钱江电子商务园模板施工方案

1、施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：钱江电子商务园办公楼、地下室 编号：A2 致： 浙江省工程咨询有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 钱江电子商务园办公楼、地下室 工程模板施工方案并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：模板施工方案承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期 ： 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份钱江电子商务园商业地块办公楼地下室模板施工方案编制：审核：批准：浙江中鹰建筑

2、有限公司年 月 日154模板施工方案1.工程概况钱江电子商务园商业地块办公楼、地下室工程，位于杭州钱江经济开发区兴国路与南公河路交叉口。地上建筑面积32804，地下室建筑面积10596，地上23层 。结构类型为框架结构，设计合理使用年限50年。建设单位：杭州远景控股有限公司设计单位：浙江地标建筑设计有限公司勘测单位：浙江省工程物探勘察院监理单位：浙江省工程咨询有限公司施工单位：浙江中鹰建筑有限公司表1：层高一览表地下室序号部位范围标高范围层高(m)1办公楼楼地下室地下室-6.700-0.5006.652办公楼一层2层-0.059.9304.9903办公楼3层5层9.93022.1403.610

3、4办公楼6层23层22.14085.2503.55办公楼屋面层85.25089.4504.267892. 模板工程施工部署2.1 整体部署：本工程施工面积大，工期紧，模板工程量大。竖向结构（剪力墙、柱）及水平结构梁底、侧模、楼梯、平板模均采用木模板；本工程中柱子全部为方形柱，且柱子形状和规格不一，故柱采用木模板拼装；剪力墙采用木胶板拼装；考虑到图纸设计要求，故在结构施工过程中通过控制模板质量，保证砼成型后达到清水模效果，装修不再进行抹灰找平，直接进行表面装饰做法，确保质量。2.2 施工顺序：2.2.1为了达到预期的工期目标，组织流水施工，流水线部署如下：办公楼地下室结构主体结构2.2.2 地上

4、结构以办公楼主楼为施工主线，根据业主要求应保证其它楼号的施工进度。2.2.3 模板工程具体施工顺序为：测量放线柱、墙钢筋绑扎安装搭设支模架墙柱水电预留预埋铺设梁底模板墙柱钢筋隐蔽验收墙柱封模绑扎梁钢筋支设平板模板模板验收2.3 支模材料材质要求：2.3.1 脚手架采用 483.2mm钢管，必须表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象。新用钢管有出厂合格证。2.3.2 玛铁扣件符合建设部钢管脚手架扣件标准要求，有生产许可证，规格与钢管相匹配，不得有裂纹气孔、疏松、砂眼缺陷贴合面平整，活动部位灵活，夹紧架管时开口处最小于5mm；扣件需现场取样，经检测合格后方可使用。2.3.3

5、对拉螺杆采用Q235圆钢制作，（需用套管处）采用硬质PVC套管，蝴蝶扣及螺栓必须配套，丝扣紧密。2.3.4 模板水平搁栅用木枋采用6080mm木枋，柱子四角的内楞采用6080mm木枋，中间内楞为483.2mm钢管，梁帮竖楞采用6080mm木枋。腐朽、断裂、松散的木枋、木胶板不得使用，木枋、模板需平直，符合模数。2.4 模板工程施工机具、设备：模板施工主要应用以下机具设备：圆盘锯、压刨、平刨、手电锯、电钻、手锤、套丝机（制作对拉螺杆）、塔吊（水平、垂直运输）。3. 模板工程施工工艺3.1 柱模3.1.1柱设计参数序号截面(mmmm)序号截面(mmmm)1400400250050036006004

6、7007005800800690090075009008100010003.1.2 方柱柱模板施工工艺：3.1.2.1 方柱柱模的加工制作支设参数:名称材料选用支设参数模板18mm木胶板竖楞（内楞）柱子四角竖楞采用6080mm木枋，中间为483.2mm钢管间距250mm横楞（外楞）采用钢管483.2随螺杆竖向间距150200对拉螺杆M12螺杆竖向（由下至上）：第一道螺杆离楼地面200-300mm，以上每道螺杆竖向间距400mm500，最后一道螺杆离边（暗）梁底250300mm。水平向：在边长600mm的柱中间增加一道对拉螺杆。在边长900的柱中间增加两道对拉螺杆。梁柱接头尺寸同柱身模板,接头模

7、板与已浇砼柱身模板的接头长度为150200mm。3.1.2.2 方柱柱模的安装：. 通排柱先装两端柱模,经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，两两对称，模板就位后，以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，待四片模板就位后，从上而下套柱箍。如为独立柱，则在每侧柱顶和柱身各设两根斜支撑。. 方柱柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用。3.1.2.4 方柱柱模配制及加固形式见下图。3.2 地下室外挡土墙支模3.2.1 地下室外墙模板施工部署：地下室主楼外墙砼分两次浇筑，地下室车库外墙分两次浇筑,墙趾和底板整浇，第一道水平施工缝根据设

8、计图纸钢板止水带位置，留设在底板面以上300mm处。根据浇筑砼顺序，故地下室外墙模板根据部位也分二/三次支设（注：第一次支模含在地下室底板工程）。外墙模板施工顺序：放线（边线、控制线）吊立外侧模板穿止水对拉螺杆吊立内侧模板加背枋竖楞、上钢管横楞临时固定调校加固验收。 3.2.2 设计墙厚一览表：名称墙厚（mm）普通地下室外墙400、4503.2.3墙模的支设参数:名称材料选用支设参数模板18mm木胶板竖楞（内楞）483.2mm钢管（转角处采用6080mm木枋）间距250mm横楞（外楞）483.2mm钢管随螺杆竖向间距对拉螺杆M12止水螺杆由下至上：第一道螺杆离施工缝250-300mm，以上每道

9、螺杆竖向间距450mm，最后一道螺杆离边（暗）梁底250300mm，螺杆横向间距450mm。3.2.4 外墙模的安装:地下室外墙采用18厚木胶合板配制模板，背楞采用483.2mm钢管，为防止墙体偏位,在墙体外侧支设钢管斜撑,内侧设横杆与满堂脚手架连接固定，如下图所示：3.2.5 止水螺杆制作：止水螺杆采用12圆钢制作，两头套丝。螺杆从双排钢管间穿过，中间加焊50厚3mm的钢板止水片，砼与两侧模板之间应加垫木（木胶板块，大小为505018mm，安装前，垫木刷脱膜剂），拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵，见下图：3.3.1 施工顺序：底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留池壁墙趾支模（

10、按设计要求留设止水带）底板浇砼养护池壁绑扎钢筋池壁、顶板（如有）支模板、套管预埋（如有）顶板钢筋绑扎池壁、顶板（如有）浇砼养护、拆模。3.3.2 水池侧壁模板的支撑需将在两边增加斜撑（内侧可增加对撑），其做法见下图。3.4 楼梯支模：3.4.1 楼梯梁板、梯步侧板及梯步模板采用6080mm木枋和18厚木胶合板配制，主楼标准层部分加工成定型整板。相应楼层第一次向上踏步模只支三级，结构受力合理，且避免全支好后待二次浇筑砼时模内不易清理，当楼梯一跑在浇筑砼时，相对应的下跑楼梯支撑不得拆除，以防破坏下部结构。3.4.2 楼梯模板支设方法：顺着踏步方向全部采用短钢管进行平行型支撑，踏步支模架与平台梁板脚

11、手架整体连接。脚手架立杆纵向每隔两个踏步设一根，同一级踏步横向设二根，中间步距横杆至少设二道（根据不同层高，间距不大于1500），上部梯板楞木底设一道，中间沿每跑水平方向设一道，与平台梁板支撑相连，不能贯通处，底部加设一道。底板楞木采用6080mm木枋，横向间距300mm。上下跑踏步支设梯步模板时相互错开30mm，即每层下跑踏步向中间休息平台方向内移15mm，上跑踏步向第1层板面平台方向移15mm，以利于后续装饰工程贴面上下跑均在同一垂直线上，达到美观效果。 3.4.3 在剪力墙中的楼梯采用一次支模法施工，楼梯与同层墙体同时浇筑砼。楼梯踏步之上的剪力墙支设吊模，踏步厚度空隙采用密目钢板网支模，

12、注意支设牢固，防止楼梯与剪力墙相交处因模板难以加固而多发的爆模漏浆通病。3.4.4楼梯采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样放出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上（面板采用18厚模板，侧板采用30厚松木板），并且钉牢，踏步支撑在下部已安装好的钢筋支撑架上。模板安装完毕检查尺

13、寸无误后，在踏步上压两条平行于楼梯底板的12#槽钢两根，用12对穿螺栓套上80805mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固，示意图如下。图10 封闭楼梯做法3.5 集水坑模板：集水坑模板由18mm厚模板和木方制成，顶部是开口的盒子，整体吊放在焊好定位钢筋的集水坑中，集水坑底部封底留200200振捣孔，振捣后封闭防止砼上冒，集水坑模板顶压重防止模板整体上浮。3.6后浇带:后浇带部位的模板体系设计为独立式，即当楼层模板拆除后，后浇带部位的模板及支撑独立存在，在后浇带施工时直接利用。所以在模板施工时，先进行后浇带模板的施工，再进行其它部位的模板的施工，但要通过横杆与满堂架连成整体。垂直后浇带的方向的立杆布

14、置如下图所示，沿后浇带的立杆间距同板底立杆间距。后浇带模板支撑示意图3.7 梁板支模：3.7.1梁设计参数如下表：序号截面(mmmm)序号截面(mmmm)120040022005003200550420060052505006250600725065082507009250800103005001130060012300700133008001435070015350800163509001735011001850012003.7.2 梁板模板的加工安装参数：办公楼主楼地下一层顶板180mm厚,层高6.2m；其它地下室车库顶板250mm厚，层高4.99m；选择最大板厚250mm和最高层高6.6

15、5m进行计算名称材料选用支设参数板底模18mm木胶板板底搁栅6080mm木枋间距300mm支模架483.2mm钢管，玛铁扣件钢管间距：15#主楼地下室为700800mm，其它为700*650，下垫模板；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）第一道间距1700mm，以上间距1500mm；剪刀撑：每隔5榀立杆一道主楼标准层板（120mm，层高4.9m、4.5m、4.2m、3.9m、3.6m）名称材料选用支设参数板底模18mm木胶板板底搁栅6080mm木枋间距300mm支模架483.2mm钢管，玛铁扣件钢管间距：800900mm，下垫模板；扫地杆：距楼地面200mm, 以上水平杆间距150

16、0mm。 梁截面面积s0.4（500900mm，5001000mm，5001200mm），选择最大截面5001200mm进行计算梁底模18mm木胶板梁底搁栅6080mm木枋间距150mm支模架483.2mm钢管，玛铁扣件钢管间距：同该跨板支模架间距，梁中部增加1排早拆头顶柱；下垫模板，双扣件抗滑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）第一道高1700mm，以上间距1500mm,梁侧增加钢管斜撑，防止侧模扭曲梁侧模18mm木胶板梁侧横楞6080mm木枋间距250mm梁侧竖楞及对拉螺杆483.2mm钢管，M12对拉螺杆对拉螺杆水平间距400mm；竖向间距（由下至上）：第一排150mm，第

17、二、三排500mm；截面面积0.4s0.24（350700mm，350800mm0mm， 350900mm，3501100mm）选择最大截面3501100mm进行计算梁底模18mm木胶板梁底搁栅6080mm木枋间距300mm支模架483.2mm钢管，玛铁扣件钢管间距：同该跨板支模架间距，隔空增加早拆头顶柱，下垫模板，双扣件抗滑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）第一道高1700mm，以上间距1500mm。高度1000梁侧增加钢管斜撑，防止侧模扭曲梁侧模18mm木胶板梁侧横楞6080mm木枋间距300mm梁侧竖楞及对拉螺杆483.2mm钢管，M12对拉螺杆对拉螺杆水平间距500mm

18、；竖向间距（由下至上）：第一排150mm，以上500mms0.24的梁（200400mm，200500mm，200600mm，250500mm，250600mm，250700，250800，300500，300600，300700mm ，300800mm）选择最大截面300800mm进行计算梁底模18mm木胶板梁底搁栅6080mm木枋间距300mm支模架483.2mm钢管，玛铁扣件钢管间距：同该跨板间距，下垫模板，双扣件抗滑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）第一道高1700mm，以上间距1500mm； 梁侧模18mm木胶板梁侧横楞6080mm木枋上下口及中部三道通长梁侧竖楞及对

19、拉螺杆483.2mm钢管，M12对拉螺杆木枋斜撑扁担加固, 间距500mm3.7.3 施工顺序:测量放线搭设满堂支模架调整标高安装梁底模（需要时）梁底加设早拆头顶柱绑梁钢筋安装梁侧模，校正标高，加设保险卡安装板底模验收3.7.4 模板使用前应涂刷脱模剂。梁跨及板跨应按照规范规定起拱。板模安装时,可从一侧开始铺,并保证拼缝严密。平板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正。模板加固完毕校正好以后，检查板缝是否严密，以防漏浆。清扫上面的杂物及木屑等渣子，并用水冲洗干净，进入下道工序。3.7.5 本工程柱网尺寸大，后浇带将梁板分成两段悬臂结构，故需对悬臂结构（悬挑段1500mm）进行支撑，以保证悬臂结

20、构在其自重及施工荷载作用下不致产生变形或结构破坏。为达到上述目的，支撑结构必须在砼结构浇注前进行支撑，拆除模板、模板支架时，先于悬臂处增加早拆头顶柱，然后搭设灯笼架，用木楔顶牢。后浇带浇筑砼且未拆模前不得拆除悬臂结构支撑架。3. 7.6 梁板模安装示意图见下： 4. 模板工程施工操作注意事项：4.1 模板工程立杆原则上不采用搭接，如必须使用时，搭接长度不得少于1m，且必须使用3个扣件进行加固，且搭接点不得在同一平面上。4.2 模板进场后先清点数量核对模板尺寸。拼装前要对拟拼模板进行背面编号，注明尺寸以便安装时能对号入座。4.3 柱模施工前，放出柱边线及方形外控线，便于定位加固时的检查校核。柱模

21、板施工前用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，柱模加固校核后，在底口外边钉一圈模板条，可以防止模板底部漏浆。支模过程中，一定要严格控制垂直度，不允许超过规范允许范围。5. 模板安装质量控制：5.1 模板安装主控项目：5.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板及其支架的强度、刚度、稳定性验算详见模板工程计算书。5.1.2 在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。5.1.3 模板安装应满足：5.1.3.1 模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土

22、前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5.1.3.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。5.1.3.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.1.3.4 对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的优质模板。5.1.3.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5.1.3.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合规范规定:预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中

23、心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，05.1.3.7 现浇结构模板安装的偏差应符合规范规定:现浇结构模板安装偏差允许范围项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度55.1.4 竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。5.1.5 质量通病控制:5.1.5.1 墙体厚度不一、平整度差:预防措施：模板设计应有足够的

24、强度和刚度，横、竖楞的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在施工过程中要严格按照设计的要求实施。5.1.5.2 墙体烂根，模板接缝处跑浆：预防措施：模板根部用砂浆找平塞严，模板间连接牢固可靠。定型模板在拼装时在两模板接缝处背部设置一根6080mm光滑木枋，再用12#铁丝穿孔与木枋绞紧。5.1.5.3 砼墙体上预留洞口变形：预防措施：将门窗洞口模板与墙体模板连接牢固，加强洞口内的支撑。5.1.5.4 柱、墙角漏浆：混凝土施工时，用铝合金条将柱、墙角反复几次搓平，柱墙模加固校正后，底口模板粘贴双面胶，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用。5.1.5.5 梁柱接头跑模：方

25、柱：接头模板尺寸同柱身模板,接头模板与已浇砼柱身模板的接头长度为150200mm，接头部位粘贴双面胶。6. 模板拆除：6.1 底模拆除时的混凝土强度要求:由专门留置的拆模砼试块强度确定拆模时间:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1006.2 侧模拆除：混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。6.3模板拆除：拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架宜分散堆放并及时清运。6.4 拆除前的准备及要求:模板拆除前，由施工员填写模板拆除申请表，技术负责人审批后方可进行。模板拆除时临时警戒线已设置，并派专

26、人监护。6.5 梁、板模拆除：6.5.1 拆模顺序：拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑拆除梁侧模及支撑 拆除木楞及支柱拆除梁底模及支撑系统。6.5.2 拆除梁底模时，应从跨中开始下调承重架，高度300500mm，然后向两端逐步下调，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时，应用人工托扶放在地上。板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地面，并堆码整齐，高度不超过2m。6.5.3 严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2m。6.5.4 模板拆除后，及时清理干净，并做好“四口”防

27、护。6.6 墙模拆除：6.6.1 单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除。6.6.2 整体拼装模板拆除时，先拆除穿墙螺栓，解除水平、斜撑扣件，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体，用撬棍撬组拼大模板边肋，使之全部脱离墙体，最后用塔吊吊运拆离后的模板。6.7 拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定:6.7.1 拆除模板及其支架结构时，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。6.7.2

28、 拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。6.7.3 在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。7. 成品保护:7.1 梁模板安装完后，要拉中线或用吊线锤根据其控制线进行检查，复核各梁模中心线和边线位置，同时用钢卷尺校核梁模的截面尺寸。7.2 每次浇筑前要先在施工员、技术员以及专业人员带领下检查模板定位是否有误，扣件、螺栓是否牢固等，检查无误后方可浇筑。7.3 混凝土浇注过程中，要派专门木工配合钢筋工、混凝土工在现场值班，发现漏浆、

29、模板变形、支撑不牢等问题马上组织人员封堵加固。砼振捣过程中振捣棒不可直接作用于模板面（边），应距离模板50mm左右。7.4 为了防止跑模，竖向结构每次下料浇筑高度不能超过600mm，待下层砼振捣密室以后再继续往上浇筑。7.5 严格按规范要求确定拆模时间，脱模时不允许用橇棍直接插入砼与模板间强行撬开模板或用锤子砸，以保护成品。定型模板拆除时，应先拆除模板间的对拉螺栓及连接件，确认模板与墙体脱落后方可吊起大模板。7.6 拆模后要对混凝土进行养护，拆下的模板要及时清理、修复，注意及时清运、均匀堆码，以免楼地面过载。8模板安全保证措施:81模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承

30、重构件其检查验收手续要齐全。82保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。83夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。84检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。85模板施工作业前，现场施工人员（负责人）要认真向有关人员作安全技术交底。86模板工程作业高度在2m以上时，要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。87采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。88操作人员上下通行，必须由施工电梯、上人扶梯或马道等上下，不许攀登模板或脚手架上下。89不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。810不得在作业架子上、平台上堆放模板料。811高处支模

31、工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。812木料及易燃材料要远离火源堆放。813模板吊运必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围护或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。814夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。815模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。816基础及地下室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取加固措施后，才能开始作业。817操作人员上下基坑要设扶梯。818基槽（坑）上口边缘1m以内，不允许堆放模板构件和材料。819模板支撑支在土壁上，应在支点加

32、垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。820采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂下方。821柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固。避免柱模整体歪斜。822柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。823梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，要避免上下同时作业。824楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直，支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。825墙模一般由定型模板拼装而成，拼装模板中要进行检查，确认牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置

33、支撑或相邻墙连成整体。 9. 职业健康及安全文明保证措施：9.1 新工人进场，必须做好安全三级教育。支、拆模前应对工人进行专项安全技术交底。操作人员安全防护用品佩戴齐全，支设平台模时，外架应高于操作面1.5m，在外架上的支、拆模人员须系好安全带。9.2 模板上堆放材料不超过3000N/m2，严禁超载，且堆料均匀。9.3 模板搭设后，未经验收不得进入下道工序。9.4 严格执行模板拆除审批制度，未经审批不得拆除。9.5 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板连结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的扣件和模板运走，防止坠下伤人。 9.6 采用人工（含输送泵）运输砼浇筑时

34、，用简易脚手架搭设离板面300mm、宽度3m的走道， 架管下垫6080mm100的木枋，短木枋与板模钉牢,防止泵管震动影响支模架稳固（或在泵管下垫废旧轮胎）；单独浇筑柱、剪力墙砼，操作架与满堂架分离，操作架须稳固、防护设施齐全。9.7 对连续周转使用的模板定期检查，对不合格的模板进行修理，合格后方可投入使用；如无法修理，必须立刻报废。10应急救援预案10.1目的为预防或减少新宸宜文化创意大厦项目经理部，对因模板工程施工的原因需要救援或撤离的人员提供援助并使其得到及时有效的治疗，将事故造成的人员伤害，财产损失等减至最小，特制定本预案。10.2职责2.1由项目负责人、施工员、安全员、设备员、技术员

35、等成立应急小组。项目负责人：张毅同志任应急小组组长。组 员： 林作剑赖圣赛卢新建林伯徐吴子方具体分工如下：2.2项目负责人张毅负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2.3施工员林伯徐等负责组织人员疏导被困人员、维持现场秩序。2.4安全员吴子方负责立即同消防、医院、公安部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。2.5设备员叶有光负责现场物资、车辆的调度。2.6水电施工员负责现场电气线路及照明的控制。10.3应急措施3.1事故发生后视现场情况，应立即挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方。 3.2加固有倒塌危险的设施及模板脚手架，用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域，并竖起“此处危

36、险、禁止入内”的警告标志，夜间应使用声光报警设备发出信号；避免无关人员进入有安全隐患的区域。3.3保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。3.4若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。3.5简易的包扎止血预防感染。3.6立即拨打120急救中心与医院取得联系，或拨打110、119，求救帮助，上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码。3.7清理路障，并保持场内外的道路畅通，并在路口为救护车或消防车指示最近的路线；若在夜间应在现场的设置足够的临时照明。3.8 事故处理结束后，应急救援组对事故区域进行必要的整理，消除事故遗留的材料对

37、人员或环境造成的伤害可能性。10.4应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。10.5通讯联络医院救护中心：120 报警：110 火警：119项目经理：张 毅 手机：现场负责人：林作剑 手机 全 员：吴子方 手机：技术负责人：赖圣赛 手机：10.6注意事项6.1事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。6.2注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。6.3人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。危险源列表项目名称工程部位备注模板工程地下室结构、主体结构高空跌落主体

38、结构机械事故地下室结构、主体结构脚手架工程地下室工程、主体结构临时用电地下室工程、主体结构地下室部分模板计算书方柱10001000：一、工程属性新浇混凝土柱名称地下室柱KZ14新浇混凝土柱长边边长(mm)1000新浇混凝土柱的计算高度(mm)6650新浇混凝土柱短边边长(mm)1000二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6.2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4

39、kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，246.2min38.4，148.838.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l

40、1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.538.423.33kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10723.330.252-0.1210.880.252-0.16kNm Mmax/W0.16106/(1/6500182)6.03N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.538.419.2kN/m 0.632ql4/(100EI)0.6319.2250

41、4/(10010000(1/12500183)0.2mml/400250/4000.62mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型钢管小梁材质规格(mm)483.2小梁截面惯性矩I(cm4)11.36小梁截面抵抗矩W(cm3)4.73小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.2548.4212.1 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.32kNm Mmax/W0.32106/4.7310367.57N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0

42、.2538.49.6 kN/m 面板变形图(mm) 0.17mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483.2柱箍截面惯性矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.73柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.18kNm，N15.39kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.18kNm，N25.39kN M/Wn0.18106/(4.73103)38.

43、73N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.04mml/4000.94mm 20.04mml/4000.94mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N5.392=10.79kNNtb12.9kN 满足要求！ N5.392=10.79kN26kN 满足要求！方柱600600：一、工程属性新浇混凝土柱名称地下室柱KZ12新浇混凝土柱长边边长(mm)600新浇混凝土柱的计算高度(mm)4990新浇混凝土

44、柱短边边长(mm)600二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.9倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，244.9min38.4，117.638.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238

45、.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000柱长边小梁根数4柱短边小梁根数4柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.538.423.33kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.88kN/m Mma

46、x-0.1q1l2-0.117q2l2-0.123.330.22-0.1170.880.22-0.1kNm Mmax/W0.1106/(1/6500182)3.61N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.538.419.2kN/m 0.677ql4/(100EI)0.6819.22004/(10010000(1/12500183)0.09mml/400200/4000.5mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型钢管小梁材质规格(mm)483.2小梁截面惯性矩I(cm4)11.36小梁截面抵抗矩W(cm3)4.73小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模

47、量E(N/mm2)206000最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.248.429.68 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.2kNm Mmax/W0.2106/4.7310343.09N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.238.47.68 kN/m 面板变形图(mm) 0.06mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483.2柱箍截面惯性矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.73柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N

48、/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.72kNm，N13.65kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.72kNm，N23.65kN M/Wn0.72106/(4.73103)151.96N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 11.37mml/4001.83mm 21.37mml/4001.83mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N3.652=7.3kNNtb12.9kN 满足要求！ N3.652=7.3kN26kN 满足要求！剪力墙：一、工程属性新浇混凝土墙名称地下室外墙W1新浇混凝土墙墙厚(mm)400混凝土墙的计算高度(mm)4900混凝土墙的计算长度(mm)8400二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土