瓦楞纸箱材质工艺标准

1、内 容 提 要 瓦楞纸箱概述 瓦楞纸箱生产工艺流程 瓦楞纸箱原辅材料 瓦楞纸板生产工艺 瓦楞纸箱生产工艺 瓦楞纸箱常规质量测试 提问与讨论 纸箱生产工艺流程纸箱生产工艺流程 一. 材料 1.牛皮纸 2.瓦楞纸 3.纸板 二.物理参数 1.纸板原材参数 （配材） 2.产成品参数原纸等级分类原纸等级分类:K纸:200-250g/m2 (gsm),常用230g 280gsm. 目前 我们的定标为200-280gsm，常用 230gsm, 属K3级. A纸: 140-186gsm,常用175gsm,目前本厂常 用150gsm 170g3A,属A6级. B纸:100g/m2133g/m2 ，常用105g

2、sm 和125 gsm 140gA. C纸: 110g/m2180g/m2，又叫挂面纸,常用 120gsm或者125gsm. 因C纸纤维含量不高, 在干燥天气中容易爆裂, 如果需啤时更容易 啤爆.如果是纸板客户订此纸质纸板时需特 别提醒客户有此情况发生.原纸等级分类原纸等级分类:芯纸: 75-160gsm, 常用有80g 90g 100g105gsm、 112gsm、 120gsm. 现在我们开工作单生产用纸表示中: 3表示中夹芯纸; 2表示二坑芯; 1表示一坑芯;S表示加强芯；6表示六坑芯；7表示7坑芯。 W(白咭)纸: 135-180gsm, 又分普通白咭和白牛咭. 目前本厂的W1、W2、

3、W3级别为白牛咭, W4、W5级别为普通白咭; 我们常用的有W2级的135g瑞典和135g南非白牛咭, W4级150gIKPP白咭和W5级160g东隆白咭.普通白咭含纤维量低，容易爆，接单时要和客户讲清楚。原纸等级分类原纸等级分类:1、面纸和底纸：120G、145G、175G、200G、230G，按定量来分， 175G以上称为K纸；145G 和175G称为 A纸，145G 以下称为B纸；按纸张级别分普通牛卡纸和优质牛卡纸； 主要区别在于单张纸的破裂强度不同，另外还有W纸， 常用作面纸。2、芯纸（也叫瓦楞纸）：按定量分80g 90g 100g 120g 140g 150g 170g 180g，常

4、见坑型有A、C、B、E、F、G（坑高从高到低排列）； 按形状分为U形、V形、UV形，A坑、C坑及B坑常用于做瓦楞纸 箱，而E坑、F坑和G坑适用于做瓦楞纸盒。3、常用瓦楞纸箱的材质按坑型来分，单坑： A坑、C坑、B坑、E坑 双坑：AB坑、BC坑、BE坑4、纸板的含水率最佳为124% 纸箱常用材质一、坑纸、纸板常见原纸料等级明细一、坑纸、纸板常见原纸料等级明细品牌玖龙玖龙-牛皮纸牛皮纸玖龙A级-优质海龙B级地龙C级-再生克重300250230200175150126250230175160150120110100230220200175150140120110100耐破强度109.58.57.56

5、.55.5576.554.543.53.235.65.34.64.23.83.332.72.5品牌理文理文-牛皮纸牛皮纸理文A级-优质HK级理文B级-牛卡纸理文C级纸-Q克重300250230200175160126230220175160150120230220200190160150140120110耐破强度9.48.47.97.55.76.24.76.56.25.14.74.43.65.65.34.84.64.23.93.73.12.4品牌玖龙理文玖龙理文-芯纸芯纸玖龙芯纸理文芯纸克重18014514012011010510090807514012011010090原材料品牌等级明细原材

6、料品牌等级明细备注：备注：1.优质优质A级牛皮纸纸特点级牛皮纸纸特点:破裂度高破裂度高;吸墨效果好吸墨效果好,外观黑点少外观黑点少.劣势劣势:价格高价格高. 2.B级牛皮纸特点级牛皮纸特点:破裂仅次于破裂仅次于A级纸级纸,吸墨效果好吸墨效果好,外观黑点少外观黑点少.价格中等价格中等. 3.C级牛皮纸级牛皮纸:再生成份占再生成份占90%,破裂度低破裂度低,外观黑点较多外观黑点较多.耐折度差，价格偏低耐折度差，价格偏低.二、二、常用瓦楞纸克重及常见坑纹常用瓦楞纸克重及常见坑纹牛卡常用基重牛卡常用基重品名品名常用基重常用基重备注备注W纸170G5G目前市场最多的是世纪阳光目前市场最多的是世纪阳光14

7、0G5G目前市场最多的是世纪阳光目前市场最多的是世纪阳光K纸280G5G玖龙理文（提前备料二个月排产一次玖龙理文（提前备料二个月排产一次250G5G玖龙理文（提前备料二个月排产一次玖龙理文（提前备料二个月排产一次230G5G现常用物料200G5G现常用物料A纸170G5G玖龙理文（提前备料二个月排产一次玖龙理文（提前备料二个月排产一次140G5G现常用物料B纸1155G现常用物料C纸1205G供应商供货较少（易爆）芯纸常用基重芯纸常用基重品品名名常用基重常用基重备注备注3纸100G普通芯，我司使用较少3纸90G/110G高强芯玖龙/理文(高强芯)4纸120G特高强芯5纸140G特高强芯8纸17

8、0G特殊芯纸提前备料双瓦楞纸板双瓦楞纸板-面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层，五层纸板-主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成。一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板三瓦楞纸板-面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层，七层纸板-主要用来包装超重型产品。瓦楞纸板的结构与用途瓦楞纸板的结构与用途 瓦楞纸板用途：单面板与彩面粘合为彩色三层箱盒。三层板以水墨印刷机印刷制成普通三层箱。五层板以水墨印刷机印刷制成普通五层箱。四层板与彩面粘合为彩色五层箱盒。瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是

9、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板单瓦楞纸板-单瓦楞纸板有面纸（外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。瓦楞纸板的层数瓦楞纸板的层数 面纸（外面） 里纸（内面） 瓦楞芯纸 1、单面瓦楞纸板（见坑纸板） l 单面瓦楞纸板是以成形之瓦楞芯纸贴合于表面纸板上制成。主要用于卷绕产品，或作为纸箱内装物之缓冲保护材，并可依强度之要求，采用各种等级之面纸，此种纸板具有折弯之性能，但仅能与瓦楞平行之方向折弯，不适合作为装运之纸箱2、单层瓦楞纸板(双面瓦楞纸板) 此类纸板是在瓦楞芯纸之上下面均贴有表面纸板，多用于制

10、造瓦楞纸箱，其张力强度大于同重量之其他纸板，此型瓦楞纸板也具有较大之刚性，用于包装时，尚具有理想之缓冲防震性能，目前世界上约有90%以上之瓦楞纸箱，均由此纸板制成，我国则以双层瓦楞纸箱为主。3、双层瓦楞纸板 此类纸板是由两张单面瓦楞纸板贴合，再与第此类纸板是由两张单面瓦楞纸板贴合，再与第三张裱面纸板贴合，其结构包含三层裱面纸板、三张裱面纸板贴合，其结构包含三层裱面纸板、两层瓦楞，双层瓦楞纸板以两层瓦楞，双层瓦楞纸板以A瓦楞和瓦楞和B瓦楞组瓦楞组合而成者，称为合而成者，称为AB瓦楞纸板，除此以外，亦瓦楞纸板，除此以外，亦可以与可以与A-C、B-C、A-E、B-E等组合，但我们等组合，但我们公司公

11、司A、C、E在同一组车上，固只能组成在同一组车上，固只能组成A-B、B-C、B-E坑型纸板，双层瓦楞纸板强度较单坑型纸板，双层瓦楞纸板强度较单层瓦楞纸板高，因此，都使用于装载较重之货层瓦楞纸板高，因此，都使用于装载较重之货物。物。 4、三层瓦楞纸板 此类纸板由三种单面瓦楞纸板、外加此类纸板由三种单面瓦楞纸板、外加一张裱面纸板贴合而成，这种结构包一张裱面纸板贴合而成，这种结构包含四张裱面纸板、三张瓦楞芯纸，三含四张裱面纸板、三张瓦楞芯纸，三层瓦楞纸板具有高度之耐压性与耐冲层瓦楞纸板具有高度之耐压性与耐冲击强度，重量在击强度，重量在100公斤以上的产品，公斤以上的产品，均已逐渐采用此类纸箱，以取代

12、木箱均已逐渐采用此类纸箱，以取代木箱包装。一般组合有包装。一般组合有BAB、BCB、CAC、EBA、BAA等，现在最普通等，现在最普通使用以使用以AAA为主，但我们公司只能做为主，但我们公司只能做BAB、BCB、BEB。 瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆形，V形的楞峰接近尖形，如下图所示。瓦楞的形状瓦楞的形状 U形瓦楞的特点是：形瓦楞的特点是： 柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围，在松开后，U形瓦楞能迅速恢复原来的形状；由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但不够经济.V形瓦楞的

13、特点：形瓦楞的特点： V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形 一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性。 V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽 少，但楞辊容易磨损，使用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸。我国规定（推荐）瓦楞形状介于U形和V形之间，称为UV形，其弹性和加工性能优于V形，而平压强度和用料方面又优于U形。 UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点，应用广泛。 V形瓦楞的特点：形瓦楞的特点： 楞率表楞型楞率 A1:1.45 B1:1.3 C1:1.35-4 E1:1.2 F1:1.5目前我國常用的箱型：目前我國常用的箱型： 紙箱的種類繁多，其中紙箱的最基本的式樣及我國常用

14、的箱型有以下三種：紙箱的種類繁多，其中紙箱的最基本的式樣及我國常用的箱型有以下三種：1、平口紙箱、平口紙箱 即國際紙箱類型中的即國際紙箱類型中的0201型，是一種很普通的紙箱。它的面和底的兩對搖蓋對齊型，是一種很普通的紙箱。它的面和底的兩對搖蓋對齊,要求要求不搭口，不留縫。不搭口，不留縫。2、搭口紙箱、搭口紙箱即國際紙箱類型中的即國際紙箱類型中的0202型。它和平口紙箱的形狀及結構基本相同，但箱的面、底型。它和平口紙箱的形狀及結構基本相同，但箱的面、底的兩對搖蓋要求搭口，搭口為的兩對搖蓋要求搭口，搭口為511CM，用打包機捆扎。用打包機捆扎。3、大蓋紙箱、大蓋紙箱 即國際紙箱類型中的即國際紙箱

15、類型中的0203型。是全搭口紙箱。箱的面和底的兩對搖蓋各自把箱的寬型。是全搭口紙箱。箱的面和底的兩對搖蓋各自把箱的寬度對齊。或者是箱的面、底只有一邊的搖蓋把箱的寬度對齊，另一邊搖蓋則是箱寬的一度對齊。或者是箱的面、底只有一邊的搖蓋把箱的寬度對齊，另一邊搖蓋則是箱寬的一半，這種大蓋箱了屬於大蓋紙箱之類。半，這種大蓋箱了屬於大蓋紙箱之類。 1、内径：、内径： 理论上：长理论上：长=压线尺寸压线尺寸-两张纸板厚度，宽两张纸板厚度，宽=压线尺寸压线尺寸-两张纸两张纸板厚度，高板厚度，高=压线尺寸压线尺寸-3张纸板厚度；张纸板厚度； 2、外径：也就是压线尺寸；、外径：也就是压线尺寸； 3、成型后之外尺寸

16、（装柜尺寸）：、成型后之外尺寸（装柜尺寸）： 长长=压线尺寸压线尺寸+纸板厚度，宽纸板厚度，宽=压线尺寸压线尺寸+撞口，高撞口，高=压线尺寸压线尺寸+两张纸板厚度；两张纸板厚度； 4、内径转化成外径：、内径转化成外径： 单坑（单坑（B坑）：长坑）：长+6 mm、宽、宽+6 mm、高、高+9 mm； 双坑（双坑（B、C坑）：长坑）：长+12 mm、宽、宽+12 mm、高、高+18mm；尺寸量度：尺寸量度：1.纸箱总长总宽计算公式总长：（长+宽）*2+接舌-尾端系数 单瓦2mm 双瓦3mm总宽：宽+高+摇盖系数 ABC+1至1.5mm BE/BC+2至2.5mm AB+2.5至3mm2.纸板订料尺

17、寸计算开槽箱（宽+高+摇盖系数+纸板缩水+分纸修边8-12mm）*（长+宽）*2）+接舌啤切箱（宽+高+摇盖系数+纸板缩水+放数6-10mm）* （长+宽）*2）+接舌+放数3-6mm3.纸板重量计算单瓦：（瓦克重*楞率）+面底纸克重*宽*长/1550双瓦：（1瓦克重*楞率）+（2瓦克重*楞率）+面中底纸克重*宽*长/1550纸箱尺寸/设计纸箱内径.制造尺寸.外径转换表楞别纸板厚度内径尺寸（mm）长L*宽W*高H制造尺寸（mm） 长L*宽W*高H外径尺寸（mm） 长L*宽W*高HB3L -3 W-3 H-6L W HL+3 W+3 H+6C4L -4 W-4 H-8L W HL +4 W+4

18、H+8A5L -5 W-5 H-10L W HL+5 W+5 H+10BC7L -7 W-7 H-12L W HL +7 W+7 H+12AB8L -8 W-8 H-14L W HL+8 W+8 H+14ACB12L -12 W-12 H-24L W HL+12 W+12 H+24英寸换算英寸换算英寸英寸inch(in)，英尺，英尺foot(ft)英寸用英寸用“”表示表示 厘米用厘米用“cm”表示表示1尺(ft)=12英寸(in) 1寸=8分 1寸=2.54CM 1英寸25.4MM分数表示分数表示 : 小数表示小数表示:1分=1/8寸 = 0.125寸2分=1/4寸 = 0.25寸3分=3/8

19、寸 = 0.375寸4分=1/2寸 = 0.50寸 1Lb/14.5=kgf 125Lbs-8kg 150Lbs-10kg 175Lbs-12kg 200Lbs-14kg 250Lbs-18kg 275Lbs-20kg 350Lbs-25kgC+32B+3C+14C+2A+6A+3C+3C+3CB+3B+5B-1A+5A+15CC-5A+4C+51B+2450884B/2接舌接舌,在保证可在保证可插入插槽的基础插入插槽的基础上尽量做大上尽量做大,增增大与插槽间的摩大与插槽间的摩擦力擦力折叠襟折叠襟片片双压线双压线部分部分插插槽槽此处留此处留1-2cm直直线线,可增大与插可增大与插槽高度方向上下

20、槽高度方向上下两面的摩擦力两面的摩擦力. Pizza Box 制造尺寸计算假若要求假若要求Pizza Box内径尺寸为内径尺寸为A(长长)xB(宽宽)xC(高高)，则以，则以B瓦楞来制造时它的制造尺寸可按如下方式求得：瓦楞来制造时它的制造尺寸可按如下方式求得： 注意：当箱内径高度大于注意：当箱内径高度大于60mm时，双压线间距选时，双压线间距选9mm，插槽宽度也相应地改为，插槽宽度也相应地改为9mm，不然在箱体成型时接舌部分插入双线间隙时则相当紧，不易插入。不然在箱体成型时接舌部分插入双线间隙时则相当紧，不易插入。C+22B+3C+11C+1A+8A+2C+2C+2CB+2B+4BA+3A+1

21、0CC-5A+4C+29B+2450442B/2折叠襟折叠襟片片插插槽槽双压线双压线部分部分接舌接舌,在保证可在保证可插入插槽的基础插入插槽的基础上尽量做大上尽量做大,增增大与插槽间的摩大与插槽间的摩擦力擦力此处留此处留1-2cm直直线线,可增大与插可增大与插槽高度方向上下槽高度方向上下两面的摩擦力两面的摩擦力.以以E瓦楞来制造时它的制造尺寸可按如下方式求得：瓦楞来制造时它的制造尺寸可按如下方式求得：对于箱底的开槽部分可参考客户样箱及图纸，客户方若无要求，可以自主设计插槽长度，一般在对于箱底的开槽部分可参考客户样箱及图纸，客户方若无要求，可以自主设计插槽长度，一般在B小于小于150mm时设计一

22、个时设计一个插槽，插槽长取插槽，插槽长取50mm左右，若左右，若B大于大于150mm，则可以考虑设计两个插槽，插槽长约为，则可以考虑设计两个插槽，插槽长约为B/5大小。这样一方面可以避免纸板因大小。这样一方面可以避免纸板因双压线影响插入后反弹，又比较美观。双压线影响插入后反弹，又比较美观。C瓦楞计算公式如下：瓦楞计算公式如下：C+42B+3C+21C+2A+11A+4C+4C+4CB+4B+7BA+28A+20CC-5A+4C+64B+845011114B/2A瓦楞计算公式如下：瓦楞计算公式如下：C+42B+3C+26C+2A+18A+4C+4C+4CB+4B+12BA+32A+26CC-5A

23、+4C+78B+845014145B/2刀 模模切方面教程培训楞型线型（mm）E0.71-1.0B单线1.0主线/双线用1.42C1.42A1.42BC单线1.42主线/双线用2条1.42EB单线1.42主线/双线用2条1.42AB单线1.42主线/双线用2条1.42外围刀线用加厚刀,客户有要求时按客户要求制作. 压线条： 0.6*2.5 0.8*3.5 1.0*4-4.5 常用波刀： 内卡1P 反压线： 内盒2P 外箱3P钉箱的注意事项1、纸箱钉合采用斜钉或横钉 ，打钉形式有单钉，双钉或是 加强钉；2、钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝 3、箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于

24、75mm，单 钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕线不大于 20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 水水 墨墨印印 版版Box Manufacturer Certificate (BMC) 保證章Types 類型 Circular 圓形 Item222 (National Motor Freight Classification) 第222項 Rule 41(Uniform Freight Classification) 第41條 Rectangular 長方形 Meets Numbered Package (有編號) PACKAGE CERTIFICATE THIS BOX MEETS ALL

25、 CONSTRUCTION REQUIREMENTS OF APPLICABLE FREIGHT CLASSIFICATION FOR PACKAGE NO. EDGE CRUSH LBS/IN 005 029 (BOX MANUFACTURER) (CITY & STATE)Information 保證章資料 Name and location 生產商名稱及地點 Burst(Lb/in2) or ECT(Lb/in) 耐破及邊壓 Combination Weight of Facings (Lb/MSQ FT) 紙板基重 Size Limit (In) L+W+D 呎寸限制 Gross We

26、ight (Lbs) 毛重Information 保證章資料 Outside surface 箱面 30.25 in diameter 直徑30.25寸 3.5x2 (0.25)寸in for rectangular BMC 3.5x2 (0.25)寸 長方形 For Insurance assessment 給保險作為審核保证章资料：保证章资料：Name and location Name and location 生产商名称及地点；生产商名称及地点；Burst (Lb/inBurst (Lb/in2 2) or ECT(Lb/in),) or ECT(Lb/in),耐破及边压；耐破及边压；

27、Combination Weight of Facings (Lb/MSQFT)Combination Weight of Facings (Lb/MSQFT)，纸板，纸板基重；基重； 1Lb/MFT1Lb/MFT2 2=4.884g/m=4.884g/m2 2，1kg/cm1kg/cm2 2=14.2Lbs/in=14.2Lbs/in2 2，构，构成裱面纸板最小重量，单层瓦楞纸箱是面、底裱面纸板成裱面纸板最小重量，单层瓦楞纸箱是面、底裱面纸板基重之和，双层及三层瓦楞纸箱时，则包括各中间纸板基重之和，双层及三层瓦楞纸箱时，则包括各中间纸板基重之和。基重之和。Size Limit(In)= L+

28、W+HSize Limit(In)= L+W+H之和的尺寸限制；之和的尺寸限制； 最大容量为纸箱内部长最大容量为纸箱内部长+ +宽宽+ +高之和，而宽和高应高之和，而宽和高应近于长度的一半。近于长度的一半。Gross Weight (Lbs)Gross Weight (Lbs)毛重。毛重。BMC (Single Wall) 单坑Gross Wt. Lt (Lbs) 毛重Size Limit (in) 呎寸Min Comb Wt Facings (Lbs/M sq.ft) 最少紙板基重Bursting Test (Lbs/sq. In) 耐破度ECT (Lbs/In) 邊壓204052 (254

29、)1258kg23355066 (322)15010kg26506075 (366)17512kg29657584 (410)20014kg328085111 (542)25018kg409595138 (674)27520kg44120105180 (879)35025kg55BMC (Double Wall) 双坑Gross Wt. Lt (Lbs) 毛重Size Limit (in) 呎寸Min Comb Wt Facings(Lbs/M sq.ft) 最少紙板基重Bursting Test (Lbs/sq. In) 耐破度ECT (Lbs/In) 邊壓808592 (449)20014

30、kg4210095110 (537)27520kg48120105126 (615)35025kg51140110180 (879)40028kg61160115222 (1084)50035kg71180120270 (1318)60042kg82BMC (Triple Wall) 三坑Gross Wt. Lt (Lbs) 毛重Size Limit (in) 呎寸Min Comb Wt Facings(Lbs/M sq.ft) 最少紙板基重Bursting Test (Lbs/sq. In) 耐破度ECT (Lbs/In) 邊壓240110168 (820)70067260115222 (1

31、084)90080280120264 (1289)110090300125360 (1758)1300112BMC (Solid Fiberboard Box)咭紙板Gross Wt. Lt (Lbs) 毛重Size Limit (in) 呎寸Min Comb Wt Facings(Lbs/M sq.ft) 最少紙板基重Bursting Test (Lbs/sq. In) 耐破度ECT (Lbs/In) 邊壓2040114 (557)125NA4060149 (727)175NA6575190 (928)200NA9090237 (1157)275NA120100283 (1382)350NA

32、保证章 Singlewall BOX MEETS ALL CONSTRUCTIONREQUIREMENTS OF APPLICABLEFREIGHT CLASSIFICATIONBURSTINGTEST 200 LBS PER SQ INCHMIN COMB WT FACINGS 84 LBS PER M SQ FTSIZE LIMIT INCHES 75GROSS WT LT 65LBSBOX CERTIFICATE THIS纸箱性能必须满足保证章所规定的各项要求纸箱制造厂商名称纸箱制造国家或地区名称纸箱保证章之名称组成纸箱之瓦楞纸板的楞型瓦楞纸板耐破强度要求瓦楞纸板的面纸、底纸和中纸的最低

33、定量总和纸箱的最大综合尺寸纸箱的装载货物后的最大毛重纸板.纸箱物理数据计算：耐破值=面纸+中纸+底纸的耐破总和边压值=（面环压*克重+瓦环压*克重*楞率*0.9N/M测试项目单位换算项目英制单位公制单位英制转公制公制转英制范 例(f)力LbfNkgf1 Lbf=4.45N1 kgf=9.8N1 kgf=2.205 lbf1 N=0.225Lbf1 N=0.102kgf98kgf=216.1Lbf(Burst)耐破强度Lb/in2(psi)kpakgf/cm21 kgf/cm2=98kpa1 kgf/cm2=14.2 Lb/in21 Lb/in2=6.89kpa1 kpa=0.145Lb/in2

34、1 kpa=0.0102kgf/cm2862kpa=125lb/in2=8.8kgf/cm2(ECT)边压lb/inlb/4inN/100mmN/mk.N/m1 lb/in=17.5N/100mm1 lb/in=175N/m1 lb/in=0.175 k.N/m1 k.N/m=1000N/m1 N/m=0.0057 lb/in1 N/100mm=0.057 lb/in509N/100mm=5090N/m=29lb/in2(RCT)纸箱抗压lb/inlb/6inN/152mmN/mk.N/m1 lb/in=26.7 N/152mm1 lb/in=6 lb/6in1 N/152mm=0.225 l

35、b/6in1N/152mm=0.0375 lb/in1N/152mm=6.58N/m50 lb/6in=222N/152mm1 Kgf=98.07 Kpa1 lb./in=0.175KN/M （例：（例： 32 lb./in0.175 5.6KN/M）1 in-oz/in.=0.030J （例：（例： 1100 in-oz/in.0.030 33J）1 kgf/cm*楞楞=10.2 N/m.楞楞1 kgf/cm=10 N/m1 kg*cm=10.2 J1 LBS=0.4536 kg1 LBS*INCH=8.85 J1 LBS*INCH=0.8763 kg*cm1 PSI(LBS/INCH2)=

36、6.895 Kpa（例：（例：200psi6.8951379Kpa）100 PSI(LBS/INCH2)=7.03 kg/cm2=689.5 kpa1 LBS/MSF(LBS/1000FEET2)=4.88 g/m21 YD(码）码）=3 FOOT1 FOOT=12” INCH1” INCH=25.4 mmUnit conversion单位转换BCT( Box Compression Test) 箱壓 Unit 單位: kgf / lbf / N Material related.材質有關 Fluting related.坑紋有關 Dimension related.呎寸有關 Stacking

37、.層數有關BCT 箱壓 Compression strength 抗壓 Bending stiffness 剛挺 Concentrated on 4 corners 集中於四個角位 ECT related 與邊壓有密切關係ECT vs BCT 邊壓與箱壓McKee formula 公式(1) BCT = 2.028 x (ECT) 0.746 x (Dx x Dy) 0.254 0.5 x P 0.492 Dx = Stiffness (MD) 直紋剛挺度 Dy = Stiffness (CD) 橫紋剛挺度P = 2 (L+W) 週界=2(長+闊) Force vs compression l

38、engthModified McKee formula 公式(2) BCT = 5.87 x ECT x (紙板厚度)x(紙箱邊界) 0.5Apply to RSC (0201) only 只適用於0201紙箱No greater than 7:1 (perimeter-to-depth ratio) 周邊與高度比率不能超過七比一Environmental Factor (1) 環境因素Criteria 因素% loss 折扣Multiplier比率Storage timeUnder load裝貨后儲存時間10 days370.6330 days400.690 days450.55180 da

39、ys500.5Rel. Humidity相對濕度50%0160%100.970%200.880%320.6890%520.48100%850.15Environmental Factor (2)環境因素Pallet Pattern 裝貨狀況% Loss 折扣Multipliers 比率 Columnar (aligned)行(公整)Negligible1 Columnar (misaligned)行(不公整)10-150.85 0.9 Interlocked 橫直40-600.4 0.6Overhang 外露20-400.6 - 0.8Deck board gap 甲板有縫10-250.75

40、0.9Excessive handling 處理不當10-400.6 - 0.9Solutions 加強箱壓方案 Stronger liners and medium加強底面和芯紙 ECT = 3.93+1.57 x(RCTCD面+RCTCD底) + 0.321RCTCD 芯 Increase number of corners 加多些箱角 Change corrugation direction 轉坑紋方向Normally vertical flute. But for E-flute or smaller, horizontal flute makes corner more rigid.

41、 一般直坑,如果E坑或更細的坑,用橫坑可令角位更加牢固 Partitions, inserts and interior 刀咭, 插咭 ECT、BCT &Burst计算公式: 1、 A瓦楞瓦楞 ECT=1.0(R1+1.51R2) B瓦楞瓦楞 ECT=1.1(R1+1.37R2) C瓦楞瓦楞 ECT=1.1(R1+1.48R2) 其中其中R1为面底纸之环压强度为面底纸之环压强度,R2为瓦楞芯纸之为瓦楞芯纸之环压强度环压强度.单位为单位为:Lb/in.(此环压强度供应商会有报告此环压强度供应商会有报告,同同时时IQC也会做来料检验测试也会做来料检验测试). 2、抗压力（台湾）、抗压力（台湾） B

42、CT=5.875*ECT*(纸板厚度纸板厚度(英寸英寸)纸箱周长纸箱周长(英英寸寸) 单位单位:Lb. 设计安全系数：设计安全系数：2.53.0 3、 BCT=ECT x 6.9 x 厚度厚度 x 周边长（最新工式）周边长（最新工式）9ITF-14条形码条形码国际物品编码体系及其应用一览表国际物品编码体系及其应用一览表标准版缩短版标准版缩短版供人识别代码编码EAN-13EAN-8UPC-AUPC-EEAN-13SCC-14SSCC-18ITF-14长度13位8位12位8位13位14位18位14位采用码制EAN-13EAN-8UPC-AUPC-EEAN-128EAN-128EAN-128ITF-

43、14执行标准GB 12904GB 15425GB 16986GB-15425GB 16986GB 16830应用范围贸易订货既是零售包装又是配送包装贸易订货配送（仓储）包装委托货运货运包装委托货运货运包装EAN体系：国际物品编码协会UPC体系：美国体系：美国统一代码委员会商品条码贸易单元商品条码货动单元配送（储运）条码货运条码零售条码GB 12904-98UPC规范贸易订货零售包装贸易订货零售包装分类名称UPCEAN隶属体系EAN/UPC EAN/UPC EAN/UPC EAN/UPC常见的条码类型常见的条码类型商品商品条码条码占占 5%国际货品编码协会国际货品编码协会EANv推行推行EAN

44、系列系列合并：合并：EAN.UCC美国统一代码委员会美国统一代码委员会UCCv推行推行UPC 系列系列占占 35 %物流及配送编码物流及配送编码SCC-14, SSCC-18EAN/CODE 128码码39码、码、ITF码码书刊、杂志编码书刊、杂志编码前缀码企业代码厂商识别代码厂商识别代码校验码校验码商品项目代码商品项目代码前缀码：前缀码：由国际货品编码协会由国际货品编码协会EANEAN统一赋码统一赋码商品项目代码：商品项目代码：商品的唯一和永久的代码，由企业按规定编码商品的唯一和永久的代码，由企业按规定编码校验码校验码: :为校验条码扫描识读正误而设置的特殊代码为校验条码扫描识读正误而设置的

45、特殊代码, ,按规定公式运算确定按规定公式运算确定 EAN-13图图例例供人识读代码条码符号厂商识别代码：厂商识别代码：全球唯一的厂商标识代码，由中国物品编码中心赋码全球唯一的厂商标识代码，由中国物品编码中心赋码信息结构信息结构A.A.根据条形码的功能，它主要质量特性是它的根据条形码的功能，它主要质量特性是它的可读性可读性ReadabilityReadability 可读性就是用专门条形码阅读仪解码的能力可读性就是用专门条形码阅读仪解码的能力 一般情况下，条形码阅读仪有两种分析模式，其一是ANSI（美国国家标准协会）模式：此模式将条码的PCS值，ECMIN值（最小边缘对比度），DECODABL

46、E（解码性），SC值（条空对比度），DECODABILITY（解码能力），DEFECT（缺陷）等等分为A、B、C、D、E、F五级，如果我们设定通过级别为C级（大部分客户用此等级），条形码阅读仪将自动计算每次测量结果或几次测量结果的平均值（依仪器设定）而得出此条码的级别，如果C级以上像A、B都表示可读。相反，如果其中有一项得出来的值低于C级，总的测量结果将不会通过。 质量问题质量问题 B.B.条、空颜色搭配不当条、空颜色搭配不当 条码识读是通过光照射在条、空上的反射率不同来识读的，条码扫描设备的光源绝 大部分是红光，因此，白空黑条的条码最容易识读 。 为了保证条码的印刷质量，条的颜色应选择黑色、

47、深兰色、深绿色、棕色，空的颜色应为白色、红色、黄色、橙色，这16种搭配为最佳选择。 条码制作条码制作序号序号空色空色条色条色能能/ /否采用否采用序号序号空色空色条色条色能能/ /否采用否采用1白黑17红深棕2白蓝18黄黑3白绿19黄蓝4白深棕20黄绿5白黄21黄深棕6白橙22亮绿红7白红23亮绿黑8白浅棕24暗绿黑9白金25暗绿蓝10橙黑26蓝红11橙蓝27蓝黑12橙绿28金黑13橙深棕29金橙14红黑30金色红15红蓝31深棕黑16红绿32浅棕红如何保证印刷，开槽如何保证印刷，开槽,模切精度，送纸单元是关键！模切精度，送纸单元是关键！如何保证印刷，开槽，模切精度，这是行业内比较热门的话题.

48、同样的设备和同样的产品做出不一样的效率和品质。虽然保证精度有很多地方都可以改进，但是人们往往会忽略送纸单元的操作细节。送纸送不好，后面调整的再好也是没有用的。所以，送纸单元是关键。 前挡板前挡板首先前挡板调整的高度不当就直接影响印刷，开槽，模切精度，如做单B瓦，楞高3mm，前挡板如果调整在3mm，那么这时传送的纸板会卡在前挡板上，造成停顿引起后续印刷开槽模切移位，而且纸板前缘面纸会破损。所以，此案例前挡板高度调整为4.5mm为佳。过高就会两张纸板同时进入送纸系统，所以前挡板不宜过高，也不宜过低。 后档板后档板后挡板是调整纸板宽度的一个挡板，一般后挡板调整尺寸要比纸板宽度大2-3mm，不能过大或

49、过紧。如果过大纸板就会前后移动，造成移位，过紧纸板又下不去造成送纸不顺畅。所以后挡板距离要调整适度。 堆纸高度堆纸高度堆纸高度是严重影响印刷开槽模切精度，尤其是纸板比较大还比较重的时候尤为严重。当纸板堆积过重，送纸轮拉纸就不能保证精度。当纸板堆积很高就会很重，要想从当中抽取一张纸板出来都是非常困难的。所以送纸部有个导纸杆，这个一定要利用好，而纸不宜堆放过多。送纸单元是印刷机的最前端，如果挡板调整不好那是绝对没有办法保证印刷，开槽，模切的生产精度，所以说送纸单元非常关键。如何解决纸箱成型后面纸爆裂问题？如何解决纸箱成型后面纸爆裂问题？正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸

50、板明明是好的，正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮破坏了，只是看可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮破坏了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破裂变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂起来比较小，放半天因水分的流失就导致破裂变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，重点来介绍下以下三方面的压线缺陷呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，重点来介绍下以下三方面的压线缺陷线轮上下不齐线轮上下不齐压线轮功能就是压线。很多工厂都

51、较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一压线轮功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破裂，需要格外注意。纸板受力不一致，就会出现面纸破裂，需要格外注意。压线轮不圆压线轮不圆这个就比较好理解。压线轮因制作工艺上的缺陷导致不圆，压线轮的轴承不圆也会导致这个就比较好理解。压线轮因制作工艺上的缺陷导致不圆，压线轮的轴承不圆也会导致这样的问题。如果不圆，纸板受力就会出现一会大一会小，从而造

52、成面纸破裂。这样的问题。如果不圆，纸板受力就会出现一会大一会小，从而造成面纸破裂。以上问题可通过修复或更换压线轮加以解决。以上问题可通过修复或更换压线轮加以解决。无压溃轮无压溃轮在生产过程中由于没有使用压溃轮也会导致面纸破裂。压溃轮可以起到对瓦楞的破坏，在生产过程中由于没有使用压溃轮也会导致面纸破裂。压溃轮可以起到对瓦楞的破坏，让纸板压线处变软。这样纸板开槽压线成型时，压线处面纸不会被瓦纸挤破。合理使用让纸板压线处变软。这样纸板开槽压线成型时，压线处面纸不会被瓦纸挤破。合理使用压溃轮可以减少纸板爆裂。压溃轮可以减少纸板爆裂。透析油墨起泡原因，避免印刷溅墨不良！透析油墨起泡原因，避免印刷溅墨不良

53、！当油墨起泡了，我们印刷的产品就会出现印刷不良，如针孔或印刷不实等问题。那你是否了解为什当油墨起泡了，我们印刷的产品就会出现印刷不良，如针孔或印刷不实等问题。那你是否了解为什么油墨会起泡？么油墨会起泡？空气空气 首先我们考虑下空气会导致我们哪些问题。当供墨管道里空气过多融入油墨里，会导致油墨起泡。首先我们考虑下空气会导致我们哪些问题。当供墨管道里空气过多融入油墨里，会导致油墨起泡。因此我们就必须检查油墨泵吸入端密封垫和管道是否良好，必要时就需要修理或更换。因此我们就必须检查油墨泵吸入端密封垫和管道是否良好，必要时就需要修理或更换。 墨泵墨泵 油墨泵的气压过大也会导致油墨起泡。因为气压过大会导致

54、油墨飞溅起泡。这样的问题比较好解决油墨泵的气压过大也会导致油墨起泡。因为气压过大会导致油墨飞溅起泡。这样的问题比较好解决，减小供气压力即可。所以生产时必须考虑油墨泵的气压，防止油墨起泡的发生。，减小供气压力即可。所以生产时必须考虑油墨泵的气压，防止油墨起泡的发生。 刮刀刮刀 当我们使用刮刀的时候，由于安装不正确或磨损产生空隙，这样就容易进入空气，从而导致油墨起当我们使用刮刀的时候，由于安装不正确或磨损产生空隙，这样就容易进入空气，从而导致油墨起泡。这时我们需要更换刮刀，保证供墨的顺畅。泡。这时我们需要更换刮刀，保证供墨的顺畅。 粘度粘度当我们粘度过高时也会产生油墨起泡。油墨粘度高，流动性大或搅

55、拌过于大，就产生起泡现象。这当我们粘度过高时也会产生油墨起泡。油墨粘度高，流动性大或搅拌过于大，就产生起泡现象。这时我们就需要把油墨粘度调低。但当我们在油墨里加入过量的水也会产生气泡，这是因为油墨的粘时我们就需要把油墨粘度调低。但当我们在油墨里加入过量的水也会产生气泡，这是因为油墨的粘度过低导致的。所以我们要合理地控制油墨的粘度，一般在度过低导致的。所以我们要合理地控制油墨的粘度，一般在15秒左右。秒左右。油墨起泡这样的问题，我们只要从源头控制起来，这样的问题就不会发生或少发生。不能等到油墨油墨起泡这样的问题，我们只要从源头控制起来，这样的问题就不会发生或少发生。不能等到油墨起泡了导致产品异常

56、再来解决问题，这样只会让我们的企业蒙受损失。起泡了导致产品异常再来解决问题，这样只会让我们的企业蒙受损失。如何通过压力和油墨调整进行凹凸不平纸板的印刷如何通过压力和油墨调整进行凹凸不平纸板的印刷瓦楞纸板面纸不平整，会出现很小的尺寸不一的凹凸形状。印刷这样的纸板则会频繁出现无油瓦楞纸板面纸不平整，会出现很小的尺寸不一的凹凸形状。印刷这样的纸板则会频繁出现无油墨的空白处，导致印刷不良。这样凹凸不平的纸板生产出来后，若印刷环节不找到相关问题点墨的空白处，导致印刷不良。这样凹凸不平的纸板生产出来后，若印刷环节不找到相关问题点，针对性地加以解决，那么就会造成这类纸板不能印刷而浪费。那我们如何来解决这样的

57、问题，针对性地加以解决，那么就会造成这类纸板不能印刷而浪费。那我们如何来解决这样的问题呢？呢？ 压力压力 做这样的纸板，我们要考虑到纸板的厚度和纸箱的空箱抗压方面，不能在进纸轮就把纸板做这样的纸板，我们要考虑到纸板的厚度和纸箱的空箱抗压方面，不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过轻送纸板会跑位。如果过。如果过轻送纸板会跑位。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。印刷压力，一定要控制重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。印刷压力，一定要控制印刷版与网纹辊

58、的间隙，不能过紧导致压力过大，造成字体或版面上墨不均匀，印刷出来字体印刷版与网纹辊的间隙，不能过紧导致压力过大，造成字体或版面上墨不均匀，印刷出来字体轮廓变形。因为纸板有凹凸，我们压力就必须大一点，过轻印刷凹凸就特别的明显。所以版压轮廓变形。因为纸板有凹凸，我们压力就必须大一点，过轻印刷凹凸就特别的明显。所以版压就必须轻，印刷压力要大。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷糊，字迹不清晰等现就必须轻，印刷压力要大。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷糊，字迹不清晰等现象。象。 油墨油墨 造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针造成纸板出现凹凸现象，是

59、因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，我们就必须把油墨的粘度调高。调高后上墨厚度增加，再在油墨里面增加渗透剂对纸张问题，我们就必须把油墨的粘度调高。调高后上墨厚度增加，再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力，让油墨更好地渗透到纸张里面，这样问题就得以解决了。，提高油墨的渗透能力，让油墨更好地渗透到纸张里面，这样问题就得以解决了。平压平模切机模切爆线，平压平模切机模切爆线，如何解决？如何解决？不管是自动平压平模切机还是手动平压平模切机，都会出现模切爆裂。模切爆线主要体现为面纸爆线和里纸爆线。一般来分析，模切爆线和纸板水分的关系比较大。当纸板比较干的时候就爆线比较厉

60、害，还有就是纸比较差，也会造成爆线，那如何解决呢？1、 模切压力调整过重会导致模切爆线，这个相对大家都比较清楚就是放轻压力就可以了，但是当模具的模切压线高度不统一的时候，就会出现，一边压线爆裂，一边压力很轻。压重了爆线，压轻了切不透，这个问题比较难。首先，如果发现压线高度不统一，可以用橡皮榔头进行敲打，把压线敲下去就可以解决。2、 防止爆线，可以在压线条上加装海绵防止压线爆线，还有硬度要高一点。也就是海绵的密度要大才能有效地对纸板压溃。3、 可以在底板上加装扣线，这样是比较能有效地降低爆线几率，纸箱成型效果会更好。4、 更换压线条，采用大头压线条。5、 当模切底板磨损过大，也会导致爆线。因为底