秦皇岛市石河水库管理处业务经营综合楼工程施工组织设计正文

一、编制说明本施工组织设计依据下列文件、规范、规程编制。1、秦皇岛市石河水库管理处业务经营综合楼工程施工招标文件。2、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、地下防水工程质量验收规范GB5020820024、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025、建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920026、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420027、组合钢模板技术规范GB5021420018、砌体工程施工质量验收规范GB5020320029、钢结构工程施工质量验收规范GB50205200110、木结构工程施工质量验收规范GB50206200211、屋面工程质量验收规范GB50207200212、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200213、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200214、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200115、建筑施工安全检查标准JGJ599916、电气装置安装工程爆炸和火灾危险性GB502579617、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200318、建筑工程冬季施工规程JGJ10497二、工程概况1、工程概貌本工程为石和水库管理处业务经营综合楼，内容包括办公、宿舍、宾馆为一体的综合楼，其中办公部分为四层客房、宿舍部分为三层、局部为五层。建筑面积415381M2；建筑高度办公部分15M、宿舍部分117M、局部为192M。建筑总占地面积12145M2。本设计使用年限50年，设计基准期50年；安全等级2级；屋面防水等级为级，耐用年限10年；耐火等级为二级；地震设防烈度为七度。建筑设计等级为三级。本工程结构形式为框架结构。场地土类别类，地基基础设计等级丙级。柱下混凝土基础持力层为层粉土。基础开挖后，基底如未达到层粉土应全部清除杂填土，采用C10混凝土垫至基底设计标高，经检测合格后方可进行上部结构施工。柱基混凝土C25，垫层为C10素混凝土，钢筋HRB235，HRB335。主体梁、板，柱混凝土均为C30。墙体材料0000以上采用MU15页岩陶粒砌块，M75混合砂浆砌筑（内墙200、外墙250厚），0000以下采用MU20粉煤灰多孔砖（孔内填C20细石混凝土，或12水泥砂浆）内墙200厚，外墙250厚。门窗除特指外所有窗圴为带纱扇木窗。外墙外保温选用以胶粉聚苯颗粒保温砂浆做保温隔热层，保温层厚度3CM。屋面排水为无组织排水。高聚物改性沥青卷材屋面有保温，具体采用粘土小青瓦、麦秸泥厚50分二次成活、玻璃纤毡一层18厚木望板、檀上垫木条、轻钢檀条、轻钢屋架。外墙面为喷刷涂料墙面，陶粒墙面。内墙面卫生间、淋浴间、盥洗室为白色釉面砖瓷砖墙面，其他房间为白色乳胶漆墙面。楼面为地砖及地砖踢脚，楼梯为预制水磨石楼面，大八厘白石子内掺30桔黄大八厘石子、白水泥；卫生间为全瓷防滑地砖。顶棚用白色乳胶漆；卫生间、淋浴室采用PVC条板吊顶。各层楼板及屋面板施工时，应注意与工艺，水暖，电气，通讯，空调各专业图纸对照施工，预留洞口及预埋件与各专业图纸对照一致后方可施工，除特殊标注外，楼板预留洞口详见其他专业图纸。本工程总配电箱设在一层办公室，电源引自外部线路，供电电源为三相四线制。楼内每层设照明配电箱，其电源均引自总配电箱。本工程采用TNCS接地方式，充分利用自然接地作为保护接地极，接地电阻不大于2欧姆，当实测接地电阻不满足要求时，再增加人工接地极。本工程还安装有电话系统、有线电视系统。避雷带选用10镀锌圆钢。利用柱内主筋做引下线，各引下线在地面下800MM处作人工接地极接口。本工程给水系统采用PPR给水管，排水系统采用UPVC排水管。采暖系统均采用焊接钢管，散热器为镶嵌绕片式。2、自然条件施工现场位于石河水库管理处燕塞湖风景区，东南距石河150M，为旧建筑物拆除区。现场地形平坦、开阔。总地形呈西北高东南低之势，最大高差为37M，地貌单元属石河级阶地。在勘探深度范围内，地层由上至下分别为上部为素填土，厚度在080230米之间；中部为第四系全新统河流相成因的粉土和中砂层，厚度在050430米之间；底部为太古界混合花岗岩，因未穿透，只能最大揭露厚度48米。仅就地下水而言，本场地在勘探深度范围内，各钻孔均未揭露地下水，故不存在地下水的腐蚀性，对施工不会产生干扰。施工场地交通方便。水电供应充足。三、施工部署及技术准备1、三通一平、布设临建1）清除现场障碍物，平整施工场地；2）铺设施工道路，修建排水防洪设施；3）布置水电管网，接通水源电源；4）建立测量网点，做好定位放样准备；5）修建临时工棚，设置保安消防设施。2、技术准备1）施工人员必须认真熟悉设计文件和图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，了解工程特点及关键部位的质量要求，对设计中不明了的问题在图纸会审时提请设计部门解决。2）编制施工方案及施工预算，提出半成品加工计划、材料计划、劳动力调配方案和施工网络计划等。3）施工前查勘施工现场，施工技术人员详细调查现场的隐蔽工程、其他妨碍施工的构筑物、地下管线，做好记录，及时找建设单位协调解决。（4）施工前应根据建设单位的交桩进行复测，并设置护桩。在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工过程中及时补桩。（5）施工前应逐级进行技术交底，主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置与标高均应交底至直接操作人员。（6）施工前按监理要求及试验规范要求将需送检材料送至指定试验室检验及申请各种配合比。3、制定工程总目标工期目标工期为2004年10月30日2005年4月30日。质量目标确保优良。安全生产目标杜绝重大伤亡，重大机械事故率为零。文明施工目标创文明工地。4、组建管理组织机构根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，公司组建石河水库管理处业务经营综合楼工程总承包项目经理部，组成由项目经理领导下的项目管理组织机构。对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。5、确定施工方法针对工程特点和业主要求，本项目部将选择先进的施工机械，最优的施工方法，内容包括技术的先进性、施工组织的可行性和经济性，充分发挥专业队伍的特长，克服不利因素，抓住重点和关键环节，做到在保证质量和工期的前提下，经济合理的完成施工任务，使业主满意。四、各分部分项工程施工方法1、施工测量放线根据规划部门提供的红线、水准点和图纸进行定位放线，设置龙门板。基础定位、测量时采用外控法，利用J2经纬仪投点，将轴线投到龙门板及基础垫层上。在建筑物大角和楼梯间、变形缝处设轴线控制桩，建立外控制网并做好保护，作为楼层放线的依据。通过外墙水平标高确定楼层标高线，在柱纵筋上清晰画出标志500线，用于钢筋、模板确定标高。框架柱拆模后，将5OOMM标高线用墨线弹在所有框架柱上，作为框架梁、板、楼梯模板标高的测量及围护墙砌筑、门窗洞口、地面施工、室内装修、水电安装等标高控制的依据。墙体、围护墙、隔墙砌筑按楼层高度、砖模数划分皮数杆，按水平500线设立，间距控制在10L5M一根，控制水平灰缝、门、窗洞口标高。当砌筑高度超过60OMM时，将500线弹到每一处墙面上，作为水电安装、楼地面、装饰、门窗安装的标高基准线。建筑标高5OOMM线是建筑工程建施标高线。结构工程施工应预留楼地面装饰厚度，装饰装修、门窗安装、水电等安装工程应予以确认。2、地基与基础工程（1）土方工程1）挖方经过不同类别土（岩）层时，其边坡可做成折线形或台阶形。2）开挖土方时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用反铲挖土机开挖坑（槽）或管沟时，挖土机从土方或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于土方或管沟深度的1/2。3）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。4）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好土方或管沟的支撑准备，以防坍陷。5）开挖土方和管沟，不得挖至设计标高以下，应在设计标高以上暂留30CM土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。6）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。7）修帮和清底，在距槽底设计标高50CM槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（2）基础垫层和基础承台砼工程应在土方工程验收合格后，方可施工。有关砼工程施工的技术措施见主体相关分项内容。3、主体工程（1）模板工程1框架柱采用竹木胶合板，9090方木做支撑。间隔500600MM设一道卡具，卡具为9090木方及钢筋套定型卡具，并设对拉片以防变形，柱垂直度校正采用8铁线、紧线器及木杆支撑。梁、板、柱模板全部采用组合钢模板。2梁用9090、6090、4060木方、8号铁线、对拉片卡具控制，间距600毫米。立柱间设水平、斜拉子。水平拉子采用厚度20毫米的木板，小于等于2M设置一道，确保立柱的稳定性。梁模板要求轴位、标高准确，几何尺寸满足设计要求。3现浇板模板根据结构平面布置图，按房间的净空间面积对组合钢模模板进行布置，要综合考虑房间的净尺寸和组合钢模的规格。采用直径4835MM脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵横支撑间距均为800MM，水平杆设两道，第一道距地面为200300MM，第二道与第一道水平杆间距为1800MM。沿房间的长度方向在立杆顶部加通长横杆，以便铺木龙骨。在立杆间加设剪刀撑，提高支撑的稳定性，立杆顶部的横杆上铺截面为5050MM木龙骨，间距为300MM，在其上放置组合钢模板。组合钢模模板布置完毕后，模板缝隙用塑料胶带贴面，表面刷脱模剂。模板拆除时应先拆除剪刀撑，然后拆除扫地杆和斜撑。沿长度方向逐一取下木龙骨，用撬棍轻敲组合钢模板，待其与混凝土表面脱离后方可撬动模板，模板应轻轻放下防止伤人和损坏模板。（2）钢筋工程1钢筋加工盘圆钢筋的调直除锈采用慢速卷扬机冷拉方法来进行，冷拉时要严格控制冷拉率。直径14以上钢筋用弯曲机成型，直径14以下的采用手工工具人工成型，成型时钢筋的各种弯钩、弯折的角度及弯曲直径必须严格控制，符合设计和施工规范的要求。对于直径14以上的钢筋接头全部采用焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋采用闪光对焊，焊接接头按规范要求进行抽样试验，合格后方可进行下道工序。2钢筋绑扎安装柱、梁钢筋绑扎应在安全、可靠的脚手架上施工。焊件应按规范要求层层按规格送试，试验合格后方准施工。柱筋焊接采用焊接连接，焊剂必须有出厂合格证，由专职焊工进行焊接。焊接后彻底清除药皮，逐个检查焊接质量，发现钢筋偏位、漏焊、夹皮、焊缝突出不匀等疵病应予锯掉重新焊接。柱箍筋绑扎套口要错开，全数绑扣，按设计、规范100加密区进行加密。重点是核心区箍筋加密，绑扎牢固、间距偏差2CM，严禁漏绑。箍筋与柱纵筋垂直布置，有围护墙的部位予埋拉结筋，绑扎保护层垫块，防止柱筋偏移。绑扎高度至梁底标高，绑扎后请监理进行全数核查，质量评定必保优良。填写隐蔽工程记录进行下道工序施工。梁筋绑扎焊接当梁底模板支撑完毕，按梁长计算箍筋包括加密数量，布放梁底部筋，底部筋两端均搭落在支座上，保证锚固长度40D，底筋布完，将柱的箍筋加密绑扎。安放梁上层筋。梁箍筋加密区按设计、标准图。主次梁交点处箍筋加密，每侧不少于2根，箍筋套口要错开，全数绑扎牢固。主梁箍筋要全数布放，当梁中有两层筋时，两层筋间距应符合规范，绑扎牢固。底侧面垫绑保护层垫块。保证钢筋保护层符合规范标准。梁钢筋绑扎完毕，核实梁主筋、负弯筋、箍筋加密无误后进行梁上部钢筋单面同轴搭接焊，搭接焊缝长度LOD，焊缝饱满，无咬伤、气泡，长度从两端饱满处测量。焊接必须按规格做试验，试验合格与监理人员进行检查评定，发现问题及时修整。板钢筋绑扎工艺流程为清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。首先清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。再按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距15M。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（3）砼工程1砼的材料水泥进场必须有合格证，对进场水泥核查厂名、品种、包装、重量、出厂日期、出厂编号、是否受潮并做好计录。按规定采样进行有关项目检验。对砂石粒径、砂子含泥量严格检测控制。现场使用材料必须与申请配比送样材料符合，如不符，需另做配比。2砼的搅拌现场设砼搅拌站1个，采用强制式搅拌站1台，集中供应砼。现场配备砂石含水量测试器具，开盘前砼配料应先测定砂石含水量，调整加水量和砂石用量并挂牌标识。砂石计量分别设置地秤，水采用计时器。砂石应每车过秤。配料时应抽查水泥每袋重量，重量误差超过规范标准，应调整配合比。配料计量精度水泥、水不大于；砂、石不大于。搅拌时要按材料配合比严格计量，正确执行装料顺序（石子水泥砂）。搅拌时间必须严格控制，确保砼各种组成材料混合均匀。当坍落度为1030MM时，搅拌时间不得少于120S，当坍落度为3050MM时，不得少于90S，试验员跟班现场测定砼的坍落度，随时调整水灰比。搅拌时必须严格依照配合比进行配料，不得随意变更。3砼的输送现场设塔吊2台，砼浇筑时采用塔吊将砼由搅拌站直接吊送至浇筑部位。特殊情况或零星的砼，将采用人力推车和龙门架来运输。如因意外延长运输时间，砼运送至浇筑部位发现离析现象，不得进行浇筑，应将砼运回搅拌站重新搅拌。4砼的浇筑梁、柱采用插入式振捣器振捣，板采用平板式振捣器振捣。砼浇筑前应掌握天气情况，尽量避开雨天施工，确保砼连续浇筑。钢筋、模板、预埋件应及时检查，避免遗漏，办理隐蔽手续后方可开始浇筑。平面浇筑砼应由一端开始向另一端平行推进，连续浇筑。施工中注意保证钢筋及保护层的位置正确，预埋件无偏移，发现问题立即纠正浇筑竖向柱时底部应先填以510CM厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。浇筑柱、梁，由于钢筋较密，因此此部分砼要用同强度等级的细石砼浇筑，并加强振捣措施。在每个施工段的砼浇筑时，振捣器的插点布置要均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应乱插。以免造成漏振，每一插点要掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能会引起砼离析现象，每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不出气泡，表面泛浆为准，振动器振捣时要作到快插慢拔。梁、板砼振捣密实后，及时抹平，表面的粗糙度符合下一步施工要求。浇筑过程应严格按照规定留置砼试块。5砼的养护砼浇筑完毕后12H以内，对其表面洒水养生，其养护的时间不小于14D。待砼强度达到拆模不损伤棱角及不粘连模面时方可拆模。同时在已浇筑的砼强度未达到12N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4、砌筑工程（1）砌块运输采用塔吊垂直运输，手推车水平运输。里脚手架采用铁马蹬、木跳板。（2）本工程采用陶粒空心砌块砌筑。（3）支立皮数杆。根据图纸层高、门窗位置，间墙垛长度尽可能符合排砖模数，两端山墙排丁砖，前后纵向墙排顺砖。为确保门窗框安装牢固，洞口每侧应砌筑不少于3块的水泥砂浆预制砖。（4）砌筑采用混合砂浆，搅拌按实验室给定配合比计量投料，搅拌时间应大于2分钟。砂浆按设计部位、品种、强度等级分别搅拌施工。（5）砌筑时大角每次盘35层为宜，而且要及时吊靠。一砖以上的墙体应双面挂线砌筑。接槎要求砂浆饱满、表面平整、灰缝均匀。无明显接槎痕迹。（6）灰缝厚度10毫米，砂浆要求饱满，随砌随将舌头灰刮掉。（7）砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的必须留置临时间断处，应砌成斜槎。留槎处必须按高度间隔5O0MM每12OMM墙厚放置一根拉结筋，拉结筋甩出长度不应小于LM长，端部设置90度弯钩。除设计特殊要求外，拉结筋为6钢筋。（8）在砌筑前，先将柱中予埋拉结筋与墙内设的拉结筋焊牢，保证拉结筋长度、间隔符合设计及规范要求。（9）门窗过梁安装时，位置标高、型号要准确，支座座灰饱满。（10）防潮层按设计标高施工，12水泥砂浆掺5防水粉（以水泥重量计）20厚设于室内地平下60MM处。地面以下砖砌体内外表面抹12水泥砂浆20厚。不宜随砌随抹防潮层。5、内装修工程（1）乳胶漆墙面1）工艺流程2）基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，半残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3）修补腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4）刮腻子一般情况为三遍。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5）施涂乳胶漆施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳液薄涂料的操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料涂完后，室内空气要流通。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂基层处理施涂乳胶漆刮腻子修补腻子料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（2）水泥砂浆墙面1）工艺流程墙面浇水吊垂直灰饼做护角墙面充筋抹底层灰抹罩面灰。2）墙面抹灰要点水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35MM，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。踢脚板、挂镜线、密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。（3）卫生间镶贴砖1）首先进行砂浆找平层的施工，即打底层的施工。打底灰一般采用13体积比水泥砂浆，按照水泥砂浆墙面抹灰的要求进行冲筋、抹面，抹面采用木抹子，确保面层压实和具有足够的粗糙度。2）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。3）铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔15M左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。4）按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴时，面砖的下口座在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。5）镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用11体积比水泥砂浆，用铲刀在面砖背面刮满刀灰，厚度56MM，最大不超过8MM，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块即亏灰时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持与相邻面砖的平整。如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。6）铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用与面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。（4）PVC板吊顶安装1）安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能安装条板。2）条板的安装根据龙骨及条板的形式不同，安装方法也不同。条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内。6、外装修工程（1）外墙漆工艺流程（2）基层处理应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。（3）修补腻子用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（4）第一遍满刮腻子待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。（5）第二遍满刮腻子腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。（6）施涂第一道涂料施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或漏刮。漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。（7）施涂第二道涂料施涂方法同第一道涂料，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。（8）成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。刷第一道涂料刷第二道涂料基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子7、楼地面工程1）工艺流程基层处理浸砖、拌制砂浆基层洒水、铺结合层找平、镶砖灌、擦缝养护2）操作要点基层处理时浮浆铲掉，清扫干净，统一引进标高，以水准测设；基层表面用清水充分湿润，表面阴干，不许有存水；找平层要求平整、密实，随铺随拌，用14干硬水泥砂浆；铺砖前应先排砖，调整好灰缝，刷素浆做结合层，由里向外退铺，每排砖均应跟线。铺砖12昼夜以11稀水泥砂浆填缝并擦洗干净。8、屋面工程屋面保温层严格按设计材料、材质、厚度施工，保证保温效果达到设计要求，保温材料要有出厂合格证。屋面防水应在主体竣工验收合格，内装修前施工。施工顺序按先高后低，先远后近，先细部，后大面积施工。厕所管道等出屋面的管道应一次做到位，以利防水处理。施工时应避开连雨天，保温层，找平层应严格控制其含水率。含水率经试验合格才准施工，现场检查应满足规范含水率要求，否则不能进行屋面防水施工。找平层阴角处应做成园弧型，找平层表面要求平整、坚固、无裂纹。本工程采用高聚物改性沥青防水卷材。（1）工艺流程（2）清理基层施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材铺贴做保护层蓄水试验不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（3）涂刷基层处理剂大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。（4）附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层。（5）卷材铺贴1将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶漆涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100MM。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020MIN静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂料和杂物，保持洁净。2卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20MIN左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴时应注意卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度均为100MM；满粘法均为80MM，且端头接茬要错开250MM。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300MM、重30LG的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。（6）防水层蓄水试验卷材防水层施工完经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求后应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（7）保护层施工在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。9、脚手架工程（1）搭设前准备1脚手架布架设计脚手架组装前，应先明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。2构件检验所有构件，必须经检验合格后方能投人使用。3地基处理首先应清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力要求，采取相应的地基处理措施，做好排水处理。（2）搭设注意事项1杆件组装顺序在己处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装30M和18M长立杆，调整立杆可调座，便同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。组装顺序是立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板斗上层立杆立杆连接销横杆。脚手架组装以34人为一小组为宜，其中12人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，不得从两边向中间合拢组装。碗扣式脚手架的组装关键要把好底部架即第13步架的组装质量关，因为头两步架的搭设质量不仅关系到整架的组装质量，而且也关系到整架的组装速度。要求搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使碗扣接头连接牢靠，待将头两步架调整好以后，将碗扣接头锁紧，再继续搭设上部脚手架。2组装注意事项在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/5OOL，但最大允许偏差为1OOMM。连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进人危险区域。脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。（3）检验验收和使用管理1构配件检验与验收检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴等缺陷；钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀；立杆最大弯曲变形矢高不超过1/5OOL，横杆斜杆变形矢高不超过1/250L；可调构件、螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象；脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。2整架检验与验收检验主要内容基础是否有不均匀沉陷；立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况；连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求；安全防护设施是否安全、可靠；整架垂直度是否符合要求；荷载是否超过规定。主要技术要求地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅；不允许立杆有浮地松动现象；整架垂直度应小于1/5OOL，但最大不超过1OOMM；对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于1/2OOL；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于1/400L。3使用管理施工和使用应设专人负责，符合设计和有关规定要求。在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。不得将脚手架构件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。4脚手架拆除当脚手架使用完成后，制订拆除方案，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。拆除的构件应用吊具吊下、或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。5为施工安全封闭，外脚手架搭设要满挂立网。立网绑扎要紧凑、平整、无松懈、邋遢状况，与脚手架捆绑间距1215M。立网应采用确保安全使用的合格密度网。立网高出建筑物不小于12M。6为保证高空作业安全，当施工高度超过地面3M一层楼面，要架设水平安全网。确保使用功能，严禁采用废旧、破损的安全网。安全网外侧可利用脚手架立杆捆绑里侧与砼柱拉绑牢固。网下严禁设置平杆，安全网搭接处要用尼龙绳紧密连接，不准出现空洞，防止掉人。安全网内要经常进行清理。10、水暖卫工程（1）给排水工程1其材质、规格应根据设计要求选用，质量符合要求，有出厂合格证。现场抽样检查合格。2施工前应由专业人员熟悉图纸，领会设计意图，并己经图纸会审完毕，其技术资料齐备。3对选用管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物后进行安装，按图纸给定的轴线及标高，结合立管坐标及安装图集确定给、排水管道的位置进行施工。给、排水管道及立管底部应按规范设置垫块，以防管道下沉。对己安装完的给、排水管道应做水压试验，灌水试验，合格后做好水压试验记录。经监理监督检查确认签字后进行隐蔽。4水压试验及通水试验合格后做好成品保护工作，应从管道低点加安泄水阀门，排空管道试压用水。地下管道隐蔽后，应与单位工程负责人办理工序交接手续制定防护措施，防止其他工程施工时损坏管道。5管道支架按设计、规范化标准施工。安装要间距合理、牢固。（2）采暖工程1散热器按设计规格、数量、外观质量核对检查，其质量符合有关规定后进行组对。组对后进行试压并做好试压记录。2采暖管道使用焊管。安装前需涂刷防锈漆。管道安装应按规范标准及图纸施工，采用焊接DN32和丝接DN25施工。3采暖干支管安装、散热器安装要按设计及规范施工。立管要通直，水平管要按3找坡，坡度为热水走抬头，防止倒坡。管道穿楼板、墙体要设置钢套管，套管内径应大于管道外径1，套管应高出楼地面5CM，底面与抹灰面平，穿墙套管应与墙两面抹灰面平。4采暖系统丝接部位要清理干净，严禁接丝部位长胡子。5采暖系统安装完工后进行系统水压试验，按设计或规范标准试压合格，填写系统试压记录。用清水冲洗管道，排除污物。粉刷油漆，做好成品保护。11、电气照明及通讯工程（1）配电箱安装配电箱和开关插座、接线盒应随土建砌筑工程同步施工，预埋配电箱应保护干净，敲落孔不足时可自行开孔，孔口要光滑，孔径要适当，严禁用电气焊开孔和开长方形孔。箱内导线应按回路排列整齐，各回路标志清晰。导线保护管进箱盒的长度应一致，并小于5毫米，铁管进箱必须设内外锁紧螺母。配电箱应焊接接地保护。配电设备安装宜在晴天进行，以防受潮。搬运时应防震、防潮，防止柜架变形和漆面脱落受损，柜应安装在角钢的基础上，基础应做防腐处理，其垂直度误差与水平误差要求一致，且接地点不应少于两点。配电柜安装时屋顶楼板及室内地面面层必须完工，安装柜时可用水平尺调正，水平误差不得大于1/1000，垂直误差不得大于15/1000。（2）防雷接地严格按图纸及规范施工，所有防雷材料选用镀锌制品。避雷网铺设平直，转角处不拐直角弯。防雷网焊接不得有断点，搭焊长度大于6DD为圆钢直径并两面焊接，焊缝要连接饱满并补刷银粉。所有出屋面的金属管道及设备均应与避雷装置连接。防雷网采用镀锌12钢筋，避雷网或避雷带的连接可根据要求做焊接或卡接，焊接时焊点应牢固无漏焊、无砂眼，焊药焊渣应清除干净，引下线利用柱内主筋引下。主筋顶部和底部的引出线均焊接。引下线敷设弯曲时应做成曲率半径较大的慢弯。接地电阻测试计算值设计要求及规范标准。（3）管内穿线必须在抹灰和罩面工程结束后进行，不同回路不同电压的导线不得穿入同管内，导线在管内的总截面积包括导线绝缘层不得超过管内截面积的40，导线在管内不得有接头，电气线中的相线、工作零线和保护零线应采取不同颜色的导线，其中工作零线采用灰色或黑色导线，保护零线则采用黄绿相间导线。所有与电气设备线路、电气器具有联系而不带电的金属部件必须直接与接地接零干线相连接，其连接线应采用截面不小于4平方毫米的多股绝缘铜线，严禁穿插接地或接零。（4）器具安装安装前场地清理干净。固定灯具用的螺钉、螺栓不少于两个。灯具重量超过3公斤时可预埋吊钩或螺栓。嵌入在顶棚内的灯具应固定在专设的框架上。电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边缘应紧贴在顶棚面上。灯具对称安装时其纵横轴线应在同一条直线上。开关、插座安装标高一致，开关位置应方便使用、操作灵活，高低差不大于2毫米。电器灯具相线需经开关控制，二孔插座应严格按右极接相线，左极接零线，三孔插座上要接专用保护零线。（5）电气工程安装结束，要进行绝缘电阻测试。绝缘电阻测试要逐箱逐回路进行测试，测试电阻值大于05M为合格。测试应在监理工程师监督下进行，填写绝缘电阻测试记录，签字盖章存档。全部绝缘电阻测试合格，检查灯具及其它器具安装牢固，无异常现象后进行通电试验。通电试验无异常，填写通电试验记录，签字盖章存档。通电试验全部合格后进行供电系统调整，系统调整按供电回路调整，经试运行无异常情况，电气工程竣工。五、机械设备及劳动力投入计划见附表。六、施工进度计划各分项工程详细进度见后附施工进度计划表。七、进度计划保证措施保证按合同工期竣工就要求在施工中集中优势力量，按施工总进度表安排施工，抓住中心环节，长计划，短安排，做好生产协调，缩短技术间歇时间，确保按期竣工。为此，我单位制定以下措施1、建立优质、高效的施工组织指挥系统。该工程的项目经理部各部门要协调作战，服从统一指挥调度，从组织系统确保工程按期交工。2、根据工程特点，优化选择合理的施工方案，确保每日都是施工高峰期。3、集中优势力量主攻主要项目，突出重点，进行合理的工序穿插，压缩分项分部工程工期，加快施工速度，缩短总工期。4、施工技术先行，做好各工种技术交底工作，对所有材料、半成品、加工件做好先期技术检验，确保进入现场材料、半成品、构件符合技术任务要求，从技术上保证工程的顺利交工。5、各工种协同作业。在基础、主体施工中，脚手架、电气、机械、焊接班等与土建施工配合，以土建为主，做好予留、予埋、现场监护工作。防止由于配套工种拖延造成整体施工延期。6、机具、供水供电保证。现场用机械设备必须经检修后进场安装、试车、报验。做好日常维修保养工作，按规范正常使用，不准超负荷运行造成损坏，影响工程施工。保证现场供电，经常对供电设施进行检查。遇通知停电应做好提前准备工作及应急措施。7、做好天气预报收听，掌握天气情况，做到心里有数。防止因天气突变影响工期。8、材料采购保证。现场用原材料、构配件按需供应，并应提前三天到场以备试验、检查，不许因材料、构配件及检验、试验工作拖延施工，造成施工延期。9、保证足够的施工人员。按施工阶段劳动力安排计划，在项目经理部协调下，技、力工人员及时到位。一旦发生施工劳动力不能及时到位，将由公司协调调拨，确保本工程优先原则，不可因人员不足造成施工作业拖期。10、保证施工作业时间。按有关规定自早六时至晚十时安排施工，充分利用两班倒作业，由工长组织、协调，做到不因施工组织不利造成停工、窝工影响工程进度。11、专款专用，为本工程保证充足的资金。12、装饰装修、水、电安装在主体竣工，并经市检测中心主体结构检测合格、监督站验核后，即刻全面开花，投入施工。做好相互协调，各工种保证按计划竣工。13、做好分项分部自检自查，做好记录。按有关规定在建设单位，监理人员的监督指导下，确保分项分部工程、隐蔽工程验收等取得及时认证。做到提前打招呼，争取时间，基础、一层、顶层、主体及屋面等关键部位要取得质量监督站的验核。工程施工不能因检查事宜发生停工等严重影响工期的事件发生，这就要求施工中一切按标准、规范要求施工，做好日常检查工作，确保工程按期竣工。14、施工现场配备足够的劳动力、材料、工具、机械设备以满足施工流水作业。15、合理安排各工序、工种间的穿叉作业，尽力不留施工间歇。16、严把质量关，一次交验合格率100，将返工返修项目缩小到最小程度。加强成品保护，减少返修项目。17、提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决，防止拖延工期。八、施工平面布置和临时设施布置详见后附施工平面布置图及临时用地表。九、质量保证措施1、本工程质量目标确保优良工程。2、质量保证措施为了确保工程质量，施工中要严格按照图纸和设计说明、设计单位提出的技术要求及国家现行的施工及验收规范执行。（1）施工前阶段质量控制包括图纸会审、方案审批、技术交底、施工测量、材料检验、以及掌握要使用的国家施工规范、标准、将要执行的几种管理制度和管理办法等。工程质量，要以预防为主。开工前，坚持“四个百分之百”的技术管理制度。即图纸会审、方案审批、技术交底、材料检验合格。材料包括成品、半成品、进场的一切材料，除均须有合格证外，还须按规范要求和质监站规定进行部分材料复试。（2）施工中阶段质量控制包括现场技术交底、自检复查、监理签字验收，质量记录资料与进度同步完成。施工过程，坚持“三级检查制度”。保证产品最终满足使用功能要求和达到观瞻效果。重视搅拌站的质量管理，配备站长，明确站长责任制，作足试块，作好养护，保证“二强”数理统计合格。注重冬季防冻、春季防风沙抽干的保护措施，本工程采用塑料薄膜覆盖。（3）施工后阶段质量控制包括质量评定，资料整理，成品保护、交付使用，乙方保修等。施工全过程中形成的各种质量记录（保证资料），要认真收集、整理，及时组织分部分项及单位工程的质量等级评定及竣工资料的组卷、移交。成品保护，要采取“护”、“包”、“盖”、“封”措施及作好现场指示工作。施工队长、工长对各自分管片区作出安排，并随时进行检查、恢复。护即对材料或成品进行保护包即对材料或成品进行包裹盖即对易损坏易污染的工程部位进行覆盖封即对正在施工或已施工完毕的工程，进行封闭，禁止人员出入。保修期内，乙方对生产的成品质量负责，作好及时服务，让业主满意。4、质量保证体系（1）建立以项目经理、工长、施工队长为第一质量责任的各级岗位责任制，班组设自检员，以质保经理为首的各级专职质检人员，实行三级质量监督、检查。这个体系的建立、完善，有利于施工执行工作认真，自检意识加强。（2）现场质量管理体系十、安全生产、文明施工措施1、安全生产目标杜绝重大伤亡，重大机械事故率为零。2、安全生产措施项目经理部成立以项目经理为组长、安全员为副组长的安全保证体系，建立严厉有效的奖罚制度。（1）安全管理体系（2）安全管理措施建立现场安全监督管理体系,并配备专职安全员,坚持贯彻预防为主的方针,严格执行上级颁发的安全技术规程及有关安全文件。各级生项目经理现场安全员各专业班组长公司总工程师公司技术质量部项目经理分公司主任工程师工地质检部施工管理科现场质检员产指挥系统均分阶段按部位确定安全生产目标及责任制。参加施工的有关人员，由安全部门登记造册，每人配发胸卡，工作期间必须佩戴，无证者不得进入施工现场。对于进入工地施工的工人，必须经过安全培训并在三级安全教育卡上签字，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作规程。建立特种作业人员名册，对要求持证上岗人员进行有效管理。认真执行各项安全管理制度、安全检查制度、领导值班制度、安全交底制度、现场保卫制度等。做好进场人员自身的安全防护,重视“三宝”的利用。进场人员必须戴好安全帽，现场临边搭设安全网,高空作业必须挂好安全带。坚持班前安全交底,安排生产任务的同时要交待安全生产注意事项,做书面交底作业人员签字的制度。机械和机电使用前应经调试达到运转正常,每天上班前应检查。挂置灭火器和消防器材。在主要入口张挂醒目的防火宣传标语牌。安全部门要定期进行安全检查并作记录。安全防护和场容卫生检查记录；施工用电检查记录；机械检查记录；违章处理记录等。（3）施工现场机械安全管理施工所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业。机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品。严禁酒后作业。现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间照明必须保证有充足的照明。当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。（4）施工现场消防工作成立消防管理小组，定期检查消防器材，以保证消防的可靠性。施工需要搭设的临时建筑，必须符合防盗、防火要求。材料库、钢筋加工棚，木工棚、电工棚、生活区均设手提式灭火器。施工现场禁止支搭木板房。3、文明施工目标创文明工地。4、文明施工措施（1）工地围墙、入口及显著位置设置标语、工程标牌等标志，并设置明显标志牌。（2）施工过程中做好防噪声、粉尘污染，保证居民正常生活。临时材料码放整齐，以免影响交通。（3）进入施工现场的工作人员均统一着装，挂牌上岗