向中央逐块铺设，根据房间面积决定竹胶版下料大小，相邻模板应拼缝整齐，并用胶带封堵。842技术要求8421模板设计时应力争减少模板型号及异形模板，并对每块模板进行标注，力图施工简单便于拆除。支撑系统确保整体结构稳定性和足够的刚度。竖向支撑的基础应坚固，当为一层土基础时应夯实并加通长垫板。8422模板的拼缝、平整等均应符合有关规定的要求8423支撑系统接头应错开设置。85钢筋工程851施工要点8511钢筋加工1）钢筋加工前应先核对其钢号、直径等是否与料单相符，检查钢筋合格证明及试化验报告是否符合要求。2）严格控制钢筋的下料长度和弯钩形式，控制箍筋的外围尺寸。3）钢筋的接头位置，应根据来料长度，结合有关规定将接头位置、数量使其错开。8512基础钢筋1）单向主筋网四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝成八字形，以免网片歪斜变形。2）钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边。3）钢筋网为单向主筋时主筋在下分布筋在上，钢筋网双向主筋时应将短边钢筋放在长边钢筋的上面。4）现浇柱与基础连接用的插筋，应做90度的弯钩方向朝外，可采用桥杠固定，钢筋位置要准确，必要时可将其点焊。5）根据设计要求的保护层厚度使用水泥垫块将钢筋垫起，垫块制作时埋入22铅丝使用时绑扎在网片上。8513框架柱钢筋1）竖向钢筋采用竖向埋弧对焊。2）箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向主筋交点均应绑扎牢固。其他可交错间隔绑扎，其绑扣均应成为八字形。3）所有梁的钢筋均必须放在柱主筋的内侧，并保证梁高度范围内的箍筋数量。8514梁板钢筋1）箍筋的接头应交错布置在两架立筋上，箍筋转角处均应扎牢，其他可交错间隔成八字形绑扎。2）板上负弯矩钢筋必须垫设马镫，防止被踩下，特别是悬挑构件要严格控制负筋位置。其他同基础底板网。3）梁、板保护层使用水泥垫块支撑，垫块制作时埋入22铅丝，使用时扎于梁板主筋上。852技术要求8521钢筋进场必须有合格证明，无合格证明不得进入厂区，并取样送试验室进行物理试验，不合格者不得使用并在3日内清除施工厂区。8522钢筋安装时应认真核对钢筋数量、型号、位置、间距是否符合设计要求，钢筋搭接长度，保护层均应符合要求，绑扎牢固，钢筋应无油渍污染锈斑。8523钢筋安装完应进行检查验收，并应符合现行砼施工验收规范有关规定，经甲方和监理共同验收签证后方可进行下道工序的施工。86现浇砼工程861施工要点8611组成材料砼所用各种原材料必须符合有关规定的要求，用量配合比例应按试验报告的比例执行，杂质含量不得超过有关规定。8612砼搅拌搅拌前应用水清洗湿润机械，第一机砼配料石子应减半，配料顺序石子水泥砂，搅拌时间不得低于规定的最少时间。坚持随用随搅拌的原则，其间隔时间不得超过规范规定。8613砼运输使用塔式起重机解决垂直，水平运输采用机动车及塔式起重机配合使用解决水平运输。8614砼基础浇筑应分层分段浇筑，各段层间应互相衔接，每段浇筑长度控制在23M距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。按先周边后中间的原则，确保角棱砼密实。施工缝应留在自然开间的中间部位。8615在砼浇筑时派人专职专责监护，发现钢筋位移模板鼓膜时通知施工人员及时整改及调整。8615砼柱浇筑1）浇筑前应先铺510CM与砼同成份的厚水泥砂浆，以免底部产生烂根。2）框架柱砼一般应一次浇筑完毕，必要时可分段浇筑，并应处理好施工缝。3）构造柱浇筑前应将砖墙用水湿润保潮。8616梁板浇筑1）梁与板应同时浇筑，浇筑时应根据梁的高度分层浇捣，达到板底时即与板同时浇筑。2）倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。3）现浇板面积较大时应从两端向中间浇筑，浇筑方向应与梁垂直。4）现浇梁、板交叉处钢筋密集应谨慎浇捣，必要时可使用细石砼浇筑，与此同时振捣棒改用片式或辅以人工捣固配合。5）砼浇筑时一般不留施工缝，必须留置时应留在墙的中间或跨中1/3范围内，并采用企口式或垂直立缝的做法，不得留坡槎。862技术要求8621砼配合比必须经试验室试配并出具配合比报告，试样和现场所需原材料必须一致。8622掌握天气变化，应做好防雨等准备。8623浇筑前应认真检查模板、钢筋、预埋件、预留洞的情况是否符合设计要求，并做好检验记录。8624砼浇筑间歇时间必须符合有关规定，必须间歇时应按施工缝处理。8625砼浇筑过程应注意防止砼的分层离析，砼自由倾落高度不得超过2M，否则应采取串筒式溜槽。8626浇筑过程中应经常观察模板、支撑、钢筋、埋件的情况，发现问题应及时处理。8627质量要求必须符合国家验收标准的有关规定。87填充墙工程871施工准备8711结构验收后并在柱上弹好500MM标高水平线。8712弹好门窗口位置线。8713底层砌筑前应做好地面垫层，同时根据墙体位置及墙体厚度，先做好防潮层处理。8714砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相撞处，洒水湿润以保证砌体粘结。8715做好砌筑砂浆配合比的准备工作。8716拉结筋做法应沿框架柱全高每隔500MM设2一级钢直径6MM。埋入墙内不小于1M并做拉拔实验，如有不合格全部从新植筋。872施工工艺8721基层清理将砌筑砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。8722砌块砌筑砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以根据需要向砌块生产厂家定制补充规格砌块。最下一层的砌块的灰缝而大于20MM时，应用豆石砼找平铺砌，采用砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处要咬砌搭接，梅花形错开。砌块与柱的相撞处，用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥107胶中砂用中砂筛过筛1022，砌块端头与柱联接处涂厚5MM的粘结砂浆，挤严密实，将多余砂浆刮平。墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌。8723砌块与门口联结采用先立口，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5MM，挤压密实。同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧加设三块预制砼固定块，其高度为底块距地面高度300，上块距洞口过梁高度300MM,门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的钢筋网予以加固。门口过梁部位，当洞口宽度小于30CM又无钢筋砼带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护13D后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。8725每层至少制作一组砂浆砌块。873技术要求8731一般要求使用的材料和多空砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。通缝清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于等于300MM的通缝，每间不超过3处，且不得位于同一到墙上。接槎砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10MM，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。8732注意事项砌体、砼、施工完毕后阳角部分300MM1500MM高度范围钉木胶板护角保护。防止推车及材料运输过程中撞损。砌块在装运过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。砂浆应随拌随用，在拌成25H内完。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿使用切割机先割除缝隙后方可剔凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。88地面与楼面工程881砼垫层8811作业条件1）结构工程质量已办完验收手续墙四周已弹好50CM水平标高线。2）穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石砼，并已填塞密实。3）铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。4）在首层地面浇筑砼垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。8812施工方法1）基层处理把粘结在砼基层上的浮浆、松砼、砂浆等用錾子剔掉，用纲丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2）砼施工楼地面砼质量控制同主体结构砼控制。按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000平方米时，每增加1000M2增做一组试块，不足1000平方米按1000平方米计算。89屋面防水工程891施工要点8911喷涂基层处理剂使用机械或人工喷涂，两遍成活，第一遍干燥后方进行第二遍喷涂，其间隔时间根据所用材料的挥发性能确定，处理剂喷涂要薄而均匀，且不得有空白，起泡等。8912卷材铺贴应在基层处理剂中外加剂挥发、表面干燥后进行，施工前应先将细部处理之后再定位、放线、试铺，然后进行正式铺贴。8913卷材铺贴方向应平行屋脊铺贴，从低处向高处依次逐幅搭接铺贴，先远后近的顺序进行。采用满粘法铺贴，即所有与接触面均粘贴。8914卷材搭接，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，垂直水流方向的接头应顺水流方向搭接，平行水流方向的接头应顺主导风向的方向搭接。叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法错缝搭接，接缝放在屋面或天沟侧面，不得放在天沟底。8915水落口、伸出屋面的管道、排气孔、阴阳角、变形缝等特殊部位，铺贴时应在周边500MM范围内增加附设层并用防水密封材料嵌填。高出屋面的管道、檐口、排气孔、阴阳角等部位应根据其外形尺寸剪贴并上泛不小于250MM，伸入收口槽内或用铁箍箍紧于管道；低于层面的水落口等根据其上口尺寸剪贴并下泛至口内，应该不少于30MM。，。892技术要求8921所用各种防水材料必须符合有关规定要求，材料配比应严格按生产说明或试验室试配报告要求施工。8922涂喷结合层前应将基层清理干净，如有裂缝、拱鼓、起皮等破坏现象应提前处理、阴阳角应做成R形，表面应干燥。流水坡向应符合设计要求，不得有存水。8923卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边、收头应固定密封严密。8924节点处理、各细部做法、防水层次、保护层撒设必须符合设计及规定要求。8925卷材防水质量要求应符合现行规范有关规定。810装饰工程8101抹灰工程施工要点81011抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直。弹出准线和墙裙、踢脚板线。81012操作要点先用托线板检查墙面的平整垂直度，大致确定抹灰厚度。再在墙面的两上角各做一个标准灰饼，大小5CM见方，厚度以墙面的垂直度确定。然后根据灰饼用托线板或线锤垂直做下角两个标准灰饼，厚度以垂线为准。其后挂好通线补做其他若干个灰饼，待灰饼稍干，在灰饼之间抹约10CM宽的砂浆冲筋，厚度以灰饼为准。81113待标筋稍干后可进行墙面抹灰，操作方法优先采用甩浆法提高底层与基层的粘接，用木槎板基本打平，然后用托板以标筋为基准将砂浆刮平。81114待基层灰56成干时进行罩面，过于干燥时应适当湿润，罩面分两遍成活，并注意接槎，压实赶光。8112顶棚抹灰施工要点81121钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，模板隔离剂过多时,应用110火碱水溶液清洗干净，然后刷素水泥浆一道，并应注意随抹随刷，不得使水泥浆干硬后再抹底灰。81122抹灰前应在四周墙面上找平线，以平线为依据，先抹顶棚四周，周边找平，然后进行中间抹灰。81123顶棚表面应顺平并压实压光，不应有抹纹和气泡，接槎不平等缺陷，顶棚与墙面的交线，应是明显的一条直线。8113外装饰施工要点81141施工前先找好规矩，其方法是使经纬仪扫射立面与墙面平行，距离视墙凸出部分不挡线为准，伸出标杆以扫射面检查墙面的平整情况，以确定抹灰厚度。然后用同样的方法在墙的顶部、下部及墙的其他部位沿水平方向每隔1215M做灰饼。以灰饼挂竖向准线冲筋，待冲筋稍干后进行墙面抹底子灰找平。81132外墙阳角应挂长准线，用托杆分别靠在两侧面实施抹灰。阳台、窗洞口等也应挂通长准线，确保边棱在同一竖直线上。81133罩面应由上而下分段进行，乳胶漆涂刷应分遍成活，界格符合设计要求。8114技术要求81141基层应清理干净，并适当喷水湿润，所用材料必须符合有关规定要求，掺入外加剂时应由试验室确定其用量。81142分层做法应符合设计要求，不得为方便减少程序。81143外墙抹灰时应按设计要求做界格，其宽度为1015MM，并用防水油膏嵌实，界格必须整齐平直，四面应交圈。81144罩面前应检查抹灰层不得有龟裂，避免污染门窗。分格内连续作业，不显接槎。81145面层材料内应掺入甲基硅醇钠，以提高防水性能。81146墙面的垂直、平整等质量标准应符合相应的施工验收规范。812电气安装工程8121电线管的敷设电线管的敷设均为暗设，用热风机将箱、盒、转弯处和管煨弯加工，然后在已绑扎好的构造钢筋内固定，每隔一米用铅丝绑扎牢固。砖墙立管在砌筑时同时进行，管口向上者要堵好，先敷管后安盒，达到标高准确，盒子平正。立管引至楼板时，有煨好的90度管弯连接。8122电线管的连接采用套管连接法，即先将管的接头部位锯齐并清理干净涂刷粘接剂，根据粘接剂性能间隔一定时间后插入套管内。8123接线箱、盒的安装找出箱盒的位置及具体标高。安装时在箱盒的背后加设6钢筋套圈，以便固定箱盒。箱盒的开孔应按管子的走向，用专用工具开出园滑的穿线孔后用盒盖把盒子盖好，并调整盖的高度，保持所有箱盒高度平正一致。8124管内穿线穿线前清理接线盒内的灰渣，找清管子的走向，用铅丝或钢丝先穿入管内，然后按照图纸要求的线径和数量一次穿入管内且拉出管口1520厘米以便接头。放线时，应有放线架或放线车，将整盘电线放在线盘上，并在线盘上做出记号，自然放出导线。使之不出现螺圈，防止电线打扣及弄脏。相线使用红色，接地使用黑色、零线使用绿色。8125导线的连接剥切导线的绝缘层时，使用专用线钳。采用电工刀时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。导线须用焊接方法连接。焊接前先去氧化层和绝缘漆，焊完后应立即清除残存的焊药及残渣，用绝缘胶布绑扎好。8126电阻测试及运转绝缘电阻的测试用500V摇表测试，按系统编号开始测试，绝缘电阻不小于05兆欧为合格。接地电阻不大于4欧姆为合格，防雷接地电阻不大于10欧姆为合格，系统安装完毕且电阻测试均为合格后进行设备的运转和灯具的试验，将总电源合上，每个楼层仔细检查，灯具亮度是否正常，开关是否灵活，插座相零线是否有混，全部无误后做好记录，并签证存档。8127技术要求81271管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的153倍；管与管的对口处应位于套管的中心。81272塑料管直埋于现浇砼内，在浇捣砼时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。81273配线所采用的导线型号、规格、颜色应符合设计规定。当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。81274配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合标准规定。保护地线连接应可靠。电阻值不得超过有关规定，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。813给排水管道安装8131给水管道（PPR管）安装给水管道应按自大到小先立后支的顺序安装，管道安装在主体结构完成后进行。81311冷水管采用通用型PPR管，热水管采用耐温型PPR管。管材、管件应符合国家和山东省有关标准的要求。81312管道安装要和土建配合，穿过基础和承重墙时应预留洞口，洞口不宜小于100MM。穿过楼板时，应预埋套管，套管高出设计标高50MM，并且套管外侧做水泥砂浆蹲台，以防渗漏。81313PPR管的截断应用专用的管剪或管子割刀，管道的截断应垂直于管子的轴线。81314PPR管安装时，除必须使用直角弯头改变走向外，管道应直接弯曲。外径32MM的管道，采用插入相应规格的弹簧弯曲，弯曲半径不得小于5倍的管外径，应一次成型，不宜反复弯曲；外径40MM的管道，应用专用的弯曲机弯曲。81315管道采用专用的PPR管件连接，并按产品说明书提供的操作顺序和方法连接。管道与其他种类的管材、配件连接时，应采用过渡性管件。81316将整个系统对照图纸仔细检查，看是否有错误和遗漏，管径是否符合设计要求，变径位置是否正确，管子的坡度是否符合要求，系统中有无临时固定物，管卡是否牢固等，然后进行管道冲洗给水系统供水后开启各水咀放水至进、出水质一至为止。81317管道的水压试验室内给水管道试验压力不小于06MPA，生活饮水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的15倍，但不大于1MPA，然后将试验压力降至工作压力做外观检查。8132排水管道安装81321水平PVC管的铺设与安装先将承口内侧，插口外侧端头的沥青用气焊或喷灯烧掉，按捻口位置挖好工作坑，定甩口位置配好尺寸，垫好木方，管子就位前再次清扫管膛与承插口处的污物，联接管撞实，使承插口接触紧密、封好管口，找平找直，准备捻口，捻口前先把杰盘放在坑内，然后向承口内填灰，随填随捣、填满后捻实，直至将口打满打实，捻口后，用湿土将接口覆盖，或用麻绳、麻布等缠天接口处浇水养护。81322主管（PVC管）安装安装前，将埋地部分预留的主管位置校核，按实际层高，用心杆或钢心量出立管尺寸进行排料，断管、捻口、养护工序。安装