锅炉钢结构安装作业指导书解读

内部资料、注意保存工程项目锅炉钢架安装作业指导书项目部年月日发布年月日实施1编制审核批准2目录1作业内容32编写依据33施工准备及条件34主要施工机械及工器具的配置45劳动力组织和施工计划46施工工序及施工方法57质量措施98职业健康安全管理109环境管理1511应交付的技术资料及施工记录1712专业强制性条文实施17表一危害辨识和风险评价18表二环境因素识别及评价1931作业内容11工程概况本期工程建设规模为新建3330T/H高温高压燃气锅炉280MW抽凝式汽轮发电机组。锅炉为燃气锅炉，型号CG330/981Q。单锅筒，平衡通风，燃烧器前墙布置。锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体。除尾部省煤器和空气预热器外，整台锅炉均由悬吊在构架顶部的大板梁上。钢结构设16个柱基础,含4排B1,B2,B3,B4,深度24000MM，宽度22000MM。顶板上平面标高36600MM。顶板大梁由4横梁，9根次梁，其余由若干小梁、拉条、水平支撑等组成，顶板的主梁与次梁之间采用焊接连接形式。12主要工程量本台锅炉钢结构约440吨。锅炉构架采用全钢结构，共四层。由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。柱、梁、垂直支撑之间接头采用焊接连接。2编写依据21电力建设施工及验收规范锅炉篇DLT5047200522火电质量检验评定标准锅炉篇2006年版23电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL50091200224电力建设安全健康与环境管理工作规定2002012125钢结构施工及验收规范GB50205200126锅炉专业施工组织设计27四川川锅锅炉有限责任公司锅炉图纸3施工准备及条件31施工技术人员和作业班组长认真阅读有关钢结构安装的设备出厂技术资料，制定出合理可行的安装方案和吊装顺序。对所有参与施工的作业人员进行技术交底,熟悉工程状况和技术要求。32参与作业人员必须通过项目部、专业工地和班组组织的三级安全考试,合格后持证上岗。开工前进行安全、技术交底,使施工人员对环境有足够的安全防范意识和防范措施,对危险点和危险源有相应的安全设施。33根据图纸和发货清单对所有到货设备进行清点，检查设备有无短缺,错装,重皮,坑凹麻点4以及锈蚀情况,测量柱梁的弯曲度和扭曲度,将记录结果及时反馈到有关部门。34考核焊工等特殊工种作业人员的资质和操作技能,进行开工前培训学习。35对起重机械认真检查,确认工况良好后方可使用。检验、校对测量工具,确保测量精确度。准备安装工器具并对其做外观检查,废旧老化的不用,安全系数不够的不用。36供水本工程的施工用水业主已布置环形管网，施工时由母管引支管至各自的施工区。37施工供气（氧气、乙炔和压缩空气）氧气、乙炔气采用瓶装供气。压缩空气机采用便携式，使用时移至各施工点，用于施工。4主要施工机械及工器具的配置41主要机械、工器具如下所列200T履带吊1部手锤（3磅）4把25T汽车吊2部交流电焊机2台ZXT400ST焊机8台3T手拉葫芦10件2T手拉葫芦20件50M钢卷尺2件1M钢板尺3件直角尺3件玻璃管水平仪2件100型角磨机10台经纬仪1台线坠052个水平仪1台10T卡环4个20T卡环4个3T卡环16个08MM钢丝200M钢丝绳12MM1000M钢丝绳扣50个钢丝绳39MM100M焊把5套焊机二次线1800M割炬5副5劳动力组织和施工计划51劳动力组织序号工种1号炉（人数）2号炉（人数）3号炉（人数）共计（人数）1安装工161616482起重工5553电焊工666184架子工445管理人员3352施工计划1号炉2号炉3号炉序号项目开始时间完成时间开始时间完成时间开始时间完成时间1锅炉钢架基础划线2锅炉钢架第一层吊装3钢架第一层找正验收4柱底板二次灌浆5锅炉钢架第二层吊装6第二层找正验收7锅炉钢架第三层吊装8第三层找正验收9锅炉钢架第四层吊装10第四层找正验收11顶板、顶梁吊装、找正6施工工序及施工方法61施工工序611技术交底开工前应进行详细的技术交底，参加人员应包括项目部、施工队及班组三级，并作好记录。612安装遵循由炉前向炉后，由炉右至炉左的顺序进行安装。613锅炉钢架安装采用分段吊装法，即每安装完一层就找正一层，待验收合格之后再安装下一层钢架。614每一层的扶梯在地面将梯肩、脚踏板预组合，待每层钢架验收合格后吊装就位，形成安全通道；662施工实施步骤和操作方法621设备清点编号根据到货清单和图纸等资料，对设备进行清点、编号，做好标识，并对设备进行复查，是否符合图纸设计。（如有问题及时与监理、业主和制造单位联系确定方案进行处理）622设备检查检查设备的外观质量有无缺陷，各尺寸是否符合设计，螺栓孔的数量和位置尺寸是否符合图纸设计。（如有问题及时与监理、业主和制造单位联系确定方案进行处理）623钢架编号、划线6231钢架立柱划线以立柱四个面中心线为基准，其中第一层钢架应引至柱脚底板四面，在其四面中心以样冲作好明显标记，柱脚底板中心线应以此为基准进行，并以此复核地脚螺栓孔尺寸，禁止以地脚螺栓孔为基准进行划线。6232钢架的编号钢架的标示应对照图纸做好编号，其中立柱应包括前后、左右、上下方向以及是哪层、哪根。横梁编号时应特别注意梁的方向，编号时应格外注意。1M标高的确定1M标高应以柱顶标高为基准标高确定，制作误差通过调整地脚螺栓消除。并在立柱四个面都应有标示。6233柱顶中心的确定柱顶中心应以钢架截面为基准确定，并打上样冲，油漆标示清晰。6234基础划线根据土建提供的锅炉纵横中心线，通过放钢丝的方法，结合图纸尺寸，将各个基础的中心线放好，并用样冲和油漆在槽钢框架上做好标记。624钢架安装6241立柱安装首先检查各立柱的弯曲、扭曲情况（如有问题及时与监理、业主和制造单位联系确定方案进行处理）。在立柱柱头下方12M处（可根据实际情况调整），将柱头平台专用卡子用螺柱固定在立柱翼板上。将架杆穿过专用卡子搭设柱头平台。用已制作好的连接板将揽风绳、软爬梯、防坠绳等与立柱连接好。用汽车吊把立柱吊放到位，连接钢架螺栓，吊车松钩。然后进行下一个立柱和构件的安装。柱脚底板采用地脚螺栓调平，无垫铁安装。第一层钢结构共有16根立柱，横梁133根，垂直支撑6根。最重立柱重量为4488KG，采用机械25T汽车吊，吊装过程中根据立柱的位置及重量，在作业半径内吊装前提下，将25T汽车吊移位进行吊装作业。第二层钢结构共有16根立柱，其中K3B22和K3B32最重，为2557KG，其次为7K2B22重2494KG,第三层钢结构共有16根立柱，其中K2B23和K2B32最重，为2263KG，其次为K3B23及K3B33重2251KG；第四层钢结构共有16根立柱，其中K2B24和K2B34最重，为2504KG，第二、三、四层立柱吊装顺序与第一层吊装顺序相同。K5柱共三层，每层4根立柱，共有12根立柱，在K1、K2、K3、K4柱钢架、连梁安装完毕后，分段组合安装。钢架安装从前向后逐件吊装，钢结构的吊装第一层、第二层由25T汽车吊完成，第三层、第四层逐渐换由200T履带吊完成。625横梁安装在立柱安装好后，用吊车将横梁吊放到位前注意横梁的安装方向，预先带好横梁上端连接板，除了必须预留暂不装部件，其它构件一次性全部装完。所有接触面均需事先清理，并保证摩擦面处于干燥状态。626垂直支撑安装横梁安装好后，安装两立柱之间的垂直支撑，垂直支撑在地面将上下连接铁件组合上。用吊车将支撑吊放到位（吊装时采用一点捆绑起吊），上端用倒链拉在横梁上，将支撑与横梁连接。627顶板安装考虑到200T履带吊工况和布置情况,地面将梁MB1和MB2及中间连梁SBK13、SBK14、SBK15、BK11、BK110、BK111、BK112组合为1件，MB3和MB4及中间部分连梁组合为1件,MB2和MB3之间部分次梁须与受热面组件交叉安装，设备吊装就位后，安装完善顶板次梁、小梁，板梁组合前先进行划线。MB1和MB2组合件重量约为24吨左右，200T履带吊采用主臂工况，525米主臂，使用一对20M直径39MM钢丝绳进行吊装，作业半径为20M，额定吊装重量为364吨，负荷率659，满足大板梁吊装要求；MB3和MB4组合件重量约为19吨左右，200T履带吊采用主臂工况，525米主臂，使用一对20M直径39MM钢丝绳进行吊装，作业半径为16M，额定吊装重量为468吨，负荷率406，满足大板梁吊装要求；吊装前必须对施工场地进行平整，保证土地结实程度，土地结实程度不能保证时，使用履带吊时间必须铺设走道板。在吊装过程中，吊装区域内拉设警戒线，禁止无关人员进入。（此方案适用与1和3炉）2号锅炉由于受到场地限制，无法从锅炉左右侧进行板梁吊装，地面将梁MB1和MB2及中间连梁SBK13、SBK14、SBK15、BK11、BK110、BK111、BK112组合好后，由锅炉后侧B2、B3柱之间吊装到位，组合件重量为24T，200T履带吊采用主臂工况，525米主臂，使用一对20M直径39MM钢丝绳进行吊装，作业半径为22M，额定吊装重量为326吨，负荷率736，满足大板梁吊装要求。8钢丝绳强度计算单根39MM钢丝绳破断拉力FPB52DG7751016KN单根钢丝绳受力（1）FMG4240009454000KN单根钢丝绳受力（2）FMG4190009442750KN安全倍数为（1）FPBF7751016KN54000KN1435倍安全倍数为（2）FPBF7751016KN42750KN1813倍主吊起重机械性能机械名称200T履带吊工况525主臂工况项目1、3炉1、3炉2炉作业半径20M16M22M额定起重量364T468T326T9锅炉大板梁吊装方案示意图628钢架找正先用水平仪找正每根立柱的标高，使误差5MM，各立柱间的相对标高偏差3MM。再用钢卷尺以基础轴线为原点，逐个测量立柱中心的位置，保证立柱的上下两端各立柱间的间距误差7MM。用经纬仪测量各立柱的垂直度，按立柱两个垂直侧面的两个方向同时测量校正，通过揽风绳上的倒链把立柱调到垂直。找正后测量数据记录好，验收合格后整理施工技术记录。629在钢架第一段找正完毕后，连梁焊接完，将螺母与垫圈，垫圈与柱底板，螺母与螺10栓间焊牢。通知土建施工专业进行柱脚二次灌浆（二次灌浆按设计要求进行灌浆），符合要求后方可进行第二层钢架的吊装，柱脚二次灌浆没有结束不得进行下一层钢架的安装。63安装注意事项631基础划线时，测量数据要包括锅炉纵横中心线、柱脚轴线间相关几何尺寸、标高。先找正基准线，然后用吊线锤的办法引入到柱脚并作好可靠标记，柱脚螺母及螺栓的螺纹要清理干净并涂上机油铅粉，所有划线工作须经验收合格后才能进入钢架吊装环节。632在钢架第一段吊装前，必须先进行1M标高的划线工作或复查建设方给定柱1M标高线的准确性，同时仔细检查柱子上平面法兰面的平面度和立柱的弯曲、扭曲情况，如有超标现象作好记录，并及时与监理、建设方、厂家共同协商，制定处理办法。确认无误后，带上所有附属设施如抱箍、临时爬梯等准备吊装。633钢架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。633在立柱的上下部位须找出中心线，并做好中心线标识。634锅炉钢架应安装一层，找正一层，严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。635构件在起吊时应避免同其它构件相撞。636防止构件在倒运、起吊时砸坏其它设施。637严禁大风下雨天施工。638对钢架构件的堆放应平稳，垫木间的距离不应使构件产生变形。639在吊装前必须把构件节点处的浮锈、杂物、油污等清理干净。7质量措施71质量检验标准序号检查项目允许偏差1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于105立柱垂直度长度的1/1000,最大不大于156各立柱平面相应对角线长度的15/1000,最大不大于157横梁标高5118横梁水平度59与柱中心线偏差510顶板梁标高偏差511顶板梁水平度偏差12顶板梁间距偏差513顶板梁平行度偏差514顶板梁间对角线差1/1000立柱长度且1072工艺质量保证措施721基础划线时将基础清理干净并做好维护，钢丝要拉设牢紧周边做好保护。722钢架立柱安装就位找正后，缆风绳拉设紧固，防止走位。723加强对调整找正过程中的控制调整工作相当重要，在本工程中拟采取以下几点措施来提高测量调整水平7231专人进行测量，不中途换人；7232仪器由专人保管，维护；7233所用盘尺、合尺、标尺、塔尺、水平仪、经纬仪等测量工具都保证经有资质的检测单位进行过校核，并在有效时间内；7234测量时间，一般坚持在上午受温度影响小的时间进行。7235在测量时，应将风力等影响因数考虑在内。8职业健康安全管理81职业健康、安全的控制目标、指标81职业健康、安全的控制目标、指标811杜绝人身重伤及以上事故；812杜绝重大施工机械事故813杜绝较大及以上设备事故；814杜绝一般及以上火灾事故；815杜绝本单位负有同等责任以上的交通事故；816杜绝恶性误操作事故；817杜绝因施工引发的电网、设备事故；818杜绝对公司和社会造成重大影响的安全事故（事件）；12819杜绝突发事件信息迟报、漏报事件；8110杜绝隐瞒事故、违规处理事故事件；8111杜绝安全监督管理、领导到岗到位、两票三制执行、安全例会、安全检查、事故调查、机制建设等安全例行工作不到位事件。8112工伤事故率小于005人/千万元营业收入；8113杜绝大面积的传染病和重大坍塌事故及区域性中毒事故；8114创建安全文明施工现场。82危害辩识和风险评价（见附表一）83职业健康、安全管理防范措施一览表主要危险因素描述安全技术方案及防范措施责任人1高空落物及落物伤人11组件吊装前将杂物清理干净。12高空作业人员应配备工具袋，工器具及小件应放入工具袋内，高处作业使用的工具应系保险绳。13传递大小件工器具都应使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳），传递工具时严禁抛掷。使用榔头、撬杠严禁用力过猛。14高空中所使用的材料设备要集中堆放到安全可靠的地方，且应排列整齐，并用铁丝绑扎牢固。严禁在脚手架和主要通道上摆放工器具和材料。15危险区域设围栏及警告标志。交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。应尽量减少交叉作业，上方有人施工，下方施工人员避不开时应暂停工作或转移到其它工作面上。16设备安装过程中，在设备固定牢固后，方可松钩。17临时吊挂件必须用钢丝绳吊挂，严禁用链条葫芦长期吊挂，严禁将双链条葫芦拆成单链条葫芦。18高空作业所产生的边角余料要随时清理，放入专用的垃圾桶内，严禁乱放。锅炉工地2人身高空坠落21施工人员经过安全培训、身体检查合格。1322正确合理的使用安全防护用品（安全网、带、绳等）23高处作业时，安全带要高挂低用，吊挂点应牢固可靠，严禁挂在下方或架子铁丝上。24施工人员进入施工现场要先熟悉周围环境，检查各安全设施的完好性，严禁盲目施工。25遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止高处作业。26施工人员在攀登时必须挂好自锁器，自锁器在使用时应注意使用方向，并穿挂在防坠绳上。27高处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板或安全网，不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。严禁在高处作业时打闹、打瞌睡。28架子工在搭设脚手架前，对所使用的材料必须进行检查，确保材料的完好性方可使用。脚手架不得有探头板。29脚手架必须由架工负责搭设，其它人员严禁私自搭拆脚手架，脚手架搭设应牢固可靠，每个脚手架不少于两块脚手板，且两端用铁丝绑扎牢固。脚手架搭设完后由安全部门会同相关部门人员验收合格，并挂牌后方可投入使用。211安全绳、安全网的布设安全可靠。锅炉工地3起重伤害31起重指挥、操作人员必须持证上岗。32起重机械按规程规定保养、维护、使用。33起重量达到起重机械额定负荷90或两台以上起重机械同时抬吊同一物体时，应办理安全施工作业票。34起重工具按规程规定进行检查和试验。1435风力达五级时不得进行受风面积大的吊装作业。遇到六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高空作业。36遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不充足时，停止起吊作业。37设专人检查、落实吊装索具设置。锅炉工地4设备倒运41设备倒运过程中，应捆绑牢固，棱角处需打包角，成捆设备倒运时，应清楚整个包装件的重量，合理选用起吊索具。42倒运设备时，应自上而下进行，施工人员应协调一致，以防设备挤伤手脚。43用汽车运输设备时，要用葫芦进行封车，封车应牢固可靠，且不许超载，运输时要看清前面的情况，注意保护电缆线，严禁人、物混装。锅炉工地5设备吊装51起重工要了解吊物的重量，合理选用起重索具，棱角处要打包角，起吊重物时，应捆绑牢固，钢丝绳夹角应不大于90。52在设备就位时，在各个连接件穿装完毕后方可松钩，起钩时，起重工要看清周围情况，不要让起重索具挂住设备，指挥信号要明确可靠。53在施工过程中，起重工对所使用的起重索具要经常检查，如有损坏应及时更换。严禁使用报废的钢丝绳。54起重工等特殊工种操作人员必须执证上岗，起重人员指挥信号要清晰准确，起吊机械吊臂下及吊物下严禁站人。锅炉工地6挤、撞伤61施工人员严禁站在吊物下方或有可能被吊物碰撞挤伤的地方，在设备基本到位后，方可辅助就位。62施工人员严禁将手脚放在设备下方，以防挤伤手15脚，搬运设备时，应协调一致。63夜间施工时现场要有充足的照明，确保各横梁上平面无阴影，主要通道照明充足。64施工人员要保持清醒的头脑，精力集中。锅炉工地7火灾事故71施工现场的氧气、乙炔要分开运输、放置，氧气、乙炔瓶相距应不小于8M，距明火10M。72氧气、乙炔表应开关灵活，指示准确，所有的连接处应不漏气，使用前应先戴好防护眼镜和手套。73使用“三气”时接头处应绑扎严密，使用完毕后应及时关紧阀门，拔除输气管，严禁使用完毕后不关阀门。74接头处应防止沾染油脂，严禁用带油脂的物品接触。75对施工遗留物（如棉纱）、易燃物进行处理。76施工现场严禁吸烟，严禁私自动用明火取暖。锅炉工地8触电事故81所使用的电动工具必须经检验无漏电方可领用，电动工具必须经漏电保护器，电动工具必须由电工接线，严禁私接电源，使用前必须戴手套。82高空使用电动工具时，系上保险绳，转移工作面时要注意电源线的长度，严禁猛拉。移动电动工具时，严禁以电动工具拖拽电源线移动。83严禁使用破皮烂线，电源线如有损坏，应立即通知电气人员进行更换或处理。锅炉工地84紧急情况应急措施841发生人身设备及机械事故时，报警系统应急照明应及时投入使用。842现场发生各类事故后，就近人员应迅速采取措施抢救伤者，急救的目的在于采取有效、快速的方法挽救生命，保护患者，使伤者能安全且迅速的送至医院，保护好事故现场。843施工现场如发生触电事故时，首先将触电者尽快脱离电源，应立即拉闸，触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施。844对高空坠落及发生物体打击伤害受伤人员，应对受伤人员采取简单的救护止血措施，16抬到担架上后立即送医院进行治疗。845施工现场如发生火灾事故，应急时采用消防水带、灭火器、消防砂箱、消防桶、制止火灾事故蔓延扩大，及时清除火源周围的易燃品。如发生重大火灾事故，应立即与消防队联系。9环境管理91环境因素识别及评价（见附表二）92环境保护的控制目标、指标降低施工现场噪声固体废弃物实现分类管理、回收率达到100；93环境管理控制措施931施焊作业周围若有易燃爆物品，距离应大于10M，否则应清理后再焊。无清理时，应有隔离措施。932在每周安全例会时必须对施工人员宣读和讲解有关环境保护的条例和规章制度，要使环境保护的观念深入到每位施工人员的心中。933在施工现场设置的废料垃圾箱应分明种类，标示清除，废料、垃圾分类堆放，并集中交有关部门处理。934禁止焚烧油毡、胶皮及其它能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。禁止露天焚烧垃圾、落叶等。935施工期间，在施工现场设专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。936施工作业时要防止乙炔气的泄漏，以减少对大气的污染。937合理安排施工，减少夜间施工量，以降低噪声污染和光污染。938施工中已用完的砂轮片、钢丝轮及电磨头，使用后的油漆桶、稀释桶及毛刷、破布应集中回收，分类倒入废料垃圾箱内。939水电不用时及时关掉，严禁常流水和常明灯。94紧急情况的应急准备与响应计划941现场如发生压缩气瓶及气体爆炸事故后，应尽快疏散人员，如发现人员中毒，就近人员应迅速采取措施抢救伤者，使伤者能安全且迅速的送至医院，保护好事故现场。942施工现场如突发停电事故，应立即切断电源，现场的紧急照明应立即投入使用。并由专业与相关部门取得联系进行抢修。943施工现场起吊机械如发生突发故障，停止作业，应立即疏散周围人员，并对起吊物件17尽可能的进行加固，尽快通知专业检修人员排除故障，确认后方可继续进行施工作业。944现场突然发生6级以上大风时，高空作业人员应立即停止工作，对不牢固的设备立即进行加固，立即切断现场的电源，下方的施工人员立即撤离现场，防止高空坠物伤人。10文明施工措施101文明施工的控制目标施工区域功能合理安全设施齐全规范102文明施工控制措施1021所有进入施工现场的职工应统一穿着公司发放的工作服、佩带安全帽、上岗证及相应标志。1022施工场区道路畅通、路面平整。施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备。1023施工力能系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。1024施工人员在施工中要做到谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清，始终保持施工现场整洁、有序。1025施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。1026施工临建设施完整、布置得当、环境清洁，办公室、工具间等场所内部整洁、布置整齐，有关职责、制度、规定上墙。1027边角余料、用完的砂轮片、切割片、磨头、焊条头等及时回收至废料箱，集中处理。有油污的破布棉纱使用完后立即集中回收，远离电火焊作业区域。1028现场的安全设施必须统一规划。文明施工责任区不留死角，安全文明施工设施必须统一规划，并设有明显标记，便于检查监督。1029施工现场的危险作业区设安全警戒线和警告标志。10210现场拉设的安全绳高度不低于12M，两端拉直且牢固可靠。安全绳与临时通道间必须拉设安全网。10211现场的配电盘摆放整齐，并有可靠的防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有保护措施。10212脚手板用铁丝绑扎，脚手架搭设完毕后，必须将剩余的铁丝和杆件清理干净。10213设备摆放整齐合理，各种物资标识清楚、排放有序，并符合安全防火要求。1810214所有已设置好的安全设施，应定期进行检查、维护。10215严禁在施工现场随地大小便。10216冬季施工时，施工人员及时清理作业区内的霜雪及结冰层，并做好防滑措施。夏季施工时，各施工点应配备足够的饮用水和防暑降温用品。10217平台梯子和栅格板堆放应平稳，垫木间的距离不应使构件产生变形。10218梯子在起吊时应避免同其它构件相撞。10219防止设备在倒运、起吊时砸坏其它设施。10220保证钢架及平台扶梯表面不受污染和损坏。10221已装设的平台不得随意切割、开孔，必须切割、开孔时须报请专业公司专责工程师批准，事后应及时恢复。10222平台栏杆安装后应及时对已装部分进行全面的工艺修整，包括对接焊口打磨光滑、修正在安装过程中碰弯的栏杆与围板、修整设备等穿越平台的孔洞和更换被损坏的栅格，确保平台安装外表工艺美观。11应交付的技术资料及施工记录111锅炉钢架施工记录112锅炉钢架验评12专业强制性条文实施121强制性条文实施项目及要求根据工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）中实施项目如下1211火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL50531996中要求12111发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均应设置栏杆或盖板。楼梯、平台均应采取防滑措施。122电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T504795中要求1221锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应有业主和制造单位代表签证。19表一危害辨识和风险评价序号作业活动危险因素可能导致的事故现有控制措施锅炉钢结构吊装1未进行安全教育培训及体检2安全防护用品不到位3恶劣天气施工4照明不足5爬梯安装不牢固高处坠落吊装前编制施工方案并技术交底。安全培训、身体检查合