污水厂深基坑开挖方案

1、目录1. 编制依据22. 工程概况23. 作业准备和条件34. 土方开挖65. 土方开挖时管桩的保护措施86. 工艺质量控制措施107. 作业质量标准128. 基坑监测及应急预案129. 职业安全健康、环境管理措施和文明施工1510. 基坑开挖平面图及剖面图1811. 运土路线图261、编制依据1.1 反冲洗废水收集池、 消毒及监测池、 臭氧接触及缓冲池、 事故废水 溶气气浮池结构施工图和基坑围护图纸。1.2 建筑地基基础施工质量验收规范 (GB50202-2009)1.3 土方与爆破工程施工及验收规范 (GB50201-2012)1.4 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2012)1.5

2、工程测量规范( GB50026-2007)1.6岩土工程地质勘察报告( 2014-K-049)。 1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022009)。 1.8钢结构工程施工及验收规范( GB50205 2001)。 1.9建筑基坑工程监测技术规范( GB50497 2009)。1.10建筑基坑支撑技术工程 (JGJ120 2012)。1.11建筑结构荷载规范( GB50009-2012)。1.12我公司多年来的施工经验及技术装备能力2、工程概况 本工程为东港污水处理厂一期工程，工程位于徐圩新区复堆河以西、 深港河以南。工程采用高程± 0.00m相当于黄海高程系 4.4

3、m。基坑周边自 然土+3.7 米，相对各深基坑± 0.00为-0.7米。反冲洗废水收集池、消毒及监测池、臭氧接触及缓冲池、事故废水溶 气气浮池为钢筋混凝土池体结构， 水池底最深处板底标高反冲洗废水收集 池为 -5.95m，开挖 5.25米。消毒及监测池为 -4.95米，开挖 4.25米。臭氧接 触及缓冲池为 -4.15米，开挖 3.45米。事故废水溶气气浮池 -4.3 米，开挖 3.6 米。工程地质情况：勘察表明，场区基底以上各土层水平向分布一般较为 稳定，土体强度变化不大，垂直方向上土层种类多，强度变化较大。1）素填土 :主要由黏性土组成，为新近人工填土，松散。均匀性较 差。2）黏

4、土 : 厚度较薄，分布于场地表层，强度低，为高压缩性土，工 程性能较差。3）淤泥 : 土质均，厚度大，高压缩性，强度低，易触变，当地基受 到振动荷载后，易产生侧向滑动、沉降及基底面两侧挤出等现象，导致建 筑物沉降量增大和发生不均匀沉降，工程性能极差4）粉质黏土夹粉土 : 厚度较薄，分布稳定，强度较高，工程性能较 高。5）粉土:密实，土质均匀一般，工程性能一般。6）粉质黏土 :土质均匀，压缩性较高，工程性能一般。7）粉砂夹粉土 :压缩性中等，工程性能较高。8）粉质黏土 : 压缩性较高，工程性能一般。9）粉砂夹粉土 : 压缩性中等，工程性能较高。10）粉质黏土 : 压缩性较高，工程性能一般。11）

5、粉质黏土夹粉土 : 压缩性中等，工程性能一般。3、作业准备和条件3.1作业人员人员配备人数人员配备人数技术员2人施工员4人质检员2人安全员2人测量人员4人材料员2人电工2人普工30人驾驶员15人钢板桩工人20人单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调 度工作；施工员要求施工经验丰富、责任心强；电工为特殊工种，电工负 责用电设备的维护和安全防护工作；材料员负责施工用材料的采购、进场 及检验工作。工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工 管理规定，听从指挥，服从管理。3.2 技术准备施工前，技术人员要做好图纸会审记录，及时组织施工班组人员对其 进行技术交底和安全交底

6、，将施工过程中所需要注意的地方做重点介绍， 以增强所有参建人员的理解和认识。因本工程施工区域前期已进行了初步的场地平整，土方开挖前应对其 自然标高进行测量记录，以便计算出土方开挖量，做出人员、机械、材料 计划。3.3材料准备土方开挖前应查清该区域内预埋管线和电缆等的走向，分析与新建管 线相对位置关系，制定保护措施。3.4主要机具机器具配备见下表：名称型号单位数量挖掘机200台3长臂挖机臂长 18 米台2小挖机60台3推土机T160台1钢板桩机/台2小推车/辆20全站仪/台1水准仪/台2经纬仪/台1钢卷尺 50m/把2自卸车车/辆10铁锹/把50电焊机/台10钢道板6000*1500*20张15

7、0备注: 1.全站仪、 50m钢卷尺、水准仪必须经校验合格， 且在有效期内2.挖机速度快运输要跟上，每台挖机配 4 台机动翻斗车。3.5工期3.5.1臭氧接触及缓冲池：1）土方卸载（由自然土 -0.7米开挖到 -2.5米） 6月 15日6月 17日2）钢板桩围护 6月 18日6月 25日。3）围护内土方开挖 6月 26日6 月 30日。3.52 事故废水溶气气浮池：1）土方卸载（由自然土 -0.7米开挖到 -2.5米） 6月 18日6月 19日2）钢板桩围护 6月 20日6月 28日。3）围护内土方开挖 6月 29日 7月3日。3.5.3反冲洗废水收集池 :1）土方卸载（由自然土 -0.7米开

8、挖到-2.5米）6月26日6月 27日。2）钢板桩围护 6月 29日7月5日。3）围护内土方开挖 7月6日7月 7日。3.5.4臭氧接触及缓冲池：1）土方卸载（由自然土 -0.7米开挖到-2.5米） 7月 1日6月 4日。2）钢板桩围护 7月 6日7月13日。3）围护内土方开挖 7月 14日 7月19日。4、土方开挖4.1开挖步骤 基坑土方开挖共有臭氧接触及缓冲池、事故废水溶气气浮池、反冲洗 废水收集池和臭氧接触及缓冲池 4 个基坑。根据现场测量 4 个深基坑的自 然土标高相对水池的士 0.00为-0.7 米。为了便于施工和考虑减少基坑外围 土方对基坑围护挤压。将基坑及基坑周边 5 米以内范围

9、内的土由标高 -0.7 米降至 -2.5米。然后再按照“由深到浅”和“先支撑后开挖”的施工原则， 依次对 4个深基坑开始开挖。钢板桩撑安装完毕后先用 2台 200挖机在基 坑两侧对称开挖。当 200挖机满足不了开挖需求时再使用 2台 18米臂长的 长臂挖机在基坑两侧对称开挖。经计算 18 的长臂挖机均能满足 4 个深基 坑的开挖臂长。局部挖机挖不到的部位采用人工开挖，为了避免机械对工 程桩的扰动坑底土留 500mm 人工开挖，同时当挖到高出的工程桩时应用 人工跟上清理以免造成对桩的破坏。开挖到位后截掉高出部分。 4.2机械开挖、人工清槽要由专人指挥，防止出现安全事故。 4.2.1危险点，机械伤

10、害、高处坠落； 4.2.2安全控制措施及注意事项4.2.3进入施工现场必须佩带安全帽，系牢帽带。 4.2.4施工人员在挖掘机施工时，不得进入挖掘机的旋转半径内。4.2.5基坑内施工人员不得站在基坑边，应站在基坑中间。 4.3工艺质量控制措施 4.3.1挖土应自上而下进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，并及时进行修坡 4.3.2开挖前施工员向有关作业人员进行交底，并进行现场指导，发现问题 立即整改。4.3.3 在土方开挖过后应随时观察边坡的稳定性问题，当出现不安全因素 时，及时调查、研究出现问题的原因，并拿出切实可行的现场施工方案进 行及时处理。4.3.4根据土层地质条件拟在边坡线外 3m 处设置安

11、全围栏，安全围栏内不 得堆放材料，开挖的土方堆放在由业主在厂区内指定的位置。4.4.5开挖的坡面采用挖机及人工及时修平。4.4排水方法4.4.1排水方法采用集水井加排水明渠排水。 基坑底四周设置排水明沟和砖 砌集水井，通过潜水泵将水排到厂区雨水系统。4.4.2因施工期间根据气象部门资料，如遇到雨天，为确保边坡安全，提前 将边坡铺设塑料薄膜或彩条布，以防雨水冲刷边坡。4.4.3排水明沟做法：人工用铁锨直接挖一条截面 250mm*300mm的明沟， 用细石混凝土浇筑。4.4.4集水井做法：用 M5 水泥砂浆砌筑 240mm厚沟壁和 60mm厚沟底，不 粉刷，底部座 20mm 厚 1：3 水泥砂浆。

12、集水井布置间距要求为 20 米， 井长、宽均为 800mm、井深 1000mm。4.5运土通道4.5.1 拉土通道根据现场的具体情况而定，土可同时分三个方向运至1#、2#、3#堆土区（运土车运土路线详见附图）。4.5.2运土车将土运到出土区后，推土车就立即跟上将土推平。4.5.3 为避免下雨 造成 对开挖和运土的影响我 们将准备 150 块6m*1.2m*15mm 铁板用于垫挖机和出土通道和局部拖土车量不能通过的地 方。4.5.4 1#堆土区面积约 4000，2#堆土区面积约为 6000，3#堆土区面积 约为 10000 ， 3 个堆土区面积共 20000。按堆土高度 2 米计算可堆放 土方

13、40000m3，满足堆土需求。5 土方开挖时管桩的保护措施5.1土方开挖前应先编制土方开完的施工方案、编制护坡方案、绘制土方 开挖图，、编制护坡方案、确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡 坡度、排水沟、集水井位置、降水的方法、降水深度以及挖出的土方堆放 地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖， 减少机械超挖和人工挖方。5.2水池坑底标高不一，机械开挖的第一阶段采取分区、分层开挖至最高的基础标高上 500mm，然后对边坡进行护坡，再第一阶段护坡完成后，再 开挖最高标高以下的土方。最高标高以下的土方开挖采用分区进行施工， 土方采用 18 米长臂挖机进行开挖，人工修边和清底。5.3基坑边角部位

14、，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土 清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%4%，修坡以厘米作限制误差。5.4 机械开挖应由深而浅，基底应预留一层 500mm 厚土层用人工开挖、找 平，边坡应预留一层 150300mm厚土层用人工修坡、找平，以保证基底 标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动，留取500mm 高的土方是防止挖土机挖断管桩。5.5做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。 5.6机械开挖施工时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标 高、边坡坡度等定期进行复测检查及保护。5.7雨期开挖土方，工作面不宜过大

15、，应逐段分期分层的进行开挖。如为 软土地基，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。坑面、坑底排水系 统应保持良好；汛期应有防洪措施，防止雨水浸入基坑。5.8要测量算出每根桩需要截的位置，土方施工到桩的位置派专人监护， 避免人为的桩位移、断桩及烂桩，尽量用小型挖掘机挖土方，吊车配合短 距离运输土方。5.9土方开挖前应与桩基础公司交涉好，把超高的桩做好标识，并派人随 时检查，以防挖土机挖到桩基础。5.10基坑开挖前应进行预降水，降低土体的含水量，改善土体的质量；开 挖时应分层分块开挖，分层高度不得超过 3m，坡度以 1：2 为宜，分层平 台不得小于 6m。严禁一次开挖过深，造成坑底压力差过大而致使

16、坑底土 体产生水平流动，这是管桩倾斜和断桩的罪魁祸首。6 工艺质量控制措施6.1基坑开挖施工过程中，每一工序完成并经自检合格后报请监理工程师检查，合 格后进行下一工序施工。6.2钢板桩围护施工6.2.1根据设计图纸和相应的规范施工钢板桩围护。6.3雨季施工技术措施6.3.1本工程地基为软土地基特性，故对基坑均采取有支护方式。为保证在 雨季支护体系不受影响和破坏， 在基槽上口边 2 米处四周设 30cm 排水沟 6.3.2回填土工程应在晴天进行，填方施工中取土、运土、铺填、压实等各 道工序应抓紧连续进行，并严格控制回填土的含水率。如回填土时，基槽 内存有积水，应将积水抽尽，基层土壤晾干后再进行回

17、填。6.3.3未施工完毕的基槽遇雨时，应提前采取遮盖及排水处理以免泡槽，影 响结构地基承载力。6.3.4雨期施工中必须经常检查基坑边坡的稳定情况， 遇有边坡裂缝或由塌 方的可能性，应及时进行加固处理。 危险隐患排除后， 方可继续进行施工。 6.3.5在基坑转角或每侧中间部位设置 1 2 个集水坑，并按集水坑位置在 基槽内土层表面上做自然找坡流水处理， 遇雨时集水坑内设潜水泵进行基 坑内抽水排水。6.3.6施工操作面上根据工程内集水坑位置，派专人将雨水进行抽排，用水 泵由集水坑将水排至现场雨水井。6.3.7遇雨时，施工作业面码放的模板、钢筋、配件、配电箱等料具必须用 防雨材料遮盖严密，下垫木方，

18、防止料具浸泡锈蚀、收缩变形及进水发生 触电事故。6.3.8现场加工成型的钢筋及原材作好防雨防护， 钢筋表面有锈蚀及泥土杂 物使用前必须清除干净。6.3.9模板内积存的雨水，在浇筑混凝土前彻底排除干净。 6.4滑坡与塌方施工措施基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如 发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时用挖掘机将边坡土卸挖卸载，将土方 运走并对边坡进行支撑或放坡，同时注意支撑的稳固和土壁的变化。对出现浅层滑坡，如滑坡量不大时，将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，砌筑重力式挡土墙进行支护。6.5夜间施工措施6.5.1夜间施工确保运输道路有足够的照明以及道路畅通，车辆慢行

19、，确保安全。6.5.2夜间挖掘机作业，必须要有专业指挥人员现场看清指挥，夜间运输车辆前面要有前后灯，弃土场地汽车卸土要有足够的照明。6.5.3现场照明灯具、开关应有防雨措施，开关箱应有熔断器及隔离开关。6.5.4夜间施工须有专职安全员现场巡视。7 作业质量标准7.1主要质量控制标准7.1.1土方开挖工程质量标准和检验方法：类别序号检验项目质量标准单位检验方法主控1基底土性应符合设计要求观察检查及检查试验记录项目2边坡、表面坡度应符合设计要求和现行有关标准的规定观察或坡度尺检查3标高 偏 差柱基、基坑、基槽0-50mm水准仪检查挖方场地平整人工±30机械±50管沟0-50地（

20、路）面基层0-504长度、宽度偏差柱基、基坑、基槽+200-50mm经纬仪和钢尺挖方场地平整人工+300-100机械+500-150管沟+1000般项目1表面 平 整 度柱基、基坑、基槽20mm2m 靠尺和楔形塞尺检查挖方场地平整人工20机械50管沟20地（路）面基层208.基坑监测及应急预案8.1 请业主尽快联系好有资质且经验丰富的专业单位进行基坑监测，基坑 检测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位，如发现异常情况，应进 行分析并及时通知有关各方进行处理。8.2在进行放坡、基坑内开挖时，我单位派专人现场进行监测。方法如下： 在基坑边坡四个角分别外扩 3 米定位，并在各个定位放线连接，观察基

21、坑 是否在开挖时倾覆、变形，以便采用及时的补救措施。8.3施工中做好以下应急处理措施：8.3.1开挖土方过程中当发现灌注桩有异动时， 应马上将坑面所有堆放物撤 离，并进行处理。安排专人严格做好监测工作，及时向项目经理汇报。 8.3.2基坑顶或附近地面因位移过大或沉降大出现裂缝， 应及时灌浆填补裂 缝，以免地表水渗入裂缝，并采取如下措施：1）灌浆填补裂缝，以免地表水渗入裂缝，对裂缝范围内地面进行砼硬化， 隔绝地表水。2）在裂缝范围外施工一排或多排钢花管，高压注浆，加固裂缝范围外土 体。3）在裂缝范围内斜向施工一排或多排预应力锚杆，控制滑移体不再发生 侧向位移和沉降。8.3.3基坑出现滑移，立即停

22、止施工，疏散坑内作业人员，进行土方回填或 沙包回填。进一步采取如下措施：1）坑顶卸土 2m，减轻荷载，卸土范围施工砼硬化层，隔绝地表水。2）在滑移外面施工一排或多排钢花管，高压注浆，加固未出现滑移的土体。3）在滑移范围内垂直和斜向各施工一排或多排预应力锚杆，控制滑移体 不再发生侧向位移和沉降。 8.3.4基坑开挖引起涌土或坑底隆起失稳时，应立即停止开挖降水，进行回 填反压。 8.3.5开挖过程中如出现边坡滑动，应对坡边进行覆土处理，并重新进行放 坡。8.3.6施工现场配备一定数量应急支撑和沙包，施工时，安排一辆车和司机 值班。8.4围护墙渗水与漏水在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理

23、，可采取如下措 施：对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，则坑底排水沟 要及时排水。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围 影响不大的情况，可采用“引流修补”方法。即在渗漏较严重的部位先 在钻孔桩间 （略向上）打入一根钢管，内径 2030mm，使其穿透支护桩墙 （钢板桩）进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边围护桩墙 的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵， 待修补封堵的混凝土或砂浆达到 一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二次渗漏时，按 上面方法再进行 “引流修补” 。对渗、漏水量很大的情况， 应查明原因， 采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可

24、将支护桩墙背开挖至漏水 位置下 5001000mm，在支护桩墙后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置 埋深较大，采用高压喷射注浆方法。 压密注浆施工会对支护产生一定压力，有时会引起支护墙向坑内位移，故必要时应在坑内局部回土后进行，待注 浆达到止水效果后再从新开挖。9 职业安全健康、环境管理措施和文明施工9.1主要危险源因素及环境因素清单及其控制措施 9.1.1主要危险源因素及控制措施序号危险因素名称控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性3驾驶员违章驾驶持证上岗，加强教育和安规考核4钢丝绳

25、与物体的棱角接触处未加包钢丝绳与物体的棱角接触处必须加包垫保垫保护护5机械、工器具转动部位防护罩不完善在机械、工器具转动部位设置防护罩6深基坑边无安全护栏、 施工现场无安全通道设置安全护栏和安全通道7反铲挖土碰伤人现场反铲操作工必须严格按照反铲操作规程进行操作施工。8车辆伤害管理人员按车辆交通安全管理制度，多方监督及时教育驾驶人员限速行驶。9机械失修、带病作业严格遵守中小型施工机械安全管理制 度、大型起重机机械安全管理制度、 机械维护规定 、施工机械认可办法 ， 遵守安全操作规程。安全管理部门督促责 任单位做好日常检查和开展定期大检查， 消除和杜绝机械隐患。10土方坍塌采用边坡卸载方法或钢板桩支护11回填土基坑边坡堆放大土块、 石块易滚倒造成人员伤亡及时用大挖掘机平整掉，或将其运走9.1.2主要环境因素及控制措施序号重要环境因素名称控制措施1运土时遗留在道路上的浮土及时清除，保证道路的清洁畅通，路面洒水降尘，确保环境清洁2机械保养、维修和使用中废油更换、滴落现场废油存放在指定的油盘或油筒中，并及时把油滴用棉纱清除， 存放在废品箱内，统一处理；4现场施工用电消耗办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明5现场施工用水消耗不用水时及时关闭阀门，加强对用水管