点检综合知识试题

1、点检综合知识思考题第一章 一、设备管理的意义1、设备管理是设备正常运行的重要保证2、设备管理是提高维修质量的重要保证3、设备管理是提高经济效益的重要保证二、设备的技术管理和经济管理1、设备的技术管理管理对象：设备本身管理目标：使设备经常处于良好状态，保证生产正常进行；不断提高设备装备水平，保证企业技术进步。主要内容：在设备前期管理、设备使用维修管理、备品备件管理、设备更新改造管理、设备的专业管理各个环节。2设备的经济管理管理对象：与设备有关的各项费用管理目标：实现设备寿命周期费用最低化，以获得最高的设备综合效率和效益。主要内容：确定最佳的投资方案 按照设备经济寿命确定设备的使用年限和合理提取折

2、扣费用 确定经济合理的维修方式，实现维修工作最佳化合理确定备件的储备量加强设备寿命周期费用分析，实现设备寿命周期费用最佳化三、设备管理现代化的基本内容1、管理理论与管理思想现代化灵魂2、管理组织与管理体制现代化核心3、管理方法现代化 途径4、管理手段与管理工具现代化基础5、管理人才现代化 关键第二章一、设备点检的定义、目的以及点检管理的实质定义：设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官和仪表、工具按照“五定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状、发现隐患、掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。目的：通过对设备的检查、诊断、分析，以尽早的发现不良部

3、位，判断并排除不良因素，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确合理的备件供应计划和设备维修计划，从而保持设备性能高度稳定，提高设备效率。点检管理的实质：按预先设定的部位，对设备进行检查、测定，了解和掌握设备劣化的程度和发展趋势，提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。二、“三全”的含义1、全员：即全体成员参与的设备维修体制（1）纵向的全员 （2）横向的全员 2、全系统：即全体成员参与的设备维修体制 （1）时序上的全系统（2）空间上的全系统（3）功能上的全系统3、全效率：即设备寿命周期费用评价和提高设备综合效率4、“三全”之

4、间的关系 全效率是目标；全系统是载体；全员是基础三、点检的分类 1、日常点检：由点检员制订点检标准和计划，由岗位操作人员实施点检作业，这是设备点检的基础。 2、定期点检（专业点检）：由点检员制定点检标准和点检计划并施点检作业，这是设备点检的核心。 3、精密点检：由点检员制定精密点检计划并委托专业人员实施，这是设备点检不可缺少的一项内容。四、三位一体点检制以及点检制的特点 三位一体点检制：岗位操作人员的日常点检、专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检，三方面的人员对同一设备进行系统的检查，维护和诊断的点检制。特点：1、有一个完善的全员维修管理体制，点检、操作维修三方，点检是管理方，处于核心

5、地位，是设备维修的责任者、组织者、管理者2、生产操作人员参加日常点检维护，是全员维修管理中不可缺少的一个方面。3、有一只专业从事点检工作的点检员队伍，分区对设备负责。4、有一套科学的点检基准、业务流程，合理的责权利关系和推进工作的组织体系。5、有比较完善的检测手段和现代化的维修设施。6、执行以作业长制为中心的现代化基层管理方式。五、设备的五层防护线1、操作人员的日常点检2、专业点检员的专业点检3、专业技术人员的精密点检和精度测试检查4、设备技术诊断5、设备维修六、点检管理的四个环节（PDCA） P、制定点检标准和点检计划D、按标准和计划实施点检和修理工程C、检查实施结果进行实绩分析A、在实际分

6、析的基础上制定措施自主改进第三章一、设备维修管理体制的设定原则1、即科学又适用的原则2、精简高效的原则3、有统一指挥及协调配合的原则4、加强专业化大协作的原则5、有利于全员参加管理的原则二、专业点检员的职责（略）第四章一、维修技术标准、点检标准、给油脂标准各自的主要内容和编制依据 （一）1、维修技术标准的主要内容：主要设备装置、零部件的性能、构造 材料、维修特性和维修技术管理值，其中最关键的是”维修技术管理值”的确定。2、编制维修技术标准的依据：（1）制造厂提供的技术资料、图纸和使用说明 书（2）国内外同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值（3）实践经验（二）1、点检标准的主要内容：点检的

7、部位、项目与点检内容、点检方法、点检状态、点检判定基准、点检周期和点检分工，即点检标准以表格形式对点检对象设备做到了“五定“。2、点检标准的编制依据（1）维修技术标准（2）设备使用说明书和有关的技术资料、图纸（3）同类设备的实绩资料（4）实践经验（三）1、给油脂标准的主要内容（1）给油脂部位（2）给油脂方式（3）油脂的品种牌号（4）给油脂点数（5）给油脂量与周期油脂更换量与周期（7）给油脂作业的分工（8）油品使用极限标准和油品品质检查周期等。2、给油脂标准的编制依据（1）维修技术标准（2）设备使用说明书和有关技术资料、图纸（3）用类设备的实绩资料（4）实践经验。二、编制维修作业标准的目的和条件

8、，以及编制难点和关键1、编制维修标准的目的：（1）提高修理作业质量（3）缩短修理作业时间（3）防止修理作业事故的发生（4）有利于修理作业管理2、编制维修作业标准的条件：明确作业目的；了解项目内容；掌握设备结构；掌握作业工序；熟悉作业环境；具有施工实践经验。3、编制维修作业标准的难点和关键：“作业网络图的绘制”第五章 思考题一、何为点检计划？ 为了均衡日常新进行的点检作业及合理安排点检作业的轻重缓急，由点检员在点检作业前根据点检标准编制一个点检作业的日程实施计划，即为点检计划 二、点检计划表的分类：（1）短周期点检计划表（或称定期点检计划表）（2）长周期点检计划表（3）日常点检计划表 短周期（定

9、周期）专业点检员一个月以内长周期（定周期）专业点检员一个月以上日常 （定周期）操作人员 一周以内 第六章 思考题一、点检作业实施前的基本工作？1、划分点检区域2、对设备进行“五定”工作、并在五定的基础上制定出维修四大标准。3、制定点检计划。4、编制点检路线图。5、编制点检检查表。二、点检作业区的划分原则及点击路线图的的编制？目的？1、划分原则：（1）开展点检作业方便（2）有利于开展设备管理任务（3）核算维修成本要方便。2、路线图的编制：编制原则：（1）承担的全部点检项目应都包括在点检路线内 (2)避免点检路线重复，使点检路线最短，时间最省。 （3）考虑点检作业的安全。 目的：省时省力。三、日常点检活动的基本工作？1、检查 2清扫：（1）避免设备强制劣化（2）使潜在的缺陷表面化（3）给油脂（4）紧固（5）调整（6）整理和整顿（7）简单的维修和更换。四、点检工作的要点及点检目标？1、点检工作的要点：（1）七步工作法（2）七事一贯制（3）七项重点管理2、点检