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文档简介

1、中航城2010jp05-b2地块地下室渗漏处理方案 编制人: 审批人: 审核人: 编制日期:目录一、工程概况3页二、编制依据3页三、渗水原因及渗水对主体产生的影响3页四、运用技术4页(1) 、高压灌注防水堵漏4页(2) 、水不漏防水材料进行堵漏7页五、施工组织人员8页中航城b2地块地下室渗漏处理方案一、工程概况中航城国际社区(a区)2010jp05-b2地块位于厦门市集美区园博园西侧,杏锦路以东。本工程地下室为地下一层结构,地下一层建筑面积为36684.59,其上部结构由四栋33层的高层(16#-19#楼),一栋49层的超高层(15#楼),15栋三层联排(l23#楼、l25l33#楼、l35l

2、39#楼)组成。二、编制依据 1、地下防水工程技术规范gb50108-2008; 2、地下防水工程质量验收规范gb50208-2002; 3、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范dl-t 5148-2001; 4、建筑施工手册第四版缩印本;三、渗水原因及渗水对主体产生的影响1、温差变化及养护不及时2、主体结构变化,例如沉降3、混凝土浇捣过程中存在冷缝4、浇捣处基层未清理干净5、车辆行驶对车库顶板产生影响上述原因导致地下室顶板、墙板、底板、及后浇带处局部出现细微裂缝,室外积水直接从裂缝处渗漏进来,渗漏情况主要表现为点漏和线漏现象。渗水会腐蚀钢筋对结构产生影响并且影响到后续施工,需要及时处理。 四、运用

3、技术(高压灌注防水堵漏 +水不漏防水材料进行堵漏)(一)、高压灌注防水堵漏(应用于底板、墙板处) 1、高压灌浆防水堵漏新技术简述 高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力, 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。 2、高压灌浆堵漏原理:水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

4、常用的多异氰酸酯有tdi、mdi、papi等3种。多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种

5、,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。 3、高压灌浆堵漏作用机理 (1)、对裂缝形成化学链结; (2)、对表面的孔隙形成高强度锚栓;(3)、高压力的推挤下填充所有裂缝。 4、高压灌浆堵漏技术运用特点(1)、 高度成品化;(2)、 操作简捷;(3)、 可四季施工;(4)、 无毒无污染;(5)、 费用合理。5、选用水溶性聚氨酯化学灌浆材料 该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体,它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。分堵漏化灌材料,一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。 材料特点: (1)、该材料具有良好的亲水性,能与

6、水反应,同时生成co2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。 (2)、该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强; (3)、在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体; (4)、根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程,如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体

7、; (5)、浆液的固化速度可根据施工需要调节;(6)、施工时采用单组分灌浆设备,易清洗,工艺简单易行,综合费用较低,钢筋防腐; (7)、固结体在水中浸泡对人体无害、无毒,无污染。 材料技术指标:项目技术指标外观浅黄琥珀色透明液体密度3 1.01.10 g/m粘度20100400 mpa.s凝胶时间几十秒几十分粘结强度mpa 1.0膨胀率% 300包水量20倍6、 施工工艺:确定漏水点清理渗漏基面钻孔清洗安装灌浆接嘴高压灌注发泡 浆料观察补漏拆灌浆嘴槽孔修补检查完成补漏 工艺流程 (1)、结构体裂缝漏水 、于裂缝最低处左或右510处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处,循序由低处往高处钻,孔距为203

8、0为宜,钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头,由于一般结构体裂缝属不规则状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,灌浆才会有效果。 、灌浆止水针头设置完成后,以水溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注,直至发现灌浆液于结构体表面渗出。 、灌注完成后,即可去除灌浆止水针头。(2)、施工缝漏水、于施工缝最低处左或右510处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深,循序由低处往高处钻,孔距为2030为宜,钻至最高处后再一次埋设止水针头。、灌浆止水针头设置完成后,以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料,至发现灌浆液于结构体表面渗出。 (3)、蜂巢漏水、在蜂巢范围处,每隔2530钻一孔,深度为结构体厚度之一半为宜,再埋设灌浆止水针

9、头并加以旋紧固定。、灌浆止水针头设置完成后,以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料至发现灌浆液于结构体表面渗出,即可解决漏水问题。、灌注完成后,即可去除灌浆止水针头。备注:根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止(注入率0.01l/min),随即关闭阀门。(一般灌浆压力0.3mpa); 72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面封 闭、抹平。 7、施工注意事项 (1)、注浆时,注浆管应埋放合理,密切注视压力以防爆管。(2)、操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以

10、防止浆液溅入眼内。 (3)、化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内,并有专人保管,保管人员应熟悉材料的性质。 (4)、装有材料的容器应贴上明显的标签,并需分类存放。(5)、存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。 (6)、工作人员应戴防毒面具、橡皮手套,并穿长统靴和抗酸工作服。(7)、在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场,到空气新鲜的 地方静卧休息。 (8)、遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时,应迅速用大量的清水冲洗,如有疼痛现象应立 即医疗。 (9)、吃饭之前必须立即洗手,工作后应洗澡。 (10)、要注意不使浆液流入排水沟及江河中,以免污染水质。(二)、水不漏防水材料进行堵漏(应

11、用于顶板) 1 、施工工艺面层处理砂浆抹面堵漏清理剔凿检查渗漏点 (1)、检查渗漏点 指定专职质量员对已完工的主体结构进行全面检查,根据墙体渗漏情况,追踪渗漏点,并在墙体上做好标记,必要时可圈出剔凿的范围。 (2)、剔凿 根据渗漏点检查情况,对渗漏点逐个处理。以渗漏点为中心对墙体进行剔凿,剔凿时将渗漏点周围松动的石子等骨料剔凿干净,如渗漏点附近存在蜂窝,也要一并剔凿。墙体剔凿注意深度以78cm为宜,成“v”字形,尖端指向渗漏点。剔凿范围形状规则,以矩形为宜。 (3)、清理 渗漏点剔凿完以后,确定渗漏点周围无松动骨料、无蜂窝,然后对剔凿处进行清理。清理时用清水冲刷剔凿处,保证剔凿范围内无浮砂,无

12、杂物。清理时特别注意渗漏点位置,一定要清理干净。 (4)、堵漏 清理完成之后,用“金汤”水不漏防水材料对渗漏点进行堵漏。用温水将防水材料调和成膏状体,根据渗漏点大小,取大小适宜的材料,捏成楔形,尖端对准渗漏点挤压在剔凿处,并反复挤压几次,保证填充材料与剔凿处密实无空隙。 (5)、水泥砂浆抹面 渗漏点堵漏后24小时内渗漏点周围干燥不再渗水,即可用高标号防水水泥砂浆对剔凿处进行修补抹面。抹面时将基层清理干净,使基层保持湿润、清洁。水泥砂浆根据厚度分层抹,最后抹至和周围混凝土墙面平齐,终凝前用铁抹子压实抹平。 (6)、面层处理剔凿处用水泥砂浆抹平以后,将水泥砂浆抹面的地方整理成规则的矩形。砂浆施工后812小时喷水养护养护,24小时后可浇水养护,保持湿润,养护期在7天以上(养护可根据地下室潮湿情况采用自然养护)。等表面砂浆层达到强度后用磨光机磨至同砼墙面色差。2、质量保证措施(1)、剔凿渗漏点必须找到渗漏点,一般不得超过7-8cm,防止破坏砼结构。(2)、剔凿渗漏点如剔凿出墙板钢筋应对钢筋抹灰前涂刷砼浆液,以便更好的与砂浆的结合。(3)、堵漏前必须将

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