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文档简介
1、自动络筒题库1、一般情况下,自动络筒筒纱出现重叠现象时可采取( C)等措施 来消除。A、调整张力和车速B、调整车速和压力C、调整槽筒电机的开关间隙时间比,减小筒纱与槽筒的相对压力D、调整张力和筒纱接触压力2、自动络筒机生产中,出现细纱管纱脱圈可采取( D)等措施来消 除。A、降低车速,减小张力B、改善细纱成形C、调整好气圈破裂器高度D、降低车速,优化张力,启用并调整好 VSS,调整好气圈破裂器高 度,改善细纱成形3、自动络筒机生产效率有影响的参数有( D)。A、络纱速度和电清门限B、筒子定长与卷装大小C、防重叠干扰等D 、以上全是4、以下品种中,捻接难度最大的是( B)。A、天丝G100B、天
2、丝A100C、莫代尔D、腈5、降低自动络筒回丝率主要有(A )等措施。A、减少细纱纱疵,增大细纱管纱容量,合理设定电清切疵门限,减 少额外循环比例B、合理设定电清切疵门限C、增大细纱管纱容量D、提高细纱质量,降低切疵数量6、下列(B)等是造成自动络筒筒纱粘连的主要原因。A、毛羽多而长B、毛羽多而长、卷绕张力不当、车速过高、管纱满管系数设置不当C、车速过高D、管纱满管系数设置不当7、捻接滑脱的主要原因是( A)A、纤维较光滑、解捻不足、捻度长度偏短、加捻不足等B、毛羽多而长,解捻过度C、纤维较光滑D、捻接长度过短8、理想的捻接头外观质量是( D)。A、光滑、二端无露头B、条干均匀、二端无露头C、
3、捻接长度均匀一致D、条干均匀光洁、捻接直径与原纱基本一致、二端无露头9、(C)是电清乱切的主要原因。A、毛羽多而长B、电清自身出现了问题C、原纱质量问题、清纱工艺参数不当、电清自身出现了问题等D、原纱质量问题10 、纸管、内外包装袋和缝包绳重量一定, J14.6tex 纱,每包装 15 个筒子,公重为 25 公斤,实际回潮率为 7.6% ,包装公重应为( A ) 。A、 24.8 公斤B、 24.5 公斤C、 24.3 公斤D、 24.1 公斤11、减小筒纱重量锭差的主要措施是( A)。A、减少管纱纱疵、降低细纱重量 CV、保证络筒单锭运行状态良好并一致B、保证络筒单锭运行状态良好并一致C、降
4、低车速D、降低细纱重量偏差12、降低自动络筒毛羽增长率的主要措施是( C)。A、选择适宜的络纱卷取速度B、选择适宜的络纱张力和筒纱接触槽筒压力C、选择适宜的络纱卷取速度、张力和筒纱接触槽筒压力,控制好车间温湿度和纱线回潮率等D、控制好车间温湿度13、X5自动络筒机调整大吸嘴与筒纱之间的距离应在 (D)时进行。A、电脑显示筒纱名义直径为 100mmB、电脑显示筒纱名义直径为 110mmC、电脑显示筒纱名义直径为 120mmD、电脑显示筒纱名义直径为 130mm14、生产过程中, 自动络筒机大小夹头缠绕回丝的解决方法为 (C)。A、更换纸管B、适当降低络筒速度C、调整好大小头处的防缠绕装置、适当降
5、低络筒速度、挡车工及时清理等D、挡车工及时清理15、 纱库式自动络筒机有时换管是纱库发生错位,主要原因为(A)。A、驱动轮损坏或缺齿,链轮、链条处积花太多,换管凸轮损坏或错位等B、链轮、链条处积花太多、换管凸轮损坏和错位C、换管凸轮损坏和错位D、铝合金轴连接器爪钩断裂16、造成自络捻接失误的原因主要有( D)。A、纱线接头偏粗或偏细、小吸嘴堵回丝B、电清检测槽有异物C、错支纱D、纱线接头偏粗或偏细、小吸嘴堵回丝、捻接器不良、电清检测槽有异物等17、生产强捻纱时,自络捻接应该注意( C)。A 、合理设置车速、张力B、更换退捻管C、应采用长退捻管,压力不得低于 6.5KG,扭毛刷(防辫杆)动作要到
6、位,合理设置车速、张力等D、压力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辫杆)动作要到位18、偶发性纱疵(N、S、L、T)通道清纱参数的设置应遵循(B)A、清纱曲线不能切入纱体B、清纱曲线不能切入纱体,清纱曲线不应远离纱体,兼顾用户要求 和络筒机生产效率等C、清除的短粗疵点应大于捻接器的接头D、清纱曲线不应远离纱体1 9 、在自动络筒机上做纯涤纶时, 因静电严重筒纱易出现绕槽筒现象, 减少缠绕的方法主要有( C)。A、调整自络的相关工艺参数B、避免过高的车速C 、自槽筒上喷适量抗静电剂,车间加大相对湿度,调整好细纱管纱的成形和自络的相关工艺参数,避免过高的车速D、车间加大相对湿度20、络筒机张力装置的作
7、用是( A)。A、给予纱线所需的附加张力B、减轻清纱的张力波动C、清除纱线杂质D、提高纱线质量21、现代自动络筒机的控制方式是( A)。A、单锭控制B、小批锭控制C、整机控制D、部分锭控制22、 络筒机每锭每小时时间产量 G(KG/ (锭h)计算方法为(B)。A、G=车速(m/min )X60 x 纱线号数/1000 X1000B、G=车速(m/min ) X50 X纱线号数/1000 X000 X生产效率C、G=车速(m/min )X30 X纱线号数/1000 X000 X机械效率D、G=车速(m/min ) X30 X 纱线号数/100023、切疵符号 PC 表示( C)。A、浅色纤维中的
8、深色异纤B 、深色纤维中的浅色异纤C、链状纱疵D、错支纱24、长粗支是指长度在 8cm 以上,截面比正常纱粗( A) %以上。A、 45B、 30C、 75D、 8025、络筒工序挡车工巡回工作要做到“三性”即主动性、灵活性和( B) 性。A、周密性B、计划性C、合理性D、密集性26、纱库式自络挡车工插纱的动作, 要求右手将纱尾揪掉, 引出的纱 头不短于( D) cm 。A、10B、 20C、30D、4027、自络挡车工交接班要做到“一提前、三检查、一彻底”其中检查是 指检查机械状态、检查工作地面、检查作业车等处是否有回丝、 纱管、 纱它等,另外要重点检查( A)。A、纱筒质量问题B、准备工作
9、C、车档卫生D、机台清洁工作28、络筒工序的温湿度控制范围是( A)。A、263C, 6570%B、2530 C, 6065%C、263C, 5060%D、263C, 5065%29、 纱库式自络挡车工推纱 、插管纱时,要求(A)个锭子目光巡回一次,先前尔后,先近后远处理断头和满筒。A、6B、12C、 8D、2430、电清切疵符号L表示(C)。A、棉结B、短粗C、长粗D、长细31 、电清切疵符号T表示(D)。A、棉结B、短粗C、长粗D、长细32、络筒清洁工作的“五定”内容为定清洁项目、定清洁次数、定清洁 时间、定清洁(A),定清洁工具。A、方法B、过程C、方式D、形式33、一般情况下,棉纺纱线
10、 CCp长度L参数可按下列(D)进行设 置(式中 E 为细纱牵伸倍数) 。A、3XEB、3.5 XEC、2.8 XED、 2XE34、电清常亮红灯的原因可能是( B)。A、纺织报警B、技术报警、纺织报警、检测头故障、电清电源板与电清连接未接好C、检测头故障D、电清电源板与电清连接未接好35、自动络筒机按初始喂入方式分, 主要有纱库式、 托盘式和细络联 式三种形式。A、正确B、错误A36、筒纱出现蛛网纱时可采取调整筒纱与槽筒的接触压力和相对位 置;增大相对湿度等措施来解决。A、正确B、错误A37、光电式电清主要通过检测纱线截面积的变化量来决定是否发刀。A、正确B、错误B38、电容式电清主要通过检
11、测纱线直径的变化量来决定是否发刀。A、正确B、错误B39、空压机系统日常维护保养主要是做好冷却水的水质工作及循环水 设备的日常维护保养、 冷凝水设备的日常维护保养、 空气过滤的预过 滤、电机的日常维护保养及清洁和加油工作。A、正确B、错误A40、电子清纱工艺参数设定越严越好, 只有这样才能使纱线质量满足用户要求。A、正确B、错误B41、筒纱包装、运输过程中的野蛮操作会引起筒纱变形、断头、脏污 和损坏等。A、正确B、错误A42、自动络筒机张力、筒纱接触压力、车速、防叠等工艺参数设置不 合理,会导致筒纱成形过硬或过软, 并在下工序退绕时发生断头现象。A、正确B、错误A43、倍捻机在加捻过程中,纱线
12、的最大张力区在导纱钩顶端。A、正确B、错误A44、倍捻机的纱线外气圈张力的大小与断头和耗能无关。A、正确B、错误B45、目前的捻接器主要有空气捻接器和机械捻接器。 空气捻接器除常 规捻接器外,还有加湿型捻接器和加热型捻接器。A、正确B、错误A46、CCP 检测的支数偏差为 3% 与试验室检测的支数偏差 3%是完全 对应的。A、正确B、错误B47、提高自动络筒机生产效率的主要措施是减少细纱纱疵、 增大管纱 容量、合理设置电清工艺参数、排查并修复生产效率低的锭子、提高 络筒挡车工的操作水平。A、正确B、错误48 、自动络筒机飞纸管的主要原因是纸管不良、 大小夹头不良或初始 压力设置不当、线速度过高
13、等。A、正确B、错误A49、自动络筒机总是踢管纱的主要原因是细纱筒管不良。A、正确B、错误B50、青岛宏大 SMARO 系列自络两个张力盘的张力时通过单锭 CPU 板直接给张力盘线圈施加一定电压值来实现的。电压值大,张力小; 反之,则大。A、正确B、错误B51、提高捻接质量的工艺措施是做好退捻、 加捻的气量调节、 捻接长 度等参数的设置。A、正确B、错误A52、气压、捻接长度、退捻管位置、加捻和退捻时间、原料成分、环 节湿度、捻接腔型号、退捻管型号不当等都会造成捻接不良。A、正确B、错误A53 、锥形筒子大端的卷绕密度要大于小端, 大端外层的卷绕密度要略 大于里层。A、正确B、错误B54、强捻
14、纱的捻接,除选择合适的退捻管外,还要强退、强捻。A、正确B、错误A55、供自动络筒机用的压缩空气里含有水分和油, 不会影响捻接质量 与电清误切。B、错误A、正确 56、自动络筒机大吸嘴找纱失误的主要原因有车头负压过低、 大吸嘴 堵回丝、大吸嘴与筒纱相对位置调整不当等。A、正确B、错误A57 、倒筒检验是检验筒纱实物质量的一种实用方法。A、正确B、错误A58、无论是光电式还是电容式电清,都可以用 ZPPO 打火机油做电 清检测槽的清洁工作。A、正确B、错误B59、络筒车速对脱圈有影响, 但络筒张力大、 气圈破裂器的高低对脱 圈无影响。A、正确B、错误B60、消除管纱对自动络筒机脱圈的影响, 可从
15、管纱卷绕螺距、 小纱底 部成型、细纱钢丝圈轻重和羊脚高低等方面入手采取措施。A、正确B、错误A61 、判断电清是否老化的办法主要就是通过单锭切疵菜单进行侦测, 发现 CCm 或 CCp 的切疵数目很少,这样基本可判定是检测头传感 器老化所致。A、正确B、错误B62、电清设置过严, 捻接头增加, 但捻接头只是一个勉强可以接受的 疵点。A、正确B、错误63、现代电清功能强大,能有效清除 IPI 纱疵。A、正确B、错误B64、短疵群通道的主要功能是拦截一细纱机因前罗拉、 前皮辊、 钢丝 圈、钢领等部件发生问题所致的周期性(上皮辊、罗拉受伤) 、非周 期性(钢丝圈损坏、钢领打顿)连续疵点为主的疵群。A
16、、正确B、错误A65、清纱参数设置, CP、 CM 和 CCP 、 CCM 设置长度最好是一样。A、正确B、错误B66 、空气捻接原理,就是使用气流的作用将原纱线加捻的纤维打散后, 在交叉抱合的基础上, 利用纤维的特性, 经过加捻气旋是纤维相互结 合在一起并获得较好的强力。A、正确B、错误A67、大、小吸嘴与空气捻接器配合不良会造成捻接质量不好。A、正确B、错误A68、空气捻接的步骤为:纱线导入-纱头退捻-抓纱和切纱-纱头牵引到位-加捻动作-捻接循环结束。A、正确B、错误B69、夹纱弹簧、剪刀摇臂、剪刀拉杆、剪刀不锈钢片、剪刀弹簧、剪 刀刀片不良会造成空气捻接接头一边粗、一边细。A、正确B、错
17、误A70、自动络筒筒纱影响整经断头的原因主要有粘连、脱圈、乱层、回 丝、细节、强力弱环等。A、正确B、错误71、 C 通道、 CC 通道只可以防止错支纱,不能对纱线的长片段变异进行检测和清除。A、正确B、错误72 、一边情况下,搓捻比空捻的接头质量好,但搓捻成本较高。A、正确B、错误73、络筒工序单纱捻接均采用 Z 向捻结A、正确B、错误74、整经和针织用筒子的卷绕密度一般为0.380.45g/ 立方厘米;染色用筒子的卷绕密度一般为 0.320.37g/ 立方厘米。B、错误75、光电式电子清纱器检测纱线外观形状,检测信号基本不受纤维种类和回潮率变化的影响。A、正确B、错误76、竹节纱品种要注意
18、清纱参数中短粗直径和长度, 但一般不要关闭小疵群通道,以免造成纱疵漏切。A、正确B、错误77 、弱捻纱在电容式电清和光电式电清上都纺部过去。A、正确B、错误78、 Uster 电清面板上的 YF 是指 10 万米或百万米总切疵数。A、正确B、错误79、自络满筒时,正确的络筒纱操作为:右手扶住摇架向右侧推动,A、正确 左手手背将满纱推至隔纱上, 同时将纸管卡好在摇架大小夹头上, 即 可启动单锭。A、正确B、错误A80、自动络筒机操作“三先三后是指”: 先前后后、先近后远、先急后 缓。A、正确B、错误A81 、交接班工作交班以检查为主,接班以接清为主。A、正确B、错误B82、挡车工落纱时一定要注意观察筒纱外观质量, 新换纸管时, 要和 落下去的筒纱纸管颜色对比一下,以免用错纸管。A、正确B、错误A83、只要采用防叠槽筒和防叠装置就能完全消除筒纱重叠疵点。A、正确B、错误B84、络筒张力大小不仅影响纱线的弹性、伸长、强力,而且会影响纱 线质量和后加工的断头率。A、正确B、
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