运输顺槽扩帮施工 安全技术措施

1、运输顺槽扩帮施工 安全技术措施为保证运输顺槽段安全出口畅通,保证皮带空间需要,由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。为确保施工安全,特制定本措施。 一、施工概况 该顺槽为矩形巷道,扩帮为运输顺槽北帮,扩帮长度为200m,深度为400mm,高度为3m。 二、施工前的预备工作 1、将作业地点杂物清理洁净,确保退路畅通。 2、将作业处的风管、水管接通,并进行妥当保护。 3、预备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。 4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。 三、技术要求: (一)施工方法: 1、采用风镐的方式进行扩帮。 2、先用风镐由东向西进行扩帮,扩帮后准时对巷道进行支护,开帮一排,支护一排。支护完成后将工作

2、点的煤、矸石用大锤敲碎后,用铁锹倒运至工作面皮带上,煤、矸石块不得大于300mm。 3、施工完成后,对施工地点进行清理并做好文明生产。 (二)支护要求: 顶板支护 锚杆: 1、锚杆形式和规格:锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为500号,极限拉断力为290kn,屈服力为230kn,延伸率为20%,长度2.4m,杆尾螺纹为m24。 2、锚固方式:树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为k2335,另一支规格为z2360。钻孔直径为30mm,锚固长度1200mm。 3、钢筋托梁规格:采用16mm的钢筋焊接而成,宽度80mm,西侧长度2000mm,东侧800mm。在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋

3、,两段纵筋间距80mm。 4、托盘:采用拱型高强度托盘协作球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm,承载能力不低于230kn。 5、锚杆角度:锚杆全部垂直顶板煤壁打设。 6、网片规格:采用钢筋网护顶,钢筋网为6圆钢焊接,网孔规格100×100mm,网片规格2000×1100mm。网片搭接100mm,网片搭接两边隔孔用16#铁丝绑扎,绑扎间距100mm,要求双丝双扣,扭结三圈。顶部网片与帮部网片搭接200mm。 7、锚杆布置:与原锚杆同排打设,排距1000mm,西侧帮每排3根锚杆,间距900mm,东侧帮每排2根锚杆,间距600mm。 8、锚杆预紧

4、扭矩要达到400n·m。 巷帮支护 锚杆: 1、锚杆形式和规格:锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为500号,长度2400mm,杆尾螺纹为m24.锚杆杆体极限破断力为290kn,延伸率为20%,屈服力为230kn。 2、锚固方式:树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为k2335,另一支规格为z2360。钻孔直径为30mm,锚固长度为1200mm。 3、钢筋托梁规格:采用16mm的钢筋焊接而成,宽度80mm,长度3700mm,在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋,两段纵筋间距80mm。 4、托盘:采用拱型高强度托盘协作球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10

5、mm,承载能力不低于230kn。 5、网片规格:采用钢筋网护帮,钢筋网为6圆钢焊接,网孔规格100×100mm,网片规格2000×1100mm。网片搭接100mm,网片搭接两边隔孔用16#铁丝绑扎,绑扎间距100mm,要求双丝双扣,扭结三圈。顶部网片与帮部网片搭接200mm。 6、锚杆布置:锚杆排距1000mm,每排每帮5根锚杆,间距850mm。 7、锚杆角度:锚杆全部垂直煤墙打设。 8、帮钢锚杆预紧扭矩要达到400n·m。 (三)支护工艺: 1、锚杆施工工艺: (1)顶锚杆施工工艺 打眼:搭好工作台后,利用mqt-120jc顶锚杆钻机打眼。掌钎工用左手抓住处于直

6、立状态的锚杆钻机手把,右手将1.2m钻杆插入钻机夹盘内,操作者抓紧锚杆钻机t型把手,然后顺时针旋转支腿掌握钮,直到钻尖对准眼位,然后渐渐给马达掌握板加压,当钻尖钻入顶板后,操作者用右手拇指逆时针旋转水掌握阀,钻杆同时溢水冲刷清孔,钻孔到位后,下缩钻机并关水。照上述操作程序完成2.4m钻杆打眼。(顶锚杆孔深为2300)。 安装锚杆:先把搅拌螺母、锚垫及减磨垫圈套在锚杆上,再将一支k2335树脂药卷和一支z2360树脂药卷依次装入钻孔并用锚杆将药卷推至孔底,并将搅拌器插入钻机夹盘内,然后边搅拌边推进,直到将锚杆送入孔底。搅拌约20s-40s后,感觉药卷凝固后停止搅拌。 紧固锚杆:卸下搅拌螺母,等待

7、1min,操纵给进阀杆,上紧锚杆螺母达到规定的预紧力(400n.m),确保锚杆托板紧贴煤壁,缩回钻臂。 (2)帮锚杆施工工艺 打眼:按规定联网后,标出帮眼位,将zqs-50/300手持气动帮锚钻杆机抬至作业地点,采用30钻头按设计角度及位置打设帮眼。 安装锚杆:每帮两人一组,利用杆体将一支k2335树脂药卷和一支z2360树脂药卷轻推到帮眼孔底,杆尾通过搅拌器与钻机连接,然后开始搅拌树脂药卷,搅拌时间连续进行,搅拌时间掌握在20s-40s,中途不得间断。 紧固锚杆:停止搅拌1min后,上托板、螺母,上紧锚杆螺母,预紧力矩不小于400n.m。 四、运输系统: 3202运输顺槽皮带主运大巷皮带形成

8、出煤系统。 五、安全措施: (一)顶板管理安全措施 1、施工前,观测施工地点及四周顶板支护完好状况,确保作业地点四周支护完好,无顶板隐患后方可进行开帮作业。 2、扩帮严禁在皮带运输期间作业,且必需保证退路畅通。 3、施工过程中,严格执行敲帮问顶制度。若出现顶板冒高,需补打锚杆时,必需由班组长或有经验的工人进行处理,并且设专人指挥,观看顶板,动作要快速,发觉险情准时撤人。 4、帮角锚杆距离顶板不得大于250mm,帮底锚杆距离巷道底板不得大于200mm。 3、在检测扳手达不到要求时,检测扳手要加设牢靠的加长力臂。 4、必需使用配套锚杆、锚索,严格执行。 5、在工作中必需做好台帐记录。 (二)使用风

9、镐安全技术措施: 1、使用风镐前,应进行试运转,倾听运转声音是否正常,各操作手把是否敏捷牢靠,有无漏风现象,有问题先处理。 2、风镐运转时,前方严禁站人,要一人操作风镐,一人监视风带,运行时要缓送气。 3.、风镐尖被卡时,不得用力猛拉风镐。 4、使用风镐时,必需随时留意风镐运行状况,假如发生故障,必需检修或更换。 (三)安装锚杆、锚索施工安全措施 1、开钻前必需进行敲帮问顶,并检查工作地点四周的支护状况,发觉问题准时处理。 2、开钻前必需首先检查风动锚杆机油量是否充分,风、水管路是否够长,各接头联接是否牢固牢靠,并将袖口系好。 3、保持平衡,防止猛升猛降左右摇摆。打眼时,其它人员站在掌握臂为水

10、平状态时的半径之外,搞好互联保。 4、安装锚杆时,操作人员分腿站立,握紧把手,防止拧锚杆螺母时失去平衡。 5、打眼人员必需保持留意力高度集中,发觉夹钻、有透水征兆、瓦斯超限时必需马上停止打眼,进行处理或撤到安全地点,并向有关部门汇报。 6、供风软管口不准对准人,严禁用压风吹身体或衣服,所用软管夹头要用安全夹子,禁止用破损软管。 7、拆、接风管前,必需先关闭风管阀门并放完风。 8、打完锚杆后,将钻机放置于干燥处,电缆盘好,将风动锚杆机靠帮绑牢,风水管盘好,并搞好工作面文明生产。 (四)高空作业安全技术措施 1、高空作业者必需佩系安全带,安全带一定要固定牢固。 2、高空施工作业时,所用材料必需放置稳妥。所用工具必需随装入工具袋,以防坠落伤人。 3、搭设作业平台时必需牢固牢靠,不能搭设在管路上。