网友提供供水污水压滤机PLC程序.doc

1、PLC在压滤机上的应用          压滤机是对污水处理的环保设备，适用于各大钢厂对每天产生的大量污水的处理。原设备是用接触器、时间继电器等多种硬件搭成的控制线路，线路繁多，不便于保养与维修,现已改为PLC控制，使线路简化，控制灵活，便于维修与保养。                       

2、          一、压滤机简介：见下图        压滤机是由油压机、滤板、拉板装置、水槽等部件组成，其工作原理见后叙动作说明.                         

3、60;                  二、PLC硬件电路图:                               &#

4、160;            三、动作说明: 自动工作:        1、 按启动开关(I0。1）,M0.0=1，其前沿使油泵得电、滤板压紧(M0。1=1），当滤板压紧 使电接点压力表的触点DY（I1。6=1）闭合时,油泵停压紧停（即M0.1=0）。                &#

5、160;  A）如此时未按I2。7开关（即自动动作下），使M1.3=1，即水槽进入.                   B）如此时按下I2。7开关（即手动动作下），水槽不动，需按水槽进/停开关（I1。0），使水槽进入.        2、水槽进入时，如碰到3XK限位开关(I2。0），水槽前进停。延时3秒，泥浆泵启动,保压开始：I1。6 (电接点压力表常开触点）闭合，

6、油泵断电、滤板压紧停，I1.7 （电接点压力表常闭触点)闭合，油泵得电、滤板压紧。        3、 当泥浆泵发出到压停信号（I2。5=1）,或按泥浆泵停车开关（I1.3），泥浆泵停（M0。2=0、 M0.3=1）泥浆泵停车10分钟后，M0.3=0（保压停、 油泵停、滤板压紧停）.         4、 按油缸后退开关,油泵得电，滤板松开(M0.5=1 M0.6=1）。碰到1XK开关时，油泵、油缸停。延时20秒后：    &

7、#160;                A）如未按I2。7开关(I2.7=0），水槽自动退出（M1.2=1）。                     B）如按下I2。7开关（I2。7=1),水槽不动,需按水槽退/停开关（I1.1)使水槽推出。 &

8、#160;       5、水槽退出时，碰到4XK开关，水槽退出停车.延时20秒，机械手前进，自动拉板开始。自动拉板中可人为停车、前进、后退，当后退中碰到2XK开关，自动拉板结束。整个过程结束.          6、I2.6开关，为单次与连续控制开关:                  

9、 A）I2.6=0 为单次,即按一次启动开关。该设备自动完成一次上述动作。                   B）I2。6=1 为连续，即按一下启动开关，该设备会自动重复完成上述动作.   文档为个人收集整理，来源于网络文档为个人收集整理，来源于网络       手动工作：      1、油泵开/关、油缸进

10、/停、油缸退/停、机械手进/停、机械手退/停，各由一个点控开关控制，即：按一下开关，对应的控制对象“开(进或退）”，再按一下开关，对应的控制对象“关(停）"      2、 泥浆泵的启动与停止，分别由两个点控开关控制：I1.2 为泥浆泵的启动开关，I1.3 为泥浆泵的停止开关.      3、 I2.4 为机械手在手动方式下,自动与非自动拉板控制开关:              

11、;A）未按I2.4 开关（I2.4=0），为非自动拉板，此时电控柜面板上的“机械手进/ 停" 开关控制机械手前进与停车，“机械手退/停”开关控制机械手后退与停车。              B）按下I2。4 开关（I2.4=1),为自动拉板,此时悬挂“进、退、停”开关起控制机械手运行作用：按一下开关“进”，机械手前进,进行自动拉板。按开关 “停”，机械手停车。        4、 泥浆泵启动后，滤板加压（油

12、缸进）时，具有保压功能。                    注： 开关(I2。5) ： 泥浆泵发出停车信号（为对外连线端子点）                         

13、     开关（I2.6） : 单次与连续控制开关                              开关（I2.7) : 自动工作下，水槽动作受控方式选择：I2.7=0 为自动； I2.7=1 为手动；      

14、60;                       开关（I2.4） : 手动工作下，机械手自动与非自动拉板控制开关                       

15、;                           I2。4=0 为非自动拉板                                                  I2.4=1 为自动拉板     &#