化妆品生产企业日常监督检查表

1、化妆品生产企业日常监督检查表负责人：联系电话:）件数，批件（）件数）件数，备案（）件数企业名称：企业地址：产品品种共（）件数，其中特殊用途化妆品（非特殊用途化妆品（监管项目检查内容及情况整体布局1、 整体布局与申报发证时未擅自改变：是（）否（）：。2、 生产、仓储、检验、辅助设施等场地、设施健全：是（）否（）：，任意挪用现象：有（）：无（）原料、包装 材料管理1、原辅材料管理制度健全：有（）无（）；专人负责：有（）无（）；材料入库检查记录：有（）无（）。2、原料采购检验存储使用记录的完整性和可追溯性是否规范：是（）否（）。3、 各种原料按待检、合格、不合格分别存放：是（）否（）；不合格的原料按

2、有关 规定及时处理：是（）否（）；处理记录：有（）无（）。4、 经验收或检验合格的原料，按不同品种、批次分开存放：是（）否（），符合要求的中文标识或信息：有（）无（）。5、对有温度、相对湿度或其他特殊要求的原料按规定条件储存，并定期监测、做好记 录：是（）否（）。6、 库存的原料按照先进先岀的原则：是（）否（）；有详细的入、岀库记录，入、出库单据和记录卡齐全，并定期检查和盘点：是（）否（）。7、 直接接触化妆品的容器和辅料是否无毒、无害、无污染：是（）否（）。8、原料、包装材料和成品分库（区）存放：是（）否（）；易燃、易爆品和有毒化学品单独存放：是（）否（）。9、有无添加禁用物质或超量添加限用

3、物质：有（）无（）。10、质量自检冃匕力（人贝设备）疋否具备：疋（）否（）。生产过程卫生管理1、生产过程卫生制度健全：有（）无（）；生产过程制定相应的标准操作规程：是（）否（），按规程生产，配制称量记录、生产工艺记录、设备使用情况记 录、灌装工序记录以及清场记录等完整、规范：是（）否（）。2、 生产操作流程衔接、顺畅：是（）。3、 原料使用规范、记录完整：是（）否（）：。卫生质量控 制1、 生产用水定期监测 pH、电导率、微生物等指标：是（）否（）；水处理设备定期维护并记录完整：是（）否（）不适用（）。2、 卫生质量检验制度齐全：是（）否（），原料、半成品和产品的质量自检工作是否开展：是（）否

4、（）；检验仪器经检定合格并能正常使用：是（）否（）。半成品经检验合格后灌装：是（）否（）：，成品经检验合格后岀厂：是（）。3、 牛产过程中各项原始记录和检验记录完整、规范：是（）否（）；保存期比产品保质期延长六个月，并有可追溯性：是（）否（）。设施与车间卫生1、 生产设备、容器、工具等根据清洗消毒制度定期清洗、消毒：是（）否（）；清洗、消毒记录完整、规范：是（）否（）；生产车间环境、设施整洁卫生并定期清洁：是（）否（）。2、化妆品生产过程中的不合格产品及废弃物分别设固定存放区域或专用容器收集并 及时处理：是（）否（）。3、 各功能区内物品堆放整齐、明确标识：是（）否（）。4、 半成品通过传递口

5、至灌装环节：是（）否（）。存放容器或辅料的外包装经处理 进入灌装车间：是（）否（）。成品贮存要求1、 产品贮存制度管理完善：是（）否（），内容包括与产品卫生质量有关的贮存要 求，规定产品必需的贮存条件。2、 成品入库根据检验与否及结果，分开贮存并有明确标识：是（）否（）。3、 成品贮存条件符合产品标准要求：是（）否（）；按品种分批堆放：是（）否（）。成品岀入库要求1、 成品入库记录、单据完整：是（）否（）。2、 出库做到先进先出：是（）否（），出库前核对生产批号和检验结果，并对运输车辆卫生状况进行确认：是（）否（）。3、 出库记录完整，按要求保存：是（）否（）。4、 定期将出库记录、销售记录按品名和数量进行汇总：是（）否（）。5、 仓库设立退货区用于储存退货产品：是（）否（）；退货产品明显标记并有完整 记录、单据：是（）否（）。人员要求1、生产人员管理制度齐全：是（）否（）：管理者及从业人员熟悉相关法规：是（）否（）。2、 从业人员每年至少进行一次健康检查和培训：是（）否（）。3、 生产现场个人卫生符合规范要求：是（）否（）。标签标识1、必须标注的内容如化妆品的名称、生产者的名称和地址、净含量、化妆品成分表、 保质期、卫生许可证