人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范（完整版

1、 1总则1.0.1为规范人民防空工程（以下简称人防工程）防护设备产品生产质量与产品质量检验，统一人防工程防护设备安装工程的施工验收与质量检验评定方法，进步，制定本标准。确保工程质量，促进技术1.0.2本标准适用于各类新建、扩建、改建人防工程中防护设备产品的生产与产品质量的出厂检验，适用于以上所述人防工程中防护设备安装工程的施工验收与安装工程的质量检验评定。1.0.3本标准不适用于人防工程给排水系统中使用的各种阀门、截门等产品。1.0.4人防工程防护设备产品的生产与安装工程的施工验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。2产品质量21一般规定2.1.1防护设备的用材应符合下

2、列规定。1钢材的钢号应符合设计文件要求，并附有质量证明书或试验报告单。2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合混凝土施工规范的规定。混凝土粗骨料最大粒径：当门扇厚度小于120mm时，宜不大于 30mm；当门扇厚度大于 120mm时，宜不大于 40mm。3混凝土的强度等级应符合设计要求，其检验方法应符合混凝土强度检验评定标准的要求。4焊接用材（焊条、焊丝、焊剂）、标准连接件（螺栓、螺母等）以及涂料及面漆等均应有材质证明书，并符合设计文件要求和相应的国家标准规定。2.2.2防护设备用海绵橡胶密封条应符合下列规定1制造密封条用胶料的物理、力学性能应符合表2。1。2-1的

3、规定表 2。 1。2-1制造密封条用胶料的物理、力学性能序号性能单位指标12345扯断强度扯断伸长率扯断永久变形硬度MPa 7.0 600 12%HRA3038 0.70老化系数70 72h2密封条的物理、力学性能应符合表2。1。2-2的规定表 2。1。2-2密封条的物理、力学性能序号性能扯断强度单位指标1234567MPa% 7.5 350 4扯断伸长率扯断永久变形硬度%HRA%2438 23压缩变形率密度g/cm3%0.450.546070起发率（闭孔型） 89工作温度范围工作介质-4040-空气、水3当压缩密封条的密封板厚度为4mm时，密封条的压缩变形与单位长度的压缩反力Q之间的关系，应

4、符合表2。1。 2-3的规定。表 2.1.2-3密封条的压缩变形与单位长度的压缩反力Q之间的关系压缩量（ mm）681012压缩反力 Q（N/mm）0.70.91.01.21.41.62.02.44密封条的外观及技术要求应符合下列规定1）封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。2）密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。3）密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。4）密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。5）除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下街头不粘接外，密封条的其他街头应采用 45斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接要牢固、平整，用

5、手拉伸30%不裂口、不断裂。冷接头数量：单扇门不超过2处，双扇门不超过 6处。T形接头，应用模具整体制作，不得粘接。2.1.3防护设备用 P形密闭条，其接头数量不得超过 2处，且不允许冷粘接。6）双扇密闭门（或防护密闭门）的2.1.4防护设备各种机加工零部件制作应有严格的工艺规程和工序检验记录，加工质量应符合图纸要求。2.1.5钢结构门加工的技术要求应符合下列规定。1钢结构构件应严格按图纸要求制作，采用替代钢材型号时，必须征得设计部门的同意。2钢结构构件的组焊应严格执行图纸要求和有关施工规范的规定，不得少焊、漏焊或焊穿。3钢结构门的门扇、门框加工应在工厂加工平台上进行。4钢结构门的门扇、门框应

6、按图纸要求进行防锈处理。2.1.6钢筋混凝土门加工的技术要求应符合下列规定。1混凝土平板门门扇宜在工厂加工，混凝土拱形门门扇宜在现场配合门框浇注。浇注时应将门扇钢框固定牢固，然后进行编筋和浇注混凝土。2制作混凝土门扇时，模板作业应符合有关施工规程，模板宜采用钢模板，模板应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，模板四周垂直度偏差应不超过扇钢框作侧模时，钢框与模板底座应固定牢固、贴合紧密。1%。当采用门3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。4预埋铁件应作除锈处理，其安装位置应准确，固定应牢固，外露孔位在浇注混凝土时应涂黄油或加以堵塞。5混凝土应连续浇注

7、，振捣密实，表面应平整光滑，无蜂窝麻面、孔洞，严禁用干灰压面。6门扇浇注完毕后，应按施工规范进行养护。2.1.7活门加工的技术要求应符合下列规定。1活门实际通风面积应达到设计图纸的要求，偏差不大于2%2活门加工的其他技术要求可按本标准第 2.1.5条的规定采用。2.2产品质量要求2.2.1密闭门和防护密闭门的最大允许漏气量。 进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时，其测试漏气量应符合表.的规定。表 2.2.1防护密闭门和密闭门最大允许漏气量33序号门孔尺寸（ mmmm）700 1600类型防护密闭门 Q (m /h)Q (m /h)密闭门yy12单扇单扇单扇单扇单扇单扇单扇单扇0.1720.2

8、170.2270.2480.2820.3060.3170.4500.5660.081800 18000.1040.1080.1200.1360.1490.1540.2100.2673900 1600900 18001000180010002000110018001300200045678915002100150023001700260025002100单扇单扇单扇单扇单扇1011120.6100.6830.9071.1470.5790.3390.3790.5570.6000.5791325002500双扇141516171819202122233000220030002500300030003

9、4002700双扇双扇双扇双扇双扇双扇双扇双扇双扇双扇0.7130.7880.8430.9410.9520.9551.0521.1691.2611.3810.5310.7880.7880.9410.9520.9551.0521.1641.2551.3774000220034003400400025004000320040003500500025002.2.2钢结构平板门的质量要求应符合下列规定。1钢结构平板门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。2钢结构平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表 2.2.2的规定。表 2.2.2钢结构平板门几何参数要求序号项目允许偏差或公差（ mm）备注123456

10、78门框孔宽门框孔高JS15JS15JS16JS15JS153.0GB/T1804-1992中的公差门框孔、门扇对角线长度门扇宽度要求门扇高度门扇厚度-门扇内表面的平面度门框表面（门扇支座）平面度1.51.5 9铰页轴线垂直度铰页同轴度1.51.5-101112铰页位置偏差2.0（0.4）左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差闭锁位置偏移2.0（0.4）3钢结构平板门的焊缝应达到GB3323-1987级质量要求。2.2.3钢结构拱形门的质量要求应符合下列规定。1钢结构拱形门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。2钢结构拱形门图纸未注公差尺寸的精度应符合表表 2.2.3钢结构拱形门几何参数要求允

11、许偏差或公差（ mm）2.2.3的规定。序号项目备注门孔宽 5000门孔宽 500012门扇宽度门扇高度3.05.03.05.08.05.0-3-门扇厚度42.54.00.5/m2.05.06.00.5/m4.0-门扇扭曲5门扇弧长-6门扇拱脚平面度门扇拱脚中心线平行度铰页轴线垂直度铰页同轴度-7-80.51.0-90.30.510112.0（0.35）2.0（0.35）3.0（0.4）3.0（0.4）铰页位置偏移闭锁位置偏移左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差3钢结构拱形门的焊缝应达到GB3323-1987级质量要求。2.2.4混凝土平板门的质量要求应符合下列规定。1混凝土平板门应尺寸准确

12、，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不应超过 1。门扇钢框与钢筋混凝土应固定牢固、贴合紧密。2混凝土平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表表 2.2.4混凝土平板门几何参数要求允许偏差或公差（ mm）2.2.4的规定。序号项目备注12门扇宽度门扇高度5.05.0-3门扇厚度5.0-43.0-门扇内表面的平面度门框表面平面度铰页轴线垂直度铰页同轴度51.5-61.0-70.508铰页位置偏移闭锁位置偏移3.0（0.4）3.0（0.4）左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差9102.2.2的规定取值门框质量要求按本标准表3混凝土平板门的外观质量应符合下列要求1）焊缝应焊透、均匀一致，不

13、得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象2）油漆应均匀一致，不起泡、不剥离。3）传动机构应涂黄油润滑，无锈蚀。 4）门扇混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷。其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%，且应修正完好。2.2.5混凝土圆拱门的质量要求应符合下列规定。1混凝土圆拱门门扇拱脚与门框拱脚支撑面及双扇圆拱门中缝结合处，均应贴合严密。2混凝土圆拱门门扇上、下两端内弧面与门框之间，均应有3混凝土圆拱门图纸未注公差尺寸的精度应该符合表510mm的间隙。2.2.5的规定。表 2.2.5混凝土圆拱门几何参数要求允许偏差或公差（ mm）门孔宽 5000序号项目允许偏差或公差（ mm）门孔宽 500012门扇

14、宽度门扇高度3.05.03.05.08.05.03门扇厚度4门扇扭曲2.54.00.5/m2.05.06.00.5/m4.05门扇弧长6门扇拱脚平面度门扇拱脚中心线平行度铰页同轴度780.51.090.30.5铰页位置偏移闭锁位置偏移102.03.04混凝土圆拱门的其他质量要求可按本标准第2.2.4条的规定采用。3产品质量检验3.1一般规定3.1.1加工人防工程防护设备产品所一句的图纸必须采用国家人防办公室批准的定型图纸。3.1.2产品质量检验时，其相应的图纸和技术文件应齐全。3.1.3产品采用的原材料、标准件和外协件均应有合格证和检验报告。3.1.4工厂应有完整的产品质量自检和互检记录。3.

15、2产品质量检验规则3.2.1产品出长前应进行抽样检查。3.2.2抽样样品必须有抽检人员在该批产品中随机选取，同一规格型号的产品抽样检验数量按下式计算：m=n20%(3.2.2)式中m 抽样检验数量，当m1时，取 m=1;当 m不是整数时按四舍五入取整；n 同一规格产品的数量。3.2.3抽样检验的样品如有一樘（一件）达不到检验等级时，应进行加倍随机取样检验，若再有一樘（一件）达不到检验等级时，应全部检验并逐樘（件）确定等级。3.3产品质量检验项目与等级指标3.3.1产品质量检验项目分为外形尺寸与配合尺寸检验、使用性能检验、材质和外观检验，产品质量检验项目的等级指标可分为一等、须返工。二等和合格三

16、级，达不到合格等级指标的项目必3.3.2钢结构门的质量检验项目及应对的质量评定等级指标应符合表3.3.2的规定。 表 3.3.2钢结构门的质量检验项目及质量评定等级指标序号检验项目检验条件质量评定等级指标备注一等二等合格门框孔宽、孔高偏差门扇宽度、高度偏差-JS13JS14JS15 GB/T1804-1992中的公差123外形尺寸与配合尺寸（JS14JS15JS16要求门框孔、门扇对角线长度偏差4门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差- 2.0 3.0 4.0对密闭类门为嵌压板与胶条中心线偏差567门扇厚度偏差铰页位置偏移闭锁位置偏移-3.0（4.0）平板门（拱形门）mm）1.0(0.2)1.01.

17、5(0.3)1.52.0(0.4)2.0左右（前后）偏差上下或左右（前后）偏差(0.2)(0.3)(0.4)89门扇的中心至门框下槛偏差H 2000 1.0 1.5 2.0H为门框孔高（ mm）H2000L 2 3000L 23000 1.5 2.5 3.01.52.52.03.02.53.5L2为门扇、门框贴合面最大尺寸门扇、门框贴合面的平面度（ mm）10门扇、门框上下铰座孔的同轴度H 2000H2000H 2000H2000-0.50.60.81.00.81.01.52.01.52.0-11121314铰页轴线的垂直度1.2-1.5闭锁（孔）和铰页d11(H11)轴（孔）的直径公差闭锁传

18、动件蜗轮蜗杆副精度-达到 GB/T10089-1988的 9级精度门扇启闭力 (N)关锁操纵力 (N)L 20002000L 5000L5000507090拉手处 L为使用性门孔长边尺寸（ mm）下同100140120160140180能15L 20002000L 5000L5000180200220100180200220240140220220240260180250-1617(N)L 5000L5000-降落式门升门操纵力最大允许漏气量按本标准表 3.2.1适用于密闭门和防护密闭门的规定取值 海绵橡胶密封条质量-符合本标准第 3.1.2条18材质的规定19和外-钢构件材料质量焊缝质量达到

19、图纸和施工规范要求20观达到 GB3323-1988-级质量要求212223达到 GB/T8923-1988锈蚀程度为钢材预处理中 St3级要求A级或 B级-漆膜附着力达到 GB/T9286-1998的有关要求优、良、中分别对应一等、二等、合格油漆漆膜耐候性达到 GB/T1766-1995表 12中的质量要求2425油漆漆膜厚度（ um）-每层漆膜厚度为2530，漆膜总厚度为100120漆膜制备按GB/T1727-1992进行门扇运动的对手动门要求启闭门、开关锁、提升门运动灵活，无卡阻，无异常声响；对电动门，除上述要求外，还要求平稳可靠，启闭门、开关锁时间符合设计要求平稳性、可靠性26外观质量

20、-表面平整光滑，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.3的定。表 3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及质量平等等级指标序号检验项目检验条件质量评定等级指标备注一等二等合格-JS13JS14JS15GB/T1804-112门框孔宽偏差门框孔高偏差外形992中的公差要求尺寸与配合尺寸345-3.03.02.0 4.0 5.0 4.0 5.0 3.0 4.0-门扇宽度偏差门扇高度偏差门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差-对密闭类门为嵌压板与胶条中心线偏差(mm)67门扇厚度偏差铰页位置偏移-4.01.0-2.0(0

21、.3)2.03.0(0.4)3.0左右（前后）偏差(0.2)1.089闭锁位置偏移-上下或左右（前后）偏差(0.2)(0.3)(0.4)门扇的中心至门框下槛偏差H 2000H20001.0 1.5 2.0H为门框孔1.5 2.5 3.0高（ mm） 30002.02.52.53.03.04.0L为门扇、1011门扇、门框贴合面的平面度L22L23000门框贴合面最大尺寸（ mm）-门扇、门框上下铰座孔的同轴度H 20000.50.61.00.81.01.52.02.0H20001213铰页轴线垂直度闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径公差-1.5-d11(H11)1415闭锁传动件涡轮、蜗杆副精度

22、-达到 GB/T10089-1988的 9级精度门扇启闭力（ N）L 20002000L 5000L5000507090拉手处； L为门孔长边尺寸（ mm）下同使用100140140170170200性能1617关锁操纵力（ N）L 2000180200220200220240220250260-2000L 5000L5000最大允许漏气量-按本标准表 3.1.2的规定取值-海绵橡胶密封条质量-符合本标准第 3.1.2条的规定适用于密闭门和防护密闭门18材质19和混凝土试块强度-达到设计图纸要求外20-钢筋等原材料质量达到设计图纸和施工规范要求观21混凝土密实度-达到设计图纸和施工规范要求-2

23、223-钢筋网编扎、保护层焊缝质量达到设计图纸要求达到 GB3323-1987级质量要求2425钢材预处理-达到 GB/T8923-1988中锈蚀程度为S 3级要求tA级或 B级门扇运动的平稳性、可靠性要求启闭门、开关锁运动灵活，无卡阻，无异常声响，运动平稳可靠-26外观质量-表面平整光滑，符合本标准第3.2.4.3条的规定，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全-3.3.4钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.4的规定。表 3.3.4钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及质量评定等级指标序检验项目检验条件质量评定等级指标备注 号1一等二等合格-JS13JS14J

24、S15GB/T1804-1门框孔宽偏差门框孔高偏差外形尺2992中的公差要求345寸与配合尺寸B 50002.03.02.54.03.05.0B为门框孔门扇宽度偏差B5000B 5000B5000-高（2.04.03.06.05.08.0门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差2.03.04.0对密闭类门为嵌压板于(mm)胶条中心线偏差64.05.0-门扇厚度偏差门扇扭曲B 5000B5000B 5000B5000B 5000B5000-781.52.02.03.01.02.03.03.04.02.02.55.04.06.03.0-门扇弧长偏差铰页位置偏移闭锁位置偏移9左右（前后）偏差(0.2)1.0

25、(0.3)2.0(0.4)3.01011-上下或左右（前后）偏差(0.2)1.0(0.3)1.5(0.4)2.0门扇拱脚中心线平行度B 5000B5000-2.03.01.54.01213门扇拱脚、门框支撑面平面度门扇、门框上下铰座孔的同轴度H 20000.50.60.60.81.01.52.01.0H20001415-0.8-铰页轴线垂直度闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径公差d11(H11)16闭锁传动件涡轮、蜗杆副精度-达到 GB/T10089-1988的 9级精度门扇启闭力（ N）L 20002000L 5000L5000507090拉手处； L为门孔长边尺寸（ mm）下同-17使用10

26、0150150200200220性能1819关锁操纵力（ N）L 2000180200220240220250260-2000L 5000200L5000220-3.1.2的规适用于密闭门和防护密最大允许漏气量按本标准表定取值 20材质海绵橡胶密封条质量-符合本标准第 3.1.2条闭门的规定21和-混凝土试块强度达到设计图纸要求外22钢筋等原材料质量达到设计图纸和施工规范要求观23混凝土密实度-达到设计图纸和施工规范要求-2425钢筋网编扎、保护层焊缝质量-达到设计图纸要求-达到 GB3323-1987级质量要求262728-达到 GB/T8923-1988中锈蚀程度为钢材预处理St3级要求A

27、级或 B级门扇运动的平稳性、可靠性要求启闭门、开关锁运动灵活，无卡阻，无异常声响，运动平稳可靠外观质量表面平整光滑，符合本标准第3.2.4.3条的规定，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全3.3.5悬摆式防爆波活门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表表 3.3.5悬摆式防爆波活门的质量检验项目及质量评定等级指标3.3.5的规定。序号项目分类检验项目质量评定等级二等备注一等合格123456B 外门框（底框）与胶垫粘0.12%L k0.14%L k0.16%L kL为门框（底框）K形C尺寸接后胶垫表面平面度对角线尺寸（ mm）0.5Js15-门框上固定铰页的螺孔中心距允许偏差与配合尺寸（C

28、CCB门框（底框）孔对角线、长度、宽度允许偏差Js14Js16GB/T1804-1992中的公差要求- 1.0（-0.5）0.4胶垫、缓冲胶垫厚度允许偏差胶垫、缓冲胶垫接缝处相对高度允许偏差0.20.6-mm）门扇（底座）与缓冲胶垫粘接后，缓冲胶垫平0.12%L k0.14%L k0.16%L kLs为门扇（底座）对角线尺寸（ mm）面度789BCC门扇（底座）与门框接触表面的平面度0.08%LsJs140.10%LsJs150.12%LsJs16-门扇（底座）对角线、长度、宽度允许偏差底板厚度允许偏差腹板位置允许偏差门扇（组合部件含胶垫）厚度允许偏差按 GB/T709-1988要求-10 C

29、11 CJs14Js15+2.5Js16+2.0+3.0（-1.5）（-2.0）（-2.5）12 C-固定铰座、限位座用的1.0 螺孔位置及中心距允许偏差13 B14 B按 GB/T709-19880.10%Ls-悬摆板厚度允许偏差悬摆板平面度0.08%Ls0.12%LsLb为活门悬板对角线尺寸1.0-15 B16 C17 C18 C19 C悬摆板上固定铰座的孔位及中心距允许偏差悬摆板对角线、长度、宽度允许偏差Js14Js15H12/b12H11/b11Js13Js16-闭锁轴、孔公差， HS1见 GB/T1801-1999型闭锁轴、孔公差， HS2-型Js12Js14闭锁、铰页、铰座、铰轴机

30、械加工自由尺寸公差20 C21 C22 C23 C闭锁位置允许偏差闭锁盒位置允许偏差铰页位置允许偏差0.50.50.50.61.01.01.00.81.51.51.51.0-悬摆板上、下边与门扇平面的平行度允许偏差24 B25 A0.08%J10.10%J10.12%J1-上、下铰页同轴度关闭悬摆板的启动力 p（N）使用性95S4.4W， 200S为悬摆板面积，2（m）W为悬摆板95S3.4W，300 60095S2.2W，800 1000和悬板铰座质量之和（ kg ）为当量管径（ mm）能26 A悬摆板关闭时，悬摆板与门扇（底座）间的最大间隙（ mm)0.20%B1 0.24%B10.28%

31、B1B1为悬摆板长度（mm）P 8.5W, 20027 B悬摆板关闭满足值要-求时的最大关闭力 pp 6.8W,300 600p 5.1W,800 1000（N）28 B29 B门扇关闭力（ N）闭锁缩紧力（ N）0.10G0.14G0.10G0.18GG为门扇及其门扇上所有零部件的总0.08G0.12G质量（ Kg）30 A31 A闭锁缩紧后活门门框与活门门扇间最大间隙0.14%Ls0.18%Ls0.22%Ls-（mm）门扇（底座）孔实际面积与图纸给出面积的比1.001.10Ss为门扇（底座）2孔实际面积（ cm）值 Qs=Ss/StSt为图纸给出的门扇（底座）孔面积 2（cm）32 A悬摆

32、板的通风面积与活门名义通风管面积的比值 Qb=Ss/Sg1.001.15Sb为悬摆板的通风2面积（ cm）Sg为活门名义通风2管面积（ cm）33 B34 A35 C胶垫、缓冲胶垫粘接后30-材质和外观的剥离强度（ N/cm）焊缝尺寸和质量焊缝尺寸满足图纸要求，质量GB3323-87级质量要求按 GB/T8923-1988中的 St3级执允许钢材的锈蚀程钢材预处理行度分为 A、B、C三级36 B漆膜附着力对应 GB/T9286-1988中的 1、2、3-级37 B38 B运动的平稳性、可靠性外观悬摆板启闭灵活，可自动复位颜色一致，光滑平整，无毛刺-3.3.6胶管式防爆波活门的质量检验项目及对应

33、的质量评定等级指标应符合表表 3.3.6胶管式防爆波活门的质量检验项目及质量评定等级指标3.3.6的规定。序号1项目分类检验项目质量评定等级指标二等备注一等合格B外门框（底框）与胶垫粘0.12%L k0.14%L k0.16%L kL为门框（底框）K形接后胶垫表面平面度对角线尺寸（ mm）23C 尺门框（底框）孔对角线、Js14Js15Js16Js16GB/T1804-1992中寸与配合尺寸（长度、宽度允许偏差的公差要求C门扇（底座）对角线、长度、宽度允许偏差Js14Js15-456CCC按 GB/T709-1988要求-底板厚度允许偏差腹板位置允许偏差门扇厚度允许偏差Js14Js15Js16

34、+2.0+2.5+3.0（-1.5）（-2.0）（02.5）MM）789BBC门扇（底座）与门框接触表面的平面度0.08%Ls0.60.10%Ls0.80.12%Ls1Ls为门扇（底座）对角线尺寸（ mm）胶管底座高度允许偏差-按 GB/T1184-1996 12级要求-胶管底座圆度允许偏差10 C11 C闭锁轴、孔公差H12/b12见 GB/T1801-1999闭锁、铰页、铰座Js12Js13Js14-0.08%Ls铰轴机械加工自由尺寸公差12 C13 C14 B闭锁位置允许偏差铰页位置允许偏差上、下铰页同轴度0.50.50.61.01.00.81.51.51- 胶管的抗老化性南方地区： 1

35、0年以上-15 A使用北方地区： 1015年性能紧较紧16 A卡箍将胶管卡紧固定牢固程度17 B18 B门扇关闭力（ N）0.10G0.14G0.10G0.18GG为门扇及其门扇上所有零部件的总闭锁缩紧力0.08G0.12G质量（ kg）19 A20 A闭锁缩紧后活门门框与活门门扇间最大间0.14%Ls0.18%Ls0.22%Ls-隙（ mm）胶管（底座）孔实际面积与图纸给出面积的比值 Qs=Ss/St1.001.10Ss为胶管底座孔实2际面积（ cm）St为图纸给出的胶管底座孔面积2（cm）21 A1.001.15胶管的通风面积与活门名义通风管面积的Sb为胶管的通风2面积（ cm）比值 Qb

36、=Ss/SgSg为活门名义通2风管面积（ cm）胶管压倒及复原的可靠性胶管启闭灵活，压倒后可自动复原-22 B材质23 A和胶垫、粘接后的剥离强30外观度（ N/cm）24 A25 C26 B27 B焊缝尺寸和质量焊缝尺寸满足图纸要求，质量按GB/T3323-198 7级质量要求按 GB/T8923-1988中的 St3级执行钢材预处理漆膜附着力外观允许钢材的锈蚀程度为 A、B、C三级对应 GB/T9286-1998中的 1、2、3-级颜色一致，光滑平整，无毛刺-3.3.7防爆超压排气活门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表表 3.3.7防爆超压排气活门的质量检验项目及质量评定等级指

37、标3.3.7的规定。备注序号检验项目质量评定等级指标二等一等合格1壳体进风口内径允许尺寸偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中外形尺寸与的公差要求1.0-2壳体上安装密封胶条的凹槽中心线直径允许偏差配合尺寸34杠杆内侧铅锤面与壳体密封槽平面的平行度公差（阀盖关闭时）1.0阀盖厚度0.1 56789（m阀盖外径偏差阀盖球冠外径偏差装配后杠杆垂直度公差1.01.01.01.51.51.5 2.0 2.02.0-m）Js12110Js13135Js14160机械加工自由尺寸公差阀盖锁紧手柄上的操作力（ N）使用1011性能启动压力（ Pa）3050可连续调节最大允许漏气量 QyFC

38、H300(5)0.08FCH250(5)0.07超压 p=100Pa时3（m /h）FCH200(5)0.05FCH150(5)0.031213材质和外观垫片与限位圈粘接后的剥离强度（ N/cm）焊缝尺寸和质量30-焊缝尺寸满足图纸要求,质量按GB/T3323-198 7级质量要求对应 GB/T9286-1998中的1415漆膜附着力-运行的平稳性、可靠性杠杆带动阀盖转动灵活，操作手柄转动时无声响，无卡阻现象16外观颜色一致，光滑平整，无毛刺，无铸造缺陷。开关标志、产品铭-牌齐全3.3.8密闭阀门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表表 3.3.8密闭阀门的质量检验项目及质量评定等级指

39、标3.3.8的规定。序号检验项目质量评定等级二等备注一等合格1外形尺寸与配合尺寸（m壳体外径允许尺寸偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求1.0-2壳体上安装密封胶条的凹槽中心线直径允许偏差340.11.0-阀板厚度用于联接壳体与风管的螺孔位置及中心线的允许偏差56阀板外径偏差1.01.51.52.02.0-1.0阀板上拱形板直径偏差m）7890.100.100.15-主轴轴线与转臂端垂直度公差4个转轴间的相互平行度公差阀板内外拱形平行度公差 1011机械加工自由尺寸公差J12Js13Js14-阀板启闭力（ N）（指0.10G0.14G0.18G使用性G为阀板及阀板

40、上所有零部件的总质量（ kg）手摇柄）1213能QyDN2000.025DN300DN4000.055DN5000.07p=50Pa时最大允许漏气量3（m /h）0.04DN8000.115DN6000.085DN10000.145梯形胶条粘接后的剥30-材质和外观离强度（ N/cm）1415焊缝尺寸和质量钢材预处理焊缝尺寸满足图纸要求 ,质量按GB/T3323-198 7级质量要求按 GB/T8923-1988中的 St3级执行允许钢材的锈蚀程度为 A级1617漆膜附着力对应 GB/T9286-1998中的 1、2、3级-运行的平稳性、可靠性主轴带动阀板转动灵活，无声响，无卡阻现象18-外观

41、颜色一致，光滑平整，无毛刺，无铸造缺陷。开关标志、制造长标牌及产品标牌齐全3.3.9其他防护设备产品，如封堵板、密闭观察窗等钢结构产品的质量检验项目及对应的质量评定等级指标可按本标准第3.3.2条的规定。3.4产品质量检验方法3.4.1一般规定1检验仪器和量具均应经计量检定合格后方可适用，其精度的选择应与被检验部件的技3.4.1的规定值。表 3.4.1量具测量允许误差术要求相匹配，各类常用量具的测量误差应不打与表量具名称允许误差千分尺游标卡尺钢直尺钢卷尺布氏硬度计洛氏硬度计0.005mm0.020 mm 0.500 mm 0.500 mm10HB1HRC2检验时仪器、量具与被检验件的温度应一致

42、，允许偏差4.3加工厂的质量检验部门必须对产品各零部件的每道工序进行检验，检验合格后方可转入下道工序加工，并应建立完整的检验记录。4标准中规定的检验项目，如制造厂不具备检验手段，应由有关单位协商确定在其他相关部门检验，并应提供质量监督部门认可的、告。相关检验机构提供的、有效期为半年的检验报5同一检验项目有一种以上检验方法时，可任选其中一种方法。3.4.2海绵橡胶密封条的质量检验方法1试样制备、试验方法、试验条件分别按第一部分：物理实验、GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定、GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间规100.3 mm。G

43、B/T9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备定进行。密封条扯断强度和伸长率的试片厚度为 2硬度试验应按 GB/T6033-1985硫化橡胶赵氏及卲坡尔硬度试验方法进行。3密封条的单位厂的压缩反力按 GCB6-89防护设备用海绵橡胶密封条附录A规定确定。4密封条的密度测定应按GCB6-89防护设备用海绵橡胶密封条附录0.5 mm的卡尺检验，长度用精度为B规定进行。5密封条断面尺寸测定用精度为1 mm的钢尺检验。6密封条的外观质量用目测方法检验。3.4.3防护密闭门和密闭门漏气量测量1一般规定1)超压室应用气密性好的材料制成。2)超压室安装有进气管和测量用的出气管，并设有安装防护密闭门或密闭门的孔框。3)超压室可用多节箱体拼接而成，拼接缝用橡胶条密封，组装后的超压室漏气量应小-63于 10 m /h4)几种规格相近的防护密闭门或密闭门可以分别在同一超压室上进行