水电安装工程施工方案

1、一、编制依据广州军区司令部干部职工经济适用住房A、B、C栋土建施工方案土建施工图及工程量清单变更说明采暖与卫生工程施工及验收规范建筑排水硬聚氯乙烯工程技术规程给排水标准图集建筑电气工程图集电气设备工程质量评定、以及验收标准与本工程有关的各种相关资料、安装工程有关规定。工程工期的要求及甲方、公司领导对工程的要求。施工现场情况。二、工程概述1 工程概况广州军区司令部干部职工经济适用住房分A栋、B栋、C栋共3栋，其中A栋地下一层，地上九层，地下负一层内设车库及该栋变配电房；一至九层为住房，共72套。B栋地下一层，地上九层，负一层内设车库及该栋变配电房，一至九层为住房，共72套。C栋地下一层，内设车库

2、、变配电房、发电机组及人防，地上1区、2区一至九层住房共72套，3区为小区配套幼儿园、商场、活动室，层数二层。1.1给排水工程1.1.1、给排水设计依据建筑给水排水设计规范GB50015-2003室外给水设计规范GBJ-13-86（97年版）室外排水设计规范GBJ-14-87（97年版）建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T-29-98二次供水设施卫生规范GBI-7051-97建筑设计防火规范GBJ-16-87（2001年版）高层民用建筑设计防火规范GB5004-95（2001年版）建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90建设单位提供资料及各专业互提设计要求1.1.2、用水量生活总用水最大日

3、用水量：Q=302.4m3/d生活总用水最大时用水量：Qmax=31.6 m3/h生活总用水平均时用水量：Q=12.6 m3/ h1.1.3、供水系统供水分区：竖向分为一区（1-9层）供水方式：由区域集中设置的无负压供水设备加压供水；管网下行上给方式布置，接入室内管网前设防倒流器及泄水阀，管网系统控制给水配件处压力：350kpa，管网干管流速采用1.0-2.0m/s，支管流速为0.6-1.2m /s。1.1.4、生活给水材采用薄壁给水铜管，室外给水管采用钢塑管。1.1.5、排水部分分为雨水、生活污水和粪便污水，室内排水管材采用硬质聚氯乙烯（U-PVC）管，胶溶连接，出户排水200管用U-PVC

4、管胶溶连接，200时采用钢筋混凝土管。雨水直接排出市政雨水管网，生活污水排入市政污水管网，粪便污水排入化粪池后排入市政污水管网。1.2、强弱电工程工程设计范围：动力、照明配电系统；建筑房屋防雷系统；对讲门铃、有线电视、电话系统。1.2.1电气设计依据：民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92低压配电设计规范GB50054-95建筑物防雷设计规范GB50057-94民用建筑照明设计规范GBJ133-90建筑设计防火规范GBJ16-87高层民用建筑设计防火规范GB5004-95（2001年版）国家标准电气设计规范GBJ的有关部分建筑单位有关文件1.2.2动力、照明配电系统小区内A栋、B栋、C栋的日

5、常电源由各栋的负一层变配电房供给。其中C栋负一层设有250kw发电机组，供小区消防及人防使用。A栋总用电负荷Pe=949.5kw；B栋总用电负荷Pe=937kw；C栋总用电负荷Pe=1419.5kw。电路供电采用放射式供电，一至九层住宅用电由低压房引电缆至负一层电表房，再从电表后引至相关各配电箱，或由低压房引电缆至人防、设备等用电，A、B、C各栋地下室及消防用电，排污泵用电均采用双电源供电，终端自动切换。1.2.3 建筑房屋防雷系统A栋、B栋、C栋建筑均为三类防雷建筑，利用桩基钢筋作地极，柱内对角纵筋作暗装引下线，天面女儿墙及屋顶没避雷带(网)，防雷接地共用，接地电阻不大于1欧姆。1.2.4

6、对讲门铃、有线电视、电话系统3、工程特点：根据对施工图、各种资料、预算定额等各方面计算，该栋水电工程有以下特点：A、本水电工程的安装工作，需相关专业的安装技术和工艺。B、工程量较大，协调配合应密切，按定额预算和根据实际的时度配合人工投入。C、交叉作业较多，根据土建施工进度，安装工程要配合土建进度预埋，土建应为安装多提供有利条件，以利于安装工程的施工和整个工程的施工进度。三、施工顺序与主要施工方法：在水电专业正式施工前，先熟悉设计施工图及相关资料文件，进行现场技术交底，备好材料，合理安排劳动力进场。1给水工程给水施工工艺：安装准备 套管预埋 预制加工期 管道安装 管道试压力 管道冲洗11安装准备

7、认真熟悉图纸，参看有关设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标，交叉情况，管道排列是否合理，有问题及时同设计及有关人员研究解决，并做好变更洽商记录。12套管预埋穿楼板套管应在适当部位用镀锌铁线扎牢固定，套管上端高出地面20mm，卫生间应高出50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，防水套管在浇筑砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑。13预制加工按设计图纸到现场划线定位，标示各管段的管径、长度、变径、预留管口、阀门位置，并记录在施工图上，然后按不同材料要求的给水管进行断管加工。14薄壁铜管加工及安装在现场已划线定位的适当位置预埋或安装离墙管码支座，依次安装各立

8、管段。铜管在加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头或其他方法将管端封闭好，不使异物进入管内及管口外连接部位受污染。铜管焊接时应避免产生气孔、未融合、未焊透、焊瘤及焊剂夹渣等缺陷，每次焊后都要对焊件外观作全面检查。1.4.1管道加工a、管道切断：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图设计管道长度下料，在管段上面画出所需要的分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，断管时最好使用专用的铜管介刀，电动合金锯或细齿钢锯等。b、管道切口的处理：管道的切口处必须整理成一平滑平面，除去管道内外卷边、毛刺等。c、预制加工过程中必须注意进行管道内的检查、清扫和断管的管端的保护。1.4.2

9、连接口处理a、承插式管件批量进场后必须进行检查其型号、规格、质量是否符合设计要求；铜管管件外观检查应完好无损、无压扁；应具有清洁光亮的外观，不能有表面氧化现象；其外表允许有轻微的模痕，但不得有裂纹、明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕；纵向划痕深度不应大于避厚的10%，且不得超过0.3mm。b、管件和铜管焊接前应将焊口及附近处的内壁或外壁用细砂纸打磨干净。c、插接管道前一定要清扫管件膛内及管口外边的铜末。1.4.3管道焊接a、根据管件的大小选择焊枪、钎焊火焰应用中性火焰。b、加热补焊管件，尽可能加速将母材加热，当加热部分温度在650-750时加入钎料，切勿将火焰直接加热钎料。一般加热钎材下部，

10、由于毛细管作用产生的吸引力使熔化后的钎料往里渗透。c、当钎料全部熔化后立即停止加热，然后让焊液自然冷却凝固。d、焊接结束后，用湿布拭揩连接部分，这样即可以稳定焊接部分，又可不必担心烫伤。e、采用钎焊料的管件应在焊缝连接部分用10%的柠檬酸溶液清洗，然后再用毛巾擦净。f、用清水冲洗管道，以免残余熔渣滴在管路内引起堵塞事故。g、所有的焊工应有上岗证与焊接资格等级证书。h、管路上的附件在焊接前应采取保护措施。i、焊接场地应保持干燥、清洁，焊接应在良好的环境下进行。j、钎焊料应存放在清洁和干燥的地方；气焊应安置在安全距离的范围内；并做好安全防火、防爆措施；定期对机具进行检查测试；不符合安全要求的设备禁

11、止使用。k、在焊接施工和进行其他各项测式之前，应尽可能地对所有焊缝、焊口进行外观检查，外观检查的结果应形成书面的施工质量报告。该项工作应由专职人员负责。15钢塑管加工安装1.5.1截管应符合下列要求：a、截管宜采用锯床，或用电动套丝机割刀环割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；b、当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。1.5.2套丝应符合下列要求：a、套丝应采用自动套丝机；b、套丝机应采用润油润滑；c、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。1.5.3管端清理加工a、应采用细锉将金属管端的毛边修光；b、应采用棉丝和毛刷

12、清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；c、衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚1/2倒角，倒角坡度宜为10-15度；d、涂塑管应采用削刀削成内倒角。1.5.4管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理、宜采用防锈密封胶和四氟乙稀生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。1.5.5不得采用非衬塑可锻铸铁管件。1.5.6管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻一管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管子钳按下表进行管子与配件连接。公称直径mm旋入长度mm旋入牙数扭矩N*M管子钳规格*施加的力15116.0-6.540350x0.152013

13、6.5-7.060350x0.2525156.0-6.5100450x0.3032177.0-7.5120450x0.3540187.0-7.5150600x0.3050209.0-9.5200600x0.40652310.0-10.5250900x0.35802711.5-12.0300900x0.401003313.5-14.04001000x0.501253515.0-16.05001000x0.601503515.0-16.06001000x0.701.5.7管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应做防锈处理。1.5.8用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24小

14、时，其间不得进行试压。1.5.9钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。1.5.10钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。1.5.11钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。1.5.12当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。16管道系统试压、冲洗1.6.1管道系统安装完后进行试压、冲洗。将系统内的空气排出，充满水后加压，本工程生活水管试验压力为工作压力的1.5倍当压力升到规定值后停止加压，静置30分钟后，再加压到规定值停止加压，持续到规定时间，观察压力变化是否在规定范围

15、内，并应检查各接口是否有渗漏，合格后通知甲方验收。本工程生活用水试验压力为0.8MPa。停止试压后，排空系统并用自来水冲洗管道及水池。2、排水工程安装主要内容：排水管道，排水使用PVC-U管，采用由下而上的顺序安装施工，安装后进行灌水试验。卫生间排水横管安装时，应从最高点测量，以配合卫生器具进水口和楼层标高，又保证坡度。卫生设备在工程后期（即工程分段交工前）分二次安装。雨水管道安装应注意从上至下的垂直度，整体的整齐划一。各类排水管安装后，应进行注水试验，试验方法以一层楼的高度为标准往管道内注水，但注水高度不超过8m，然后进行外观检查，以不渗漏为合格。PVC-U塑料排水管道安装施工工艺如下：安装

16、准备套管预埋预制加工立管、支管安装卡件固定通水试验。21安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标，交叉情况，管道排列是否合理，有问题及时同设计有关人员研究解决并做好变更洽商记录。本工程要求横管尽量贴近梁底安装。22管套预埋穿楼板套管应在适当部位用镀锌铁线扎牢固定，套管上端高出地面20mm，卫生间应高出50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，防水套管在浇筑砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑。23预制加工按设计图纸到现场划线定位，标示各管段的管径、长度、预留管口、阀门位置，并做好施工图记录。然后根据记录的实际尺寸断管加工各种

17、管件。断口要平齐并除去管口毛刺。需粘接部位的水渍、灰尘擦抹干净，油污要用丙酮除掉，粘合剂涂抹要饱满，插入承口3/4深度后稍作转动，抹去外溢粘合剂，静置30秒即可粘牢。24立管、支管安装2.4.1在现场已划线定位的适当位置预埋或安装离墙管码支座或吊架。架空敷设的水平横管用吊架敷设，吊卡及卡箍均应安装在管道承口处；清理安装现场沙石、杂物后，依次安装各管段、管件。2.4.2排水地漏最低顶面应比净地面低5-8mm。2.4.3设有两个以上的卫生用具的排水横管，若无清扫口时其明装水平管段的起点处应装带有检查口的弯头或三通。2.4.4排水横管与横管、横管与立管的连接应采用45度三通或45度四通和90度顺水三

18、通。立管底部与排出管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。2.4.5穿越楼层的管段、管件要安装防水胶圈。按设计图及施工规范要求调整平直度及支管驳接高度后锁紧管码。然后把支管预制后吊起安装。注意水平排水管段不能倒坡安装。2.4.6各驳接口粘合剂要涂抹均匀，饱满。2.4.7PVC-U管当直径大于100mm的，穿过楼层、间墙的应安装阻火圈。25通水试验安装检查完毕后，从顶层开始，打开消防喉灌水，逐层检查。必须达到排水畅顺，没有漏水现象。如出现堵塞、渗漏情况应处理合格后验收，并作记录。3、强弱电工程安装主要内容：照明、动力配电系统；对讲门铃、有线电视、电话系统；建筑房屋

19、防雷接地等系统。本工程采用各栋专用变压器三相五线供电。室内电线敷设分别采用镀锌钢板线槽、塑料线槽明敷及镀锌电工钢管、难燃塑料线管暗敷。开关插座底合暗装。线槽和线管敷设时，导线（包括绝缘层）的佔空率应大于40%。31塑料线槽敷设弹线定位线槽固定线槽连接槽内放线导线连接线路检查绝缘摇测。3.1.1弹线定位根据安装设计图和现场实际情况，弹线定位，确定线槽高度走向和各种箱、盒位置。线槽应做到横平竖直。3.1.2线槽固定在固定点埋入塑料胀管后，塑料线槽敷设其上并用自攻螺丝固定。固定点间距500mm，槽底离终点50mm，均应固定。3.1.3线槽连接线槽连接应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物，转接位应使用各种附

20、件。3.1.4槽内放线依据设计图和施工规范的要求，配用各种类导线，安排不同颜色的导线代表不同相线、零线、地线及不同功能。3.1.5导线连接线槽内禁止驳接电线。如需连接电线，可在线槽加接线盒，或在配电箱或开关盒、插座盒内驳接。3.1.6线路检查绝缘摇测穿线后要自检、互检导线是否符合设计和施工规范的要求。然后接上与导线绝缘等级相同的绝缘摇表摇测，测试各种导线之间对地的绝缘电阻，并作好记录。摇表摇动速度应保持120r/min。32金属桥架、线槽敷设弹线定位预埋固定件或安装吊架、支架或桥架线槽桥架托盘安装连接保护地线安装槽内放线放缆导线连接线路检查绝缘摇测。3.2.1弹线定位按照设计图和现场实际情况，

21、弹线定位，确定桥架线槽走向，高度和各种箱、盒位置。并将固定件的安装位置及吊架、支架及桥架尺寸标记好并记录在施工草图上。3.2.2预埋固定件或安装吊架、支架、桥架。根据施工草图预制好所需吊架、支架及桥架后，到现场安装固定。材料应平直，无扭曲，并做好防锈处理，固定点距应在1.5m-2m，在转角或驳接箱、盒地方，固定点间距应小于0.5m。3.2.3线槽桥架托盘安装连接线槽桥架托盘连接应采用连接板，用垫圈套，弹簧垫圈、螺母紧固。接头两端至少都要用两枚以上的螺栓连接固定。接口缝隙严密、平齐。线槽、桥架托盘交叉，转弯、丁字连接时要使用配件连接，线槽、桥架托盘与箱、盒连接时应采用抱脚连接。安装后线槽、桥架托

22、盘应平整、顺、直、不应扭曲变型。3.2.4保护地线安装在线槽、桥架托盘内侧置保护接地PE线。保护接地PE线在线槽、桥架托盘连接时要加平垫和弹簧垫圈，螺丝直径不小于5mm。并且每段线槽、桥架托盘均应接地，不能因为使用了连接板连接线槽桥架就取消保护接地线。3.2.5槽内、托盘内放线a依据设计图施放工规范的要求，配用各种类导线。安排不同颜色的导线代表不同相线及不同的使用功能。在放线前，一定要清扫槽内杂物和消除金属毛刺。b线路、电缆敷设前应核对型号，规格是否与图纸相符。电缆头制安要对好相序，压接线耳符合要求。c电缆敷设前检查耐压试验和绝缘电阻的测试，必须符合规范规定，才能放缆敷设。电缆不得有扭纹，压扁

23、和保护层断裂等缺陷，中间拉头，端头的制作应固定牢固，包扎封装严密。芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。在直线段转角和分支处不应有紊乱现象，缆身印有的型号规格和标志牌应清晰齐全，电缆弯曲半径与该电缆的外径比值为15倍（非铠装）或15倍以上（铠装）。3.2.6导线连接线槽、托盘内禁止驳接电线，如需要连接电线，可在线槽、托盘加接线盒，或在配电箱或开关盒内驳接。3.2.7线路检查绝缘、接地摇测敷线放缆后要自检，互检是否符合设计和施工规范要求。然后接上与导线绝缘等级相同的绝缘表摇测，测试各种导线之间和对地的绝缘电阻并作记录。绝缘表的转速保持120r/mm。金属线槽接地测试使用ZC型接地电

24、阻表。接地电阻表转速保持120r/mm。线槽各点的接地电阻应小于设计要求，和施工规范要求。33电线管敷设弹线定位预制加工管码、箱、盒固定管路敷设。3.3.1弹线定位根据设计图纸与现场实际情况，确定管线位置和走向。明敷线管时在已完成饰面上进行。暗敷线管时在模板制作完成时进行。3.3.2预制加工根据弹线定位后所测实际尺寸断管。金属线管要套丝、或用快接线管配件连接。无论是金属电线管或PVC电线管弯管时都必须使用专用弯管工具以保证弯管弯径符合规范要求。3.3.3管码、箱、盒固定明敷管时在已完成饰面上固定管子码底座或支架、吊架。暗敷管时剔好墙坑后，打入塑料胀管准备使用自攻螺丝固定管线、箱、盒之用。3.3

25、.4管路敷设明敷电线管安装在已固定的管子码或支架、吊架上，并把管码紧锁。箱体、电制盒用螺丝收紧。金属电线管采用丝扣连接、或用快速接管件连接；PVC电线管采用粘接。无论明敷还是暗敷，金属电线管都要做好电气连通及接地。电线管与箱体、线管连接时，电线钢管要安装护套咀。34管内穿绝缘导线安装选择导线穿带线扫管放线穿线断线线路检查、绝缘摇测。3.4.1选择导线应根据设计图要求选择电线种类。安排不同色线代表不同相位及不同功能。3.4.2穿带线采用1.2-2mm铁丝穿时电线管内，为扫管及牵引导线之用，3.4.3扫管将布条两端牢固地绑扎在带线上，两头来回拉动，将管内杂物清净。3.4.4放线穿线将穿带线与被牵引

26、导线绑在一起，接头处形成一个平滑锥形过渡部分。一头拉穿带线，另一头转动放线车放线，必要时在导线上涂抹滑石粉以使穿线更顺畅。3.4.5断线剪断电线时要用适当预留长度：线盒、开关盒预留150mm；配电箱预留1/2箱体周长；出户线预留1.5m。3.4.6线路检查绝缘摇测穿线后要自检、互检导线是否符合设计和施工规范的要求。然后接上与导线绝缘等级相同的绝缘摇表摇测，测试各种导线之间和对地的绝缘电阻，并作记录。摇表摇动速度应保持120r/min。35配电箱、开关箱、灯具、开关、插座安装本工程要求在 1.8m以下的插座要安装带保护门的产品，开关安装高度为1.4m，带保护门的插座安装高度为0.3m，配电箱底边

27、距地面安装高度为1.8m。开关插座、配电箱均为暗装。安装顺序：检查清理接线安装。3.5.1检查检查将要安装的配电箱、开关箱、灯具、开关、插座是否符合设计要求质量，情况是否良好。配电箱、开关箱内应设有中性线和PE线汇流母线。3.5.2清理清理预埋的配电箱、开关箱、开关盒、插座盒残存的灰块，将盒内灰土擦净。3.5.3接线用电器具、灯具的相线须经开关控制。单相、二三孔插座，人面正对时左极应接零线，右极应接相线。将导线顺时针方向盘绕在开关或插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。再将开关或插座盖板上好。3.5.4安装a灯具安装位置高度要符合设计要求。b灯具、开关、插座的安装应平整、牢固、清洁整齐且高度一致，

28、位置正确、开关应切断相线。暗开关和暗插座安装的垂直度及相邻高低差应符合要求（按标高尺寸在走廊始终端弹粉线，另统一门框边至线盒的距离，可150-200mm范围内选定）。c灯具安装高度除了吸顶灯之外，其余灯具视现场的具体情况设计和业主确定。d灯具安装应固定牢固。固定吸顶灯具用的木螺钉或螺栓不少于两个，吸顶灯具底座直径在250mm以下的可不加装木台，但不得漏光。e荧光灯器的镇流器、启辉器、电容器要相互匹配。开关两个端子应串接在火线上。f当灯具安装标高低于2.4m的，其金属外壳必须可靠接零。g泵房的开关、插座、灯具应有防潮措施；暗设的灯具、开关、插座等均应有接线盒。h所有金属支架、吸顶盒，灯具均应采用

29、接地保护，保护接零与接地装置共用，接地电阻不大于1。插座地线要可靠，相线零线安装应符合规范要求。i灯具安装应配合装修，水银灯、筒灯金属外壳可靠接地，不得裸露电线，严禁裸露驳接线口。3.5.5配电箱、开关箱安装本工程配电箱为暗装，安装高度为配电箱底边距地1.8m。安装时应小心操作，不要损坏油漆保护层。安装多台箱时，应安装好膨胀螺栓，从一端开始逐台就位，穿上螺栓拧牢，然后拉线找平直，各箱之间连接紧密无明显缝隙。垂直误差每米不大于 1.5mm，水平误差每米不大于1mm，总误差不大于5mm，箱面安装横平竖直。箱内母线相序一致，同相母线的色标相同、完整准确。接地点要可靠接地，引入、引出线路整齐。导线与设

30、备连接要压接牢固可靠，回路要做好编号。配电箱、开关箱安装高度应按照图纸要求进行施工。36试火3.6.1按图纸编号穿线时应套端子，各回路标示清晰，试火时应逐每一回路通电。3.6.2试火前每一回路用摇表摇测绝缘作好记录。3.6.3试火时发现漏电保护开关动作，应查明原因后，试火方可继续进行。3.6.4试火时应每一灯具插座进行，不得抽试。37弱电工程本工程弱电项目涉及多个特殊专业，包括对讲系统、电视系统、电话系统、自动报警系统及消有防报警广播联动系统管线的预留预埋。我公司在施工过程中，通知有关部门协助，做好有关的箱、管、槽、线、缆的预埋、预敷工作。管线施工工艺参考强电部分施工工艺部分。设备安装及测试调

31、校由专业部门负责和提供后期服务，我公司主动协助。箱盒固定要求稳固，接线盒要求灰浆饱满、平整牢固坐标正确。3.7.1电话、电视插座设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。在安装电话、电视插座时，应先扫清盒内灰渣脏土，才能安装。同一室内安装的电话、电视插座高度应保持一致，高度差不大于5mm，成行安装的电话、电视插座高度应一致，高低差不大于2mm。3.7.2、接线箱安装要求箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。箱体应固定可靠，保证平直。标高要统一，不得有高低错落现象，进出线口位置准确，便于接线，

32、箱面平整。箱内应接线正确，牢固可靠，并有规律排列，不得任意歪斜。所有线头均要编号。铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接零线。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要有专用接零端子。3.7.4有线电视系统电缆安装施工程序：参见管内穿线与结构图敷设电缆电线前应先清刷管孔，管孔内预设一根镀锌电线；穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉；管口与电缆间应衬垫铅皮，铅皮应包在管口上；管道电缆电线引出地面时，均应采用钢管；光纤电缆敷设后，对光纤纤体进行检查，光纤电缆要无断点；电缆电线敷设完毕，应检查电缆有无损伤，并对电缆敷设损耗进行抽测，确认没有损伤时，再进行接续；光缆敷设时，至于光缆的接续应由受过专

33、门训练的人员操作，接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视，使接续损耗达到最小，接续后应做好接续保护，并安装好电缆接头护套。3.7.5接地要求综合布线应进行防雷接地保护，施工时要严格按设计要求施工。38防雷接地工程本工程按三类防雷要求设计，利用桩基钢筋作为自然接地体。利用柱内结构钢筋连通作为引下线。天面女儿墙顶明敷装避雷带。防雷与保安共用接地体、进出建筑物金属管线作等电位连接，接地电阻不大于1。施工准备接地体安装接地干线安装引下线暗敷避雷针安装、避雷网带安装、避雷均压环安装。3.8.1安装准备认真阅读图纸，参看建筑图和结构图。确定接地体、接地干线、引下体、均压带、避雷网带的安装形式，并确定引下线

34、的坐标，测试点的位置，外露金属物接地点甩出线的位置。做好施工前的技术交底。要求特殊工程施工人员应持有与施工内容相符的上岗证。组织所需材料及设备进场。联系施工质监部门、监理部门、设计部门、做好隐蔽工程验收资料，保证施工质量。3.8.2接地体安装利用地梁两条主筋焊接连通，并与桩承台基础的钢筋焊接作自然接地体。用40x4镀锌扁钢作为接地连接材料。所有焊点均应清除落皮，所有被用作接地系统使用的钢材应涂色漆作标记，然后请有关人员参与验收并做好隐蔽工程验收记录。3.8.3接地干线安装和等电位联结接地干线（接地带）应与接地体焊接连通，使用-40x4镀锌扁钢作为接地母线。接地端子安装高度H=0.4m。另外在一

35、层总配电箱位置安装等电位联结端子箱，进出建筑物的金属管线、铠装电缆和外露金属件都要与接地系统作等电位连接。 3.8.4防雷引下线安装暗装引下线安装；利用柱内的结构两条主筋逐层焊接连通，由接地装置引上天面与避雷带焊接连通作引下线。引下线在首层离地面0.2m焊接测试引出点，作测试接地电阻用。3.8.5避雷带安装避雷带明装在女儿墙顶，避雷网安装是利用天面板钢筋焊接连通，间距为7900mm。避雷带使用镀锌圆钢，直径12mm，网带安装要平直，网带敷弯曲处不得小于90°，r不小于10d，支架间距为1m，转弯处支架距拐角距离不大于500mm，天面金属物体要与避雷网焊接连通。建筑物四周外露金属物与避雷带连通。3.8.6避雷针安装避雷针必须按设计图选材，使用镀锌圆钢避雷针，避雷短针为12、L=500镀锌短针。安装垂直度允许偏差为0.