浅谈无机富锌涂料在炼油厂储油罐上的应用

1、    浅谈无机富锌涂料在炼油厂储油罐上的应用    摘 要：现如今，大量储油罐在实际的使用过程中出现了腐蚀的现象，大大缩短了油罐的使用寿命。本文将介绍无机富锌涂料在炼油厂储油罐上的应用，分析其防腐的作用原理并且对其作用的一些注意事项进行阐述。关键词：无机富锌涂料；炼油厂；储油罐当今社会，储油罐是在炼油厂的油品储蓄运输过程中非常重要的一个条件。大量储油罐在实际的使用过程中出现了腐蚀的现象，缩短了油罐的使用寿命。本文将介绍无机富锌涂料在炼油厂储油罐上的应用，分析其防腐的作用原理并且对其作用的一些注意事项进行表明。1.基本情况因为资金匮乏，技术缺失导致许多工

2、厂在储油罐的储存运输中忽略了防腐这一重要环节。而储油罐的底部中的介质不但含有原油同时也会有一定的污染物，其中最多的就是水，硫化氢，碳酸钙等等。同时，温度最高可以达到90摄氏度。储油罐的使用寿命将会大幅度的缩短，这在带来了极为严重的安全隐患同时也增加了工厂投入的资金。如今，一些工厂的管理者和科研工作者已经有意识地加强管理提高技术使储油罐的使用寿命延长，但是距离预定的使用寿命值还是有一定的差距。1.1拱顶原油罐的腐蚀情况该罐种的腐蚀可以大致分为内腐蚀和外腐蚀，内外腐蚀都是根据具体的应用环境的输送介质的腐蚀性而定的。1.1.1内腐蚀的分类1）储油罐底部该种腐蚀现象容易导致穿孔造成一定安全隐患。储油罐

3、罐底有着大量的沉积水和沉淀物，温度一般偏高，甚至最高可以达到90摄氏度，这些导致了储油罐底部的腐蚀。2）储油罐罐顶部分该部分由于温度升高产生大量水蒸气， 在储油罐的顶部形成一道含有一定腐蚀的物质的水膜，造成一定的腐蚀现象。特别是当储油罐的位置靠近海边或者工业污染较重的区域，一些污染物和海水中的盐分以及部分漂浮颗粒也会随着水流通过储油罐呼吸作用进入储油罐内部。顶部结构较为特殊，有着大量的焊缝，不容易进行防腐施工，也会降低防腐的质量。1.1.2外腐蚀的分类外腐蚀包括罐底板外腐蚀、 罐顶外腐蚀和罐壁外腐蚀【1】。现阶段我国大部分炼油厂的储油罐都有保温层，使得外部腐蚀情况变得极为复杂。保温层中量油管等

4、设备的存在使得其密封性较差，防水效果并不理想，部分水渗入保温层，造成了储油罐灌顶的外腐蚀。内外腐蚀互相叠加，灌顶的厚度大大减少。1.2浮顶原油罐的腐蚀情况原油中富含大量的ca离子，mg离子。这些离子沉积，导致其中的沉积水的电导率加大，这样就会使腐蚀速率变快。对于外腐蚀，其原因主要有两点：第一，雨水对外边缘板不断冲刷作用，使得腐蚀的情况愈加严重。腐蚀情况十分均匀，并且还有沿油罐壁发展的趋势，这将带来严重的安全隐患。第二，儲油罐外边缘翘起，使得边缘板与其基座之间留有很大的空隙，给雨水的渗入以一定的空间。国内针对这种情况提出了很多的解决方法，比如用沥青将缝隙填满，但是其强度不够，容易发生开裂，易老化

5、。2.解决措施我们对比了几种防腐涂料的优缺点，最终决定使用无机富锌涂料运用在储油罐的防腐措施中。以下我们将对其作用机理进行分析。2.1作用机理2.1.1化学方法保护防止腐蚀由于zn的化学性质较为活泼，容易与其它物质起反应 ， 特别是在溯湿空气或溶液中很迅速地生成各种复盐与难溶解的化合物【2】。zn的氧化物（znoh，zno，znco3）等物质体积偏大且容易发生膨胀，会将膜内的空隙、裂缝等填补上，与外界的腐蚀条件隔绝，防止o2和其他电解质，空气等氧化zn、fe。同时这也起到了保护膜的作用，形成了一层难溶的化合物阻止zn和fe的继续氧化。特别要强调的是，这种材料不会污染油品，对油品贮藏很有帮助。2

6、.1.2电化学方法保护防止腐蚀涂料中含有的大量金属zn的微粒会在电解质的存在情况下产生许多微电池，根据化学原理，zn会被氧化，产生znoh，zno，使得空气中的co2被吸收。因此，无机富锌涂料可以保护储油罐不被腐蚀。2.2无机富锌涂料的施工根据上述作用机理我们可知，如果储油罐表面存在不可以和硅酸盐反应的物质，将会降低无机富锌涂料的防腐效果。因此我们在添加无机富锌涂料之前需要对储油罐的表面进行除锈除杂质的处理。我们可以采用机械喷砂的方法，除去表面的杂质及锈迹，使得储油罐表面的金属呈现色彩均匀一致的金属本色。同时应注意控制温度，使得在5摄氏度以上，应选择干燥无雨的情况下施工。当涂料混合后，应在一天之内全部使用完，避免涂料与空气中的co2反应使得涂料无效。在施工过程中，应首先阅读涂料安装注意事项，在炼油厂相关人员的陪同下进行工作。2.3使用涂料的注意事项无机富锌涂料不可以用来维修诊断设备，只适合在新建的设备上投放。因为维修设备时施工条件不一定能得到保证，所以应该避免这种情况。其次，涂料不适用于储油罐底部的防腐，较适合侧壁的防腐。3.结语根据上述阐述的情况我们可以发现，无机富锌涂料对于储油罐在防腐问题上的运用是十分重要的。目前，这一方面还有很大的研究空间。因此，我们也需要不断的完善和改进这种防腐方法，从而解决储油罐腐蚀带来的一系列问题。参考文献：1王巍. 无