热网加热器和厂内采暖系统停备用保护方案-

1、热网加热器及厂内采暖系统停备用保护方案批准:复审:初审:编写:*热电有限责任公司2018年04月15日热网加热器及厂内采暖系统:备用保护方案1概述我公司安装2台350mw供热发电机组，设计供热面积为1400万平米，1、2#机组配置安 装基本负荷加热器，其型式为卧式固定管板式；其加热气源来自机组中压缸五端抽汽。热网 加热器壳体材质为q345r,换热管束材质为316l。公用厂内加热器管束材质为304l,厂内采 暖系统材质为q235+20. zno2列项理由我公司对外供暖时间为每年的10月15日至次年4月15日共计6个月，剩余时间整个热 网系统处于停运状态，为了降低停运期间系统的腐蚀速率，防止加热器

2、泄露及热效率的降低, 延长设备使用寿命，故在系统停用期间采用本保护方案，制定相应的保护措施。3引用标准dl/t 1115-2009火力发电厂机组大修化学检查导则dl/t 956-2017火力发电厂停（备）用热力设备停备用导则4负责部门及职责4.1发电部4. 1. 1负责提出影响对应系统的设备缺陷；4.1.2配合1、2号机组热网加热器水侧的水冲洗、查漏及保护工作；4.1.3负责日常巡检，每班记录热网加热器汽/水侧的氮气压力，当低于0. 03mpa时，及时 通知设备部进行充氮。4.1.4负责厂区釆暖系统保护液的置换、排放操作工作；4. 1.5配合质检中心进行取样。4.2设备部4. 2.1负责热网加

3、热器灌水查漏、清理水侧沉积物及热网加热器管束的吹扫工作；3. 2. 2负责消除热网加热器设备缺陷及有关堵板的加装工作；3.2.3负责热网加热器水冲洗及保护过程中的相关操作、相关临时系统的连接；3.2.4负责腐蚀指示片的制作、数据记录及放置工作；3.2.5负责氮气的准备及保护过程的补充。3.2.6负责最终的效果评价。3. 3质检中心3. 3. 1负责热网加热器水冲洗时的水质检测。3.3.2负责厂内采暖系统的ph检测。5保护措施5. 1热网加热器5.1.1保护基本原则在干燥微碱性坏境下，利用惰性气体将空气中的氧气与金屈表面进行隔离，从而降低金屈的氧化速率。5. 1.2汽测5. 1.2. 1热网加热

4、器停止供汽前4h,提高凝结水的出口加氨量，提高给水ph至9.59.6z 间。5. 1.2.2停止供气后，关闭加热器汽测进汽门和疏水门。5. 1.2.3用压缩空气通过充氮阀对加热器内部吹扫（此吋应打开放水门，放尽加热器内部余 水），待温度降至80°c以下时，对加热器各连接法兰加装堵板。5. 1.2.4接入氮气系统从顶部冲入、底部排除，待排气氮气的纯度大于98%时，关闭排气门,维持设备内氮气压力在0. 030. 05mpao5. 1.2.4当加热器汽测系统有检修工作时，应先放水、检修完毕后，再实施充氮保护。5. 1.3水侧5. 1.3. 1热网加热器水侧外接临时管道，冲洗水源采用除盐水，

5、其冲洗标准为：外观清澈透 明，氯离子lmg/lo热网加热器冲洗完毕，放净水侧存水。5. 1.3.2打开热网加热器水侧人孔，清理水侧沉积物，对水侧进行灌水查漏，当水侧液位无 明显变化时，可确认换热管束完好，否则进行检修消除漏点。5.1. 3. 3用压缩空气对热网加热器的管束进行空气吹扫。5. 1.3. 4关闭所有水侧阀门进行充氮保护，待排气氮气的纯度大于98%时，关闭排气门，维持设备氮气压力在0. 030. 05mpao5. 1.4注意事项5. 1.4. 1使用的氮气纯度应在99. 5%以上，且需要严禁控制充氮速率。5. 1.4.2壳体内残留的疏水应尽量放尽，保证壳体内部的干燥。5. 1.4.3

6、充氮过程中应定期对氮气的压力、纯度进行监测。5. 1.4.4氮气不能维持人的生命，所以对实施充氮保护的加热器进行检修作业前，必须先用空气彻底置换氮气，并经过仪器检测氧气合格后方可进行检修作业。5. 1.4.5加热器检修任务结束后，应重新进行充氮保护。5. 1.4.6对于系统上存在内漏或者不严的阀门，应用堵板进行封堵，特别是汽测的进气门。5. 1.4.7系统密封前应在内部放入对应材质的腐蚀指示片，并准确记录其各项物理数据。 5.2厂内采暖系统我公司厂内采暖系统正式供热前由厂内采暖加热器带入，对外正式供热后接入大热网供 暖系统，因此保养前蛊与大热网系统进行隔离。5.2.1保护基本原则使金屈浸泡在碱性溶液中，隔绝其与氧气接触，在碱性坏境下尽最大限度的降低金属的 氧化腐蚀速率，从而起到保护的作用。5.2.2在采暖系统停运前，将厂内采暖系统与大热网供、回水联络阀关闭并打堵板， 开启厂区内所有暖汽片进回水手动门，放掉厂内采暖系统内部分水后，关闭系统所有放水门, 通过小热网膨胀水箱上部人孔盖加入液碱，启动采暖系统补水泵向