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文档简介

1、自由基溶液聚合工艺自由基溶液聚合工艺丙烯腈的溶液聚合丙烯腈的溶液聚合主讲人:杨鑫莉主讲人:杨鑫莉 由丙烯腈聚合物经纺丝即可制成聚丙烯腈纤维。中国商品成为腈由丙烯腈聚合物经纺丝即可制成聚丙烯腈纤维。中国商品成为腈纶,它是聚丙烯腈或丙烯腈占纶,它是聚丙烯腈或丙烯腈占85%以上的共聚物制得的纤维。以上的共聚物制得的纤维。 聚丙烯腈在聚丙烯腈在1929年问世,但其严重缺点是发脆、熔点高,当加热年问世,但其严重缺点是发脆、熔点高,当加热到到280290还未熔融就开始分解无法进行纺丝,其应用受到限制。自还未熔融就开始分解无法进行纺丝,其应用受到限制。自从使用从使用第二单体第二单体与丙烯腈共聚,聚合物分子间

2、作用力降低,克服了脆与丙烯腈共聚,聚合物分子间作用力降低,克服了脆性并改善了柔性和弹性,因而使聚丙烯腈成为重要的合成纤维品种。性并改善了柔性和弹性,因而使聚丙烯腈成为重要的合成纤维品种。以后随着以后随着第三单体第三单体的引入,进一步改善了纤维的染色性,这样聚丙烯的引入,进一步改善了纤维的染色性,这样聚丙烯腈的生产才得到迅速发展。腈的生产才得到迅速发展。 目前其产量仅次于涤纶和尼龙,位居第三位。目前其产量仅次于涤纶和尼龙,位居第三位。 典型的溶液聚合典型的溶液聚合丙烯腈的溶液聚合丙烯腈的溶液聚合 丙烯腈的聚合属于自由基型链式反应。其聚合方法根丙烯腈的聚合属于自由基型链式反应。其聚合方法根据所用溶

3、剂(介质)的不同,可分为均相溶液聚合据所用溶剂(介质)的不同,可分为均相溶液聚合(一步法)和非均相溶液聚合(二步法)。(一步法)和非均相溶液聚合(二步法)。 一步法一步法 : 均相溶液聚合均相溶液聚合 ,所用的溶剂既能溶解单,所用的溶剂既能溶解单 体,又能溶解聚合物,聚合结束后,聚合体,又能溶解聚合物,聚合结束后,聚合 可直接纺丝,使聚合纺丝连续化。可直接纺丝,使聚合纺丝连续化。 溶剂:溶剂:硫氰酸钠硫氰酸钠(NaSCN)(NaSCN)浓水溶液浓水溶液、氯化锌氯化锌(ZnCl(ZnCl2 2) )浓水浓水 溶液、硝酸溶液、硝酸(HNO(HNO3 3) )、二甲基亚砜、二甲基亚砜(DMSO)(D

4、MSO)、二甲基、二甲基 甲酰胺甲酰胺(DMF)(DMF)等等 二步法二步法 : 非均相溶液聚合非均相溶液聚合 ,聚合过程中聚合物不断地,聚合过程中聚合物不断地 呈絮状沉淀析出。需经分离以后用合适的溶呈絮状沉淀析出。需经分离以后用合适的溶 剂重新溶解,以制成纺丝原液。剂重新溶解,以制成纺丝原液。 溶剂:溶剂:水水(水相沉淀聚合)(水相沉淀聚合) 丙烯腈溶液聚合的特点丙烯腈溶液聚合的特点(1 1) 聚丙烯腈不溶于丙烯腈,但丙烯腈与丙烯酸甲酯等聚丙烯腈不溶于丙烯腈,但丙烯腈与丙烯酸甲酯等第二单体共聚合,溶解性能改善,可溶于硫氰酸钠、二第二单体共聚合,溶解性能改善,可溶于硫氰酸钠、二甲基甲酰胺等溶剂

5、中进行均相溶液聚合。甲基甲酰胺等溶剂中进行均相溶液聚合。(2 2) 丙烯腈溶液聚合中,存在多种链转移反应。因此,丙烯腈溶液聚合中,存在多种链转移反应。因此,一般选择链转移常数适当的溶剂,且用异丙醇或乙醇作一般选择链转移常数适当的溶剂,且用异丙醇或乙醇作调节剂。调节剂。(3 3) 丙烯腈聚合中,采用不同溶剂、不同的聚合方法,丙烯腈聚合中,采用不同溶剂、不同的聚合方法,对引发剂的选择也有所不同。对引发剂的选择也有所不同。(4 4) 丙烯腈单体活性较大,可以同许多单体进行共聚改丙烯腈单体活性较大,可以同许多单体进行共聚改性,为改善腈纶纤维性能奠定了基础。性,为改善腈纶纤维性能奠定了基础。 共聚单体的

6、选择共聚单体的选择第一单体:第一单体:丙烯腈丙烯腈 用量:用量:85第二单体:第二单体:丙烯酸酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯 ; 作用:降低分子间作用力消除其脆性作用:降低分子间作用力消除其脆性 ,增加纤维柔性,增加纤维柔性 和弹性;和弹性; 用量:用量:510第三单体:乙烯基苯磺酸、甲基丙烯酸、第三单体:乙烯基苯磺酸、甲基丙烯酸、甲叉丁二酸(即甲叉丁二酸(即 衣康酸)衣康酸)、 2-甲基甲基-5-乙烯基吡啶等乙烯基吡啶等 ; 作用:改进纤维的染色性;作用:改进纤维的染色性; 用量:用量:5q聚合配方及生产工艺聚合配方及生产工艺丙烯腈均相溶液聚合配方及工艺条件丙

7、烯腈均相溶液聚合配方及工艺条件组分组分质量份数质量份数聚合工艺条件聚合工艺条件数值数值丙烯腈丙烯腈91.7聚合反应温度,聚合反应温度,76-80丙烯酸甲酯丙烯酸甲酯7聚合反应时间聚合反应时间,h1.2-1.5衣康酸衣康酸1.3高转化率控制范围高转化率控制范围,%70-75偶氮二异丁腈偶氮二异丁腈0.75高转化率时聚合物浓度高转化率时聚合物浓度,%11.9-12.75异丙醇(分子量调节剂)异丙醇(分子量调节剂)1-3低转化率控制范围低转化率控制范围,%50-55二氧化硫脲(浅色剂)二氧化硫脲(浅色剂)0.75低转化率时聚合物浓度低转化率时聚合物浓度,%10-11硫氰酸钠水溶液硫氰酸钠水溶液(浓度

8、(浓度51-52%)80-80.5搅拌速度,搅拌速度,r/min50-80丙烯腈均相溶液聚合丙烯腈均相溶液聚合( (一步法一步法) )q聚合生产工艺聚合生产工艺丙烯腈均相溶液聚合工艺流程图丙烯腈均相溶液聚合工艺流程图 q主要设备主要设备(1 1)聚合釜)聚合釜操作方式:连续聚合,满釜操作,操作方式:连续聚合,满釜操作, 下面进料,上面出料。下面进料,上面出料。反应釜体积:反应釜体积: 8M325M3釜的长径比:釜的长径比: 1.52:1搅拌器形式:三层斜桨(搅拌器形式:三层斜桨(450),), 上、下层向上,上、下层向上, 中间一层向下。中间一层向下。反应釜材质:反应釜材质: 含钼不锈钢含钼不

9、锈钢转化率控制:进料温度控制器转化率控制:进料温度控制器 (列管式热交换器)(列管式热交换器)(2 2)脱单体塔)脱单体塔q主要设备主要设备脱单原理:薄膜蒸发脱单原理:薄膜蒸发蒸发器内部结构:五层伞形蒸发板蒸发器内部结构:五层伞形蒸发板伞板圆锥角:伞板圆锥角:120反应釜材质:反应釜材质: 含钼不锈钢含钼不锈钢操作真空度:操作真空度:670mmHg 操作温度:操作温度:7780q影响聚合反应的主要因素影响聚合反应的主要因素1.1.单体浓度单体浓度反应体系中单体浓度,反应体系中单体浓度,%转化率,转化率,%增比粘度,增比粘度,sp868.62.181078.82.521281.82.641482

10、.62.801683.12.79 如以硫氰酸钠水溶液为溶剂,较好的纺丝条件是原液中聚合如以硫氰酸钠水溶液为溶剂,较好的纺丝条件是原液中聚合物的平均分子量物的平均分子量为为6000080000,聚合物浓度为,聚合物浓度为12.213.5%。 单体浓度对聚合反应的影响单体浓度对聚合反应的影响 q影响聚合反应的主要因素影响聚合反应的主要因素2.2.引发剂浓度引发剂浓度 偶氮二异丁腈对偶氮二异丁腈对ANAN共聚的影响共聚的影响 (总单体(总单体1717) 在实际生产中,在实际生产中,引发剂引发剂AIBNAIBN用量一般用量一般为总单体质量的为总单体质量的0.2%0.2%0.8%0.8%。 聚合温度聚合

11、温度 转化率,转化率,%平均分子量平均分子量7070.678,9007572.4665,8008076.4743,400温度对二元共聚反应的影响温度对二元共聚反应的影响 对均相溶液聚合的聚丙烯腈,反应温度选择为对均相溶液聚合的聚丙烯腈,反应温度选择为75758080范围较适宜。范围较适宜。 q影响聚合反应的主要因素影响聚合反应的主要因素3.3.聚合反应温度聚合反应温度聚合时间,聚合时间,min总固体,总固体,%转化率转化率%落球粘度,落球粘度,s分子量分子量AN,%6011.567.638298530087.89012.1471.445678630086.812012.1271.3391777

12、500 88.1聚合时间对转化率及聚合物分子量的影响聚合时间对转化率及聚合物分子量的影响 工业生产中聚合时间一般控制在工业生产中聚合时间一般控制在1.5-2.0h内。内。 q影响聚合反应的主要因素影响聚合反应的主要因素4.4.聚合反应时间聚合反应时间介质介质pHpH值对聚合转化率的影响值对聚合转化率的影响 反应体系的反应体系的pH值低,聚合物值低,聚合物色淡、透明;色淡、透明;pH值高,聚合物值高,聚合物色泽发黄。色泽发黄。pH为为50.3时,聚时,聚合物颜色较为适宜。合物颜色较为适宜。 pH大于大于7的条件下,聚丙烯的条件下,聚丙烯腈分子上的氰基容易水解:腈分子上的氰基容易水解: CH2-C

13、HCN+NaOHCH2-CHC-NH2OH2O碱性CH2-CHC=OONa+NH3q影响聚合反应的主要因素影响聚合反应的主要因素5.5.介质的介质的pHpH值值 浅色剂的作用是防止空气中的氧或其它氧化剂对聚合体系中浅色剂的作用是防止空气中的氧或其它氧化剂对聚合体系中有机原料或溶剂的氧化,以保持稳定。二氧化硫脲有机原料或溶剂的氧化,以保持稳定。二氧化硫脲(TUP)是一种是一种性能量良好的浅色剂,能改善腈纶纤维的色泽。加入性能量良好的浅色剂,能改善腈纶纤维的色泽。加入0.75% 时,时,透光率可提高到透光率可提高到95%,通常加入量为单体量的,通常加入量为单体量的0.5-1.2%左右。左右。7.7

14、.分子量调节剂的影响分子量调节剂的影响 聚合浆液的平均分子量随异丙醇用量的增加而递减,而转化率聚合浆液的平均分子量随异丙醇用量的增加而递减,而转化率的变化甚微,所以在生产中可用异丙醇的加入量来控制聚合物的分的变化甚微,所以在生产中可用异丙醇的加入量来控制聚合物的分子量。子量。 q影响聚合反应的主要因素影响聚合反应的主要因素6.6.浅色剂的影响浅色剂的影响9.9.原料中杂质的影响原料中杂质的影响 低转化率的聚丙烯腈色度洁白,分子量较高,但单体回收低转化率的聚丙烯腈色度洁白,分子量较高,但单体回收量大;高转化率(量大;高转化率(80%以上)的聚丙烯腈,色黄、分子量分布以上)的聚丙烯腈,色黄、分子量

15、分布宽,且有支链,因而影响抽丝,所以一般工厂选用宽,且有支链,因而影响抽丝,所以一般工厂选用70-75%的中的中转化率来进行生产。转化率来进行生产。 丙烯腈单体中杂质含量为:氢氰酸丙烯腈单体中杂质含量为:氢氰酸5ppm,乙醛,乙醛50ppm,铁离子铁离子0.5ppm;溶剂硫氰酸钠中的杂质为:硫酸钠;溶剂硫氰酸钠中的杂质为:硫酸钠800pm,氯化物氯化物100ppm,铁离子,铁离子1ppm。实验表明,聚合反应速率及。实验表明,聚合反应速率及转化率均随杂质氢氰酸、乙醛、丙烯醛含量的增加而降低。转化率均随杂质氢氰酸、乙醛、丙烯醛含量的增加而降低。 q影响聚合反应的主要因素影响聚合反应的主要因素8.8

16、.转化率的选择转化率的选择丙烯腈水相沉淀聚合(二步法)丙烯腈水相沉淀聚合(二步法) 在聚丙烯腈连续生产工艺中,水相沉淀法(二步法)可在聚丙烯腈连续生产工艺中,水相沉淀法(二步法)可以将聚丙烯腈树脂生产与纺丝工序分段进行,一旦发生停以将聚丙烯腈树脂生产与纺丝工序分段进行,一旦发生停车事故,可以避免互相影响。此外连续水相沉淀聚合法有车事故,可以避免互相影响。此外连续水相沉淀聚合法有下列下列优点优点:(1) 水相沉淀聚合通常采用水溶性氧化水相沉淀聚合通常采用水溶性氧化-还原引发体系,引发还原引发体系,引发剂分解活化能较低,可在剂分解活化能较低,可在30-55甚至更低的温度下进行甚至更低的温度下进行聚

17、合,所得产物色泽较白;聚合,所得产物色泽较白;(2) 水相沉淀聚合的反应热易于排除,聚合温度容易控制,水相沉淀聚合的反应热易于排除,聚合温度容易控制,从水相得到的产品分子量分布较均一;从水相得到的产品分子量分布较均一;(3) 聚合速率快,聚合物粒子比较均匀,转化率较高;聚合速率快,聚合物粒子比较均匀,转化率较高;(4) (4) 聚合物浆液易于处理,对于纺丝溶液聚合物浆液易于处理,对于纺丝溶液硫氰酸纳硫氰酸纳水溶液的纯度要求不象均相法要求的纯度那样高,水溶液的纯度要求不象均相法要求的纯度那样高,可省去溶剂回收过程;可省去溶剂回收过程;(5) (5) 聚丙烯腈固体粒子干燥后可作半成品出售,以供聚丙

18、烯腈固体粒子干燥后可作半成品出售,以供其它化纤厂纺丝;其它化纤厂纺丝;(6) (6) 选用适当的氧化选用适当的氧化- -还原引发体系,如以过硫酸盐作还原引发体系,如以过硫酸盐作为氧化剂,可使聚丙烯腈分子中含有磺酸基团,可为氧化剂,可使聚丙烯腈分子中含有磺酸基团,可染性增强,使第三单体用量减少染性增强,使第三单体用量减少, ,节约成本。节约成本。二步法的缺点二步法的缺点(1 1) 聚丙丝腈固体用溶剂重新溶解,以制成纺丝聚丙丝腈固体用溶剂重新溶解,以制成纺丝原液,比一步法增加一道生产工序;原液,比一步法增加一道生产工序;(2 2) 聚合物浆状物分离、干燥耗能较大聚合物浆状物分离、干燥耗能较大。 由于二步法生产腈纶纤维质量较好,目前由于二步法生产腈纶纤维质量较好,目前世界上腈纶生产采用二步法的数量多于一步法。世界上腈纶生产采用二步法的数量多于一步法。q聚合反应主要组分:聚合反应主要组分: 单体单体: 丙烯腈、丙烯酸甲酯、第三单体;丙烯腈、丙烯酸甲酯、第三单体; 分散介质(溶剂)分散介质(溶剂):水;:水; 引发剂引发剂:水溶性的氧化:水溶性的氧化还原引发体系,如还原引发体系,如 NaClO3Na2SO3、K2S2O3、NaHSO3

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