泉州市八峰水库主体工程--实施施工组织设计方案(2013-7.1)

目录第一章施工总平面布置、施工总进度安排的说明及附图311工程概况312工程内容和主要工程量413施工部署514施工总平面布置1115风、水、电系统；砂、石料和混凝土系统、辅助生产企业设施布置1316施工总进度安排18第二章主要施工程序、方法说明2121施工测量方案2122施工围堰导流程序、办法2223大坝工程施工2825取水建筑物工程7526启闭房、管理房等房屋建筑结构施工7827金属结构设备安装工程96第三章主要技术组织措施10931保证进度目标的措施10932保证质量目标的措施11233保证安全目标的措施12434保证文明施工的措施137第四章拟投入的主要施工机械设备14141主要施工机械设备及材料检验配备表14142计算依据14243施工机械设备进场方案及维修保养14244主要机械设备计划142第五章施工机械、人员劳动力安排14351施工机械安排14352人员劳动力安排14353主要材料和水、电需用量组织计划143第六章实施难点和对策14461实施重点和难点14462对策145附录附件一拟投入本标段的主要施工设备表附件二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三拟投入本标段的劳动力计划表附件四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件五施工总平面图附件六临时用地表施工总平面布置图大坝下游展示图第一章施工总平面布置、施工总进度安排的说明及附图11工程概况八峰水库位于罗溪镇北部罗溪八峰山处，是以供水为主结合灌溉的水利工程。供水对象为罗溪镇，八峰水库正常蓄水位为20200M，兴利库容75522万M3，水库建成后与上游的车戽、前洋水库联合调度，日供水能力达30万T/D（保证率P97），并可满足下游2500亩农田灌溉（保证率P90）及河道生态用水的需求。八峰水库坝址以上集雨面积3365KM2，主要枢纽建筑物拦河坝为双曲砌石拱坝，按50年一遇洪水设计，500年一遇洪水校核，设计洪水位20453M，校核洪水位20541M。设计坝顶高程20650M，最大坝高675M，坝顶宽35M，拱冠梁底宽160M。八峰水库采用分层塔式取水。取水塔位于大坝左岸正向取水，设计取水流量060M3/S，取水闸孔净宽1020M，取水塔后设置12MM壁厚DN800穿坝钢管。取水塔塔基采用两级C30钢筋砼台阶基础，塔基底高程15950M；塔身底板高程16090M，检修平台20650M，工作平台21100M。取水塔塔身采用C30钢筋砼结构，分三层取水，取水口高程分别为16090M，17600M，19100M。取水塔上游设置拦污栅1道，并依次设置深、中、浅三个取水孔，均采用钢闸门，闸门间采用胸墙隔水，隔水闸门后设置检修进人孔，其后设置工作闸门及通风管，共设置隔水闸门3扇，工作闸门1扇。闸门起吊QPQ250卷扬启闭机启闭。八峰水库大坝采用坝顶开敞式溢洪道，挑流消能。溢洪道布置在坝顶中央，堰顶高程20200M，每孔净宽9M，设5孔，堰顶不挂闸自由溢流。采用挑流消能，挑坎末端高程19888M，挑角1572，反弧半径364M。堰上设置交通桥，桥面高程20750M，桥宽30M，墩厚10M。12工程内容和主要工程量121工程内容本工程为泉州市八峰水库主体工程，工程内容包括坝基开挖及处理、挡水建筑物为双曲砼砌石拱坝、坝顶溢洪道、取水建筑物、大坝水平位移、沉陷观测设施及管理房等。122主要工程量表主要工程量表编号项目名称单位工程量备注1石方开挖M332742392各种标号砼M31487766坝体C15现浇砼基础垫层3353M3，C25砼预制块9004M3，溢流堰C25砼586M3，取水建筑物砼1707M33砌石坝C15细骨料砼砌毛石M36590705C15细骨料混凝土砌毛石4钢筋T19180其中管理房钢筋1149T5固结灌浆M164000含钻孔、灌浆6帷幕灌浆M128500含钻孔、灌浆7隔水钢闸门、埋设件制作T20438机电设备及安装工程项1大坝及管理房设备安装13施工部署施工部署是我公司对泉州市八峰水库主体工程全局作出的统筹规划和全面安排，主要解决影响本工程全局的重大战略问题。经过认真讨论研究，确定工程开展程序，拟定主要工程项目的施工方案，明确施工任务划分与组织安排，编制施工准备工作计划，确保每个工程项目保质、保量、按期完成，最终实现工程的总体目标。131工程施工总体设想根据现有施工条件，考虑现有右岸公路影响以及将来左岸改建公路的路基施工影响。因位于坝址处的现有右岸公路路基属于填方地段，坝基边坡开挖必然对现有公路路基造成破坏，为了不致公路断路，首先把位于大坝右岸现有公路往山坡侧内移10M，然后对大坝位于165M高程以下的坝基边坡进行开挖，接着对右岸165M以上边坡进行开挖。在两岸边坡开挖至建基面后，再进行河床段坝基基础开挖，最后进行河床段上下游一期围堰，着手进行河道内基础土石方开挖。在基础开挖完后，着手进行基础验槽，基础固结灌浆、混凝土垫层施工，养护一定时间后进行帷幕灌浆，紧接着进行坝体砌筑施工，以坝体导流底孔为关键项目，尽快完成钢筋混凝土导流底孔的施工，以便着手进行二期导流围堰施工，尽快形成左右岸坝体均衡砌筑上升的砌筑施工场面。其主要施工流程安排如下施工准备测量放样右岸现有165M处公路内移开挖施工右岸公路以上的1652065M以上坝体边坡自上而下土石方开挖右岸公路以下的139165M边坡土石方自上而下进行开挖左岸1392065M边坡自上而下进行开挖河床段一期施工导流围堰河床段清基土石方开挖河床段、边坡基础固结灌浆处理，紧接着进行垫层砼浇注帷幕灌浆处理导流底孔钢筋砼浇筑一期围堰内坝体砌筑至143M高程拆除纵横向一期围堰，着手进行二期横向围堰施工施工二期围堰内土石方清基、验槽、基础灌浆处理、坝体砌筑施工等尽快形成左右岸坝体均衡逐层砌筑上升的施工态势。在基础开挖过程中穿插进行的项目有项目部旁场地回填修建钢木加工场、库内堆渣场建设拌和系统、预制场、轧石系统、左右岸四条上坝索道建设等在坝体砌筑施工中穿插施工的项目有进水口取水建筑物基础及主体钢筋砼结构、穿坝管道预埋、闸阀室建设、出水管道土建及安装等在坝体施工到165M高程后，视左岸改建道路施工进展情况，如改建道路已通行，则坝体继续砌筑上升，如还未通车，则需考虑现有道路改道、并预留坝体右岸缺口，然后坝体继续砌筑上升，直到左岸公路通车后再把右岸预留缺口补上最后继续溢流坝及坝顶工程施工左岸接线公路及管理房项目在坝体施工作业间隙穿插进行。本工程施工范围大，采用分区布置，分别在大坝下游右岸、管理房、左岸下游等3处布置施工工区，第一施工区为大坝工程；第二施工区为取水建筑物工程；第三个施工区为管理房工程。各工作点均需布置施工管理及生产设施，并布置在指定范围内。（具体详见施工总平面布置图）其中大坝工程施工程序如下图132主要工程项目的施工方案简述（1）施工导流方案泉州市八峰水库主体工程的施工导流计划分为2个阶段施工。一期围堰第一期围堰围河床左侧，形成一期基坑，在一期围堰维护下施工大坝导流底孔段及下游水工建筑、纵向围堰坝段，河道上游来通过右侧河床泄向下游，施工时段为2013年8月20日9月10日。二期围堰第二期围堰围河床右侧形成二期基坑，二期围堰可以在2013年10月20日之前施工。在二期围堰的维护下施工大坝砌体，此时河道上游来水通过已贯通的导流底孔泄流。（2）基础开挖方案坝基岸坡石方拟采用周边预裂爆破结合深孔梯段爆破的方式。预裂爆破钻孔采用QC100型潜孔钻钻孔，孔径为60MM。深孔梯段爆破钻机采用QC100型潜孔钻钻孔，孔径为80MM。坝基开挖的石碴由2台PC300反铲挖掘机负责装碴，每台挖掘机配备46台5T自卸车负责运碴。（3）砂石料生产方案工程所需砂石料由料场直接运送至施工现场。（4）混凝土浇筑方案绝大部分混凝土采用塔式起重机吊运1M3吊罐入仓，小部分混凝土结合采用斜坡溜槽（筒）溜送到坝面集料斗，再以人工推运胶轮车送入仓面。（5）坝体砌筑方案坝体砌筑用的成品胶结材料和石料通过塔式起重机吊运至工作面，人工上料堆砌。（6）钻孔灌浆施工方案固结灌浆孔深5M的孔采用7655手风钻钻设，压水及灌浆选用TWB220/10灌浆机。帷幕灌孔拟采用角度灵活的XJ1001回转式钻机进行钻设，压水及灌浆选用TWB220/10灌浆机。133项目班子配置情况为了科学规范本工程的质量、进度、安全和成本管理，达到目标控制的目的，坚持以人为本成立项目经理部，机构设置如下图。项目班子机构图本工程严格按照建设工程项目管理规范（GB/T503262001）推行项目经理责任制，加强施工项目管理；认真执行工程建设标准强制性条文，确保工程质量和安全；推行项目成本核算制，降低工程施工成本；优化配置、动态控制项目生产要素，实现工期目标；加强现场管理，文明施工，有效保护环境。134施工准备工作计划施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施前将尽快拟定准备工作计划，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理施工许可证等法定手续，并与交通、电力、气象等部门建立联系。主要施工准备工作计划如下（1）组织和思想准备中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和管理责任，通过教育，让参加本工程施工全体人员全面、系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。（2）技术准备熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和业主要求。收集资料，进行实地调查，了解现场实际情况。深化施工组织设计，结合施工图纸和合同要求，以及根据进一步调查的资料，深化编制施工组织设计以指导施工。编制施工预算，以便工程成本控制。做好混凝土及砂浆配合比试验等工作。对直接参与施工的劳务队进行施工前技术交底工作。（3）现场准备施工现场测量根据监理工程师提供的测量基准资料建立工程施工测量控制网，相应设置永久性标桩。按施工总体布置要求，做好“三通一平”。临时设施准备包括项目部、民技工宿舍租用，以及混凝土拌和系统、钢木加工厂、仓库、值班室、实验室设备设立等生产、生活临时设施建设。（4）材料准备根据材料需用量计划，确定各种施工材料来源，与砂石料场供应商签订供应合同，落实材料前期储备工作。（5）机械设备准备根据机械设备进场计划，提前准备配套落实，按计划进场确保施工连续性，并且在进场前检查设备的性能状态，进场后进行查对和试运转，并加强保养维护，提高机械完好率。（6）做好季节性施工准备针对工程所处位置及工期，对冬、雨季的施工制定相应的安全防护和质量技术组织措施，做到未雨绸缪。（7）劳动力准备根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，选派熟练工人，落实社会劳务配合队伍，并分级签订劳务合同。进场时须进行安全、文明施工和环境保护等方面教育。开工前，要向参与施工的全体人员进行动员，调动施工人员生产积极性，同时还应组织技术交底，落实技术责任制，健全岗位责任制。（8）施工弃碴规划按业主指定弃渣位置进行弃碴。主要防止水土流失和保密措施，碴场的自然来水经周边排水沟排放，碴场覆盖冲沟的需埋设暗涵（管），以泄洪。碴场的立面应砌筑挡墙防止弃碴流失。库外的弃碴场在工程结束时覆土绿化。施工过程应覆盖蓬布进行伪装。14施工总平面布置141施工平面总体布置基本原则施工辅助企业及临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。临建设施布置尽量紧凑、合理、方便使用，少占用土地，尽量避免与其它工程的施工干扰和影响。所有临建设施均布置在防洪渡汛高程以上，以满足防洪渡汛要求。各施工场地、临建设施等布置均满足有关安全、环保、消防等的要求。142场外交通及场内施工道路1421场外交通水库坝址距洛江区罗溪镇3KM，石料场位于坝址上游约2KM的右岸，钢筋、钢板、水泥从当地市场购进运入，现有往洪四村公路从大坝右岸现场经过，交通十分方便。1522场内施工道路现有往洪四村村级公路通到大坝右岸165M高程处，本工程对外交通方便。满足工程需要，根据库区地形及工程特点，可利用现有道路，并修筑进场施工道路。本工程拟分为三个主要施工区第一施工区为大坝工程；第二施工区为取水建筑物工程；第三施工区为管理房工程。各施工区均需布置施工管理及生产设施，并布置在指定范围内。拟修筑场内道路如下拟在左岸上下游各修筑两条进场临时施工便道以及一条临时上坝道路；同样，右岸施工时也在右岸上下游各修筑两条进场临时施工便道以及一条临时上坝道路。场内临时施工道路均采用泥结碎石路面，最大纵坡比降15，宽35M，要经常维护、洒水，防止粉尘污染。143施工总平面布置图经现场踏勘，可大坝右岸165M公路处修筑施工便道至大坝基坑处（139M高程），位于大坝下游右岸05KM处山坳处（现有林场）整理一开阔场地，拟在此集中布置水库大坝施工项目部，项目部设有项目部办公区、管理人员技术人员生活区、民技工生活区、材料实验室、钢筋模板加工场、物资仓库、变压器房、设备停放场、修理车间；砂石场布置在右岸上游，水泵房布置在右岸上游。（具体详见附图泉州市八峰水库主体工程工程总平面布置图）15风、水、电系统；砂、石料和混凝土系统、辅助生产企业设施布置151供风系统布置1511坝基开挖的供风系统为了满足大坝施工期的用风需要，分别在左、右岸下游布置压气站，主要用于坝基开挖和基础固结灌浆造孔。根据左右岸开挖工程量的分布情况和基坑突击开挖的需要，左右岸压气站容量均为20M3/MIN。1512石料场开挖的供风系统为了满足石料场开采的用风需要，在石料场现有右岸公路旁布置一台10M3柴油动力压气站，主要用于石料场开挖造孔。根据石料场开挖进度的需要，压气站容量为10M3/MIN。152供水系统1521左岸供水系统左岸供水系统主要为空压机冷却用水、凿岩机械用水、坝基工作面和块石材料的冲洗用水以及砼的养护用水，拟从大坝下游左岸山谷直接引用山顶来泉水，水池设在左岸山坡上，其容量为10M3。1522右岸供水系统右岸供水系统主要供给砂石系统、砼系统、压气站和凿岩机械用水以及生活区的生活用水和消防用水，用水点多，用水量大，拟布设2台离心水泵在溪河旁抽水。在右岸修建容量为10M3的储水池一座；同时在其旁建简易沉淀、过滤池，由专用管路向生活区提供满足卫生要求的生活用水。153供电系统布置1531坝区供电系统在右岸下游石拱桥旁布置变压器及配电室，配备相应的开关柜及电器控制设备，各主要用电点采用专线供电（如索道、抽水、碎石系统和砼系统的用电），使其用电得到有效保证。左岸用电需从右岸配电室设跨河架空线路，并在左岸空压机库旁设配电装置，以确保左岸供电安全。1532备用电厂为了使在电网停电期间不影响基坑排水和汛期施工渡汛抢险时保证索道的正常供电，本工程施工期应配备备用电厂用以应急供电。备用电厂设在变压器旁，其容量为100KW，采用柴油机发电机组。154通信系统与当地电信部门联系，在工地安装固定电话1门，作为工地的对外通信联络工具，同时坝区覆盖着电信部门的无线通讯网络，也可用移动电话与工地外随时取得联系。内部通信工地内部通信联络采用20门程控电话交换机，各科室和施工班组的内部联系可采用内部电话进行，同时还配备10对调频对讲机，作为施工现场的相互联络。155砼系统布置砼拌制要求生产能力大，最高峰月砼生产能力3400M3。为满足高峰期的砼施工需要和拌制砼的质量要求，拟配置205固定式砼拌和站一座和配有一台JS500型强制式搅拌机的拌和台一座，前者生产能力30M3/H，后者生产能力15M3/H。拌和站和拌和台均布置在左岸下游砂石储料仓附近。拌和站和拌和台分别采用自动配料系统，可同时拌制一种配料砼，也可同时拌制两种不同配料的砼。156索道布置根据本工程因渡汛需要施工强度高的特点，应尽可能提高机械施工化水平，以确保安全渡汛。拟在大坝左右岸分别布置四条25吨的缆索，作为大坝施工的预制块、块石和砼的上坝运输，提高坝体砌筑能力和砼施工能力。索道分别布置在左右岸220M、280M高程处，分别供应左、右岸坝体砌筑施工材料上坝，以及取水建筑物的施工物质上坝。布置的索道几乎控制着整个坝面，小部分坝体不能直接采用索道吊运到位，可采用人工进行二次转运。157施工辅助企业1571施工辅助企业施工辅助企业主要包括钢木加工场、砂石系统、砼拌和系统、压风站、变电所、配电室、备用电厂、水泥仓库、综合仓库、火工材料库、车辆停放保养场等。（一）钢木加工场1模板加工场本工程砼施工将以钢模板为主，木模板为辅，模板制作工作量大，需布置专用的模板加工场，配备专用的加工制作机械设备。木材加工场布置在坝址右岸下游约500M处较平坦开阔的岸边，采用谷达油毛毡结构,面积600M2。2钢筋加工厂钢筋加工厂布置在模板加工场附近，采用谷达油毛毡结构，考虑钢筋加工机械设备的布置应有足够的通道，钢筋加工场面积为200M2，其周围应留有足够的原料和成品堆放场地。（二）碎石系统碎石系统主要包括，破碎系统，筛分系统和原料堆放场及成品储料仓等，拟布置在右岸下游的山坡上，经开挖平整后形成平台，作为安装破碎机械和筛分设备的场地以及部分原料的堆放场地。（三）压风站压风站拟在左右岸分开布置，左右岸分别配备1台3L10/8固定式电动空压机，机房采用谷达油毛毡结构，面积为60M2。（四）备用电厂及配电室备用电厂及配电室位于右岸变压器旁，采用砖瓦结构，面积为60M2；配电室布置在变压器与备用电厂之间，面积为20M2。（五）各类仓库1水泥仓库水泥仓库设在右岸拌和站附近，根据高峰期施工的水泥用量，考虑1个月储备量，水泥仓库的总面积为800M2,采用砖瓦房结构。2综合材料库拟在生活区附近布置综合材料仓库，具体包括五金、电料机械配件等,不同货品仓库总面积为300M2,采用砖瓦结构。（六）特殊材料仓库1临时炸药库在远离生产区的左右岸山凹处各布置炸药仓库一座，面积均为20M2，采用钢结构，设有防火铁门。2油库现场不布置油库，工地离镇区较近3KM，可直接从施工区到镇上加油站转运工程机械所需的柴油。（七）机械维修站在右岸钢木加工场附近，布置机械维修站，主要作为可以在车间内维修的中小型机械和大型土方石机械维修场所，某些不便移动的设备，如砼生产设备、起重机械、骨料加工设备等，采用现场检修或在车间外的露天场地检修，机械维修站采用钢筋砼柱，车间总面积为100M2。（八）汽车、重机停放保养场在右岸下游下基坑的简易公路旁或右岸岸边较平坦处，布置汽车、重机停放保养场，主要作为汽车和重机的定期保养和小修场所，一般以露天为主。（九）现场实验室在砼拌和站附近设现场实验室，并按四级实验室标准配备有关设备，主要作为砂骨料的品质检验和各种材料物理指标实验，并为现场砼配合比调整提供依据。采用砖瓦结构，面积为20M2。158生活福利设施生活福利设施主要包括项目经理部技术人员、管理人员的生活、办公设施以及民技工的生活福利和简易娱乐设施。1581项目经理部办公设施项目经理部设经理室、副经理室和各职能科室，包括技术科、工程科、合同管理科、质安科、行政财务科和物资科等，并设大、小会议室各一间，采用砖瓦结构，总面积为150M2。1582项目经理部生活福利设施项目经理部生活、福利设施主要包括员工宿舍、集体食堂、浴室等生活、文化娱乐场所，采用砖瓦结构，总面积为150M2。1583民技工生活福利设施民技工生活区位于项目经理部附近，主要包括宿舍、食堂、浴室及卫生设施，除浴室、厕所采用砖瓦结构外，其余采用谷达油毛毡结构，总面积为660M2。辅助企业及生活福利设施建筑面积及结构形式如下表序号项目单位建筑面积结构形式1木材加工厂M2600棚屋结构2钢筋加工厂M2200棚屋结构3碎石系统M2100棚屋结构4压风站M250棚屋结构5备用电厂M260砖瓦房6配电室M220砖瓦房7水泥仓库M2800砖瓦房8综合仓库M2300砖瓦房9炸药仓库M240砖混结构10机械维修车间M2100钢结构屋架11汽车保养场M2500露天12试验室M260砖瓦房13经理部办公设施M2150砖瓦房14经理部生活福利设施M2150砖瓦房15民技工生活福利设施M2600砖瓦房159弃土场弃碴规划位于坝址上游左右岸约200M山坳处，防止水土流失，碴场的自然来水经周边排水沟排放，碴场覆盖冲沟的需埋设暗涵（管），以泄洪。碴场的立面应砌筑挡墙防止弃碴流失。库区的弃碴场在工程结束时覆土绿化。16施工总进度安排161、进度计划编制的依据根据招标文件的有关规定，结合本工程的特点、以及类似工程施工的经验，结合我单位人员的素质和设备状况等，合理安排施工顺序，精心组织，充分利用各种资源，并采取平行作业、交叉作业相结合的方法。以保证按计划工期完成施工任务。162、施工进度计划编制原则1严格按照招标文件规定的开、竣工日期为依据，合理安排各项施工进度，确保控制工期与合同工期按期实现。2紧紧围绕施工关键线路和重点项目统筹兼顾，在确保各节点工期的同时，其它施工项目协调有序地进行。3充分发挥我单位先进的施工技术，施工经验及设备优势，结合本工程特点，选用先进的合理的施工技术方案和配置先进设备，为把本工程建设成为优质工程提供有利保障。173、计划编制指导思想1确保关键项目阶段性工期，确保工程在总工期内完成。2进度计划编制紧凑、合理、有序。164施工总工期安排根据招标文件要求，本工程计划于2013年5月20日开工以总监理工程师发布开工令算起，2015年5月19日竣工，总工期24个月。施工程序遵循先基础再上部、先开挖再混凝土浇筑顺序。先施工导流围堰，后大坝坝体施工；先开挖大坝土石方，后大坝坝体的施工顺序；运用网络计划技术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。162施工程序组织运用网络计划技术进行网络优化，同时根据本工程实际情况，进行施工程序组织如下本工程施工分区进行，拟分三区（大坝、取水建筑物、管理房等三个工作面）。每个施工区各自按照相应的施工部署流水交叉作业。基坑开挖和围堰填筑两者同步进行。因本工程坝体混凝土量较大，进场后应尽早准备坝体施工作业面。施工时，坝段块间形成流水施工。预埋管件及设施等均与坝体同步进行。最后进行上坝路面、栏杆等施工。总之，鉴于本工程前期工期较紧，为保证计划实现，各工序需依次搭接进行，实施平行流水、交叉作业。项目部各职能部门须根据现场情况，运用网络计划技术，积极组织，合理协调。163施工总进度计划安排前期准备工作2013年3月15日人员、机械进场后即开始进行场内施工道路、水电系统、测量放样等施工准备工作，及时进行其它临建设施的修建。前期准备工作工期为2个月。水工建筑物工程先进行土石方开挖和围堰施工，再相继进行水工建筑物施工。具体施工时间详见施工总进度计划表。扫尾工作主要按照监理工程师的要求，进行临建设施拆除等扫尾工作，做到工完场清料尽。最后的扫尾工作时间为2015年4月19日至2015年5月19日，扫尾工作工期为1个月。164施工总进度计划表上述施工时间安排及工序搭接、衔接情况详见施工总进度计划表（附后）。第二章主要施工程序、方法说明21施工测量方案211施工测量工程施工阶段的施工测量，围绕着工程施工的整体部署，按照施工控制网的加密、各级控制点的引测，细部的测量放样，施工完成面貌的检查，重要部位的安全监测，在人员、设备上合理配置，精心组织。在严格遵守各种测量规范进行实际工作的同时，再制定具体详细的各项规章制度（包括仪器设备管理办法、岗位责任操作规范、安全规范等）来进行严格管理，做到测量工作合理，层次清晰，责任明确，做好现场施工的“向导”，确保测量在工程中的“眼睛”作用。随着信息技术的进步，测量软件已经应运而生，测量软件的应用使得施工测量实习了真正意义上的办公自动化。首先，在控制网布设阶段，将现场采集的数据输入全站仪系统，立即就可以进行平差校核，如有差错，可以及时纠正，使得控制网布设工作简介、高效且满足精度要求。在测量放样中，一旦测出高程、坐标等基础数据，输入系统后，立即可以显示相关图形和结果。使原始地形线、月末结算工程量测量的绘图、计算工作变得精确、快速。随时可提供施工进度的第一手资料。工程中采用全站仪，内置高级测量软件，进行施工测量的自动化管理。一）坝体施工放样在施工前首先要测量放样。在沿轴线附近应引设临时高程控制点，以便在施工过程中随时可以测放、检查、校正高程。二）控制措施坝体的纵坡时各参数中最重要的一个。因此，在施工时坝轴线的高程控制时极为重要的，它是保证全坝轴线符合设计纵坡的关键。如果有个别高程控制有错误，有时会影响整个坝体的正常运用，特别是当坝体本来纵坡较缓，各建筑物在高程上没有灵活改动调整的余地。因此，测量放样工作必须过细。22施工围堰导流程序、办法221施工导流方案及导流标准根据本工程地形特点,拟采用分期导流方案，为明渠结合底孔导流方式，期由右岸导流明渠过流，待左岸坝体浇筑至150M高程时，大坝导流底孔形成后即进行期底孔导流。本工程采用枯水期底孔导流，导流标准为P20，导流时段11月3月，设计流量67M3/S。导流建筑物主要包括一期草土围堰和二期的上、下游横向围堰，导流明渠和导流底孔等，以及施工过程中所必须的防洪度汛措施。222导流阶段划分导流阶段分为三个阶段。第一阶段2013年8月20日至2013年9月10日，由一期土石围堰挡水，左岸河床过流。第二阶段2013年10月10日至2013年10月25日，导流底孔过流。223导流建筑物的设计说明（1）一期围堰根据设计图纸，本工程施工导流采用明渠导流，导流明渠布置在左岸，长129M，底宽2M，高354M，明渠边墙兼作纵向围堰；上游横向围堰设置在坝轴线上游35M处，长24M；下游横向围堰设置在坝轴线下游56M处，长17M。围堰均采用砼砌块石结构，顶宽15M，迎水侧为竖直，背水侧边坡为105。（2）导流明渠导流明渠布置在右岸，渠首渠底高程1430M，采用靠近右岸开挖明渠导流，底宽20MM，设计坡降05。221导流底孔砼施工1概述导流底孔为城门型3035M，衬砌后断面为2025M,衬砌厚度为05M，砼衬砌长度185M。2导流底孔衬砌施工顺序和浇筑分段先浇筑底板，再浇捣边墙和顶拱砼。底板浇筑完成后，再按分段立模进行边墙和顶拱砼的浇筑，边顶拱浇筑每90M为一个浇筑段。（3）模板工程导流底孔底板砼浇筑不设立模板。边顶拱模板采用标准钢模，宽度30CM，长度120CM。模板拱架采用槽钢拱架，由14槽钢弯制而成，在顶拱中间对接，底部用1515CM方木对撑，边墙腰线处设一横担，以防变形。每套模板拱架8跨，跨距12M。（4）衬砌砼浇筑底板砼浇筑施工程序仓面清理测量放样砼浇筑人工抹面。底板砼浇筑采用退浇法，不立模板连续浇筑，砼由自卸农用车直接运输入仓，人工平仓，砼先用插入式振捣器振捣，后再用平板振捣器，力求密实平整，衬凝前还应进行人工抹面找平处理。边墙及顶拱砼浇筑浇筑施工程序施工缝处理测量放样立模板拱架边墙装模边墙砼浇筑顶拱装模顶拱砼浇筑。边墙顶拱砼浇筑每次（段）立模90M，砼由人工经仓面架运送入仓，两边均匀升高用插入式振捣器振捣。施工缝处理底板与边墙间施工缝，与每浇筑段间的横向施工缝应按要求进行凿毛处理，以确保砼间结合良好。225混凝土围堰施工方法1、现浇混凝土工程浇筑施工流程混凝土工程浇筑施工流程图2、施工顺序根据本工程呈线型分布的特点，混凝土工程施工按照“先深后浅，先重后轻，先低后高，先主后次”的顺序进行。“先深后浅”是指相邻两部位基面深浅不一时，先浇筑深的部位，再浇筑浅的部位，否则易导致混凝土沉降、走动或断裂。“先重后轻”是为了给重的部位有预沉时间，使地基达到相对稳定，以减轻对邻近部位混凝土产生的不良影响。“先低后高”主要是为了按结构顺序施工，保证施工进度。为此先开始防洪堤混凝土砌筑，工程量较分散，所需施工时间也长。“先主后次”指先主体部位后次要部位，从而节省投资，缩短工期，同时有利于施工安全。围堰埋石砼采用现场拌和站拌制，搭设仓面架，人工手推车运输，由溜筒入仓，并且人工进行平仓，振捣器振捣密实。3、模板制作、安装与拆除模板支立成形应保证符合设计尺寸。模板应有足够的可靠度，并保证受力后不变形，不位移。模板接缝应紧密不漏浆，内侧光滑平整。接缝间可夹用泡沫塑料条，拼装模板之间有间隙时可用醇酸腻子塞严。模板拆除时，应在混凝土强度达到设计强度70以上，拆模作业须用专门工具，小心进行，保证混凝土板棱角不因拆模而损坏。4、混凝土浇筑及养护混凝土均采用人工推斗车卸入溜槽入仓。混凝土主要采用插入式振捣，方法如下“快插慢拔”快插以防止先将表面混凝土振实与下层混凝土发生分层、离析，慢拔则是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。振捣时将振动棒略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下层混凝土5CM左右，以消除两层之间的接缝。振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的15倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水片（带）等。混凝土浇筑的注意事项浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。如发现混凝土均匀性和稠度发生较大变化应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土分层离析。浇筑前，底部先填以2050MM厚与混凝土等级强度相同的水泥砂浆。浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。混凝土浇筑应连续进行。若因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。浇筑过程中，如表面泌水过多，应妥善引排，但排除时不得带走灰浆。浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水处理和预埋件表面的灰浆。（6）施工缝处理已浇好的混凝土，在强度尚未达25MPA前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作混凝土表面采用压力水、风砂枪等加工成毛面并用水冲洗干净，去除乳皮。226施工排水和度汛措施2261初期排水由于是在枯水期施工，因此初期排水主要利用3台17KW的离心水泵进行抽排，水流通过输水管排往堰外。2262经常性排水基坑经常性排水主要利用潜水泵排水，排水要满足施工要求。2263度汛措施遇暴雨集中、降雨量过大时，可临时拆除部分堰体自然泄洪，待洪峰过后恢复原有围堰堰体和各工程项目的施工。227施工导流注意事项围堰断水完成后，应及时进行抽排水；尽量拦截周边来水，减少基坑经常性来水抽水量；经常性排水时，抽水设置和配备应充足，保证雨天过后能迅速恢复生产；初期排水时，在水位下降后，应注意观察边坡稳定情况，并制定相应的防护措施。23大坝工程施工231大坝土石方工程2311概述土方开挖10612M3，强风化石方开挖7675406M3，弱风化石方开挖20042929M3,保护层石方开挖2942547M3。2312坝基土石方开挖的程序2313坝基土石方开挖施工方法一、准备工作开挖的准备工作包括测量放样工作、场地清理和机械进场。（1）测量放样首先对业主提供的测量控制点进行复核验算，同时根据工程需要增设控制点，并进行施工放样，按照规定将施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器和测量专业人员报送监理单位审批。（2）场地清理场地清理包括植被清理和表土清除。植被清理就是将离施工图所示最大开挖边线或建筑基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少3M范围内的场地地表植被清理，树木用人工砍伐，树根采用挖掘机挖除。表土清除系指将有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤按监理单位指定的深度进行开挖并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。（3）机械进场开挖工作开始前，应配足钻爆设备和土石方机械，所有参与土石方开挖的机械设备应进场待命，并做好维护工作。二、坝基土石方开挖方式及配套机械坝基土方开挖采用PC300反铲挖掘机，自上而下开挖，5T自卸车配合装运。坝基岸坡石方拟采用周边预裂爆破结合深孔梯段爆破的方式。预裂爆破钻孔采用QC100型潜孔钻钻孔，孔径为60MM。深孔梯段爆破钻机采用QC100型潜孔钻钻孔，孔径为80MM。供风由布置于右岸坝肩165M高程处的压气站通过100MM无缝钢管集中供风、左岸185M高程处的压气站通过100MM无缝钢管集中供风。三、坝基开挖出碴方案坝基开挖的石碴由3台PC300反铲挖掘机负责装碴，每台挖掘机配备46台5T自卸车负责运碴。开挖出的石碴尽可能利用区分开来，可利用石碴运往使用地点，其余不可利用石碴分别通过左右岸的施工道路运往业指定的弃渣场。四、石方开挖的爆破技术参数选定（1）预裂爆破设计预裂爆破钻孔采用QC100型潜孔钻钻孔，孔径D为60MM，药卷直径D为25MM；炮孔间距A（712）D420720MM，取700MM；不偶合系数DDD/D25线装药密度QX036063A067岩石极限抗压强度，招标图纸提供为7441127MPA,取80MPA80MPA80107PA80107/98104PAKGF/CM2816KGF/CM2A炮孔间距为70CMQX03681606370067423G/M为确保预裂缝到底，孔底装药量应适当增大，炸药增量应均匀分布在孔底12M的长度上，增量为线装药密度QX的23倍。孔口08M1M的部份采用炮泥堵塞。（2）深孔梯段爆破设计岸坡岩石较厚处，采用深孔梯段爆破方式开挖。梯段高度H按出碴斗容1M3计，为810M，暂取8M；根据招标图纸，孔倾斜度为105103，暂取103钻孔直径D80MM理论抵抗线WMAXKDK系数，取45WMAX45803600MM36M超钻深度H03WMAX0336108M；孔深L105HH105810895M。钻孔偏差E005003L00500395M034M排距WWMAXE326M孔距A125W12532640M底部装药集中度Q1DD2/1000802/100064KG/M底部装药高度LD13WMAX1336468M底部装药量QDLDQ1D46864300KG柱状装药集中度Q10405Q1D25632KG/M，取32KG/M；11堵塞长度（不装药长度）L1L（LDL2）95468326156M柱状装药量Q2L1Q11563250KG单孔装药量QQDQ235KG。12五、坝基开挖质量控制措施要点（1）开挖前组织经验丰富的技术人员，认真阅读图纸，计算出有关数据，确定测量方案，并报监理审批后再施工。在开挖过程中经常核测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（2）每次钻孔爆破应由具有设计资格的技术人员进行专门设计，并报监理人审批，批准后按图钻孔，爆破前对炮孔进行验收，特别是对轮廓面上的预裂孔的孔深、孔位及钻孔方向验收，以使超、欠挖不超过规范允许值。六、坝基开挖安全保证措施要点（1）遵守有关施工安全技术操作规程，制定严格检查制度，建立专门的安全检查机构，做好施工人员的安全教育工作，保证施工安全制度的贯彻执行。（2）加强对爆破作业的安全管理，参加爆破的人员应持证上岗；加强对爆破材料使用的监管。在爆破区设置警戒线，必要时，可设置防护拦或防护墙以减少飞石损坏邻近建筑物。（3）在钻孔爆破时，加强安全检查，完善报警系统，妥善处理瞎炮，坚持谁装药谁处理的原则。（4）制定并严格遵守火工材料领用制度。七、环境保护措施要点（1）保护清理区域外的天然植被，在永久边坡开挖前先开挖永久边坡上部的山坡截水沟，防止雨水漫流冲刷边坡。（2）对于可利用的渣料和弃渣料按指定的地点分类堆放，保持渣料堆体的边坡稳定，采取良好的自由排水措施。（3）在汽车运渣过程中采取必要的措施以防止尘土及各种渣料飞扬。（4）减少污水对河流的污染，并按合同规定和监理人指示做好污水处理。（5）做好弃渣场的边坡处理及排水措施，防止弃渣场水土流失。八、边坡保护及排水措施基础开挖前后做好边坡保护及排水等措施,边坡应按设计要求修坡，排水工作主要是排除地表水和基坑集水，地表水采用在边坡外挖截水沟的办法，拟在每个工作面安排2台潜水泵抽水。临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示的边坡或监理人的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理检查认为存在不安全因素时，人应进行补充开挖和采取保护措施。边坡开挖土方明挖应从上至下分层段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时修筑成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方明挖所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按本规定办理。因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理批准后，方可实施，其增加的开挖费用应由计入报价。边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。施工期临时排水A临时性排水措施设计应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。B及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及受到集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场进，并有效排除积水。降低地下水位的排水措施A对位于地下水位以下的基坑需要在干地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关手术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理批准后实施。B采用挖掘机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面05M以下。C在基坑开挖期间，监理人认为有必要时，应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。应按监理人的指示将观测点布置。观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。九、基础检查清理基础开挖完后应清除基础面上杂物、杂草等物品，并及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。实际开挖轮廓线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定，基础底高程不大于20CM，结构设计断面范围不得欠挖。十、安全及警戒措施在装卸土时，机械周围应有专人监护指挥，保证人员及机械设备的安全，在施工地段，要挂警示灯牌，提醒行人，车辆注意安全，施工机械停置应放在远离边坡的安全地带，避免因为边坡坍塌损坏机械。232大坝砌筑工程2321施工概述大坝为C15砌石拱坝，坝腹为C15砼砌毛石,大坝C15砼砌毛石坝腹65907M3，M15浆砌C25砼预制块9004M3。其施工程序如下2322施工放样施工测量工作严格按照水利部颁发水利水电工程测量规范（SL5293）的有关规定进行。放样工作程序严格遵循由整体到局部、先控制后施测的原则有序地开展。整个施工测量工作由专业测量人员负责实施。首先，对设计阶段的基本平面控制网点及水准控制点进行复核测量，经确认无误、精度符合要求后，利用该控制点进行扩充加密，根据坝区地形及各阶段大坝砌筑高度布设放样控制点，采用全站仪进行坐标法定位施测。坝体轮廓线放样拟每上升1M放样测量一次，内业资料、数据通过电脑计算提供。2323材料运输上坝方案1施工强度大坝工程拟在左、右岸分别布置4条25T的卷扬机驱动的索道作为大坝施工的预制块、块石和砼的上坝运输，提高坝体砌筑能力和砼施工能力，索道起吊能力可以满足上坝强度。2施工材料装运方式在材料装车时运至坝上游平台，再将预制块、块石等材料装入铁链编织的网袋集装吊运，由索道整体起吊入仓。2324坝体砌筑程序、施工工艺一、砌筑程序本工程拟采用全断面腹石砌筑法。按设计坝块分缝进行施工分块。细骨料砼砌块石具体施工程序如下。二、施工工艺砌石体施工严格按浆砌石坝施工技术规定（SDJ2084）及设计要求执行，拟采用铺浆法施工。砌筑前清除仓面浮浆、残渣。凿毛冲洗使其表面充分湿润，但不残留积水。1、M15浆砌C25砼预制块坝面混凝土预制块砌筑1一般要求拱坝上下游坝面为浆砌C25混凝土预制块,预制块规格为300MM300MM600MM二顺一丁砌法,胶结材料为M15砌筑砂浆。预制块强度必须达到70以上方可搬运,并在坝外冲洗干净,保持面干饱和方可上坝砌筑砂浆应依据试验室签发的配料单拌制,并应随拌随用。上坝后的待用砂浆应放置在坝面可移动的钢板上,防止析水而改变砂浆稠度。2预制块砌筑要点根据坝体分层上升的施工方法,坝体预制块每次砌筑4块,高为12M左右,预制块砌筑经养护达一定强度后即在坝内进行C15混凝土灌砌块石填腹砌筑。预制块砌筑采用座浆法,上下层应错缝搭砌,错缝不得小于10CM。预制块平缝为12CM,竖缝为4CM,竖缝砂浆应用插缝工具仔细捣插密实。坝内冲洗排水缺口预留在上游面,排水缺口高30CM,宽5CM,间距约在10M左右,当层填腹石砌筑完毕应及时堵塞并勾缝,不得遗漏。3坝面勾缝勾缝砂浆为M15,稠度为58CM,勾缝砂浆应单独拌制,上游面勾缝略凸于砌面并抹光,下游面勾缝应清缝成宽3CM的凸缝,勾缝面应保持21D湿润。2、横缝处理坝缝处理坝块间设永久缝，迎水面设凹槽，用微膨胀止水胶泥填充，以利可靠止水，缝间设橡胶止水带，坝永久缝采用厚为14MM的止水铜片，其质量尺寸应符合设计要求，表面应平整洁净，止水效果好。橡胶止水埋设橡胶止水的规格、形状、尺寸及其性能参数应符合设计和规范要求。橡胶止水接头拟采用斜面粘结，其搭接长度不小于20CM。橡胶止水的埋设应按施工详图准确就位并固定牢固。浇筑时，止水附近砼应派专人人工插捣，并加以维护，防止止水带变形或移位，并防止止水带遭到破坏，严格保证接缝两侧砼的密实性和良好的防渗性能。微膨胀止水胶泥填槽坝面留设凹槽，待止水埋设后用微膨胀止水胶泥填充。先进行清洗吹净，再抹微膨胀止水胶泥，抹胶泥时先用刮刀填塞微膨胀止水胶泥，再用刮板涂刮在表面。3、腹石的砌筑本工程坝腹为C15砼砌毛石，胶结材料采用二级配C15砼。砌筑时拟逐层平衡上升。砌筑层厚拟控制在08M左右。砌筑前，将垫层砼面或下层砌石面凿毛冲洗、处理干净后施工。各工序施工方法如下一般要求认真检查仓面的冲毛、冲洗等工作是否符合标准,对局部不符合冲