注塑品质检验标准

1、1.目的使作业员/qc对塑胶产品的检验标准，要求有较全面的认识，以使塑胶产品质量符合要求。2.适用范围本规格适用于客户明确之塑胶部品检验标准（检查作业指导书）以外的检验项目。3.外观规格31检查条件：-场所无太阳光直照的场所（一般有300lx以上的光照度）-眼睛距被检品30cm距离，用5秒钟目查300cm2范围32外观部品分级：-i级面：位于部品表面，始终能接触，操作后，影响部品印象，品次的部位（正面、上面、左右侧面等）。-ii级面：上述部位之外的部位，能直接被目视的地方（后面）。-iii：级面：通常状态下不可见的地方，即没有缺陷也不降低商品价值，也不影响机能之类问题。33基本上以在3.13.

2、2项的条件下检查对象品的角度，有时看到有时看不到的缺点认为可接受。4.尺寸控制4.1部品尺寸控制时以满足大批量生产为前提,同时结合装配实施控制。4.2控制部品尺寸有长、宽、高、装配位及重要的柱位和孔位。5.不良术语用语熔接线阴影弯曲披锋披锋去除不良裂纹流纹异物混入名词解释指成形时塑胶的两条流线不能够完全融合时形成的线状的线条。指透明的塑胶内部或表面出现的不是很清晰的云雾状的外观。主要是塑胶表面板成形或加工后比走型面变形成凹或凸的现象。在模具的间隙中因为融状态的成形材料的渗出凝固而成的成形品的多余部分指使用刀等工具修披锋时修掉披锋以外的部分，或没有完全修理工好披锋的情况。指制品的表面或内部长出极

3、细微的裂痕。指模具模腔内成形材料的流状痕迹残留在制品上造成外观上的欠缺现象。指已成形或已涂装的制品表面掺进通常不使用的异物外观上能够明显的判别出色差的现象。伤痕指在制品的表面从外部引起物理作用被削掉一部分的状态。痕迹烧焦银状物灰尘痕白化银纹气纹气泡除伤痕，打痕以外因外观因素引起的不良出在平面上但是颜色不同的现象。指制品的表面因高温导致变色的现象。指成形时塑胶内的水蒸气，气体等有流入过模腔内的痕迹成银状呈现在制品表面的现象。指在制品上喷涂料时把空气中的灰尘一起喷在制品表面的现象。指在塑胶制品上加上有弯曲的物理力量的因素塑胶制品上有变白的现象。指塑胶制品的表面有可塑材或软化的液体成分流露出微小的水

4、滴状粘在制品表面的现象。指塑胶制品的表面泡沫象喷火口的形状残留在外观的缺陷。指塑胶制品的内部产生空壳的缺陷，包括塑胶制品的内部产生的空气，水，气体等现象。充填不足指根据气体滞留及成形压力不足引起鼓的先端部，骨位细微的部分成为充填不足足的状态。6.规格及解说检查项目规格及解说异物混入1）异物的色调分明的产品缺点的大小程度1级面2级面3级面s0.20.2s0.30.3s0.50.5s0.70.7s不作为不良品3个以内1个以内不能有不能有不作为不良品不作为不良品3个以内1个以内不能有不作为特别问题但难以判断时用另项协议解决2）异物的色调不分明模糊不清的产品缺点的大小程度1级面2级面3级面s0.30.

5、3s0.50.5s0.70.7s1.01.0s不作为不良品3个以内1个以内不能有不能有不作为不良品不作为不良品3个以内1个以内不能有不作为特别问题但难以判断时用另项协议解决即使不作为缺点但缺点间的距离应有30mm以上。缺点数应在各级面3个以内。缺点间的距离应在30mm以上。关于1）与2）（色调清楚的缺点和模糊不清的缺点）混在一起的情况。a.缺点数以各级面两方的合计数在3个以内。b.缺点间的距离为50mm以上。伤痕缺点的大小程度1级面s0.3不作为不良品2级面不作为不良品3级面不作为特别问题0.3s0.50.5s0.70.7s1.03个以内1个以内不能有不作为不良品3个以内1个以内但难以判断时用

6、另项协议解决1.0s不能有不能有即使不作为缺点但缺点间的距离应有30mm以上。缺点数应在各级面3个以内。缺点间的距离应在30mm以上。痕迹1）1级面的痕迹原则上不允许有。但是以平常的检查方法不能发现或因看的角度不同有时能发现有时不能发现的轻微的算合格品。2）关于2级面轻微的能看的见的作为合格品。3）关于3级面不作为特别问题但有判断困难时用另项协议。4）关于痕迹在平常的作业当中适用于不可抗力的条件下发生输送时等不适当的作业或慢性的情况下发生的原则上不可以接受。水口的处理方法1）水口动作时无障碍外观也看不到情况以离形时的状态就可接受。但是不能满足上记条件的部品只限在设定样品运用的原则。2）边水口（

7、包括薄水口）动作时无障碍外观也看不到情况平常以钳剪的处理也可。但是不能满足上记条件的部品只限在设定样品运用的原则。3）潜水口动作时无障碍外观也看不到情况平常以钳剪的处理也可。但是不能满足上记条件的部品只限在设定样品运用的原则。4）动作时无障碍外观也看不到情况平常以钳剪的处理也可。但是不能满足上记条件的部品只限在设定样品运用的原则。烧痕1）对象部品一级面，2级面的烧痕不可以接受。但是关于2级面从程度上也可能有流动的情况，此时设定限度样板。关于3级面不特设规定。但是有问题的情况协商处理。平隐状态脏污披锋1）把胶件放在平面上，平衡度在0.5mm以下。1）关于1级面，2级面不可以有以静电引起的脏污以及

8、模具的油污等。1）关于1级面的披锋在0.03mm以下。2）关于手能够摸到的披锋要保证安全上的问题。（0.03mm以下）3）其他关于隐藏在里面的披锋不影响组装以及功能的话可接受。但是线状的披锋等组装后根据震动在本体内浮动时不可以接受。银状物1）关于透明的部品适当应用伤痕的规格标准从看的角度不同时确看不见的轻微的产品可接受。2）不透明的部品蚀纹面不松弛而且不太明显的程度即可接受。3）但此项目只运用在设定样品的原则。气泡1）对象部品-透明部品2）作为原则适用在不明确的异物的项目。3）不透明部品的气泡引起外观变化的不可以接受。凹痕熔接线刻印文字气纹根据必要设定限度样品并运用。1）关于拧螺丝的凸起部不能

9、有熔接线的破裂痕迹。2）根据必要设定限度样品并运用。1）不能存在文字的不完整现象，确实能够判断文字。1）透明的外装部品（丙烯基等）平常在各角度的状态下云雾状不是很明显的程度即可接受。（不做特别的透光检查）白化1）部品的角部根部等,因外力引起的白化,把打痕项目的规格作为基准。2）但是凸起部，骨位部分不应有白化现象。3）成形时的白化原则上不应有。裂痕合模线1）不能有裂痕。在正面，上面的一次外观不上不设定合模线。但是在棱线r部可接受（对应锐角）但是不能回避的情况作为以下的段差管理。入子1）在1级面的同一平滑面不设入子。（孔部，刻印部等）2）在段差部的入子可接受。合模线的段差包括行位/入子顶针再循环标志/制造日刻印浇口蚀纹制品色1）正面，上面，左右侧面的段差在0.03以下。但是棱角r部（对应锐角）在0.05以下。2）有必要的话设定限度样品。透明/半透明部品的情况要设在不明显的位置。1）透明/半透明部品的情况要设在不明显的位置。2）再循环刻印从里面也要判断并能读取。1）在1级面的外观部浇口不可高出平面。2）在手能摸到或物品装配的部位浇口设定要处理好不能凸出。1）管理面全体要均一。1）设定色调样品。(必要时设定限度样板)间隙（组装部品）关于勘合部分的