沟槽连接施工工艺

1、 螺纹连接又叫丝扣连接。即将管端加工的外螺纹和管件的内螺纹紧密连 接。它适用于所有白铁管的连接，以及较小直径（公称直径100mm以内），较 低工作压力(如1MPa以内)焊接钢管的连接和带螺纹的阀类及设备接管的连接。 （1）管螺纹及连接形式： 用于管子连接的管螺纹为英制三角形右螺纹(正 丝扣)，有圆锥形和圆柱形两种。 （2）螺纹连接的管件：螺纹连接的管件又叫丝扣管件，是采用KT306 可锻铸铁铸造，并经车床车制内螺纹制成，俗称玛钢管件，有镀锌和不镀锌 两类，分别用于白、黑铁管的连接。 （3）操作步骤 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝

2、扣，一般以管径1532mm者 套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。管子螺纹长度尺寸 详见表3.2.1.1。 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰 盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连 接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。 （1）按连接方式可分为螺纹 连接（丝接）法兰和焊接法兰。 低压小直径用螺纹法兰，高 压和低压大直径都是使用焊接法 兰。 螺纹法兰 （2） 按法兰的接触面可分为平焊法兰和对焊 法兰。 平焊

3、和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平 焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰 连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。 所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用 于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少 PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的 对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 平焊法兰对焊法兰 管道的焊接广泛采用电焊和气焊。电焊的电弧温度高，穿透能力比气 焊大，易将焊口焊透，因此，电焊适合于焊接4mm以上的焊件，气焊适合 于焊接4mm以下的薄焊件，在同样的条件下电焊的焊缝焊缝强度高于气焊。 坡口的作用，管材壁厚在坡口的作用，管材壁厚在5mm5mm以上者应对管

4、端以上者应对管端 焊口部位铲坡口，焊口部位铲坡口， 主要是保障焊缝的熔深和填充金属量。创造良好的熔主要是保障焊缝的熔深和填充金属量。创造良好的熔 炼空间，使炼空间，使 焊缝与母材良好结合，便于操作，减少焊接变形，保焊缝与母材良好结合，便于操作，减少焊接变形，保 障焊缝的几障焊缝的几 何尺寸。何尺寸。 常用的坡口形式：常用的坡口形式为常用的坡口形式：常用的坡口形式为“V”V”形坡形坡 口，如图所示。口，如图所示。 焊接的主要工序为：管子的切割、管口的处理(清理、铲坡口)、对口、 点焊、管道平直度的校正、施焊等。 管道坡口 管道卡箍连接也叫沟槽连接，是一种新型的钢管连接方式，具有很多 优点。自动喷

5、水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连 接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应采用法兰 或沟槽式连接件连接。 （1）工艺原理 卡箍连接的结构非常简单，包括卡箍 （材料球墨铸铁或铸钢）、密封圈（材料为 橡胶）和螺栓紧固件（见图1）。垫圈为“C” 型密封的橡胶圈，可形成一层密封。其原理 为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密 封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制 的压力，被动压制在管道末端，形成二次密 封；管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用 于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无 间隙的紧密配合，形成三次密封（见图2）。 也就是说，管道内液体压力越大，密封

6、性能 越好。 （2）工艺流程 安装准备管道滚槽开孔安装机械 三通、四通管道安装系统试压。 (3)管接头安装要求及步骤 检查钢管端部毛刺 密封圈唇部及背部涂润滑剂 将密封圈套入管端 管道 下压力 AB 管道滚槽 密封圈套入另一段钢管 卡入卡件 用限力扳手上紧螺栓 (3)管接头安装要求及步骤 卡 箍 件 沟槽异径三通 螺纹异径三通 法兰管卡 正三通 沟槽机械三通 螺纹机械三通 挠性卡箍刚性卡箍 沟槽异径四通 螺纹机械四通 沟槽机械四通 弯头 丝接法兰 沟槽法兰 盲片 沟槽异径管 螺纹异径管 滚槽机 开孔机 将承插式管道的插口插入承口内，在承口和插口的缝隙填入填料， 使管道连接起来即为承插连接。 承插口连接有刚性接口和柔性接口之分，以橡胶圈、胀圈、油麻绳 等为填料的承插口称为柔性接口，其余各种填料的接口称为刚性接口。 热熔连接是塑料管道（如PE管、PP-R管）的一种连接方法，其技 术方案是：将聚氯乙烯管材在热熔对接焊机上进行熔接焊，并采用以 下步骤： 热熔对接焊机 第一步：割管材 必须使端面垂直管轴线，切割后管材断面应去除毛 边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。 第二步：测量，用专用标尺和适合的笔在管端测量并绘出熔接深度。 第三步：加热管材、管件 当热熔焊接器加热到260（指示灯亮以后）将管 材和管件同时推进