某公司再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告－优秀甲级资质资金申请报告1

优秀甲级资质资金申请报告某公司再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告目录前言1第一章总论311项目概况312编制依据及参考文件613编制原则714可行性研究的范围815主要结论8第二章项目背景和投资的必要性1821项目背景1822投资的必要性2223项目实施的优势25第三章建设条件2631区域交通条件2732自然条件27第四章工程方案3041工程概况3042工艺方案3043设备改造3544土建工程3745公用工程38第五章环境保护4051执行标准4052现有生产线工程污染源、污染物4053技改项目工程污染源、污染物4654污染治理效果50第六章节能5261概述5262项目能耗计算原则5263节能技术方案53第七章安全生产、工业卫生和劳动保护5571安全生产5572工业卫生5673劳动保护56第八章实施进度计划57第九章项目管理5891项目管理机构5892工程招标59第十章投资估算及资金筹措61101投资估算61102资金筹措63103投资使用计划63第十一章财务评价65111概述65112基本数据65113财务评价65114财务评价结论68第十二章结论与建议69121结论69122建议69附件及附图1企业法人营业执照2组织机构代码证3TS16949质量管理体系证书4ISO14001环境管理体系证书5银行存款证明6项目配套资金的证明7老河口市招商引资优惠办法的通知8天然气配套建设及供用气合同9铅废料供应合同附图1项目地理位置图附图2项目总平面图前言XX有限公司地处鄂豫陕交界的历史古城老河口境内，位于该市交通路中段。公司创建于1992年，占地面积13565平方米，其中生产设备及办公用房占地面积10000平方米；员工110余人，其中工程技术人员20人，拥有大型生产设备50余台套，产品质量检测设备齐全，年生产产值12亿元，销售收入12亿元，利税360万元，是加工生产蓄电池产品的高新技术企业。公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、低锑合金、铅钙合金、铅基系列用合金、铅酸大中、小密蓄电池极板等。产品销往全国各地，在武汉、上海、浙江、河南等大中城市设有销售服务网点。公司把技术开发、规范生产、开拓市场、热诚服务融为一体，在产品生产过程中严把质量关，在产品质量检测中严格执行国家标准，产品质量受到国内用户好评，在国内有一批长期固定的客户群。2001年获ISO9001质量体系认证。公司采用先进的再生铅生产工艺流程，现已形成年处理废旧铅酸蓄电池35万吨、年产再生铅23万吨、铅及铅合金1万吨的能力。但目前公司再生铅冶炼部分在设备、技术、能源消耗、余热利用等方面均与国外先进的废旧铅酸蓄电池回收技术存在一定的差距。再生铅生产技术与公司发展规模不匹配，整体装备能力及技术水平有待提高。为实现“十一五“规划提出的节能降耗和污染减排的目标，创建资源节约型、环境友好型社会，老河口市XX蓄电池有限公司依托技术优势、产品优势和市场优势，实施年产23000吨再生铅冶炼技术改造项目。通过废铅酸蓄电池低温连续熔炼技术改造项目的实施，最终实现公司再生铅技术、装备、能耗和环境保护等达到国内先进水平。项目主要内容1、改造破碎分选系统，提高分选质量和生产效率；2、建立废铅酸蓄电池物料低温连续熔炼流程，实现各组分低温连续冶炼，降低再生铅能耗及污染物排放，实现有色金属直接循环利用等。受XX蓄电池有限公司委托，我公司为该项目编制XX有限公司年产23000吨再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告。为了认真完编制工作，我公司组织相关工程技术人员实地考察了XX蓄电池有限公司，确认了可行性研究所需的相关资料。依据中华人民共和国国务院节能减排综合性工作方案和国家发展和改革委员会颁布的铅锌行业准入条件2007年第13号公告和有关资源再生综合利用标准和环境保护政策，我公司对该项目的工艺配置、设备选择和工厂布置等进行了全面细致的整理和编制，完成了XX蓄电池有限公司年产23000吨再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告。第一章总论11项目概况111项目名称年产23000吨再生铅冶炼技术改造项目112项目承担单位XX蓄电池有限公司法人代表王富贵113项目建设地址湖北省老河口市交通路160号114承担可行性研究单位115项目申报单位基本情况老河口市XX蓄电池有限公司地处鄂豫陕交界的历史古城老河口境内，位于该市交通路中段。公司创建于1992年，占地面积13565平方米，其中生产设备及办公用房占地面积10000平方米；员工110余人，其中工程技术人员20人，拥有大型生产设备50余台套，产品质量检测设备齐全，年生产产值12亿元，销售收入12亿元，利税360万元，是蓄电池产品的高新技术企业。公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、低锑合金、铅钙合金、铅基系列用合金、铅酸大中、小密蓄电池极板等。产品销往全国各地，在武汉、上海、浙江、河南等大中城市设有销售服务网点。公司把技术开发、规范生产、开拓市场、热诚服务融为一体，在产品生产过程中严把质量关，在产品质量检测中严格执行国家标准，产品质量受到国内用户好评，在国内有一批长期固定的客户群。2001年获ISO9001质量体系认证。2007年，公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料4万吨，生产铅及铅基合金2万吨，实现销售收入3亿元，实现利税2000万元，取得了较好的经济效益和社会效益。公司经过最近几年的发展和积累，自有资金充足，财务状况良好。116项目概况为减少环境污染，提高再生资源综合利用水平，XX蓄电池有限公司自1997年起就开始了以“无污染再生铅技术”为目标的再生铅工艺技术改造工作，通过这些年的滚动改造，实施了废旧铅酸蓄电池资源化利用改造项目，冶炼系统设备改造升级，通过技术改造企业社会效益、经济效益、节能效益和环保效益得到明显提高，使企业领导认识到技术改造是提高企业社会和经济效益的最好措施。本项目是“无污染再生铅技术”项目工作的延续和提高，通过改造生产设备、全面调整能源结构及采用先进节能技术，构建一个高回收率、低能耗、无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体系和综合回收新工艺，生产高附加值的合金铅制品，实现铅二次资源的原生化和再利用，构建再生铅产业领域的循环经济产业链，最终使企业在现有基础上再上一个新台阶，达到“十一五”节能减排计划要求，成为低能耗、低污染、高技术的节能先进企业。项目主要建设内容为1对现有废铅酸蓄电池破碎分选系统进行改造，提高分选质量和效率；2铅屑和铅膏分开处理。新增铅屑连续熔炼炉设施，熔炼过程实现铅屑低温、快速熔炼，在减少废气、废渣量等污染物；铅膏通过化学方法脱硫转化后在燃气反射炉内低温熔炼，避免硫进入冶炼车间，减少废气和二氧化硫的排放；3将现有的直燃煤反射炉改造为燃气反射炉，由燃用烟煤改为天然气富氧燃烧，减少污染物排放量；4改造收尘系统，收尘系统布袋收尘过滤面积由现在的200M2的一套改为500M2的一套。使除尘效率提高到98以上，对车间弥散烟气进行治理和控制，净化空气；5厂内建氧气库，以满足生产过程中富氧燃烧过程中所需要的氧气；6采用沉淀、格栅等措施完善污水处理系统，实现冷却水、地表水等的循环利用，减少用水量。通过项目的实施，最终使公司资源综合利用水平、再生铅综合能耗和污染物排放指标达到国内先进水平。项目实施后，再生铅综合能耗由实施前的300KGCE/TPB下降到150KGCE/TPB，按年产再生铅23万吨计算，年节约标煤3450吨，节能经济效益290多万元；与国内平均水平相比，吨铅产渣率由20下降到4以下，年减少弃渣3680吨；与传统再生铅技术比，铅回收率可提高57，达到98以上，锑、锡等有色金属在本产业链系统内低成本循环利用，金属利用率达到95以上；铅膏脱硫、富氧燃烧及使用天然气作为燃料等先进技术应用后,单位产品SO2排放量由3268吨/万吨下降到118吨/万吨、单位产品烟尘排放量由372吨/万吨下降到027吨/万吨、单位产品铅尘排放量由072吨/万吨下降到014吨/万吨,年分别减少SO2、烟尘、铅尘排放7244吨、792吨和1325吨，具有显著的经济、环境和社会效益。12编制依据及参考文件1中华人民共和国节约能源法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国清洁生产促进法4中华人民共和国水污染防治法5生态县、生态市、生态省建设指标试行6中华人民共和国固体废物污染环境防治法7全国生态环境保护纲要国发200038号文8国务院关于环境保护若干问题的决定国发199631号文9中华人民共和国安全法10中华人民共和国清洁生产促进法11国务院关于加快发展循环经济的若干意见国发200522号12国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见13国务院关于加强再生资源回收利用管理工作的通知14当前优先发展的高技术产业化重点领域指南2007年度国家发展改革委、科学技术部、商务部、国家知识产权局联合修订15关于落实国务院加快振兴装备制造业的若干意见有关进口税收政策的通知财关税200711号16铅锌行业准入条件17老河口市总体规划18废铅酸电池收集和无害化处理污染控制技术再生铅工业污染物排放标准铅酸蓄电池产品生产许可证实施细则第二版18企业提供的基础资料，以及其他有关规范、规程和技术标准、地方的环保条例规定等。13编制原则131指导思想1围绕实现“十一五”GDP能耗降低20左右的目标，以提高能源利用效率为核心，调整和优化能源结构，加快推进节能技术进步。2高标准严要求，达到铅锌行业准入条件，力争企业进入同行业国际先进行列；3大力推行清洁生产，加强生态保护，预防为主，保护优先，遏制人为生态破坏。4积极稳妥地运用四新技术新工艺、新技术、新设备和新材料，既注重技术的先进性，又考虑技术的成熟性和实用性，符合循环经济发展的要求；5企业的发展必须和地方经济的发展和谐统一。132主要设计原则1贯彻执行国家关于资源再生综合利用和环境保护的相关政策，保障项目建设遵守国家有关法律、法规、规范及标准。2总体技术路线满足危险废物处理的技术要求，符合提高资源综合利用水平，重在系统节能降耗减排。采取全面规划、科学实施的原则，使项目建设与废铅再生资源产生量相协调；既保护环境，又最大限度地发挥社会效益、经济效益和环境效益。3根据公司原材料成份和年处理量，所选工艺流程立足国内先进成熟的高新技术，运行可靠、安全、高效节能，经济合理。4妥善解决生产过程中产生的“三废”。避免造成二次污染。满足有关的环保法规要求。5采用现代化技术及管理手段，降低能源消耗。14可行性研究的范围主要针对该项目的必要性及可行性、工程方案、实施进度、招标初步方案、劳动定员、环境保护，劳动安全、消防，节能分析及计算以及投资及经济分析进行研究，并编制可行性研究报告。15主要结论151场址选择XX蓄电池有限公司年产23000吨再生铅冶炼技术改造项目，在XX蓄电池有限公司现有规划区域内建设。一方面，充分利用现有厂房及设备，在原有设施基础上完善并改造有关设施，提高生产效率，达到节能减排的目的。该厂区现有供电、供水条件落实，水文地质稳定，具备较好的建设条件。另一方面，通过新增破碎分选、反射炉、回转短窑、铅屑转炉等再生铅生产关键设备、生产厂房及脱硫、除尘配套基础设施，使得企业获得更大的经济及环保效益，为以后扩大生产规模作好准备。项目符合铅锌行业准入条件、老河口市总体规划及老河口市环境保护“十五”计划和到2010年长远规划的要求。152建设内容1破碎分选废蓄电池散料。完善破碎分选系统并新增铅屑二次清洗转鼓、散料振动加料机等设备，使系统满足废蓄电池散料分选及分选物料更利于低温熔炼需要；2铅屑和铅膏分开处理。新建铅屑连续熔炼回转炉，实现铅屑低温、快速、连续熔炼，减少废气、废渣量；铅膏湿法脱硫转化后在燃气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术，减少废气和二氧化硫的排放；3选择合理炉型。通过淘汰燃煤反射炉，改造为一台燃气反射炉及一台铅屑连续熔炼回转炉，由燃煤改为燃气天然气，并增加富氧燃烧，减少烟气排放；4新增一套烟气脱硫系统和副产品回收系统，大幅度减少二氧化硫的排放和铅蒸气挥发。母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵；5完善除尘系统，使除尘效率提高到98以上，对车间弥散烟气进行治理和控制，净化空气；6采用沉淀、格栅等措施完善污水处理系统，减少用水量，实现生产用水的循环利用。改扩建相关厂房153建设规模项目建成后，形成年处理废铅酸蓄电池35万吨、年产再生铅23万吨、铅及铅合金2万吨的规模和生产能力。154项目的目标及技术方案1541项目的目标是1、循环利用铅二次资源，转化为高附加值的铅及铅合金产品；2、提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗；3、降低污染排放，长期满足严格的环保法规；4、改进劳动条件，提高劳动效率。5、主要目标达到1节能指标年节约能源折标煤3525吨，按每吨标准煤850元计算，节能经济效益300万元。2污染物减排目标在年生产能力不变的情况下，年减少冶炼废弃渣3680吨、减少烟尘排放792吨、减少SO2排放7244吨、减少铅尘排放1325吨。1542实现项目目标的技术方案该技术的原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸后，送到锤式破碎机破碎，然后根据各组份密度与粒度的不同，用水力浮选及筛分的方式将其自动分选成铅金属、铅膏、橡胶、塑料四部分。铅金属直接进入精炼锅在400500温度下熔铸成铅锑合金，避免金属铅进入高温冶炼系统，减少铅的挥发。铅膏采用脱硫转化方法将其中的硫酸铅转化成碳酸铅，目的是其一，起固硫作用，在冶炼之前，将铅膏中以硫酸铅形式存在的硫转化到溶液中，回收副产品硫酸铵，避免冶炼过程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶炼温度，冶炼温度可由1300降低至900，减少了因高温而造成大量铅蒸汽挥发。脱硫母液进行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺，废硫酸萃取生产蓄电池用纯硫酸，废塑料粉碎造粒后出售，废橡胶隔板返回出橡胶厂。铅膏用碳作还原剂进入回转短窑还原熔炼，生产成再生粗铅，冶炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳，只需用碳作还原剂而不需加入铁屑置换硫，减少弃渣量。精炼后配制成铅基合金或生产精铅。回转短窑密闭性好，减少铅蒸气在工作环境中的含量；同时以天然气为燃料，减少二氧化硫的排放量。通过以上技术和措施的应用，使一种无浪费、无污染、高效率的废旧铅酸蓄电池回收的目标得以实现155土建工程改造预处理车间、冶炼车间，新建收除尘室和部分风机房、，新增及改造相关设备基础。156原材料和动力供应我国再生铅的主要原料80以上来自废铅酸蓄电池，再生铅产品80以上用于铅酸蓄电池行业，因此再生铅行业与汽车行业发展有密切关系。随着汽车工业的快速发展和社会汽车保有量的增加，废铅酸蓄电池的蓄积量持续增长。2007年底，我国机动车保有量已达1598亿辆，铅酸蓄电池产量高达11000万KVAH，汽车用蓄电池使用期限为34年，我国每年报废铅酸蓄电池60万80万吨，为项目发展提供了原料保障。随着国家铅锌行业准入条件的执行，小再生铅企业将逐步被淘汰或整合，废旧铅酸蓄电池资源将向大型再生铅厂集中。XX蓄电池有限公司地处湖北省襄樊市，废旧资源收购半径覆盖我国中西部地区，公司在多年的废旧蓄电池回收工作中，已初步建立了一套较为完整的原材料收购网络，年回收废旧铅酸蓄电池量超过4万吨。由于有了国家的政策及厂方的努力，原材料供应是有保障的。项目所需硝酸钠、碳酸钠、烧碱等辅助原料多为普通化工原料和金属原料，湖北省的化工企业和国内相关市场均可供应，且公司已有可靠的供货渠道。项目改造部分在原厂区进行，公司已架设了专线，变电、配电和供电设备齐全，厂区内现有供电设施的富余量可以满足要求。项目改造部分完成后，全厂用水量将大幅减少，无需新增供水能力。项目采用天然气供热，公司已与天然气供应商签订天然气配套建设及供用气合同，为天然气供应提供了保障。表11主要原材料、燃料动力消耗一览表序号名称单位数量备注1主要原材料消耗11废旧铅酸蓄电池及含铅废料X104T3512电解铅T/A580013锡T/A5014锑T/A1515钙T/A1216硫磺T/A2517松香T/A82燃料动力消耗21水X104M3/A422电X104KWH/A33023天然气X104M3/A350157环境保护项目本身属危险废弃物处置环保项目，环保效益显著。通过采用先进技术和设备，在有效治理废旧铅酸电池对环境的污染的同时，减少污染物的排放，防止产生二次污染；为了满足有关环保标准，项目还将通过先进的工艺设备方案，配套必要的消音、吸声装置，降低噪音污染，着重增加除尘通风设施、废水处理设施，以保护环境，治理污染，创造良好、清洁的生态环境。表12全厂污染物产生量汇总表序号名称单位数量增加减少量，/备注1烟气X104M3/A360520502铅尘T/A032513253烟尘T/A0637924SO2T/A27272445废渣T/A9203680158安全生产和劳动保护项目所用主要原料无易燃易爆类物品，但废旧铅酸蓄电池具有腐蚀性，运输设备及原料库均经过防腐处理；天然气为易燃易爆物品应采取有效的防爆措施；所有熔炼炉内均有高温液态金属，应有效防止泄露且消防措施满足规范要求。对破碎分选车间、冶炼车间、余热锅炉等设置机械通风和事故通道，使空气含尘浓度达到工业企业设计卫生标准的要求，操作工人应着工作服、佩戴口罩、手套、安全帽等劳保用品，下班后要求洗澡更衣方可离厂。对转炉、氧化反射炉、还原炉、短窑冶炼工序等高温作业区设有岗位吹风和室内机械通风。冶炼时铅液浇铸防止烫伤，并设有防护栏杆，对旋转机械设安全防护罩或防护栏杆，防止意外事故的发生，对易发生事故的地段设安全标志。159节约能源采取多项节能措施，改造前煤用量为6000T/A，改造后为天然气350万M3/A，节约能源折标煤1700吨改造前用电320万KWH，改造后用电330万KWH，多耗电10万KWH,折标煤13吨改造前用水44万M3，改造后用水4万M3，耗水量减少04万M3,折标煤1吨,冶炼工序、精炼工序及余热利用折标煤1837吨，合计折标准煤3525吨，节能效果明显，节能效益良好。1510劳动定员改造前生产工人80人，管理人员25人，改造后工人不需增加。1511建设进度项目建设期2年，计划2010年10月正式投产。1512投资及资金筹措项目新增总投资3000万元，其中新增建设投资2500万元，新增流动资金500万元。项目建设投资资金来源分别为XX蓄电池有限公司自有资金1100万元，企业自筹融资1900万元。1513技术经济分析及评价项目建设完成投产后，达产年新增销售收入2000万元，新增利润372万元，全部投资所得税后财务投资财务内部收益率IRR1658，财务净现值NPVIC12665万元，投资回收期含建设期，所得税后68年。由此可见项目有较高的投资效益。XX蓄电池有限公司积极推广应用先进的资源节约和环境保护新技术，不仅节约了资源，降低了企业的各项成本，同时也为当地循环经济发展起到了示范作用。项目的建设，与当地科技、文化发展水平相适应，与当地基础设施发展水平相适应，社会效益和社会影响良好，且具有较好的抗风险能力。项目可行。1514主要技术经济指标表13主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备注1建设期年22生产期年123改造后产品生产规模31处理废旧铅酸蓄电池万吨/年3532再生铅万吨/年2333铅合金万吨/年24消耗指标41废铅蓄电池及含铅废料万吨/年3542电解铅吨/年580043硝酸钠吨/年5044锡吨/年1545锑吨/年1246钙吨/年2547硫磺吨/年848松香万元3549水X104M3/A4410电X104KWH/A330411天然气X104M3/A3505总投资万元300051建设投资万元2500新增其中建设期利息万元52流动资金万元5006年新增销售收入万元20007年新增营业税金及附加万元128生产期平均8年新增总成本万元663生产期平均9年新增利润总额万元372生产期平均10年新增所得税万元25生产期平均11年新增净利润万元248生产期平均12新增投资利润率124生产期平均13新增投资利税率162814项目投资现金流量分析新增投资所得税前所得税后141内部收益率19761658142投资回收期含建设期年636815项目资本金内部收益率新增投资2316盈亏平衡点有项目45817资产负债率18平均指标18流动比率16000平均指标19速动比率12000平均指标第二章项目背景和投资的必要性21项目背景211资源节约和环境保护受到国家高度重视我国是资源缺乏的发展中国家，在经济高速发展的过程中，资源节约和环境保护受到国家高度重视。我国“十一五”规划刚要强调了坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系。在资源综合利用方面，要抓好工业废物利用，推进废旧金属的回收利用，建设若干30万吨以上的再生铜、再生铝、再生铅示范企业。在环境保护方面，要坚持预防为主、综合治理，强化从源头防治污染，坚决改变先污染后治理、边治理边污染的状况；以解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出问题为重点，有效控制污染物排放；实行强有力的环保措施，各地区要切实承担对所辖地区环境质量的责任，实行严格的环保绩效考核、环境执法责任制和责任追究制；积极参与全球环境与发展事务，认真履行环境国际公约。党的十七大报告指出，坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置。要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。要开发和推广节约、替代、循环利用的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。要发展环保产业，加强能源资源节约和生态环境保护，基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式，增强可持续发展能力。212我国资源节约和环境保护工作成效显著经过各方面努力，节能减排取得积极进展，2007年单位国内生产总值能耗比上年下降327，化学需氧量、二氧化硫排放总量近年来首次出现双下降，比上年分别下降314和466，节约资源和保护环境从认识到实践都发生了重要转变，节能减排工作成效显著。这些成效的取得，得益于我国对资源节约和环境保护的高度重视，得益于“十一五”规划纲要把节能和减排作为约束性目标，得益于近两年提出并实施了节能减排综合性工作方案，建立了节能减排指标体系、监测体系、考核体系和目标责任制。213资源节约和环境保护任重道远今年国民经济和社会发展的预期目标是在优化结构、提高效益、降低消耗、保护环境的基础上，国内生产总值增长8左右加大节能减排和环境保护力度，开发和推广节约、替代、循环利用资源和治理污染的先进适用技术，实施节能减排重大技术和示范工程，鼓励和支持发展循环经济，促进再生资源回收利用。完善能源资源节约和环境保护奖惩机制。214我国再生铅的产业现状目前，国内再生铅厂大约有近300家，上万吨规模的只有3家，小厂平均生产能力为1000吨/年左右。国内的再生铅厂，生产规模小，技术水平低，绝大部分厂家采用小型反射炉，水套炉冶炼，一些小企业，个体户甚至采用原始的土炉土窑冶炼。具体冶炼方法是将铅金属与铅渣灰混合进入窑炉冶炼，大量的低温即可熔化的铅金属和铅灰一起进行高温冶炼，冶炼过程中以烟煤为燃料，加入白煤和铁屑作为配料，每炉投料约2吨，冶炼周期为4小时，每天生产6炉，总计投料12吨，日产铅约8吨，日耗煤约45吨标准煤，平均煤耗560千克标煤/吨铅。这些规模小、产量低、工艺及环保设备简陋的再生铅厂，金属铅的回收率只有80，综合能耗高达600KG标煤/吨铅，产生大量弃渣中高达8以上的含铅无法得到再回收利用，锑等有色金属50未回收利用；高达30的电池塑壳、全部废橡胶及隔板等被投入熔炼炉烧掉；废硫酸未得到回收利用。据初步估计，因没有循环利用，每年将有约2万吨的铅、045万吨的锑、015万吨的砷在混炼中流失，有约20万吨铅、17万吨废硫酸排放到环境中。严重地浪费了资源，消耗了能源。世界上一些先进国家再生铅工业在上世纪80年代就已走向生产规模化、工艺清洁无害化的良性发展之路。主要采用的工艺流程是废旧电池破碎分选铅膏脱硫短窑冶炼精炼产品。在冶炼系统主要采用富氧燃烧和联合冶炼流程，铅金属采用专门的冶炼炉进行低温熔化，铅膏、铅灰采用转炉冶炼或采用两段冶炼工艺，冶炼设备热效率达到60左右，冶炼过程中能耗大大降低，平均吨铅的综合能耗为150200千克标准煤/吨铅。按全国目前年产再生铅60万吨计算，与国外先进水平相比，因工艺、技术和装备的落后，每年将多耗能源27万吨标煤。215国家实施铅锌行业准入条件中华人民共和国国家发展和改革委员会制定和颁布了铅锌行业准入条件2007年第13号公告已于2007年3月10日开始实施，在鼓励发展循环经济，支持铅锌再生资源的回收利用的同时，大幅度抬高了铅再生回收企业的准入门槛，要求铅再生回收企业应提高技术和环保水平，走规模化、环境友好型的发展之路，并在厂址选择、原料回收、生产规模、工艺技术、冶炼能耗、资源利用效率、污染物排放、安全生产及劳动保护和经营管理等方面均做出了明确规定。新建及现有再生铅锌项目，废杂铅锌的回收、处理必须采用先进的工艺和设备。再生铅企业必须整只回收废铅酸蓄电池，按照危险废物贮存污染控制标准GB185972001中的有关要求贮存，并使用机械化破碎分选，将塑料、铅极板、含铅物料、废酸液分别回收、处理，破碎过程中采用水力分选的，必须做到水闭路循环使用不外泄。对分选出的铅膏必须进行脱硫预处理或送硫化铅精矿冶炼厂合并处理，脱硫母液必须进行处理并回收副产品。不得带壳直接熔炼废铅酸蓄电池。熔炼、精炼必须采用国际先进的短窑设备或等同设备，熔炼过程中加料、放料、精炼铸锭必须采用机械化操作。禁止对废铅酸蓄电池进行人工破碎和露天环境下进行破碎作业。禁止利用直接燃煤的反射炉建设再生铅、再生锌项目。新建及现有再生铅锌项目，必须有节能措施，采用先进的工艺和设备，确保符合国家能耗标准。再生铅冶炼能耗应低于130千克标准煤/吨铅，电耗低于100千瓦时/吨铅。新建再生铅企业铅的总回收率大于97，现有再生铅企业铅的总回收率大于95，冶炼弃渣中铅含量小于2，废水循环利用率大于90。新建及现有再生铅锌项目，废杂铅锌的回收、处理必须采用先进的工艺和设备确保符合国家环保标准和有关地方标准的规定，严禁将蓄电池破碎的废酸液不经处理直接排入环境中。排放废水应符合污水综合排放标准GB89781996；熔炼、精炼工序产生的废气必须有组织排放，送入除尘系统；废气排放应符合危险废物焚烧污染控制标准GB184842001。熔炼工序的废弃渣，废水处理系统产生的泥渣，除尘系统净化回收的含铅烟尘灰，防尘系统中废弃的吸附材料，燃煤炉渣等必须进行无害化处理；含铅量较高的水处理泥渣，铅烟尘灰必须返回熔炼炉熔炼；作业环境必须满足工业企业设计卫生标准GBZ12002和工作场所有害因素职业接触限值GBZ22002的要求所有的员工都必须定期进行身体检查，并保存记录。企业必须有完善的突发环境事故的应急预案及相应的应急设施和装备；企业应配置完整的废水、废气净化设施，并安装自动监控设备。再生铅生产企业，以及从事收集、利用、处置含铅危险废物企业，均应依法取得危险废物经营许可证。216企业面临机遇与挑战一方面是国家对资源节约和环境保护型企业的鼓励和扶持，一方面是国家出台严厉限制政策，实施铅锌行业准入条件。国家的鼓励扶持政策为优秀企业的发展壮大创造了良好机遇，实施铅锌行业准入条件必将使一大批规模小、技术落后、效率低下的企业关闭，留下巨大的市场空间。与此同时，铅锌行业准入条件的实施，XX蓄电池有限公司也面临巨大挑战。由于现有设备和生产工艺制约，单位产品综合能耗仍未达到规定指标，蓄电池的仓储、破碎分选也不能满足要求，改造现有生产设备、完善和优化生产工艺及流程势在必行。22投资的必要性221符合国家对铅锌行业发展的规划为了创建环境友好型、资源节约型的和谐社会，坚持可持续发展的国策，国家对再生金属产业十分重视，出台了一系列法规法律和文件政策，鼓励再生利用项目。2006年国务院颁布的国民经济与社会发展十一五规划中，明确提出要“建立生产者责任延伸制度，推进废纸、废旧金属、废旧轮胎和废弃电子产品等回收利用；推动钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材、制糖等行业实施循环经济改造，形成一批循环经济示范企业。”近日国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知中再次提出，要创新模式，加快发展循环经济。预计到“十一五”时期末，我国再生有色金属行业将培育出一批规模大、技术装备先进的企业，再生有色金属产量将达有色金属总产量的40。再生金属行业是节能环保劳动密集型企业，符合循环经济的发展方向，不属于国家重点调控的“两高一资”类产业，不应该作为高能耗行业而受到限制。作为国内再生铅和铅合金行业骨干企业之一的湖北金洋冶金股份有限公司，实施铅冶炼窑炉改造和余热利用项目，提高生产水平完全符合国家的产业政策、技术政策和生产力布局要求。222与国家对铅锌行业的准入要求相适应为了使我国再生金属行业健康发展，中华人民共和国国家发展和改革委员会制定和颁布了铅锌行业准入条件2007年第13号公告，铅锌行业准入条件要求，其中关于再生铅行业的要求如下现有再生铅企业的生产准入规模应大于10000吨/年；改造、扩建再生铅项目，规模必须在2万吨/年以上；废杂铅的回收、处理必须采用先进的工艺和设备，并使用机械化破碎分选，对分选出的铅膏必须进行脱硫预处理，脱硫母液必须进行处理并回收副产品；熔炼、精炼必须采用国际先进的短窑设备或等同设备，熔炼过程中加料、放料、精炼铸锭必须采用机械化操作；必须有节能措施，确保符合国家能耗标准，冶炼能耗应低于130千克标准煤/吨铅，电耗低于100千瓦时/吨铅。223符合企业自身利益和发展方向对于XX蓄电池有限公司来说，满足铅锌行业准入条件是企业赖以生存和发展壮大的前提，也是其巩固和提升行业领先地位的必由之路。公司采用国外先进的再生铅生产工艺流程，现已形成年处理废铅酸蓄电池35万吨，年产再生铅2万吨，年产铅合金1万吨的生产能力。公司产品深受用户青睐。但公司再生铅冶炼部分整体装备水平和能力、技术、能源消耗、余热利用等方面均与国外先进的废旧铅酸蓄电池回收技术存在一定的差距，目前，还没有全面达到铅锌行业准入条件要求。项目完成后，年节能3525吨标煤；废渣较改造前下降80，年可减少废弃渣量约3680吨；废渣含铅率可降低75达到2以下，铅金属部分冶炼温度由混炼时的1300降低到400，氧化铅渣、铅泥、铅灰部分由1300降低到700和1000，烟气量减少75，废气排放量为3605万M3/A，比技改前减少2050万M3/A。SO2排放量浓度可降低85以上，由830MG/M3降至102MG/M3，烟尘浓度可降低近85，由110MG/M3降至的暂行规定通知，结合XX蓄电池有限公司综合改造内容，尽量采用成熟合理的先进工艺和节能型设备，使本项目的工序能耗达到同行业国际先进水平。62项目能耗计算原则621项目能耗计算依据1GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法2GB/T2589综合能耗计算通则3GB3101有关量、单位和符号的一般原则4GB/T3484企业能量平衡通则5GB/T8170数值修约规则6GB/T12723产品单位产量能源消耗定额编制通则7GB/T15587工业企业能耗管理导则622能源计量单位能源单耗使用千克标煤/吨铅，天然气、电能、蒸汽折合标煤计算。折标准煤数据如下。1M3天然气热值8500KCAL/M312143千克标准煤/M31KW电01229千克标准煤/M31KG蒸汽013MPA，1800C09143千克标准煤/M3注每千克013MPA、1800C的蒸汽热焓640千卡，每百万千焦热量折标煤为003412吨计算方法单耗计算公式实物单耗消耗的能源总量/产出的合格粗铅总量综合单耗计算公式综合单耗消耗的能源总量余热利用折算量/产出的合格粗铅总量63节能技术方案631工艺流程优化与创新1、物料分类冶炼，大幅度减低冶炼温度；2、增设金属中间产品的液态输送，大大降低物料转移过程中的热能损耗；3、炉窑加料系统的改进，保证了炉窑运行工况的稳定，减少炉窑的无功消耗，提高炉窑热能利用率；4、改进燃烧装置，精确控制合理的助燃气体比例，提高燃料的燃烧效率；5、提高产品回收率，降低单位产品能耗。632改造炉窑1、改进窑炉结构，提高传热效率；2、减少炉窑火焰和高温气体的外逸，从而减少热能损失；3、加强炉体保温，减少炉体散热；4、选用优质耐火材料，延长炉窑使用寿命，减少炉窑的维修。633富氧燃烧采用富氧燃烧技术，用氧气取代空气助燃，采用A通气式专用烧咀，使尾气量大量减少，炉内冶炼气氛的控制更方便。降低的氮氧化物和碳氧化物的排放量，熔炼操作更灵活，有利于冶炼作业及工艺控制。634余热利用根据余热情况在冶炼的炉尾处安装余热锅炉，不断可以使烟气的温度快速降低，烟气的温度由1000降到120，达到除尘器滤袋所要求的温度，同时把烟气中的热量转化为蒸汽，蒸汽用于冶炼过程物料的烘干以减少冶炼过程中因带入水份而造成热量浪费。第七章安全生产、工业卫生和劳动保护71安全生产711自然灾害防范防雷设计在主要建筑物及设备上设有防雷带和避雷针，并设可靠的接零接地，可使厂房和设备不受雷击的危害，并在电源进线处安装避雷器，防止雷电从电源进线引入。防震设计时按谷城石花镇地区的级地震烈度设防。712安全生产保障防火、防爆、防毒对冶炼车间、余热锅炉等设置良好的机械通风和事故通道。并对天然气管道设置检漏自动检测仪和报警装置。同时外设消防给水系统及配设防毒器具和急救设施，在各危险段设危险标志。消防用水按10升秒计，由厂区给水管供水，厂区内设56个室外地上式消火栓，在有易燃物料的车间配备手提式干粉灭火器。电气安全对易燃易爆车间选用封闭式电气设备。对变压器中性点直接接地。对所有电气设备正常带电的金属外壳、电缆桥架、管线钢管、工业管道均考虑接零。各车间均设应急照明。烟气对冶炼等产生的烟气均处理后达到国家排放标准后排放。同时室内加强通风使空气含尘浓度达到工业企业设计卫生标准的要求。生产操作安全对高温作业区设有岗位吹风和室内机械通风。短窑冶炼铅液遇水易爆，应防止烫伤，对易发生事故的地段设安全标志。加强安全生产的领导和监督，成立专门机构，明确企业最高管理者为安全事故第一责任人。加强职工安全意识教育，时刻牢记安全第一，把安全生产落到实处。72工业卫生根据劳动部劳字199848号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察得暂行规定、工业企业设计卫生标准TT3679；生产过程安全卫生要求总则GB1280191规定采取下列措施。项目的主要原料为铅渣、铅灰、铅泥及极耳、极板、废板栅边角料等含铅物料，易对水体造成污染，危害人体健康，应采取防渗防水防风贮存措施。项目辅料有碳酸钠、硝酸钠等化工原料，其中碳酸钠为普通化学品按化学品要求贮放，硝酸钠要有防潮、防爆措施。73劳动保护731设计依据劳动部颁发的关于生产建设项目项目职业安全卫生监察暂行规定；国务院关于加强防尘防毒工作的决定国发198497号。732防范措施对生产人员进行劳动安全培训，合格后上岗，配备必须的劳保用品，每年进行一次身体检查。第八章实施进度计划项目建设应在立项后实施，主要包括以下几下阶段方案设计阶段、初步设计阶段、施工图设计阶段、设备订货与材料采购阶段、施工准备阶段、土建施工阶段、设备安装阶段、设备调试及试生产阶段、竣工验收阶段。为加快建设周期，各阶段应尽量提前完成，并允许有一定交叉。项目建设周期二年，建设进度如下项目立项2008年10月2009年2月初步设计2009年2月2009年4月施工图设计2009年4月2009年6月设备与材料招标采购2009年6月2009年9月土建及配套设施建设2009年9月20010年2月设备安装调试20010年2月2010年6月试生产2010年7月2010年9月正式投产达产2010年10月第九章项目管理91项目管理机构为了确保项目有序进行，公司将有熟悉工程建设的专业人员组成强有力的项目管理机构，选择经验丰富、市场信誉良好的有相应资质的项目管理服务机构和工程监理机构对项目实施全过程管理。92工程招标921招标方式及内容在项目建设的执行阶段以招标的方式选择承包人，是保证按照竞争的条件来采购项目的一种方式。通过项目法人与承包方签订明确双方权利义务的经济合同，将项目的实施过程纳入了法制化管理。考虑项目技术的专业性及工艺的特殊性，故项目实施特殊招标，详见表91。表91项目招投标一览表招标范围招标组织形式招标方式全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标不采用招标方式备注设计建筑项目安装项目设备重要材料含在建筑项目中其他合计静态投资情况说明公开招标项目，委托具有招标资格的招标公司或咨询公司进行；邀请招标项目，由公司按招标程序进行。建设单位盖章年月日922招标组织形式为保证项目在公平、公正、公开的原则下有序进行，工程项目招标阶段由有关部门组成专门机构整体把握、控制、调整。评标工作应按照严肃、认真、公平、公正、科学合理，客观全面，竞争优选，严格保密的原则进行，保证所有投标人的合法权益。评标由评标委员会负责，评标委员会由有关领导和有关技术经济方面的专家组成，成员为5人以上单数。其中，技术，经济等方面专家大于成员总数的2/3。这些专家从事相关领域工作岗位满8年，并具有高级职称或具有同等专业水平。评标委员会的评标工作受有关行政监督部门监督。第十章投资估算及资金筹措101投资估算1011建设投资10111建设投资估算范围XX蓄电池有限公司现已形成年处理废铅酸蓄电池35万吨，年产再生铅23万吨、铅合金及精铅1万吨的生产能力。本项目通过改造现有废料预处理系统、铅金属转炉熔炼系统、连续反射炉氧化冶炼系统、回转窑还原冶炼系统、检测系统等，同时新建余热利用系统、除尘及通风系统、形成年处理废铅酸蓄电池35万吨，年产再生铅23万吨、铅合金及精铅2万吨的生产能力。建设投资估算范围包括改造和新增建构筑物工程、工艺系统工程含电气及自动控制工程、除尘通风系统工程、总图工程以及配套的其他工程费用等。10112建设投资估算依据1国家发展计划委员会办公厅关于出版投资项目可行性研究指南试用版的通知计办投资【2002】15号。2湖北省建设厅颁发湖北省建设项目总投资组成及其他费用定额鄂建【2006】26号。3本工程的设计方案及相关参数。4湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表鄂建【2003】43号文颁发。5湖北省安装工程消耗量定额及单位基价表鄂建【2003】43号文颁发。6湖北省建筑安装工程费用定额鄂建【2003】44号文颁发。7湖北省定额管理站2008年定期发布的建筑安装工程造价指数及襄樊地区2008年上半年的主要材料价格信息。8建构筑物工程根据项目建设改造内容及建筑结构形式特点，参照当地相应建构筑物工程造价指标估算。9设备购置费采用现行设备制造厂家最新报价以及本公司类似工程设备价格资料编制。10安装工程费采用类似工程设备安装费指标估算。11其他费用估算根据湖北省建设项目总投资组成及其他费用定额鄂建【2006】26号文颁发以及国家物价局建设部现行的相关政策文件，12不可预见费按工程费用和其他费用之和的10估算。10113建设投资构成项目新增建设投资2500万元，投资构成如下表。表101建设投资构成表序号项目投资万元比例备注1建筑工程115462设备及工器具购置费1700683安装费用20084其他费用130525预备费355142合计2500100001012流动资金10121估算方法参照公司近年流动资金周转状况，按分项详细估算法计算流动资金需要量。10122流动资金需要量有项目正常生产年份流动资金需要量1500万元，其中新增流动资金500万元。1013项目新增总投资本项目新增总投资3000万元，其中新增建设投资2500万元，新增流动资金500万元。102资金筹措1021新增建设投资企业自筹融资1900万元企业自有资金600万元小计2500万元1022新增流动资金企业自有资金500万元小计500万元1023项目资本金项目新增资本金为1100万元，占建设投资及铺底流动资金之和3000万元的367，满足国家对铅锌行业准入条件资本金必须达到35及以上的要求。103投资使用计划1031固定资产投资本项目建设改造期拟定为2年，建设投资2500万元，第一年安排1300万元，第二年安排1200万元。1032流动资金按各年生产经营计划安排年度流动资金。第十一章财务评价111概述XX蓄电池有限公司现有固定资产净值1200万元，本项目在现有设施的基础上进行技术改造，改进现有装备，降低产品的综合能耗，扩大生产能力。本财务评价根据国家计委和建设部联合发布的建设项目经济评价方法与参数第三版，采用“有无对比法”，预测项目新增投入与产出，分析计算项目的增量效益与费用指标。112基本数据1121拟建规模及产品方案本项目建成后，降低产品的综合能耗，同时扩大现有产品的生产能力，以满足市场需要。1122项目计算期及生产经营计划拟定项目建设期2年，生产期12年。鉴于企业已有雄厚的技术力量和较稳固的市场资源，投产第一年即达到新增设计生产能力的100。113财务评价1131销售收入和销售税金各类产品根据拟定的产品售价及各年生产经营计划计算销售收入，改造后正常生产年份销售收入不含税为32亿元，其中新增2000万元。营业税金及附加为城市建设维护税、教育费附加及地方发展教育费之和。增值税率为17，城建税和教育费附加分别按增值税的5和3计算，地方教育发展费按营业收入的1计算。正常年份销售税金及附加总额为204万元，本项目新增营业税金及附加总额128万元。1132总成本费用成本费用估算遵循国家现行的企业财务会计制度和有关的税收制度规定，采用生产成本加期间费用估算法分别对改造前和改造后产品进行成本计算。1原辅材料及外购燃料动力成本根据企业提供的单位产品成本资料并结合本项目的技术方案进行测算。2工资及福利费工资及福