16食品科学与工程2班 吴志宏 年产3000吨茶油工厂设计 定稿

1、年产 3000 吨茶油工厂设计摘要本设计中的茶油是一种纯天然高品质可食用植物油。本工厂设计通过对多种生产工艺流程进行对比，最终选择了冷榨法作为本设计的生产工艺。其好处是可以避免油料经过高温蒸炒，流失营养成分，最大限度地保留了生物活性物质。全过程使用物理方法，无化学添加，符合绿色食品的标准。根据各个流程生产能力的需求进行设备选型，选择合理的生产设备，进而优化车间布局，设计最后通过设备、原料以及水电成本的估算对产品定价，从实际出发，使本工厂设计成本最优化，利益最大化。关键词：茶油；工艺流程；设备选型；工厂设计Design of tea oil factory with annual output

2、of 3000 tonsAbstractThe tea oil in this design is a pure natural high-quality edible vegetable oil. The design of this factory is based on the comparison of various production processes, and finally chose the cold pressing method as the production process of this design. The advantage is that it can

3、 avoid the oil material being steamed and fried at high temperature, losing nutrients, and retaining the bioactive substances to the greatest extent. The whole process uses physical methods, no chemical addition, and meets the standards of green food. According to the needs of the production capacit

4、y of each process, equipment selection is carried out, reasonable production equipment is selected, and then the layout of the workshop is optimized, so that the design cost of the factory is optimized and the benefits are maximized.Keywords: tea oil; technological process; equipment selection; plan

5、t design.目录1.绪论11.1茶油的定义11.2 茶油产业发展现状以及存在的问题11.2.1茶油产业发展现状11.2.2茶油行业存在问题21.2.3茶油生产工艺的研究现状21.3设计思路21.3.1设计依据21.3.2设计的目的及意义21.3.3技术要求31.3.4需解决的关键问题32.产品方案42.1产品规格42.2生产方案43提取工艺的选择53.1传统压榨法53.1.1工艺原理53.1.2工艺流程53.1.3工艺优缺点53.2冷榨法53.2.1工艺原理53.2.2工艺流程63.2.3工艺优缺点63.3浸出法63.3.1工艺原理63.3.2工艺流程73.3.3工艺优缺点73.4水代法

6、73.4.1工艺原理73.4.2工艺流程73.4.3工艺优缺点83.5水酶法83.5.1工艺原理83.5.2工艺流程83.5.3工艺优缺点83.6超临界CO2萃取法93.6.1工艺原理93.6.2工艺优缺点93.7.工艺流程的确定93.8生产工艺说明103.8.1低温贮存103.8.2清理分级113.8.3磁选113.8.4脱壳113.8.5破碎113.8.6轧胚113.8.7冷榨113.8.8结晶养晶114.物料衡算134.1工艺损失134.2原料的物料计算134.3包装材料的生产用量144.3物料生产用量汇总155.设备选型165.1所需设备工作能力计算165.2分级筛选机165.3磁选机

7、175.4剥壳机185.5低温干燥设备185.6破碎机195.7轧胚机205.8冷榨榨油机205.9冷却结晶罐215.10板框过滤器215.11灌装机225.12套标机235.13装箱机235.14工艺主要设备一览表245.15设备流程图246.工厂总平面设计256.1工厂选址的要求和确定256.1.1工厂选址的要求256.1.2工厂选址的确定256.2总平面设计266.2.1总平面设计图266.2.2总平面设计说明266.2.3成品仓库276.2.4原料仓库276.2.5生产车间276.2.6包装车间276.2.7机修车间286.2.8办公楼286.2.9配电房286.2.10绿地286.3

8、生产车间布置296.3.1生产车间布置图296.3.2生产车间人流图296.3.3生产车间物流图297.人员配置307.1劳动定员307.1.1生产车间人员配置307.2辅助人员配置307.3非生产人员配置318.用水，电量的估算328.1用水量的估算328.1.1 冷却用水量328.1.2 清洗设备用水量328.1.3 生活用水量328.1.4全厂总用水量328.2 用电量估算329产品经济成本与收益估算349.1产品经济成本估算349.1.1原材料和包装材料的成本估算349.1.2生产设备的成本估算349.1.3水电成本估算359.1.4员工薪水成本的估算359.1.5年成本估算汇总359

9、.2产品收益的估算369.3年利润估算369.3.1企业毛利润估算369.3.2企业纯利润估算369.4产品经济效益分析3610三废处理3710.1废水处理3710.2废渣处理3710.3噪声处理3711.结论38参考文献39致谢41附录42附录 1 设备流程图43附录 2 车间布局图44附录 3 车间人流图45附录 4 车间物流图46附录 5 工厂平面图47附录 6 工厂人流物流图481.绪论1.1茶油的定义茶油是从山茶科油茶树的成熟种子中提取获得的纯天然高品质可食用植物油,又名茶籽油、山茶油，是我国特有的木本油脂。此外，油茶与油橄榄、椰子和油棕并称为世界上四大木本油料作物，世界上超90的茶

10、油产量都源自中国。中国种植油茶树历史悠久，距今约有2300多年，主要分布于我国长江流域以南, 其中以湖南、江西两省为首，以及浙江、福建、两广等地区1。因为油茶生长没有使用农药、化肥等化学物质，所以对人体有害的物质，例如芥酸、胆固醇、黄曲霉毒素等自然就不会在茶油中残留 2。1.2 茶油产业发展现状以及存在的问题1.2.1茶油产业发展现状中国种植油茶树历史悠久，油茶产业是个古老而传统的产业；而随着我国食用油的供需矛盾日益突出以及我们人民的生活水平不断提高，我们渐渐认识到茶油是种营养价值和食用价值都远远高于花生油的油料，对油茶产业带来了源源不断的市场需求，因此它也是个新兴的产业。油茶集生态、经济与社

11、会效益于一身，发展油茶不仅维护国家粮油安全、改善人民膳食结构和身体健康、而且可提高森林覆盖率、加快国土绿化进程。自2008年国家大力扶持油茶产业以来，各地加大油茶产业政策扶持和资金投入，全国油茶产业走上快速发展之路3。因其综合利用价值极高，在2017年我国茶油需求量已经突破61吨，2018年茶油行业市场规模达到819亿元，作为一种健康绿色的高级木本植物油脂产品，茶油越来越受到消费者们的青睐，未来市场需求也会稳步增长。广西、湖南、江西的部分茶油企业已经成功申请到国家的茶油绿色无公害产品认证，茶油市场前景一片光明。根据全国茶油产业发展规划（2009-2020年）规划，到2020年，全国油茶种植面积

12、将达到7000万亩，年产茶油总量将达到250万吨。随着人口的增长，国际粮油价格不断上涨，为了实现长期的粮油供需平衡，我们还需付出更多的努力。随着人们生活水平和保健意识的不断提高以及山茶油健康知识的普及，茶油的消费将会呈现一个明显上升的趋势，又有“一带一路”政策促进我国茶油产业的可持续发展。由此可见，茶油行业在未来具有十分巨大的市场潜力。1.2.2茶油行业存在问题 表1.1 茶油行业存在问题分析存在问题解决方案消费者对茶油的认知程度低做好产品推广，普及茶油知识原料产量低依托良种良法因地制宜科学种植劳动力成本高，产品价格高推进机械化生产，优化生产工艺茶油掺假，以次充好完善生产规范，政府加强监管1.

13、2.3茶油生产工艺的研究现状孙宾平4对超临界流体萃取茶油的工艺参数进行了探索，研究了提取时间、压力和温度对茶油出油率的影响，结果表明最佳工艺条件是当萃取时间为34h、压力3540MPa、温度4050，茶油的提取率到达90%在以上。郭玉宝5等对水代法提取茶油的可行性和工艺条件进行了研究，确定了水代法提取茶油的最优工艺条件是当料液比为1:4.5，提取温度为75，提取时间为2.5h，浆液为pH9.0。纪鹏6对水代法提取茶油的可行性和工艺条件进行了研究，确定了水酶法提取茶油的最优工艺条件是在微波功率800W，提取温度70，提取时间3h，料液比1:4，淀粉酶的添加量5%，pH值8.8，油茶籽油提取率可达

14、到91.85%。关继华7等对冷榨法提取茶油的可行性和工艺条件进行了研究，确定了冷榨法提取茶油的最优工艺条件是日晒6d或烘房烘干温度在50，时间在48 h 最佳。将茶籽前处理后经过脱壳机脱壳，水分为8%，脱壳机转速140 r/min，处理量为750 kg/h，再经压榨机压榨，茶麸出料厚度为2 mm，处理量为100 kg/h。采用转速1600 r/min 的离心机和400目的滤布相结合的方法对茶籽油进行分离，茶油提取率可达到84.5%。1.3设计思路1.3.1设计依据 关于发展油茶产业的意见（2006年）国务院办公厅关于促进油料生产发展的意见（2007年）全国油茶产业发展规划（2009年）1.3.

15、2设计的目的及意义茶油的营养价值，茶油是自古以来的优质食用油，我国对于茶油的最早描述来源于李时珍的本草纲目。长期以来，很多人都认为西方的橄榄油是最好的膳食粮油，而把茶油称之为“东方橄榄油”，经过中国疾病控制中心检验确认，茶油中单不饱和脂肪酸含量比橄榄油还要髙，高居食用油榜首8。不饱和脂肪酸具有调节血脂、清理血栓、增强免疫力、维护视网膜提高视力、健脑补脑等功效，对人体健康起着一定的积极作用9。茶油中还富含VE，具有很好抗氧化作用，减免自由基对我们身体的伤害。且茶油中含有角鲨烯，角鲨烯具有消炎功效，对抵抗一定量的癌细胞有着积极作用。另外茶油中含有其特有的生理活性物质茶多酚，近年来，经过大量的研究发

16、现，茶多酚具有抑制肿瘤DNA合成的作用，还对肠道中的益生菌起着保护作用10。如今，茶油已成为联合国粮农组织重点推广的健康型高端食用油11。食品工厂设计为茶油工厂意义在于：茶油是一种特殊的优质食用油，想让更多消费者对其有更好的认知，把这样好物带到消费者日常生活中，使消费者以更低的生活成本享受更优质的生活。目前茶油产业也在蓬勃发展，本设计志在合理利用原料，科学选择设备，优化生产工艺，尽可能做到成本最低，产品最优；增强茶油的市场竞争力，提升茶油在食用油市场中的知名度，更有力地争夺在高端食用油市场上的份额。1.3.3技术要求综合利用茶油的副产物，实现原料利用，环保节能，绿色低碳，减少污染。生产完茶油后

17、所得的茶籽饼。可以继续利用，成为农业，化妆行业的好帮手，茶籽饼可以作为一种优质的有机肥料，毕竟富含多种营养物质；不仅如此，因为具有消炎作用，还可以作为鱼类的低毒消炎药。茶籽饼中含有的生物活性物质对头发护理有一定的作用，因此可以作为洗发水的生产原料之一；另外，茶籽饼还可以作为锅炉的燃料，而且比木炭的保温时间还长。由此可得，可以把副产物运送到附近的鱼塘和洗发水生产厂家，由此副产物就得以解决。通过大量查阅文献，对茶油的生产工艺进行分析对比，结合自身所学的知识来选择合理的生产工艺，进而优化生产工艺。设计出更为合理的生产工艺流程，其中包含了：物料衡算，所需设备工作能力计算以及选型。1.3.4需解决的关键

18、问题（1）合理选择生产工艺，并进行工艺优化，确定生产工艺。（2）根据生产需求进行准确的物料衡算，为后面的设备选型做好参数基础。（3）根据物料衡算的参数进行科学地设备选型，选用机械自动化的设备，并合理设计车间布局，尽可能地做到因地制宜，节能减排，降低污染。2.产品方案2.1产品规格 设计生产茶油产量为3000吨，分两种规格，小包装为250mL装，大包装为500mL装。其中1500吨为250mL装，1500吨为500mL装。2.2生产方案 本设计年产3000吨茶油，油茶籽的季节性强，每年秋末进行采收，由于可干燥后待加工，无淡旺季之分，市场需求相对稳定，因此计划全年生产，每月平均生产天数为25天，全

19、年生产天数合计为300天，每天分早晚2班，每班为8h。由于设备不均匀系数 k 需要被考虑到实际生产中，k取0.8，则可算出每班产量=30000.83002=6.25t =6250kg。由此可得每班生产茶油量为6250kg。3提取工艺的选择3.1传统压榨法3.1.1工艺原理传统压榨法也被称之为热榨法。是通过物理方法，使得油借助机械挤压的外力从油茶籽中提炼出来，进而通过多重精炼，尽可能地去除杂质和有害物质，从而得到成品油。3.1.2工艺流程3.1.3工艺优缺点表3.1 传统压榨法优缺点优点缺点工艺简单，设备维修方便。出油率低，饼渣残油量高。生产安全，无有害化学物剂添加。毛油无法直接使用，需要精炼。

20、劳动强度大，生产效率低。高温使蛋白质变性，营养物质流失。3.2冷榨法3.2.1工艺原理冷榨法其实就是传统压榨法经过多年来的不断改进，不断优化工艺演变而成的。与传统压榨法的区别就是没有经过热榨工艺中的高温蒸炒过程，直接将未经蒸炒的油料在室温至65之间进行压榨。其工艺原理是根据榨膛内螺旋轴旋转时的推进作用，进而使榨料在膛内不断向前推进。而在不断推进的同时，膛内空间也在不断缩小，因此榨料受压缩后，油脂从榨笼缝隙中流出，同时，榨料被压成饼块从榨膛末端排出12。3.2.2工艺流程3.2.3工艺优缺点表3.2 冷榨法优缺点优点缺点工艺简单，设备成本低。能量耗大。压榨温度低，不需要提前蒸炒。出油率低，饼渣残

21、油量高。保持茶油的纯天然性特性。尽可能保留茶油中的生理活性物质，如VE,角鲨烯等。具有色浅，滋味特别、柔和，气味清香等较好的品质特性13。避免与有机溶剂接触，污染程度小，无有害物质残留，绿色食品。3.3浸出法3.3.1工艺原理浸出法的工艺原理其实就是萃取的原理，利用有机物可溶于有机溶剂的原理，使用有机溶剂将油脂从油料中提炼出来。最后再通过蒸馏等工艺过程将溶剂油从毛油中分离出来14。3.3.2工艺流程3.3.3工艺优缺点表3.3 浸出法优缺点优点缺点粕中残油小，出油率高。毛油中含非油物质较多，杂质多。加工成本低，生产条件良好。毛油色泽深，质量较差。粕的品质高，油料资源得到了充分利用。有一定量残留

22、溶剂，存在安全隐患。浸提时释放的有机溶剂污染环境15,163.4水代法3.4.1工艺原理水代法是从油料中以水代油提取油脂的的方法。既不用物理压榨提炼，也不用化学溶剂萃取，是一种比较绿色安全的提取方法。在一定的条件下，水与蛋白质的结合能力强于油与蛋白质的结合能力，因此水分就可以与本来在油料中的油脂交换位置，水分进入油料代出油脂，又因为水与油脂的密度不同，从而把油脂分离出来。3.4.2工艺流程 3.4.3工艺优缺点表3.4 水代法优缺点优点缺点设备简单，成本低廉。提油率偏低。水作为介质，实现油水分离。易形成乳化层，需要破乳技术解决。提油过程相当于油经过了“水洗”的过程，去掉了杂质和异味。避免使用有

23、机溶剂，对环境污染小。残渣中的油茶蛋白可以进一步回收利用，利于油茶的综合利用17-18。3.5水酶法3.5.1工艺原理比水代法更高级的就是水酶法，顾名思义就是添加了酶来促进提油，使得提油率大大提升。其原理跟水代法是一样的，因为其提油率大幅提升，所以很多专家都在重点研究。目前最大的缺点是酶的价格太高了，需要研究出价格更低的酶。3.5.2工艺流程3.5.3工艺优缺点表3.5 水酶法优缺点优点缺点设备简单。酶的价格偏高，生产成本高。条件温和。易形成乳化层，需要破乳技术解19。油品质高。避免使用有机溶剂，对环境污染小。残渣中的油茶蛋白可以进一步回收利用，利于油茶的综合利用。3.6超临界CO2萃取法3.

24、6.1工艺原理超临界流体萃取技术，是以超临界流体为萃取剂，在临界温度与压力条件下，从流体或固体物料中获取分离组分的方法20。因为高压下的二氧化碳是液体可以去提取出油脂，当恢复常压状态下二氧化碳又变成了气体，而油脂还是液体，就可以使得两者分离开来。因为使用二氧化碳作为溶媒，无需使用有机溶剂，不会对人体健康和生态环境造成损害；3.6.2工艺优缺点表3.6 超临界CO2萃取法优缺点优点缺点高效萃取油茶籽中的茶油。设备成本昂贵，适合实验室使用。有效的保留了茶油籽中的天然香气和风味。产能不高。油品收率高，杂质含量低，色泽浅。避免使用有机溶剂，对环境污染小。简化精炼工艺，可省去后续的减压蒸馏和脱臭等精制工

25、序21。3.7.工艺流程的确定根据分析以上几个图表可以得出比较合适的提取工艺是冷榨法，至于为何不选取其他的提取工艺有以下几点原因：1.热榨法制得的毛油质量不算十分好，杂质较多，部分营养物质流失，还需要精炼提纯。故不选择此法。2.浸出法虽然有更高的油脂得率，但是需要经过有机溶剂来提炼，工艺操作难以把控，有机溶剂有可能会残留在茶油中，对茶油品质安全有影响，还会使得环境受污染。故不选择此法。3.水代法生产出来的毛油容易乳化，而且提油率偏低，故不选择此法。4.水酶法解决了提油率的问题，但是未能解决毛油容易乳化的难题，适合实验室小批量，不适合工业生产故不选择此法。5.超临界CO2萃取法中的成品质量不错，

26、但是由于其设备成本过于高昂，且此法是高压操作，安全性不容易控制，故不选择此法。6.冷榨法虽然不是提油率最高的方法，其最大的优势就是纯物理方法提炼，没有化学试剂的参与，是一种绿色环保的生产技术，压榨出来的毛油通过过滤即可满足食用油的要求，不需要通过精炼，因此茶油中的有效营养物质得以很好的保留，适合于生产高品质的油脂，综合来讲此法相对比较符合本厂设计。冷榨法工艺流程 菜籽粕 油料低温贮存清理分级磁选脱壳低温干燥破碎轧胚冷榨毛茶籽油 冷榨成品油低温过滤低温结晶养晶从冷榨法提取工艺流程图可以看出整个流程都是使用物理方法，没有添加化学用剂，是一种绿色安全的提取工艺。此工艺是通过增大压力而不是提升温度进行

27、压榨，对油脂和最为宝贵的营养物质没有影响，使其极大限度地保留下来。同时，该工艺还能提高茶油品质，避免了高温蒸炒使油脂产生一些等对人体有害的物质，与绿色安全食品比较相符合。姜建国22等人研究发现,低温冷榨工艺应用在油茶籽制油工艺中,避免了高温而导致的山茶油色泽深、有糊味的现象，避免了常规精炼工艺中磷酸脱胶、烧碱脱酸、活性白土脱色这些化学物质与山茶油直接接触所造成的二次污染,有效保留了茶籽油中的生育酚、角鳖烯、甾醇等有效成分。同时可以缩短工艺流程，尽可能地降低设备投入成本，从而提升本产品在市场的有效竞争力。另外冷榨发工艺得到的油茶饼粕比热榨法所得的质量会有所提高，保留了有效物质，可以进一步对饼粕进

28、行副产物综合开发利用。因此最终选择了冷榨法作为本设计的提取工艺。3.8生产工艺说明3.8.1低温贮存因为油茶籽都是秋季采收，但是由于工厂常年需要生产，而且常温贮存的话，油茶籽可能会坏掉，因此需要进行低温贮存，以保证其质量。经过大量的研究发现，在07的低温环境贮存,不仅可以保证质量，还可以使得油茶籽成熟，提升出油率。3.8.2清理分级油茶籽进行清理后，由于大小程度不同,后面的脱壳工序相对没那么容易进行,因此需要分级处理,按照等级不一样进行分批脱壳,使得脱壳效果更好。3.8.3磁选经过分级后的油茶籽还需要依次进行磁选，磁选的目的就是去除残留的有害金属，为后面提炼的茶油作质量保证。3.8.4脱壳因为

29、茶油主要是在油茶籽里面，壳中的含油量不高，但是也不能完全脱壳，脱壳后，含壳量在百分之十左右比较合适。3.8.5破碎 油茶籽破碎是为了后面的轧胚更容易进行，破碎以后粒度大致相同，而且可以加大表面积，使得油更容易流出。3.8.6轧胚轧胚是为了破坏油茶籽的细胞壁，把油茶籽从颗粒状变成扁平状，油的流出的路程短了，自然就就容易流出，使得出油效大大提高。3.8.7冷榨入榨温度控制在70-80左右，在这样温度较低的情况下，可以避免油料中的蛋白质变性，尽可能地地保留营养物质。3.8.8结晶养晶首先采用冷媒将茶籽油冷却到8-10左右,并在结晶罐中充分结晶,以13r/min的速度缓慢搅拌,同时加入适量助滤剂,在低

30、温条件下养晶8h左右,养晶后的茶籽油在10-15的低温环境中进行多道过滤,除去了蜡质和细小杂质22。4.物料衡算本茶油工厂设计年产量为3000吨， 除去大小假期，平均每月生产25天，全年合计生产天数为300天，生产班次为：每日分为早晚2班，每班8小时。由于需要考虑设备不均匀系数k到实际生产中，k取0.8，则可算出每班产量=3000/0.8/300/2 =6.25t =6250kg。由生产方案可得每班生产茶油6250kg。4.1工艺损失表4.1 重要工序损失表序号主要流程损失率%序号主要流程损失率1验收1.02储存0.53分级0.54磁选0.55脱壳0.56干燥0.57破碎0.58轧胚1.09冷

31、榨6310结晶0.511过滤0.512包装1.04.2原料的物料计算有生产方案可得茶油每班生产6250kg，以下是每个工艺流程所需物料质量的计算（结果保留至小数点后两位）：包装：包装前茶油的质量=茶油总质量包装总收率 =6250kg99.0%=6313.13kg过滤：过滤前茶油的质量=包装前茶油的质量过滤总收率 =6313.13kg99.5%=6344.85kg结晶：结晶前茶油的质量=过滤前茶油的质量结晶总收率 =6344.85kg99.5%=6376.73kg冷榨：冷榨前油茶籽的质量=结晶前茶油的质量冷榨总收率 =6376.73kg37.0%=17234.41kg轧胚：轧胚前油茶籽的质量=冷

32、轧前油茶籽的质量轧胚总收率 =17234.41kg99.0%=17408.49kg破碎：破碎前油茶籽的质量=轧胚前油茶籽的质量破碎总收率 =17408.49kg99.5%=17495.97kg干燥：干燥前油茶籽的质量=破碎前油茶籽的质量干燥总收率 =17495.97kg99.5%=17583.89kg脱壳：脱壳前油茶籽的质量=干燥前油茶籽的质量脱壳总收率 =17583.89kg99.5%=17672.25kg磁选：磁选前油茶籽的质量=脱壳前油茶籽的质量磁选总收率 =17672.25kg99.5%=17761.06kg分级：分级前油茶籽的质量=磁选前油菜籽的质量分级总收率 =17761.06kg

33、99.5%=17850.31kg贮存：贮存前油茶籽的质量=分级前油茶籽的质量贮存总收率 =17850.31kg99.5%=17940.01kg验收：验收前油茶籽的质量=分级前油茶籽的质量验收总收率 =17940.01kg99.0%=18121.22kg4.3包装材料的生产用量（1）茶油的内包装小包装为容量250mL的玻璃瓶，大包装为容量500mL的玻璃瓶。查阅文献可以知道茶油的相对密度约为0.9120.922，取中间值0.917包装前茶油的体积=包装前茶油的质量茶油的相对密度23 =6313.13kg0.917=6884.55L小包装容量250mL=0.25L 大包装容量500mL=0.50L

34、包装班需求量=包装前茶油的体积包装规格单位体积内包装收率小包装=6884.55L50%0.25mL99.0%=13631.41（瓶）大包装=6884.55L50%0.50mL99.0%=6954.09（瓶）（2）茶油的外包装外包装采用的是的是高强度硬盒纸箱，每个纸箱能放50个小包装玻璃瓶或者25个大包装玻璃瓶。小包装高强度硬盒纸箱班消耗量量=小包装班需求量外包装规格外包装收率 =13631.415099.0%=275.38（个）大包装高强度硬盒纸箱班消耗量量=大包装班需求量外包装规格外包装收率 =6954.092599.0%=280.97（个）高强度硬盒纸箱班消耗量=小包装高强度硬盒纸箱班消耗

35、量量+大包装高强度硬盒纸箱班消耗量量 =275.38+280.97=556.35（个）4.3物料生产用量汇总表4.2 物料计算汇总表材料名称每班消耗量每年消耗量油茶籽18121.68kg10873.01t250mL玻璃瓶13631.41个8178846个500mL玻璃瓶6954.09个4172454个高强度硬盒纸箱556.35个333810个5.设备选型设备选型会选择较为技术较为先进，机械自动化程度高，并可以满足食品卫生要求的。力求节约成本，增大收益。5.1所需设备工作能力计算筛选机工作能力=每班需分级油茶籽的质量每班工作时长 =17850.31kg8=2231.28kg/h=2.23t/h磁

36、选机工作能力=每班需磁选油茶籽的质量每班工作时长 =17761.06kg8=2220.13kg/h=2.22t/h剥壳机工作能力=每班需剥壳油茶籽的质量每班工作时长 =17672.25kg8=2209.03kg/h=2.21t/h干燥机工作能力=每班需干燥油茶籽的质量每班工作时长 =17583.89kg8=2197.99kg/h=2.20t/h破碎机工作能力=每班需破碎油茶籽的质量每班工作时长 =17495.97kg8=2187.00kg/h=2.19t/h轧胚机工作能力=每班需轧胚油茶籽的质量每班工作时长 =17408.49kg8=2176.06kg/h=2.18t/h冷榨机工作能力=每班需

37、冷榨油茶籽的质量每班工作时长 =17234.41kg8=2154.30kg/h=2.16t/h结晶罐工作能力=每班需结晶茶油的质量茶油的相对密度 =6376.73kg0.917=6954.90L过滤器工作能力=每班需过滤茶油的质量每班工作时长 =6344.85kg8=793.11kg/h=0.80t/h灌装机工作能力=每班需灌装的数量每班工作时长 =20586瓶8=2574瓶/h套标机工作能力=每班需套标的数量每班工作时长 =20586瓶8=2574瓶/h打包机工作能力=每班需打包的数量每班工作时长 =827箱8=104箱/h5.2分级筛选机该设备因其吸风平筛效果好,破碎率低；适合油料种子的精

38、选、分级和除杂。选用的是河南凯强机械有限公司分级震动筛选机。所需筛选机工作能力为2.23t/h，而本型号筛选机的工作能力为3t/h，因此只需购买1台即可图5.1 KQ-75型分级震动筛选机表5.1 KQ-75型分级震动筛选机技术参数项目技术指标型号KQ-75生产能力/（t/h）3尺寸/mm2100*1100*1200功率/kw1.5机械重量/kg3005.3磁选机该设备是一种新型高效能的节能除铁除杂设备，油茶籽通过该设备以去除铁杂，选用的是潍坊恒基有限公司的CTDG型磁选机。所需磁选机工作能力为2.22t/h，而本型号磁选机的工作能力为3t/h，因此仅需购买1台即可。图5.2 CTDG型磁选机

39、表5.2 CTDG型磁选机技术参数项目技术指标型号CTDG-0505生产能力/（t/h）3尺寸/mm2100*1000*1000功率/kw5.5机械重量/kg10005.4剥壳机该设备进行剥壳的时候气压状态为负压，使得剥壳更为干净。选用的是郑州登信机械有限公司的500型全自动油茶籽剥壳机。所需剥壳机工作能力为2.21t/h，而本型号剥壳机的工作能力为0.5t/h，因此需要购买5台。图5.3 500型全自动油茶籽剥壳机表5.3 500型全自动油茶籽剥壳机技术参数项目技术指标型号500型生产能力/（t/h）0.5尺寸/mm2100*900*1450功率/kw4机械重量/kg5005.5低温干燥设备

40、该设备烘干采用的是自动化生产线作业，一部设备多种用途，而且生产出来的产品质量较为上等，生物活性物质保存的表较好；而且使用微波技术进行烘干，还能达到杀菌作用。选用的是山东立威有限公司的LW-100KWCGA型茶籽微波烘干设备。所需低温干燥设备工作能力为2.20t/h，而本型号剥壳机的工作能力为1.2t/h，因此需要购买2台。图5.4 LW-100KWCGA型茶籽微波烘干设备表5.4 LW-100KWCGA型茶籽微波烘干设备技术参数项目技术指标型号LW-100KWCGA生产能力/（t/h）1.2尺寸/mm8000*1500*2200功率/kw110机械重量/kg3005.6破碎机 该设备相较于锤片

41、式粉碎机的优点就是，能耗低，效率高，而且成本低。选用的是山东昌隆节能环保工程有限公司的CL17-40型全自动油茶籽破碎机。所需破碎机工作能力为2.19t/h，而本型号破碎机的工作能力为2.5t/h，因此需要购买1台。图5.5 CL17-40型全自动油茶籽破碎机表5.5 CL17-40型全自动油茶籽破碎机技术参数项目技术指标型号CL17-40生产能力/（t/h）2.5尺寸/mm1000*900*1850功率/kw3机械重量/kg2505.7轧胚机该设备是一种可连续生产的轧胚机，使得茶油籽经过轧胚后由颗粒状为扁片状，而且其厚度可以进行调节。选用的是山东强兴有限公司的60型预榨挤扁轧胚机。所需轧胚机

42、工作能力为2.18t/h，而本型号轧胚机的工作能力为0.5t/h，因此需要购买5台。图5.6 60型预榨挤扁轧胚机表5.6 60型预榨挤扁轧胚机技术参数项目技术指标型号60生产能力/（t/h）0.5尺寸/mm1200*800*1200功率/kw11机械重量/kg3005.8冷榨榨油机该设备采用电子控温技术，可以实时调控入榨温度，可以使得榨膛温度为油料出油率较高的合适温度。选用的是郑州志乾机械设备有限公司的6LY-150型冷榨榨油机。所需冷榨榨油机工作能力为2.16t/h，而本型号冷榨榨油机的工作能力为0.45t/h，因此需要购买5台。图5.7 6LY-150型冷榨榨油机表5.7 6LY-150

43、型冷榨榨油机技术参数项目技术指标型号6LY-150生产能力/（t/h）0.45尺寸/mm2100*1300*1700功率/kw37机械重量/kg25005.9冷却结晶罐该设备均采用食用级304优质不锈刚制造，符合食品卫生生产设备的的标准，可以用作生产食品。全罐进行密封处理，在底部留有出料阀，使得出料彻底且方便。选用的是合肥小牛轻工机械有限公司的XN-JJF1500型冷却结晶罐。所需冷却结晶罐工作能力为6954.90L/班，而本型号冷却结晶罐的工作能力为1500L/班，因此需要购买10个其中每班用5个。图5.8 XN-JJF1500型冷却结晶罐表5.8 XN-JJF1500型冷却结晶罐技术参数项

44、目技术指标型号XN-JJF1500容量/L1500尺寸/mm1200*1200*2100功率/kw4机械重量/kg7505.10板框过滤器该设备采用加压密闭过滤，可以达到损耗低，滤品质量高的效果。由于过滤面积大，使用一台机即可，可以大大降低设备成本，。选用的是合肥小牛轻工机械有限公司的XNBG-150型多层板框过滤器。所需多层板框过滤器工作能力为0.8t/h，而本型号多层板框过滤器的工作能力为1.5t/h，因此需要购买1台。图5.9 XNBG-150型多层板框过滤器表5.9 XNBG-150型多层板框过滤器技术参数项目技术指标型号XNBG-150生产能力/（t/h）1.5尺寸/mm650*38

45、0*650功率/kw0.5机械重量/kg1505.11灌装机该设备的容积和质量两种计量方式可自由转换；刚好符合本厂两种容量产品的设计。选用的是苏州市辰宇包装机械有限公司的CY8-4型自动灌装机。所需灌装机工作能力为2574瓶/h，而本型号灌装机的工作能力为2800瓶/h，因此需要购买1台。图5.10 CY8-4型自动灌装机表5.10 CY8-4型自动灌装机技术参数项目技术指标型号CY8-4生产能力/（瓶/h）2800尺寸/mm6000*1200*1800功率/kw1.5机械重量/kg5005.12套标机该设备有较为精准的瓶子定位系统，能够使标签准确地套到每一个瓶口。选用的是温州联台机械有限公司

46、的L200型自动热收缩膜瓶口套标机。所需套标机工作能力为2574瓶/h，而本型号套标机的工作能力为2800瓶/h，因此需要购买1台。图5.11 L200型套标机表5.11 L200型套标机技术参数项目技术指标型号L200生产能力/（瓶/h）2800尺寸/mm3000*1000*1800功率/kw1.2机械重量/kg1505.13装箱机该设备通过充入气体，以及放出气体来引导移动瓶子。通过自动化系统把准确地把瓶子装入纸箱中。选用的是广州市日富包装机械有限公司的RF-992型自动装箱机。所需装箱机工作能力为104箱/h，而本型号装箱机的工作能力为200箱/h，因此需要购买1台。图5.12 RF-99

47、2型自动装箱机表5.12 RF-992型自动装箱机技术参数项目技术指标型号RF-992生产能力/（箱/h）600尺寸/mm2300*1800*2200功率/kw6机械重量/kg5005.14工艺主要设备一览表表5.13 工艺主要设备一览表设备序号名称安装尺寸处理能力t/h数量单价/万元D01分级筛选机2100*1100*1200310.3D02磁选机2100*1000*1000312.8D03剥壳机2100*900*14500.550.6D04低温干燥设备8000*1500*22001.228.0D05破碎机1000*900*18502.510.3D06轧胚机1200*800*12000.55

48、0.4D07冷榨机2100*1300*17000.4553.0D08冷却结晶罐1200*1200*21001500L/个102.0D09板式过滤器650*380*6501.510.7D10自动灌装机6000*1200*18002800瓶/h18.0D11自动套标机3000*1000*18002800瓶/h17.8D12自动装箱机2300*1800*2200300箱/h16.0合计3481.95.15设备流程图见附录16.工厂总平面设计6.1工厂选址的要求和确定6.1.1工厂选址的要求1. 工厂地址应该选择在有充足原料产出的地方，尽可能接近原料生产地。2. 符合国家工厂用地要求，最好有当地政府政

49、策支持的地区。3. 运输条件相对成熟，可以满足原料进厂，以及成品依时送到商家处。4. 地质条件要求，工厂需建设在坚实可靠的土地之上，且远离洪区。 5. 环境条件要求，作为食品工厂，该建设在空气质量，环境质量较好的地方，满足基本卫生要求。7.附近有相应的生活配套设施，可以满足工人的生活需求。8.具备良好的运输条件，有一定的供电保障和充足的水源条件。6.1.2工厂选址的确定 本茶油厂经过考虑天文，地理，交通运输，生活配套等条件，结合天时地利人和最终选址在广东省肇庆市广宁县潭布镇图6.1 广宁县潭布镇地理位置图表6.1 潭布镇厂址建设基本条件条件详细内容自然条件潭布镇位于广宁县的东南郊，亚热带季风气

50、候，地势较高，气温较低。基础设施供水：镇上有自来水厂供电：1.05万伏变电站污水：设有日处理污水3万吨的污水处理厂环境：空气质量常年处于优秀交通条件高速：毗邻二广高速，汕湛高速，设有黄田，广宁两个出入口。公路：北接清远，南联云浮的G355国道铁路：距离广宁站28公里政策当地政府大力发展茶油产业，支持新型自动化工厂建设。6.2总平面设计6.2.1总平面设计图见附录56.2.2总平面设计说明拟建于广东省肇庆市广宁县潭布镇，并从水平进行布置。厂区主要建筑物：（1）生产车间（2）办公楼（3）污水处理（3）配电房（4）原料，成品仓库（5）园区绿化（6）停车场（7）合理人流物流设计6.2.3成品仓库对于大型现代化油脂企业，仓库包括自动化控制系统、计算机仓库管理系统等，方便对货物输出、存