钢厂各个车间生产工艺(图片)

1、2021-7-3 12021-7-3 1 钢厂工艺流程钢厂工艺流程 2021-7-32 工艺流程工艺流程 2021-7-33 工艺流程工艺流程 2021-7-34 一次料场料条 火车火车汽车汽车 堆料机堆料机 堆料机堆料机 高炉高炉烧结机烧结机球团球团 汽车卸料台汽车卸料台 火车翻车机火车翻车机 取料机取料机 焦炉焦炉 原料场原料场 2021-7-35 焦化作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦炭及粗焦炉气的过程 焦焦 化化 2021-7-36 烧结作业是将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经有布料系统加入烧结机，由点火炉点 燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高

2、热的烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁 水的主要原料 烧烧 结结 2021-7-37 高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再陆下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还 原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁过程 高高 炉炉 2021-7-38 炼钢厂先将铁水送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次 精炼处理站（RH真空脱气处理站、吹氩处理站、 VOD真空吹氧脱碳处理站等）进行各种处理，调整 钢液成份，最后送大钢胚或扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品。 转转 炉炉 2021-7-39 连续铸造作业是将钢液转变成钢胚的过程。上游处理完成的

3、钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分 配器分成数股，分别注入特定形状的铸模内，开始冷却凝固成型，生成外为凝固壳，内为钢液的铸胚， 接着铸胚被引拨到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。 连连 铸铸 2021-7-310 热轧厂是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后 一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用 户的不同需求，供给不同下工序进行后续加工或直接出售。 热热 轧轧 2021-7-311 酸洗冷轧线接收热轧钢卷，经过开卷、焊接、矫直、酸洗、切边之后，再经由多机架冷轧机轧制成 厚度较薄的冷轧钢卷。 酸

4、酸 轧轧 2021-7-312 全氢罩式退火炉是冷轧钢卷以带有少量残余乳化液的状态，未作脱脂便送入罩式退火炉进行退火处理， 在氢气气氛中冷却，然后通过平整机中间库直接送往平整机进行后序加工。 罩罩 退退 2021-7-313 冷轧带钢在进口段进行脱脂，在连续退火的第一段进行退火，随后采用气体或水等进行冷却，在退火 第二段进行时效处理，然后进行在线平整，检查后进入下道工序。 连连 退退 2021-7-314 电镀锌生产作业是将冷轧钢卷经前段进料区、清洗与酸洗区、电镀区、后处理区、耐指纹涂覆区后， 生产出电镀锌产品。 电镀锌电镀锌 2021-7-315 热镀锌生产线是一条连续性生产线，酸洗冷轧后钢

5、卷进入本生产线经过焊接、清洗及退火之后进入 锌锅镀锌(GI材)或再加热产生锌铁合金(GA材)，接着再经过调质轧制和张力平整，最后再依不同需 求实施后处理和涂油作业。 热镀锌热镀锌 2021-7-316 调调 质质 1. 改变退火后钢卷的机械性能，并消除屈服伸长。 2. 改善钢卷表面粗糙度。 3. 修正入口钢卷的不良板形。 2021-7-317 彩色涂层钢板是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转 化处理）之后，在表面涂敷一层活几层有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。 彩彩 涂涂 2021-7-318 大钢坯由连铸线生产出，经加热、除锈、烧除、粗轧、精轧和剪切后，生产成一定尺寸的小钢坯，其中 部分小钢坯经质检、研磨去除表面缺陷，供应下工序生产出型材、棒材和线材等产品。 小钢坯小钢坯 2021-7-319 中厚板生产作业是以钢坯为原料，加热到1200以上，再经轧制冷却平整和剪切成为成品。 中厚板中厚板 2021-7-320 圆柱型的钢坯通过轧管机在钢柱中间打孔,然后管加工，车丝打压.尺寸检查等制成无缝钢卷。 管管 材材 2021-7-321 线材厂生产作业是将小钢坯经加热炉加热后，经粗轧机组中轧机组精轧机减径成型机轧制