四川久大制盐有限责任公司 舒平制盐区电站替代性（电站化水系统工程） 施工组织设计

1、四川久大制盐有限责任公司 舒平制盐区电站替代性（电站化水系统工程） 施 工 组 织 设 计 1 目 录 一、编制依据1 二、工程概况1 一）工程建设项目概况1 二）工程设计概况2 三）工程建设地区特征5 四）工程特点6 三、总体施工部署6 四、资源配置计 划11 一）劳动力安排计 划11 二）主要施工机械配备计 划11 五、工期安排及保证施工工期的具体措 施13 一）施工部 署13 二）施工进度计 划14 三）保证工期措 施14 六、施工准备及施工总平面布 置17 2 一）施工机构准 备17 二）施工平面布 置18 三）施工平面布置 图18 七、施工临时用水用电设 计18 一）生产、生活给水系

2、 统18 二）排水系 统18 三）施工临时用 水19 四）临时用水系统的维护与管 理19 五）施工临时用电回路布 置19 八、主要工程施工方案及关键分部工程质量保证技术措 施21 一）测量放 线21 二）基础工程施工工艺流 程21 三）独立柱基础施工方 3 案23 四）基础梁施工方 案25 五）主体结构施工方 案26 六）模板工 程32 七）砼工 程36 八）脚手架工 程40 九）砌筑工 程44 九、屋面防水工程及质量保证措 施46 十、装饰工程施工方案及质量保证技术措 施51 一）施工总体指导思 路51 二）各工序交叉施工原则及措 施51 三）外墙饰面工 程52 四）楼地面饰 面54 4 五

3、）室内抹灰工 程58 六）内墙、天棚钢化仿瓷墙 面60 七）门窗工 程60 十一、安装施工方案及质量保证技术措 施64 一）建筑电气工 程65 二）室内给排水管道系 统68 十二、季节性施工措 施71 一）自贡市气候特 征71 二）雨季施工措 施72 三）雨季安全文明施工措 施74 十三、新技术、新材料、新工艺、新设备推广应 用74 十四、成品保护措 施75 一）成品保护组织措 5 施75 二）成品保护技术措 施75 十五、质量保证措 施77 一）建立质量管理机 构77 二）质量控制措 施78 三）质量通病防治措 施78 四）计量管 理80 五）原材料质量管 理80 六）工程技术档案管 理81

4、 七）建立质量回访及维修制 度81 十六、保证安全施工措 施82 十七、现场文明施工措 施84 一）施工现场总平面图布置管 理84 6 二）现场文明施工管 理85 三）环境保护措 施85 十八、消防安全措 施86 一）消防措 施86 二）避雷措 施86 十九、合理化建议及降低造价的措 施88 二十、与建设、设计、监理单位的协调配 合89 四川久大制盐有限责任公司 舒坪制盐区电站替代性工程项目 施工组织设计 一、编制依据 一、根据招标人提供的电站化水系统工程招标文件 。 二、根据招标人提供的图号 f2005s-01-t0501、f2005s-01- t0502、f2005s-01-t0601、f

5、2005s-01-t0602 号施工图 三、遵照国家现行技术标准的建筑工程施工质量验收统一标 7 准的相关工程质量验收规范（gb50300-2001） 。 四、根据工程建设场地特征及施工条件。 五、根据项目经理的类似工程施工经历。 六、根据投标人技术装备和施工管理能力。 二、工程概况 一）工程建设项目概况 久大制盐有限责任公司舒坪制盐区真空制盐装置建设项目（配 套热电站技改工程）位于制盐区南面与马舒公路相接。 工程招标要求： 招标范围：基础、主体、装饰（含相应室外公路、排水沟、室 内消防、给排水、防雷、照明及预埋铁件等） 。 工程质量：合格。 二）工程设计概况 本工程由山东省热电设计院设计。

6、1、建筑设计方面： （1）循环水泵房 85m2，化水车间及升压站 1092m2，建筑耐久年 限 50 年，结构形式为框架结构；建筑等级为二级，抗震设防烈度 7 度。屋面防水等级为二级；耐火等级为二级；循环水泵房生产类别 为戊类，化水车间及升压站生产类别为丙类。 （2）建筑使用性质分别为：循环水泵房、化水车间及升压站。 0.000 标高相当于绝对标高，室内外高差分别为：循环水泵房- 0.200、化水车间及升压站-0.300。 8 （3）砌体及防潮：填充墙体采用 mu15 加气混凝土砌块，m5 混 合砂浆砌筑；承重墙及框、排架结构在设置雨棚的柱跨内，采用 mu10p 型烧结多孔砖 m5 混合砂浆砌

7、筑。底层所有墙体均在室内地面 以下 0.050m 处用 1:2 水泥砂浆掺 3%防水剂作 20 厚防潮层。 （4）楼、地面：分别为防腐蚀地面、细石混凝土楼地面、彩色 釉面砖楼地面。 （5）墙面：内墙为水泥砂浆基底，面罩高强度仿瓷涂料和乳胶 漆；外墙为仿石外墙砖墙面。 （6）屋面防水： 化水车间及升压站屋面做法详 03j201-1 屋（w2a）b1-60 图集； 循环水泵房屋面做法详 03j201-1 屋（w5e）b1-60 图集。且均应符 合国家屋面工程技术规范要求。 （7）门窗： 除有少量钢窗、钢栅栏门、平开钢板木大门外，其余均为硬氯 乙烯塑钢门窗。具体详门窗表 。钢木门油漆颜色为乳白色。除

8、标 准明外，玻璃均为 5mm 平板玻璃。 （8）栏杆立柱为 50 钢管900，扶手为 75 钢管通长，下 面间以 32 钢管通长二根。 （9）其它：室内金属制品露明部分刷防锈漆一遍，刮腻子，白 色调和漆二遍，所有不露明的金属刷防锈漆二遍，不刷面漆。未标 注雨蓬先自 03j501-2 图集。 （二）结构设计方面 建筑结构安全等级二级，设计使用年限五十年；抗震设防类别 丙类，地基基础设计等级乙级，框架杭震等级二级。 9 房屋结构基本特征： 基础工程 1、c25 钢筋砼柱独立基础、埋置深度 2.0m,断面为 1.9*1.9-3.5*3.5m,fak=300kpa,要求置于中风化基岩,配 10-141

9、00 钢筋。 2、基层至地梁间之短柱、箍筋全加密100，地梁砼 c25。 框架工程 1、框架柱多为矩行柱，600*600 不等，砼为 c35， 配 22-25 主筋，10-12 箍筋。 2、柜架梁为矩行，砼为 c35，断面最大为 250- 600。最大跨 6.0m。 3、现浇板为 c20。 4、保护层厚度：基础 40mm，柱 30mm，梁 25mm，板 25mm。 砌筑工程 1、与后砌隔墙连接的钢筋混泥土墙柱，应配合建 筑图在墙体位置，除按墙的构造要求预留窗台板、过 梁、圈梁拉结筋外，应沿混泥土墙柱高每隔 500mm 插 26 预埋筋。 2、与圈、过梁边接的钢盘混泥土柱，应于圈梁纵向 钢筋处预

10、埋插筋，锚入柱、墙内不小于 35d，伸出柱外不 小于 1000mm，并与圈、过梁钢筋搭接。 3、后砌隔墙应沿墙高度每隔 500mm 配 26 水平钢 筋与其两端相交墙体拉结牢，钢筋沿墙全长设置。 4、后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构连接；梁板应预 埋插筋，并随砌墙时用不低于 m5 砂浆分层填实。 5、墙长度大于层高的 2 倍时，应设置钢筋混泥土构 造柱，顶层女儿墙与框架要有构造柱拉结。 （三）安装工程设计方面 安装工程设计包括：给排水管道系统、建筑电气系统、防雷接 电地系统。 由于无施工图，故本工程按常规方法施工。 1、给排水设计： （1）给水系统采用铝塑复合管，且全部暗装，穿越楼面设钢制 套管。

11、 （2）管道穿越基础、墙体均增设钢制套管。 （3）排水系统采用 upvc 管，承接粘接，层层设伸缩节，隔层 设检查口，穿越楼面设防水胶圈。 10 （4）每层设室内消火栓 1 组。 （5）安装前务必请做好预留孔洞工作，安装完毕，应切实做好 防漏补工作，确保施工质量。 2、建筑电气设计 （1）电源电压为：380/220 伏，电源由厂区配电室引出，配电 系统采用 tn-s-c 系统配线，进户处做好重复接地。r4 欧，不满 卟要求时，应增加人工接地极。 （2）导线敷设：进户线采用铜芯电缆穿钢管引入，室内用塑料 铜芯穿塑料阴燃管暗敷，电视、电话进户管线预埋安装，请同有关 部门联系协同施工。 （3）设计安

12、装高度，配电箱底边对地 1.5 米,室外开关盒对地 1.4 米,室内板面开关对地 1.4 米,距门杠 0.15-0.20 米。 (4)防雷接地,屋顶防雷带做法采用隐形安装.屋顶所有金属凸管 线均应与避雷线可靠焊接,利用结构柱子内两根直径 16mm 的主筋做 防雷接地下线，并在室外对地坪 0.8m 处,做接地电阴测试盒,并利用 建筑物混凝土基础圈梁。桩基钢筋做自然接地体。接地电阻不大于 4 欧。 (5)配电箱内设等电位联结端子板:(接地母排)将进线配电箱的 pe(pen)母排。公用设施的金属管道,接地引线互相连通。做局部等 电位联结。具体等电位联结安装作法详国标,97sd567有关部分。 三）工

13、程建设地区特征 一、自然条件 按气象资料显示：年平均气温 17.5,夏季极端气温为 37,冬 11 季极端气温为 0或 0以下；年降雨量为 10001100 毫米，集中 于 6-9 月；年平均平速为 1.0m/s 夏季为 1.1m/s，冬季为 0.7m/s。 二、工程地质条件 本工程场地为川南丘坡地，地貌是北高南略低； 三、资源条件 本工程位于舒坪，与马舒路相接，建筑施工使用的各类建筑材 料靠现有厂区大门能按期供应。 四、施工条件 本工程在厂区内建设，施工场地较狭窄，距主车间仅数米，即 要保证生产正常安全，还要确保施工安全，因此，施工难度较大， 应采取相应的安全技术保障措施。 本工程场地较为狭

14、窄，对施工机械设备安装均有一定困难。为 此施工准备必须仔细，认真安排。 本工程在现有厂区内施工，应从严加强施工噪声管制，尽量做 到降低对生产工人及周围居民的影响，加班施工应取得厂方同意。 四）工程特点 一、本工程为框架结构，钢筋砼柱、梁、梯均为现浇。鉴于此， 为适应钢筋、模板、脚架、砖材、饰面材料运输，应考虑能覆盖整 个施工系统的垂直运输机械设备（qtz30a 一台） 。同时，还应重视 模板，钢筋工程施工；选择合理适用的模板及支撑体系，确保构件 截面尺寸精确、支撑体系稳固、安全。 二、本工程工期短、投入大，在施工前必须按施工图设计内容、 实事求是、科学严谨地编制施工组织设计，施工平面布置图。最

15、优 化地制定工期计划、施工顺序，以动态管理、互动配合来确保，按 12 期竣工交验。 三、本工程建筑装饰装修对使用功能有较严格的要求，为此必 须遵照设计要求，精细做好装饰，确保精细入微。 四、本工程位于厂区内，施工中应加强文明施工，做好防护隔 离，保证施工环境整洁、文明、卫生，为创刊建文明施工现场，创 优质工程创造条件。 三、总体施工部署 一）工程质量：按验评分离的原则，做到一次性验收合格。 二）计划工期：90 天。 三）由企业法人代表挂帅，选派有类似工程施工经验的项目经 理组建项目部。 四）工程施工项目部管理模式：按项目法施工、实行项目目标 责任管理，以高效精干的项目管理班子，按项目法施工的内

16、在规律、 严格要求技术、质量、安全、材料、机械设备，劳务等生产要素部 门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统性综合管理。 五）对项目经理部成员，必须持证上岗，一旦中标在三日内上 岗到位，开始各项施工准备工作，为工程早日开工创造条件。 六）本工程项目经理部组成人员 序号岗位名称专业职称上岗人数执业资格 1项目经理工民建高级工程师1二级项目经理 13 2项目总工程师工民建高级工程师1 3工 长工民建、安装工程师1中级施工员 4质 检 员工民建、安装工程师1中级质检员 5安 全 员工民建、安装工程师1中级安全员 6材 料 员工民建、安装工程师1中级材料员 7预 算 员工民建、安装造价师1中级预算

17、员 七）施工管理系统图（见下页） 14 施 工 管 理 系 统 总 经 理 公司 总工程师 项目经理 项目部 工程师 各职能部门工程经营部技术部 施工员质检员材料员安全员内业技术员 泥工组石工组普工 组 装饰组木工 组架子工 组钢筋工 组机械工 组安装工 组 15 八）项目施工机构运行机制 （一）建立健全各项管理制度： 以诚信为本，以项目经理目标责任制为核心，做好施工质量， 安全生产、文明施工、施工工期、施工成本等方面内容的项目施工 质量责任制，项目工期目标责任制。 （二）项目施工组织机构 项目施工组织机构的设置必须以满足本工程需要为前提，立足 本职、刻苦工作。 项目施工组织机构必须是有序、有

18、律、务实地开展工作，对工 作成效执行奖优罚劣，力求管理出质量、出效益。项目施工组织机 构应配备适应每日两班轮班作业的管理人员和操作工人。项目施工 组织机构必须针对施工现场变化情况及时与工程监理、工程设计等 部门衔接，促进工程施工协调发展。 九）施工顺序安排 （一）施工段划分 根据本工程结构设计比较分散的特点，将工程划为一主一辅的 施工段：即：化水间及升压站为主段，辅以循环水泵房作为调剂。 达到分段明确，并派出专职施工员，自始至终负责本段施工工作。 （二）总体施工的施工顺序 16 （三）施工步骤 本工程施工按基础、主体结构、装饰装修三个步骤组织施工， 基础工程完成结构验收后，继续施工框架主体钢筋

19、砼结构，砼达拆 模时间后，插入墙体砌筑，当主体工程完成结构验收后进行室内外 装饰装修；按提出的目标如期竣工。 （四）安装工程配合施工 本工程为电站技改工程，由于工艺要求和使用功能要求。为此， 无论基础工程，还是主体工程施工中，都应密切配合土建施工有序 进行预留、预埋，并派出专人负责。 施 工 准 备 施工图会审、技术交底 编制施工组织设计和施工实施 施工平面布置及安排实施 人、材、机进场且到位 开工报告 施 工 组 织 施 工 过 程 基础结 构施工 独立柱基础施工、管线埋设、土方填夯 上部结 构施工 钢筋砼框架施工，插入砌体工程，随主体施工 各专业安装进行预留孔 屋面工程 装饰装修工程：抹灰

20、、管线安装设备就 位，楼地面饰面、零星安装 室外工程 竣 工 交 验 竣工准备 质量检测、测试资料整理编号交付使 用 17 四、资源配置计划 一）劳动力安排计划 本工程各专业上工种的技工及辅助工人，均由项目部负责组织 安排。项目部应按各阶段施工状态，提出劳动力需用计划，以期达 到动态管理，灵活调动，适时调整。 本工程需用的劳动力，原则以本企业内经过严格训练的人员为 主，以期达到持证上岗。 结合本工程施工特点，事前应按工程量计算策划基础工程、地 上主体结构、装饰装修三个施工阶段的劳动车需用量，以期做到心 中有数，减少盲用，降底浪费。 本工程施工在用人上需采用竞争上岗，优化组合，以确保上岗 人员的

21、质量。 二）主要施工机械配备计划 （一）垂直运输机械的选择及其技术性能 本工程面积不大，施工交叉流水变化大，材料运输频繁，为满 足工程施工，拟定采用塔式起重机 qtz30a 型一台，吊运钢筋、模板、 钢管、浇筑砼、输送大部分砼。 （二）砼搅拌及运输机械 砼采用一台阶 jzc-350 砼搅拌机搅拌整个工程的砼。砼运输采 用局部手推车及塔吊吊斗。 （三）钢筋加工机械 本工程施工现场配筋、制作、成型、安装，需配备钢筋加工设 备。 18 （四）主要施工机械设备需用量计划 序号机械名称规格型号单位数量进场时间 1塔式起重机qtz-30a台1随进度 2砼搅拌机jzc-350台1随进度 3插入式砼震动器hz

22、-50台2随进度 4平板式震动器台1随进度 5钢筋截断机qj-40台1随进度 6钢筋弯曲机wj-40台1随进度 7钢筋对焊机uh-100台1随进度 8电渣压力焊机tbsd-500台1随进度 9交流电焊机bx-300台1随进度 10木工园锯mx-400台1随进度 11电动打夯机台1随进度 12潜 水 泵台1随进度 13经 纬 仪j2台1随进度 14水 准 仪s3台1随进度 15台枰台1随进度 16钢筋冷拉设备台1随进度 17砂轮切割机台1随进度 19 18石材切割机台1随进度 五、工期安排及保证施工工期的具体措施 一）施工部署 （一）提前做好施工准备 自贡程投标时着手施工前期的准备工作：项目管理

23、机构及要员 的选择、施工机械设备的投入，施工组织和技术方面的策划，如若 我司有幸中杆，将立即派员同业主联系，落实叶项施工准备工作。 （二）确保工程按期竣工 除其中工程全面启动外，且对框架主体采用分段施工，为确保 工期，及里插入砌筑工程和初装工程。 为保证工程安期竣工，则必须保证人、材、机、物、资金的投 入，确保各施工段，各工作面施工作业运行正常。 本工程施工劳动力投入较大，采用两个作业班组，实施轮班作 业，每班组按划分的施工段各自完成施工任务。这样既有技术间隙， 又有工作空间，才能确保按期竣工。如因特殊情况加班应提前与建 设单位联系，并征得同意后方可进行。 （三）框架施工 根据本工程框架结构的

24、特点，按先浇后砌施工工艺要求，组织 连续均衡地流水作业，争取框架主体优质快速完成，且为的续工序 赢得了作业时间。 （四）保证围护结构砌筑适时插入 本工程框架结构施工，采用先浇后砌，因此，围护结构的砌筑， 须在各层砼抗压强度达到设计抗压强度 75%以上拆除械板后才能插 20 入。为此，砌体工程应适地插入，为后结装饰工程创造条件。 （五）保证装修提前插入 本工程随着验收后，初装修和水电安装提前插入，为建筑装饰 装修创造工作面，从而有效地缩短工期。 （六）安装工程紧随结构施工 本工程安装前，必须深化和熟悉施工图，掌握各类管线安装的 位置和数量，保证不漏不失，并做好充分的准备，一旦结构验收完 毕，应立

25、即插入安装，并与初装修施工同步进行。 （七）室外总平 室外工程应按照业主要求，抓紧配套进行。 二）施工进度计划（以主段为例） （一）基础及前期准备工作：20 天； （二）主体框架梁、板、柱：30 天；平均 15 天/层。 （三）屋面工程：5 天； （四）内装插入（在一层完工后）延续 10 天； （五）外装：（主体断水后）延续 15 天； （六）水、电安装插入不占总工期：延续 5 天； （七）清洁扫尾整改、竣工验收：5 天 （八）具体详施工进度计划表。 三）保证工期措施 为确保工程施工总工期及各阶段工期目标的实现，必须具有行 之有效和切实可行的保证措施。除搞好土建施工与建设、设计、质 监、工程监

26、理的协调外，还应搞好土建、安装及专业施工单位的紧 密配合。有效地进行施工组织管理，工序控制、工艺流程安排。工 21 期计划控制的目瞟 管理是工期保证的关键，资金保证，施工机械设 备的有效配合，材料、架具的及时组织进场，劳动力的统筹安排是 工期保证的基本条件，严格的现场管理制度和网络计划技术的应用 是对工期实现动态控制，最终达到工期目标的重要手段。针对本工 程的特点、环境、现场条件进行充分分析基础上，拟用下列具体措 施。 （一）建立完善的计划保证体系 建立计划保证体系就是撑握主动权，有效控制施工生产局面， 打好有准备之仗，确保开局好，做好按日、周、月计划的核心的具 体执行计划；做好按施工对象层（

27、段）为考核依据的目标执行计划， 并以此延伸做出进度计划，专业施工计划，技术保证技计划，物资 供应计钊，质量控制和检验计划、安全防扩和检查计划、后勤保证 计钊。使进度计划管理目标明确，层次分明，责任明确，达到人人 为保证控制工期而努力工作。 （二）施工组织管理 1、成立工期跟踪指导小组，每周检查形象进度完成情况，及时 调整应急措施，确保阶段目标工期计划的实现。 2、项目经理部成立项目经理、技术负责人、工长、专业工长、 班组长为成员的工期控制实施小组，交施工对象层怪定量、定明、 定位、定人，并以书面形式下达计划到责任人，且与经济挂钩，落 实工期控制责任。 3、建立施工现场协调小组，协调土建与安装以

28、及相关专业施工 的合作关系，达到在序，有为，连续施工。 （三）施工技术措施的保证 1、中标后，编制有针对性的施工组织设计、施工方案： 22 本工程将按工程特点和招标要求编制施工组织设计，并以此为 基础深化编制详细的、有针对性、可操作性的专业施工方案，从而 实现在管理层、操作层掌握施工工艺、施工质量要求，促进工程有 条不紊的按期保质完成。 2、采用小流水段施工： 采用小流水段施工是充分利用时间和空间，落实施工进度计划 表的重要手段，且促进连续均衡施工，本企业将在各施工段中实施。 3、先进的模板体系： （1）柱模： 根据本工程柱面截面尺寸均为矩形柱，拟采用定型（木质）胶 合板模板，整装整拆，施工简

29、捷，能节约工期。 （2）墙模：采用大模板，整装整拆、施工方便，且节约工期。 （3）梁模： 采用组合钢模板和多立杆钢管支架，施工迅速，能节约工期。 （4）现浇板： 采用满堂钢管架，铺设带肋腹模胶合板，施工操作简便，施工 快速，能节约工期。 4、钢筋的连接： 由专业工长进行钢筋配料，且由专业焊工操作竖向钢筋电渣压 力焊和对焊，在保证工程质量的前提下能提高钢筋连接操作速度。 （四）经济手段是保证工期的有效措施 1、以施工对象的层段及总工期作为工期控制点，划分责任单元， 确定工期目标且五经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后实行罚款。 23 2、对作业班组实施计件工资制，且与工程质量、安全、进度、 文明施

30、工配套挂钩，实现分项分件计价，按月计价计件工资。 3、对项目经理部成员，必须与工程质量、工期、安全生产目标 挂钩，实行浮动工资，有奖有罚，增强动力，强化目标管理。 六、施工准备及施工总平面布置 一） 施工机构准备 （一）组织准备 1、筹建项目经理部。 2、项目经理部应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。 3、项目经理部立即开始运作，着手做好各项准备工作，并落实 施工作业队伍，严格按工程进度计划组织入场。 （二）技术准备 1、迅速组织工程技术人员学习且熟悉施工图纸，力争尽快进行 施工图会审。 2、迅速编制正式的施工组织设计及项目工程质量计划以及特殊 的专项施上方案。 3、项目总工程师负责指导

31、分解技术文件，落实到位。 4、迅速编制材料、劳动力、施工机具筹备所需计划。 5、项目总工程师负责同当地建筑工程质量检测中心试验室联系， 迅速拟用原材料进行检验分析，同时进行砼、砂浆配合比的试配工 作。 24 （三）施工现场准备 1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类争需 的技术文件和资料，找出水准点、座标点等。 2、立即组织人员是行各项临设的施工，如必要防护等。 3、 “一图五牌”及项目管理的各项规章制度尽快上墙公示。 4、迅速完成施工现场测量放线工人，积极配合建设单位完成单 位在工程定位放线的检验工作，积极为开工创造条件。 5、及时呈报开工报告 二）施工平面布置 根据本工程施工

32、现场的实际情况，拟作以下布置： （一）塔吊 qtz-35a 一台（l-30m）置于拟建建筑正立面中轴线 上（见平面布置图） 。负责的所有材料吊装。 （二）砼搅拌机 jzc-350 一台，置于建筑物正立面，紧临塔吊。 （三）钢筋加工场地置于建筑物正立面，材料与成品分别堆放。 （四）砖及模架分两组置于正立面，这样有利于各种材料进场 和堆放，以保证使用，随到随用随转运。 （五）施工临时用电用水，均由厂区内接驳，并引进施工现场。 （六）进场道路由厂区道路出入现场。 （七）办公室和库房、生活用房搭设在合理位置。使用厂内公 共厕所。 （八）施工排水，设置集水坑由水泵抽排入厂区下水道。 25 三）施工平面布

33、置图：附后。 七、施工临时用水用电设计 一）生产、生活给水系统： 按现在厂内供水系统解决，分别供给生产、生活用水。 二）排水系统： 本方案按污、废水合流排放，排水平管线接至现场附近的厂区 排 水管网内。现场搅拌站应设置沉淀池，经沉淀澄清后的清水可用来 做现场洒水等用。 三）施工临时用水 本工程现场供水管经计算（计算式略） ，管径为 d=500，生活 用水支管采用 d=25。 四）临时用水系统的维护与管理 （一）施工时应保证消防管道路四周畅通，消火栓应配套完整 且须置于道路畅通处。 （二）现场消防及生活用水干管管顶的埋深应在地表 0.3m 土层 以下. （三）生产用水须按环形管路配置，保证各施工

34、段（层）养护 有水用。 （四）施工现场临时用水，由专职管工维护和管理。 五）施工临时用电回路布置 （一）本工程施工，临时用电系统，采用 380/220 伏三相五线 26 制， （tn-s 系统）以保证安全用电。 （二）施工电源由建设单位动力站提供，直接引入施工现场临 时配电房。 （三）在临时配电房设重复接地装置（要求接地电阻小于 10 欧 姆） 。专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。 （四）低压配电柜拟分为四个回路（ p1-p4）控制施工现场用电设备 回路编号p1p2p3p4 用 途 砼搅拌机及楼 层施工用电 塔 吊 及 楼层施工用电 钢筋制作及 对 焊 办公区、 生活区 （五）施工

35、现场所有用电设备应通过开关箱控制，并设漏电保 护器。总电源低压配电柜和各配电箱，开关箱的订购，可根据所控 制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜，配电箱及开关箱。 （六）负荷计算及导线选择 1、施工总负荷计算：0#导线根据主要用电设备表计算出总功率 p 为 150kw，施工现场用电设备需用系数 k 取 0.4,功率因数 c0s40.80 计,=0.88,则总电流为: i0=227(a) 0.75 150 1000 3 380 0.75 112500 493.621 选用 bx-335+232mm2铜芯绝缘线 2、分回路负荷计算： 1）p1=60kw kx=0.6 i0=60.8(a) 0.

36、75 40 1000 3 380 0.75 30000 493.2 选用铜芯导线 bx-312+210mm2 27 2) p1=85kw kx=0.6 i0=60.8(a) 0.75 40 1000 3 380 0.75 30000 493.2 选用铜芯导线 bx-312+210mm2 3) p1=85kw kx=0.6 i0=60.8(a) 0.75 40 1000 3 380 0.75 30000 493.2 选用铜芯导线 bx-312+210mm2 4) p1=85kw kx=0.6 i0=60.8(a) 0.75 40 1000 3 380 0.75 30000 493.2 选用铜芯导

37、线 bx-312+210mm2 八、主要工程施工方案及关键分部工程质量保证技术措施 一）测量放线 本工程定位放线和轴线采用经纬仪、钢尺、吊线锤，标高控制 采用水准仪、钢尺。 1、根据规划部门的红线及基准水准点，由公司专职测量员测设 出建筑物四大角纵横控制轴线及房屋0.000 标高位置，有关各方 进行技术复核确认后，用砼对控制点进行埋设和保护，分轴线由施 工、技术人员根据控制轴线往返丈量确定。 2、标高传递采用钢尺丈量，在底层四大角构造柱0.000 标高 以上 1m 处用红油漆作好标记，各层标高用同一钢尺垂直向上引测， 每次引测不得少于两处，楼层上架设水准仪进行相互校核，并以作 为各楼层标高控制

38、的依据。 垂直度偏差：层高5mm，全高20mm。 二）基础工程施工工艺流程 28 独立柱基础：定位放线基坑挖土验槽浇砼垫层独立柱 基、墙体及基础梁扎筋、支模、浇砼、养护、拆模土方回填基础 工程验收。 （一）土方开挖 本工程土方采用人工开挖，坡度 1：0.3，挖出土方堆于现场指 定位置，基坑四周沿地面截水，采用 1：3 水泥砂浆抹地倒坡，宽度 控制在 1.5m 以内,使地面雨水不能直接流向基坑造成坑壁土方松动 塌方. 基坑挖掘中,若遇地下水、应作集水坑，插入潜水泵有组织抽排 坑内积水。 土方施工完毕后，应尽快呈请工程监理、工程设计人员共同验 槽，验槽确认后立即浇筑砼垫层。 2、石方开挖：采用人工

39、直凿结合空压机抬梆。 3、土方平衡：本工程上方（石方）经计算后须运走 400m3 4、土方回填 （1）回填土顺序：先深后浅。 （2）回填土质要求：回填土不得含有机物杂质或粒径大于 50的土块。回填土每层虚铺厚度（机械夯实时）不大于 300， 其含水率为 19-23%。当填土厚超过 1.2m 时，应填加 20-30%碎石， 基层表面应以碎石加强处理，填土应中间稍高，以利排水，当天回 填必须当天夯实。 （3）回填土夯实： 采用分层夯实，均匀对称进行，机械夯实采用电动打夯机，压 幅 1/2 重复夯击三-四遍，保证每层压至 200，回填压实系数达 0.94 以上. 29 （4）回填土表层处理：在浇筑地

40、面砼垫层前，拟用震动压路机 纵横辗压四至六遍，使回填土压实系数达 0.94 以上. （二）土方工程质量保证技术措施 1、土方开挖质量保证技术措施： （1）施工前做好开测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开 挖线。 （2）若遇地质资料与实际开挖不吻合，应及时呈报建设、设计 部门协商处理。 2、土方回填质量保证技术措施： （1）机械夯实每层厚度控制在300mm，每层务实4 遍夯压至 200mm。 （2）回填土表处理，拟在地面浇筑垫层砼前，仍用电动打夯机 在纵横柱间来回辗压四至六遍。 （3）填土压实的干容重应符合设计要求，采用环九取样，基坑 加填每 20-50m3,取样一组。 （三）安全生产措施 1

41、、建立施工现场安全领导小组、全体人员应认责执行各种安全 操作规程及有交规定。施工前、施工负责人应向操作人员做坟项技 术安全交底，关键部位要下达作业指导书。 2、施工人员进入现场必须服从安全员的指导和监督，进场施工 人员必须符合建设行政主管部门关于劳务用工的有关规定及条件， 证件齐全；施工人员进入现场要进行“三级”安全教育；每天班前 五分钟，施工负责人必须做施工安全，注意事项的专项交底。夜间 施工，工地应有足够的照明。 （3）土方施工机械及运输车辆在进场前应进行彻底的检修和保 30 养，确保施工机械正常运转。 （4）土方开挖时，按现场安全防护要求在院坝边缘和基坑的周 围搭设安全保护栏杆，警示标志

42、（警示牌、红灯）避免人员跌入坑。 三）独立柱基础施工方案 （一）独立柱基，钢盘采用人工绑扎、绑扎用 22#镀锌铁丝， 先绑扎主要钢筋，然后绑次要钢筋，其框架柱筋应伸过基础梁后保 证 1.2lae 长度的接驳区(即在-0.1m 以上) (二)独立柱基横板工程 1、独立柱基模板 （1）柱基侧模：采用组合钢模板横铺组拼。 （2）各台阶的模板采用角模连接形成方框。 （3）模外横楞、竖楞采用 48*3.5mm 钢管，四角交点采用钢 管扣件连接固定。 （4）上台阶模板采用模外横楞固定于下台阶模板顶上。 （5）最下一层台阶模板，在基底上设锚固桩支撑。 2、对于模板工程的其它保证措施，详见主体强构模板工程的具

43、 体要求。 （三）独立柱基砼工程 本工程独立柱基砼强度为 c25。 1、施工准备： （1）材料准备： a、由于本工程质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时、 足量。 31 b、为确保原材料质量，要及时做好各项试验检验工作，试难人 员需及时定期或不定期抽查，杜绝不合格材料用于本工程。 （2）检查模板及其支撑。 （3）呈请工程监理对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收等。严 格执行砼浇筑令制度。 （4）检查砼浇筑设备完好。 （5）填写砼搅拌通知单，通知现场搅拌站所要浇筑砼的强度、 标号、搅拌量、搅拌时间。现场将严格按砼配合比进行配料，各种 原材料必须准确计量。 2、施工作业要点： （1）振捣：坚持分层

44、振捣，其振捣间距不大于 500mm，振捣时 间 30 秒，振捣上层砼时插入式振动器插入下层深度不得小于 50mm。砼还应在砼初凝前再进行一次振捣，排除因泌不在细骨科和 水平钢筋上部生成水份和空隙，提高砼对钢筋的握箍能力和强度、 搞裂性，以确保整个截面砼的质量。 （2）砼表面及标高处理： a、砼浇筑完毕后，因振捣后表面浮浆较厚，易产生砼收缩裂缝。 为此，在砼初凝前必须用木抹平压实一至三遍，特别是收缩裂纹和 顺筋裂纹要加强拍实。 b、砼表面标高控制： 为保证上表面标高及其平整度，须在钢筋支架上焊垂直钢筋头 号 181500-2000mm，然后用水平仪按设计标高，在钢筋头号上刻 划标记，并将刮板上部

45、多余部份钢筋使用气割掉，当砼浇筑到设计 标高时，用 3m 长木制刮板以钢筋顶为准刮平砼表面，在收平后再用 32 水平仪进行复核，以确保表面标高控制。 c、砼试块留置工程量大，质量要求高，试块留置必须做到：试 块除满足施工质量验收规范外，须留置 28 天标准养护试块及同条件 试块。各施工单位试块和须标示清楚，分别堆放，砼块成型必须用 振动台振捣成型，取样应是有见证随机抽样。 3、养护 砼浇筑完毕后，应从砼终凝开始浇水养护，普通砼养护时间不 少于七昼夜，养护期应保持砼表面充分湿润。 四）基础梁施工方案 （一）制作安装 1、制作前应通览施工图，结合施工质量验收规范及相关标准图 集要求，进行统一配筋。

46、 2、基础梁纵向受力筋采用闪光对焊，施焊前应先作试件，合格 后方准大量施焊，其焊接质量应符事砼结构工程施工质量验收规 范的要求。 3、安装：安装前应对照施工图及配筋表有序地将各构年的支座 筋，跨中筋、通长筋、附加筋、吊筋、构造筋对位配置。 安装时先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋且按图仔细检查后， 保证钢筋间距合理净距，上部纵向钢筋间大于 30mm，下部纵向钢筋 间大于 25mm，并垫好钢筋保护层（基础梁 40mm）. （二）基础梁模板 基础梁侧模板，采用组合钢模横铺组合成型，且拉线校直后固 定。基础梁模外按60mm 钢管竖楞及斜楞撑牢。 （三）基础梁砼工程 33 1、基础梁及部分框架柱（-0.

47、1m 以下）采用 c25 砼浇筑。 2、基础梁、部分框架柱砼应整体浇筑。 3、临时间断：按设计沉降缝在基础砼浇筑过程中若遇牡殊情况， 需作临时间断时，应选择在基础梁上 1/3 跨间外。接缝前应作施工 缝处理，凿除松散颗粒及浮浆，淋水湿润，铺筑 1：0.4 水泥浆 50mm 后再铺筑砼，振捣时应保证认真捣实，保斑点接驳严密。 4、砼表面处理及标高处理和成型后的养护，同前独立柱基。 （四）基础防腐做法参见 98j333（二）3/78 图集做法。 五）主体结构施工方案 （一）主体结构施工工艺 先浇（框架）后砌（围护墙）分段（层）序浇筑。 （二）框架工程施工 1、框架施工过程： （1）对框架柱、梁中心

48、线，标高进行检查。 （2）施工缝整理。 （3）柱筋接头号处理，竖向电渣太力焊及抽检。 （4）柱内钢筋绑扎（安装墙柱、预埋筋、柱上预埋件） 。 （5）安装柱模及校正，隐蔽验收，呈报砼浇筑。 （6）浇注柱砼。 （7）拆除柱模及竖向浇水养护。 （8）梁支撑架搭设及标高控制。 （9）施工缝处理。 （10）架设梁模，轴线和标高控制，绑扎梁筋，垫好保护层。 （11）现浇板模吊装就位及组件。 34 （12）现浇板吊钢筋分料、扎筋、垫好保护层。 （13）预埋、预留及校正钢筋位置。 （14）扎现浇板负弯矩筋后隐蔽验收及呈报砼浇灌。 （15）搭设浇筑砼的操作平台。 （16）浇筑砼。 （17）砼养护。 （18）模板

49、拆除柱梁侧模应在砼达抗压设计强度 35%以上开始 拆除，梁板底模应在砼达抗达压设计强度 100%以上开始拆模。 2、施工缝留设 （1）框架：施工缝置于基顶面砼-0.10m 及各层梁底下 50mm 处 及梁顶面。 （2）楼梯施工缝：板式楼梯置于上（下）三步处。 （三）施工部署 1、施工本工程的特点，为便于施工现场组织管理和调度，加快 施工进度，有效控制质量，有利于工程合同目标的实现，拟将本工 程结构施工划分为“一主一辅” ，即：以化水车及升压站为主段，循 环水泵房为铺段，平流水施工。 2、施工工期：30 天。 3、施工投入：按资源配置计划执行。 4、施工作业方式： a、钢筋成型及安装：采用现场统

50、一配筋，制作（焊接）成型、 安装。 b、模板：采用多立杆扣件式钢管脚手架为支撑，并使用组合钢 模、木质胶合板。 35 c、砼：采用现场拌制砼，砼运输采用塔吊吊斗吊运，机械振动 成型 。 （四）钢筋工程施工方案 1、钢筋工程 框架柱筋直径：22-25 梁筋直径：16、18、20、22、25 板盘直径：6、8、10 箍筋直径：6、8 （1）钢筋原村质量要求： a、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定实行 有见证随机抽样送检，合格的方能使用，每盘（捆）钢筋均有标牌 和炉号。 b、本工程钢筋用量较大、9 个品种，进场的每批钢筋在使用过 程中，钢筋工长和试验员必须在试验报告合格证明书上注明该

51、批钢 筋的使用部位，且建立钢筋使用台帐。 c、钢筋在储运堆放时，必须挂示标牌，且按级别品种，分规格 堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 的钢管料架上。对 于需用量大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，防止钢金锈蚀 或污染。 d、钢盘在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能 不正常等现象时，应立刻将该批钢才封存，并及时进行钢材化学成 份分析，凡不符合国家技术标准规定的钢材一律不准用于结构工程。 e、钢筋规格品种不齐，需要进行钢筋代换，必须事先经过设计 36 单位同意和复检后，方可进行代换并及时办理技术核定单。 （2）钢筋加工制作： a、根据施工总平面布置，本工程钢筋加工场地

52、放在现场，即本 工程楼南侧。 b、钢筋加工成型前，采用闪光对焊接长钢筋，尽量做到合理用 料、不浪费钢筋。 c、对于结构或节点复杂的部位或构件，应仔细阅图，迅速掌握 各部位钢筋锚固方式和长度；对柱、梁节点的钢筋排放位置要合理 编排，以期满足设计要求。 d、所有加工钢筋尺寸须满足设计图纸和施工质量验收规范的要 求，箍筋末断弯钩为 1350，其末端平直长度不小于 10d（或 100mm） ， 箍筋制作弯心应大于主筋直径；对四肢箍应按规定决定箍的宽度。 均采用电渣压力焊接 （3）钢筋绑扎 1）钢筋连接方式 a、柱钢筋：本工程竖向钢筋直径主要 18、22，均采用电渣 压力焊接。 b、梁钢筋：本工程受力钢

53、筋直径主要为 16、18、20、22、25，制作前采用对焊焊接，安装中对框架 梁上部受力筋在跨中 1/3l 外采用帮条搭接焊。 c、板钢筋：本工程楼（屋）7 盖板筋直径 6、8、10 采用 搭接连接。 钢筋绑扎施工工艺流程 施工作业准 备 清理成品钢筋标 牌且对照施工图 钢盘检难报告 模板上分墨、分线 现场焊接试样 成型钢盘全部符合 图纸设计要求 钢筋绑扎安装（一） 铺放底层钢筋，位 置间跨准确 绑扎主梁钢筋 主筋定位划出间距 37 2）本工程为现浇钢筋砼框架结构，钢筋规格多且量大，配筋密 集。在钢筋绑扎时应合理布置，特别是框架梁柱交汇处，必须按国 施工图和模板安装班组紧密配合，确定各主、次梁

54、钢筋安装顺序和 穿插次序及钢筋的摆放位置，保证各部钢筋间有合理的净距。主次 梁相交的节点，次梁钢筋放在主梁钢筋之上，附加箍筋和币筋不能 遗漏。柱、梁箍筋应按设计要求的加密布置，施工中要特别注意对 照施工图进行反复检查。 3）每层框架柱筋安装绑扎后，应按设计要求埋入墙体拉结筋。 4）钢筋保护层就满足设计要求，所有保护层厚度均用与砼强度 等级相同的砼垫块来保证。砼垫块间距、柱、梁不大于 600mm，板 不大于 800mm800mm，且按梅花形均匀布置。 5）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满面足 gb50204- 2002混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。 6）为防止砼浇筑时，施工作业人员踩坏

55、板负筋，为此在浇签名 筑羊应搭设活动跑道，随操作移动，同时派钢筋工值班，跟班保护 或修正钢筋。 7）钢筋定位措施： 钢筋绑扎安装 绑上层钢筋设置砼 垫块，确定保护层 绑次梁钢筋、处理 下交接处 绑水平筋，保证垂 直度和间距 设置垫块、保证钢 盘保护层厚度正确 固定位置，保证位 置准确 38 a、柱筋定位：在梁下口 200mm 和梁上口 50mm 处，设置定位箍， 且与柱纵向受力筋焊牢，并垫好垫块。 b、板负筋定位：板负筋以 10“ ”形筋支撑上层钢筋 800，以保证板负筋的位置正确，特别是板四周墙体 300-500 处。 （4）钢筋验收 ： a、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距，特

56、别重 视检查框架核工业区和支座负筋处。 b、检查钢筋接头的位置及搭接长度。 c、检查钢筋保护层厚度。 d、检查钢筋绑扎牢固程度及效果。 e、检察院钢筋表面清洁情况。 2、钢筋质量保证技术措施 a、钢筋调直时，采用冷拉应控制伸长率，i 级钢不在于 4%， 级钢不大于 1%。 b、i 级钢筋未端必须作 1800弯钩，其圆弧弯曲半径不应小于钢 筋直径 2.5d；级钢筋末断需作 900或 1350弯折时，弯曲直径不小 于钢筋直径 4d-5d，级钢筋末端正需作 900或 1350弯折，弯曲直 径不小于钢筋直径 6d-8d。 c、钢筋焊接：压力电渣焊、对焊应有持证焊工，经焊接接头号 试件检验合格后方准施焊

57、。 d、钢筋绑扎用 20-22#镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎 次要钢筋或其它钢筋。 e、四肢箍宽度（bx） ，按下列要求制作： 钢筋中央二支间的钢筋根数梁高 23 300190205 39 600/372 700389/ 800/496 f、钢筋绑扎前必须在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁 主筋上划出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋绑扎位置正确。 六）模板工程 1、模板选择及支设方法要点： 模板名称柱模梁模板模楼梯 模板材质组合钢模板或木质胶 合板 同左组合钢模板木 质胶合板 木质胶合板底模侧 模为 50mm 杠楞作锯 齿定型模板 支设要点独立架及斜撑支撑， 采用 48*3.5 钢管柱

58、 箍 双排钢管支撑 （加底垫）梁 侧模设抖撑 满堂钢管架支 撑（加底垫） 检查要点垂直度、轴线位移、 柱断面尺寸及对角线 长度 梁模位置（轴 线、标高）梁 断面尺寸及对 角线 板的标高，预 制留孔洞位置， 相邻板高差应 不大于 2 楼梯板位置、踏步 尺寸、高度一致 2、模板的支撑及承重架： a、柱模支撑采用独立钢管架（步距 1.5-1.8m ）施工作业时应 设斜撑,并用水平钢管将各独立架连成整体. 第 33 页图 40 b、梁板模下钢管立柱下端须加垫木，且保证各层钢管立柱需在 同一平面上，双向横杆步距 1.5-1.8m，须加扫地杆。双排架两侧应 设斜撑。 第 33 页图 c、梁板跨度大于 4.

59、0m，跨中应起拱 0.3%，悬臂梁架端起拱 0.6%。 3、模板上的预留孔留置及预埋件安装 土建与安装单位密切合作，确保无遗漏 a、预留孔位置： 在各层模板上，按施工图设计要求，放线定位，找出中心线、 中心点，边框线，以木质模板按线图制作而成。 b、预埋件制作： 以 b3钢板、划线气割成预埋件需要的尺寸，并用 8-10 制作 预埋件下弯铁，弯钩与埋件焊接应按图定位，并用 e42 电焊条焊接 成型，保证焊缝长度、宽度、高度（均为 0.25d，且4mm，从管预 埋件-6mm 钢板 8080mm，锚脚 8 埋入砼内 100mm） 。 41 c、预埋管件安装：预埋件钢板中央应钻孔攻丝，安装时按安装 位

60、置（轴线、标高）在柱模上打孔，以螺栓固定预埋件，以保预埋 件紧巾模板，脱模后预埋件将露于柱表面，且及时在预埋件钢板涂 刷防锈红丹漆。 4、梁柱节点处理 为防止梁柱接头出现缩颈，夹渣等质量通病，在施工过程中必 须采取下列有效措施，确保工程质量： a、模板架设前必须准确掌握各类构析几何尺寸，并根据砼浇 筑时对模板产生侧压力后模板的微小位移，而应准确地进行模板配 制和安装，且须配备抵抗施工荷 载对模板产生侧压力的技术措施。 b、组合钢模板与构件尺寸不符合模数的，特别是柱梁交汇处， 必须采用木枋和胶合板制成定型接头号模板，辅助模板且必须与钢 模连接平整，固定牢靠，保证不缩，不胀模，不漏浆。 5、模板拆