模板工程施工方案好

目录1、适用范围22、编制依据23、工程概况24、结构计算书2（一）、柱模板计算书2（二）、梁模板计算书6（三）、墙模板计算书11（四）、梁模板扣件钢管支撑架计算书18（五）、扣件钢管楼板模板支架计算书295、安全要求436、楼板检查和验收要求447、支撑体系检查和验收458、应急措施46一、适用范围该施工方案适用徐州嘉旭201263号地块B、D地块工程地下室及主体模板工程的安装、拆除的施工作业指导。二、编制依据1、徐州嘉旭201263号地块B、D地块工程设计图纸及施工组织设计；2、建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）；3、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB502042002）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）；5、建筑施工计算手册；三、工程概况徐州嘉旭201263号地块B、D地块位于徐州经济技术开发区，汉源大道西侧，和平路北侧。为徐州嘉旭房地产开发有限公司投资兴建的大型商业住宅小区，以高层建筑为主，该小区交通便利，环境优美，地理位置优越工程名称徐州嘉旭201263号地块B、D地块（嘉旭苑）建设地点徐州201263号地块B、D地块建设单位徐州嘉旭房地产开发有限公司勘察单位江苏省第二地质工程勘察院设计单位徐州久鼎工程设计咨询有限公司本工程总建筑面积约57000M2,本工程为剪力墙结构，建筑面积约57000平方米，本工程为剪力墙结构，16、9楼18层，000相对绝对标高33430米，15楼15层。000相对绝对标高33430米14楼26层,000相对绝对标高34030米。13楼26层000相对绝对标高33430米。本工程为二类高层建筑，剪力墙结构。项目部针对本分项工程特点，结合施工工艺，编制专项施工方案，以指导施工作业，保证模板及其支撑体系的安全牢固，从而保证施工质量。必须严格按施工方案组织施工，以确保工程质量无事故。四、结构计算（一）、柱模板设计计算书1、柱模板基本参数柱断面长度B350MM；柱断面宽度H350MM；木方截面宽度40MM；木方截面高度80MM；木方间距L300MM,胶合板截面高度18MM。取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。2、荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值式中C为混凝土重力密度，取24KN/M3；T0新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料取200/T15,取5714H；T混凝土的入模温度,取20；V混凝土的浇筑速度，取25M/H；1外加剂影响系数，取1；2混凝土坍落度影响修正系数，取85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F140547KN/M2。实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值F140KN/M2。倾倒混凝土时产生的荷载标准值F23KN/M2。3、胶合板侧模验算胶合板面板取长边，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下胶合板计算简图1侧模抗弯强度验算M01QL2其中Q强度设计荷载KN/MQ1240001430035000/100018270KN/ML木方间距,取L300MM；经计算得M011827030000/100020164KNM胶合板截面抵抗矩WBH2/6350182/61890000MM3M/W0164106/189000008700N/MM2胶合板的计算强度不大于15N/MM2,所以满足要求2侧模抗剪强度验算3V/2BH其中V为剪力V06QL061240143350300/1063289KN经计算得33289103/2350000180000783N/MM2胶合板的计算抗剪强度不大于14N/MM2,所以满足要求3侧模挠度验算W0677QA4/100EI其中Q强度设计荷载KN/MQ40350/100014000KN/M侧模截面的转动惯量IBH3/12350000180003/12170100000MM4；A木方间距,取A300MM；E弹性模量,取E6000N/MM2；经计算得W0677140003000004/10060000017010000075MM最大允许挠度WL/250300/250120MM胶合板的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求4、木方验算木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长A,支座反力即为螺栓钢筋对拉拉力,计算如下木方计算简图1木方抗弯强度验算MQB2/8其中Q强度设计荷载KN/MQ1240000143000300/100015660KN/MB截面长边,取B350MM；经计算得M15660350/10002/80240KNM；木方截面抵抗矩WBH2/640802/642666667MM3；M/W0240106/426666675625N/MM2；木方的计算强度不大于13N/MM2,所以满足要求2木方抗剪强度验算3V/2BH其中V为剪力V05QB051240000143000300350/1062741KN经计算得32741103/240000800001285N/MM2木方的计算强度不大于13N/MM2,所以满足要求3木方挠度验算W5QB4/384EI其中Q设计荷载KN/MQ40300/100012000KNMIBH3/1240803/121706666667MM4B柱截面长边的长度,取B350MM；E弹性模量,取E9000N/MM2；经计算得W5120003504/3849000001706666670153MM允许挠度WB/250350/2501400MM木方的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求（二）、梁木模板与支撑计算书1、梁模板基本参数梁截面宽度B300MM，梁截面高度H400MM，梁模板使用的木方截面4080MM，梁模板截面侧面木方距离200MM。梁底模面板厚度H12MM，弹性模量E4500N/MM2，抗弯强度F25N/MM2。梁侧模面板厚度H12MM，弹性模量E4500N/MM2，抗弯强度F25N/MM2。2、梁模板荷载标准值计算模板自重0340KN/M2；钢筋自重1500KN/M3；混凝土自重24000KN/M3；施工荷载标准值2500KN/M2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中C混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料取200/T15，取5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1200M；1外加剂影响修正系数，取1000；2混凝土坍落度影响修正系数，取1150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F128800KN/M2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F128800KN/M2倒混凝土时产生的荷载标准值F24000KN/M2。3、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含4、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下2002002001606KN/MAB图梁侧模板计算简图（1）抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求FM/W120KN时，应采用可调托座。5、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，它包括横杆的最大支座反力N1627KN已经包括组合系数14脚手架钢管的自重N2120013828500472KNN626904726741KN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CM；I158A立杆净截面面积CM2；A489W立杆净截面抵抗矩CM3；W508钢管立杆抗压强度计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值，F20500N/MM2；L0计算长度M；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式1或2计算L0K1UH1L0H2A2K1计算长度附加系数，按照表1取值为1167；U计算长度系数，参照扣件式规范表533；U1750A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A025M；公式1的计算结果L0116717501402859M2859/15818095902206741/022048962661N/MM2，立杆的稳定性计算120KN时，应采用可调托座。5、模板支架荷载标准值立杆轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1静荷载标准值包括以下内容1脚手架的自重KNNG1013828000386KN2模板的自重KNNG20350100010000350KN3钢筋混凝土楼板自重KNNG3250000140100010003500KN经计算得到，静荷载标准值NGNG1NG2NG34236KN。2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ10002000100010003000KN3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N120NG14NQ6、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，N928KN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CM；I158A立杆净截面面积CM2；A489W立杆净截面抵抗矩CM3；W508钢管立杆抗压强度计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值，F20500N/MM2；L0计算长度M；如果完全参照扣件式规范，由公式1或2计算L0K1UH1L0H2A2K1计算长度附加系数，按照表1取值为1155；U计算长度系数，参照扣件式规范表533；U1700A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A010M；公式1的计算结果L0115517001402749M2749/15817398102389283/023848979878N/MM2，立杆的稳定性计算MMAX3602所以第6天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。五、主要施工方法1、平板模板从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装水平支撑，立柱的间距（地下室08M，000以上不大于1M），水平拉杆最下一道离地300MM。往上纵横方向每隔15M左右设一道。板底标高测定后，调平龙骨即可铺设模板。铺设宜以每个节间从四周先用木模与梁模板连接，然后向中央铺设。每一排水平拉杆离地高为1500，第二排水平拉杆高度小于1500，梁底和板底均设横向双管，并在横管下另加3个承重扣件，梁侧板延梁每600加斜支撑延梁双侧加剪刀撑。板起拱高度为跨度的1。2、梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）。再在横楞上铺设梁底板、拉线找直固定。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱，一般梁底起拱按1。跨度大于4M时，起拱为15。3、柱模板柱支模先将柱子第一节四面模板就位并组拼好，校正调好对角线，并用柱箍固定。模板的长度应按照柱高进行制作。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线焊定位钢筋，然后再对准边线安装柱模板，在安装到一定高度时，要进行支撑，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度。400以下框架柱采用短钢管加固，间距为500，柱断面大于700及以上的，必须在中间加设一根螺栓，螺栓采用12钢筋。柱断面大于10001200的，必须加设二根螺栓。4、剪力墙模板按控制线安装剪力墙模板，模板采用12MM厚的竹胶板，模板安装时，应边就位，边校正，并随即安装各种连接件，支承件加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大时，模板分几块预拼安装时，模板间应按设计要求增加纵横附加钢楞，竹胶板拼缝处用方木。穿墙拉杆与墙模保持垂直，穿墙拉杆采用12钢筋，外套16硬塑料管。以确保拉杆回收使用，塑料管长度比墙厚小23MM。当穿螺栓遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。5、楼面现浇板模板早拆支模体系施工方法本工程楼面均为钢筋砼现浇，量比较大，为了减少周转材料用量，加快施工进度降低工程成本，现浇板楼面模板部分采用早拆模板体系的施工方法。早拆模板体系的基本原理可以概括为“早拆模板晚拆模板支撑”。由于本工程开间较大，支模时，预先确定中间一排钢支柱作为晚拆支柱，支柱的顶托板直接顶在楼板的下面，与模板面板下的纵横楞无关。因在拆模时仅拆除模板而保留支撑（柱），减少楼板的支承跨度，通过设置1520M的保留支柱网，按施工规范规定，砼强度只需达到80即能拆模，从而使模板的拆除时间缩短为34D，加快了模板的周转。严格按“楼板模板支撑布置方案图”确定位置，先架立支撑及其拉结构件。水平支撑顶面标高为楼层净高减去面板厚度和主、次楞高度。一个开间的支撑应用水平拉杆或剪刀撑销紧同行（列）支撑，以保持稳定。按设计位置架立保留中支柱，保留钢支柱顶托板标高与该层楼板底面标（即楼层净高减去面板厚度）相同。为防止漏浆及便于拆模，在顶托板上面可盖一小块薄铁皮。按设计位置排放主楞，再在主楞上按设计间距（300400MM）排放次楞，然后按模板配置图安装面板。调整支撑高度，使面板水平。检查所有构件的标高、垂直度、平整度和连接情况。模板的拆除应从跨中开始，分别向两边拆除。面板的拆除应逐块进行，必要时应设置临时支撑，避免整体坍落。拆下的模板应拿稳轻放，不得随意抛掷，拆模时不得碰及保留支柱。拆下的模板在清理、保养后，运至下一施工段备用。待楼板砼强度增长到足以承担自重及施工荷载时，方可拆除中间保留支柱。6、支撑系统的设置立管布置本工程梁断面尺寸比较多，最大断面尺寸分别为300400，故整个工程的支撑统一按主梁考虑。立管沿梁方向间距为900。水平支撑及剪刀撑所有立管均应加设扫地杆，扫地杆离地面不大于30CM，第一道水平支撑离地面不大于180CM，其余均为不大于150CM，为了保证整个支撑系统的稳定性，剪刀撑在每个开间的两柱间均设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为4560。支撑系统搭设要点A、在立管下铺设5CM厚木板，宽20CM，长250CM。B、立管及剪刀撑的接长可采用对接扣件和转向扣件。如采用转向扣件时，每个按头采用三个转向扣件，每两个扣件间距不大于30CM，相邻立杆接头不得设于同步内，错开间距大于50CM，立杆接头与中心节点相距不大于50CM。C、立管前，必须由技术人员弹出所有主次梁位置线，立管时，应按具体实施方案的位置进行施工，搭设上层支撑立管时，必须与下层立管相对应，不可随便乱搭。D、整个支撑系统必须做到横平竖直。E、支撑系统的纵横水平支撑与立管汇交于一点，以防止出现附加应力。六、模板的拆除1、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时砼强度大于1N/MM2方可拆除外，底模应按砼结构工程施工及验收规范GB5020492的有关规定执行。2、模板拆除的顺序和方法应按照板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位的及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5、所有悬挑构件的支撑和底模须待砼强度达到100后方可拆除。七、质量要求及保证措施1、严格按混凝土结构工程质量验收规范模板分项工程要求施工。项目允许偏差（MM）轴线位移5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、墙梁4，5表面平整度3、基本要求模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有12MPA的承载力以及具有承受上层荷载的承载能力后方可上去操作，上下支架立杆应对准，并铺设垫板。、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。、模板的接缝不应漏浆，各种阴阳角应贴双面胶；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；、对跨度大于4M的现浇梁、板，其模板应按要求起拱；落实专人负责预留洞口、预埋管道及预埋件等模板的安装，不得遗漏，且安装牢固，并在浇注混凝土时派专人检查；、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。、模板拆模时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；、拆模程序遵循安装相反程序进行；1、先拆除侧面模板，再拆除承受模板；组合大模板宜大块整体拆除。1、支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。1、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定最小拆模混凝土强度构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）2502，8板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100五、安全要求、拆模前，必须有项目部相关人员签署的拆模令方可拆模。、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。、高空作业人员严禁攀登组合模板或脚手架上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过35M时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。、模板的预留孔洞，电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。、安装预组装成片模板时，应边就位边校正和安装连接件，并加设临时支撑稳固。、预组装模板拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理。、预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两个模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩。、拆除承重模板时，应先设立临时支撑，然后进行卸除，避免突然塌落。1、后浇带两侧的模板及其支撑，必须在后浇带混凝土浇筑完成并达到一定强度后才允许拆除。1、设在支架立杆跟部的可调底座，当伸出长度超过300时，采取可靠固定措施。1、高于4米的模板支架，其两端于中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪刀撑。六、模板检查和验收要求1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板极其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。3、在涂刷模板隔剂时，不得玷污钢筋的混凝土接槎处。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度0、0中心线位置2预埋螺栓外露长度10、0中心线位置10预留孔尺寸10现浇结构模板安装的允许偏听偏差及检查方法项目允许偏差（MM）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁4，5钢尺检查不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查层垂直高度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M米靠尺和塞尺检查七、支撑体系检查和验收1、对使用的钢管检查以下内容1查看钢管的材料产品质量合格证、质量检验报告。2检查钢管表面的