钢结构栈桥吊装方案_第1页
钢结构栈桥吊装方案_第2页
钢结构栈桥吊装方案_第3页
钢结构栈桥吊装方案_第4页
钢结构栈桥吊装方案_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程,0.000相当于绝对标高67.600米,基础为钢筋混凝土独立基础,框架梁、柱、板均采用C30砼。栈桥断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长127米共有三跨桁架组成;1#转载点至主厂房栈桥,断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥,安装215皮带输送机,栈桥和准备车间垂直布置,栈桥倾角为16.5,共有钢桁架3榀,桁架1跨度41.967米,桁架2跨度25米,桁架3跨度25米。桁架最高顶标高32米;1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3,两跨

2、桁架均为25米,桁架安装顶标高为19米。钢桁架与支撑连接一端用铰支座,另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构,钢材材质选用Q235B型钢。钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板,底面采用预制轻质楼面板,水泥砂浆地面。结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级二级,建筑物抗震设防类别丙级,抗震等级6度,建筑结构安全等级二级。二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件,所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行;钢桁架加工区先进行场地回填平整处理,场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台;由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须

3、运出加工场地,采用50t和40t两台吊车倒运至路边,待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米,无法用普通运输车辆进行运输,运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完,以免在桁架运输过程中耽误运输;三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂,场地多为回填土压实度较差,原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土,压实度达不到吊车起吊的要求,必须将此处软土取出后铺垫石料并压实,以免在吊装过程中出现事故,现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装,对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。1、准备车间至原煤仓

4、栈桥钢结构安装工程,根据钢结构长41.8米、宽3.5米、高2.8米、自重28吨,安装就位高度为38米计算,应采用两台汽车吊抬起钢桁架安装施工方式。按照起重规则:两车抬吊的实际吊重应按吊车起重量的80%安全系数考虑。按此条件,41.8米斜廊的钢结构安装选用130吨吊车和220吨吊车。220吨吊车出杆44米、工作幅度10米、带配重75t,此时起重量为40.2吨, 130吨吊车出杆34米、工作幅度10米、带配重30t,此时起重量为20.5吨;由于220t起吊重量大于物体自重,起吊时可多承担一部分重量,为130t吊车留有安全吊重系数;。2、第二节,斜廊的长25米、宽3.5米、高2.8米、重19吨,安装

5、高度为21米,该斜廊因安装方便的要求也用两车抬吊的方式完成。适用于130吨和50吨吊车,130吨出杆31米,工作幅度为10米。此时的起重量为19.5吨,可满足起重要求。70吨出杆26米工作幅度9米。此时起重量为18.5吨,满足吊装需求。3、第三节,由于重量和第二节相同高度略低,所以吊装方法和第二节相同,不另加说明。4、1#转载点至主厂房栈桥钢结构安装工程, 第二节斜廊的长25米、宽3.5米、高2.8米、重17吨,安装高度为17米,该斜廊因安装安全的要求也用两车抬吊的方式完成。用130吨和50吨吊车,50吨出杆20米,工作幅度为9米,此时的起重量为15.5吨,可满足起重要求。130吨出杆26米,

6、工作幅度10米、带配重30t,此时起重量为24.6吨,满足吊装需求;由于130t起吊重量大于物体自重,起吊时可多承担一部分重量,为 50t吊车留有安全吊重系数;。5、第二节,由于重量和第一节重量相同高度略低,所以吊装方法和第一节相同,不另加说明。(注:若现场场地不够坚实或有其它障碍物影响,为吊装安全建议采用220吨吊车和130吨吊车两台车共同抬吊斜廊的吊装方案。)四、吊装注意事项及单机最大吊重1、注意事项:钢桁架在起吊时应选择不大于5米/秒风速时进行吊装作业。吊装前应先在通廊两侧备两根风绳, 绳用4人拽绳。防止起高后摆动。起吊时应注意现场的防护工作。由专业起重工指挥。按起重规则及安全操作规程缓

7、缓起钩使物件就位。2、计算单机最大吊重: 0.82Q40.0(桁架自重)+0.1916(吊具自重) Q20.1t计算载荷Qj=k1Qk1不均衡载荷系数,取1.2。Qj=1.220.1t=24.12t五、需用吊具、吊绳计算如下:本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为起吊绳。查建筑施工手册,钢丝绳作为捆绑绳时,安全系数为810倍,取k=8,钢丝绳破断拉力换算系数为=0.82。钢丝绳长度计算:钢丝绳采用对绳捆绑吊装,见下图2.80m7.0m根据图示计算,单根钢丝绳套长度为10m。计算钢丝绳最小直径:本工程单机吊重Q1=Q12=40.00t2=20.00t=20000.00kg根据公

8、式Fg=(Fg)k式中:Fg钢丝绳破断拉力总和(KN) Fg允许拉力 k安全系数单根钢丝绳的允许拉力Fg=(Q1g)4=(20000.00 kg9.8N/kg)4=49.0KN根据公式可算出Fg=1049.0 KN0.82=597.6 KN。查钢丝绳数据表,选用32mm钢丝绳,32mm钢丝绳破断拉力总和为1245 KN597.6 KN。现场决定选用32mm钢丝绳,钢丝绳单重3.16 kg/m。15吨卡环4个、32mm千斤绳10米4根(其中32mm钢丝绳破断拉力为50吨)满足吊装需要,捆绑时采用护角保护千斤绳。六、在施工过程中要严格按照安装工程起重吊装施工安全技术措施执行。具体内容如下:1、凡参

9、加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。 2、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。 3、有吊装过程中,配备4部对讲机供现场吊装人员沟通使用;设有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。 4、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。 5、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。 6、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好

10、安全带,并系在安全的位置。工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。 7、施工人员必须戴好安全带和安全帽。 8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。 9、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。 10、 在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致磨损。 12、吊装前应组织有关部门根据施工方

11、案的要求共同进行全面检查,其检查内容为: (1)、施工机索具的配置与方案是否一致; (2)、隐蔽工程是否有自检,互检记录; (3)、设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符; (4)、基础周围的土方是否回填夯实; (5)、施工现场是否符合操作要求; (6)、待吊装的设备是否符合吊装要求; (7)、施工用电是否能够保证供给; (8)、了解人员分工和指挥系统以及天气情况; (9)、其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。 经检查后确认无误,方可下达起吊命令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔

12、日起吊,应组织人员进行现场保卫。 13、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊; 14、在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过; 15、一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时,应采取可的靠安全措施,并须经领导批准; 16、吊装施工现场,应设有专区派员警戒,并用警戒绳设警戒线。非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内; 17、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜; 18、一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,

13、以便分析原因。 七、运输与吊装安全组织机构项目部与吊装单位成立钢结构吊装安全小组,开展钢结构的运输与吊装工作。负责组织、领导吊装施工任务的实施,统一指挥、统一调度,责任明确。小组成员如下:项目施工单位: 组 长: 孟祥哲 副组长: 王 冰 牛东波 江广学 组 员: 李海涛 孟庆海 刘洪涛 高宝玉 徐 政 严新龙吊装单位:组 长:肖金龙组 员:各吊车操作人员 安全小组分工及职能组长孟祥哲、肖金龙:负责钢结构的吊装组织安排。副组长王冰、江广学:负责项目部技术、质量管理及安全措施的落实;提供安装的必要资料。副组长牛东波:负责安全生产的组织。组员刘洪涛、孟庆海:负责钢结构的运输、吊装安全技术交底及组织

14、人员配合。组员李海涛:质量检查进行分部分项工程的自检评定。组员高宝玉、徐政、严新龙:负责做好钢结构吊装临时用电检查,保证在安装过程中的施工用电安全。附件:各车起重性能表220 吨 额 定 起 重 量 表主 臂臂长m配重75吨,支腿全伸,全方位作业幅度m13.818.122.426.731.0 35.439.74448.352.757.16132203.516014541451351301144.51351281211139251251201121109280611611010310392756071069892928670555089588848579645146429857976777359

15、47434036107570686867544440.237.534.3271165626261615040.537.63532.6272312555554544636.5353230.2272314494948484232.731.229.527.82523164242424238.529.527.726.22523221837.536.5363526.524.723.622.62120.12031.93131.524.12221.520.619.518.9222726.828222019.318.71817.124242519.818.117.617.216.715.92621.622.5

16、18.516.51615.815.414.8282016.515.214.614.514.313.83017.915.214.213.513.513.312.8321413.112.412.312.311.93412.912.111.511.311.511361211.110.610.410.610.23810.2109.89.99.5409.59.29.19.28.9428.68.58.68.3447.97.987.8467.37.47.3486.96.96.7506.56.35265.8545.2564.7220 吨 额 定 起 重 量 表臂长m主 臂配重0吨,支腿全伸,全方位作业幅度m1

17、3.818.122.426.731.0 35.439.74448.352.757.16131703.515014541391351301144.5130126121113925121117112110928069085797270686076158555150494645845444138.83838.936.735.434.7934.8343330.630.831.229.528.828.228.31027.92726.82525.325.824.523.823.723.7271122.52322.220.621.121.820.620.119.920.227231219.418.717.2

18、17.918.617.517.117.117.327231413.813.712.513.2141312.812.813.125231610.1109.19.910.79.99.79.810.12322187.56.67.58.37.67.47.67.92120.1205.54.75.66.55.85.65.86.219.518.9223.24.154.44.24.44.81817.1242.93.83.23.13.33.716.715.9261.92.82.22.12.42.815.414.82821.41.31.6214.313.83017.91.313.312.83212.311.934

19、3638404244464850525456130 吨 额 定 起 重 量 表(带配重)工作幅度(m)支腿全伸、后方、侧方作业13m22m31m40m49m3.0 1300003.5 1080004.0 960005.0 750006.0 5900043000295007.0 500003700027500240008.0 432003200025500210009.0 3550028500235001900010.0 2560019500170001200011.0 2300016500160001200012.0 2000015500150001140013.0 1670015000135

20、001030014.0 142001450012500980016.0 105001250011200850018.0 7800980010000760020.0 75008800660022.0 60007100600024.0 46505700560026.0 35004600510028.0 26003600440030.0 2800355032.0 2100280034.0 2150130 吨 额 定 起 重 量 表(不带配重)工作幅度(m)支腿全伸、后方、侧方作业13m22m31m40m49m3.0 950003.5 840004.0 710005.0 570006.0 480000

21、43000295007.0 410003700027500240008.0 330003200025500210009.0 2500023500235001900010.0 1800019500170001200011.0 1500016500155001200012.0 1200014000135001100013.0 1000012000120001030014.0 80001000011000980016.0 500070008200850018.0 280050006000680020.0 34004500510022.0 21003100380024.0 11002100280026

22、.0 1300190028.0 120070吨 额 定 起 重 量 表工作幅度(m)主 臂(m)支腿全伸、I缸伸至100、侧方、后方作业臂 长11.615.619.625.731.837.944.03.0 7000050000400003.5 630005000040000280004.0 560004700040000280004.5 52000440004000028000180005.0 48000420003800027000180005.5 43000390003600026000180006.0 3900037000340002500018000140006.5 350003300

23、0315002400018000140007.0 300002870028700230001800014000100007.5 265002500025000220001800014000100008.0 235002250022500210001750014000100009.0 1820018200182001850016000140001000010.0 1470014700153001450013000980011.0 1220012200127001300012000950012.0 1020010200110001150011000900014.0 7100820088009300800016.0 5300600067007200700018.0 470052005500590020.0 350040004300460022.0 31003300380024.0 23002500300026.0 17001190230028.0 1400180030.0 900140032.0 100004.08.08.08.08.08.00006.112.218.324.4倍

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论