冶金工程质量现场检查评分标准(20135)

1、冶金工程质量现场检查评分标准（试行）目录1编制说明32质量体系运行与工程管理检查评分表2.0.1工程项目质量管理检查评分表53技术与质量保证资料管理检查评分表3.0.1工业项目土建工程技术资料检查表63.0.2钢结构工程技术资料质量检查表83.0.3 工业项目管道、给排水、采暖工程、通风、空调技术资料质量检查表93.0.4 机械工程技术资料质量检查表113.0.5 电气工程技术资料质量检查表123.0.6炉窑砌筑工程技术资料质量检查表134工程实体质量检查评分表4.0.1工业项目土建工程实体质量检查表144.0.2钢结构工程实体质量检查表164.0.3工业项目工业管道实体质量检查表174.0.

2、4工业项目给排水、采暖实体质量检查表184.0.5工业项目通风、空调工程实体质量检查表194.0.6机械设备安装工程实体质量检查表204.0.7工艺管道设备安装工程实体质量检查表214.0.8电气设备安装工程实体质量检查表224.0.9焦炉砌筑工程实体质量检查表244.0.10高炉砌筑工程实体质量检查表255现场质量检查工作附表5.0.1工程质量检查受检项目概况表265.0.2工程质量检查首（末）次会议签到表275.0.3检查组人员名单285.0.4工程质量现场检查总体评价表291编制说明为科学评价各企业承建冶金工程质量管理工作，提高冶金工程质量管理水平，预防质量事故的发生，确保冶金工程质量，

3、实现质量体系管理、技术资料管理、施工现场实体质量管理的标准化、规范化，依据现行国家和行业施工规范和验收标准，特制定本评分标准（试行）（以下简称“标准（试行）”）。1.1适用范围1.1.1本标准（试行）适用于各施工企业所承建冶金工程项目进行现场质量检（抽）查和评价。 1.1.2本标准（试行）是冶金工程质量监督机构现场检（抽）查评分的依据，工程施工质量和验收必须符合国家和行业工程质量验收标准。1.2评分说明1.2.1现场检查根据每项标准分进行检查评分，受检工程不适用的项目可不统计得分，扣分不超过每项的标准分，最终以得分率为依据评价工程项目质量水平。各分表得分率(可评分项目的得分之和/可评分项目标准

4、分值之和)×100各分项得分率(可评分各专业分表得分率/可评分专业分表数目)×100项目总体得分率=（各分项得分率×各分项权重）之和工程质量现场检查涉及工程质量管理、技术与质量保证资料管理、工程实体质量三个分项，其在项目总分中所占权重分别为20%、30%、50%。1.2.2检查组根据工程项目受检专业的实际情况选择检查表，并确定受检工程检查表中不适用项目，须说明不适用的原因。1.2.3现场检查评分，检查人员应与被检查单位的有关质量管理人员共同检查与确认。1.2.4本标准（试行）检查表未列项目，检查中具备检查条件的按照国家和行业标准进行抽查，并予以评价。1.3附则2质

5、量体系运行与冶金工程管理检查评分表1.3.1本标准（试行）由冶金工业工程质量监督总站负责解释。冶金工程项目质量管理检查评分表表2.0.1考核内容考核目标分值标准标准分扣分实得分1质量目标完成情况实现分部、分项工程质量一次验收合格率100。未实现分部、分项工程质量一次验收合格率100扣10分。10分2质量目标和计划管理制定明确的质量目标和计划，质量目标和计划分解到位。1.未制定质量目标或计划扣5分；2.无分解目标或计划扣5分；10分3质量机构、人员管理和质量管理制度工程项目质量机构设置健全，人员配备符合相关规定要求，质量管理制度建立健全。1.工程项目质量机构不健全扣2分；2.质量管理人员配备不齐

6、扣1分；3.出现无证上岗扣1分；4.无质量管理办法等质量管理制度扣1分。5分4.质量责任制岗位质量责任明确，质量责任追究和奖惩制度建立健全。1.未明确各岗位质量责任扣5分；2.质量责任追究和奖惩制度不健全扣5分。10分5.质量检查和整改质量检查制度建立健全，执行到位，定期进行专业性和综合性的质量大检查，有完整的质量检查记录，对事故隐患及时处理，落实整改措施。1.未制定质量检查制度扣3分；2.未定期检查扣5分；3.检查和整改记录不全扣2分/项；4.隐患整改未合格扣2分/项。15分6.分包单位管理将分包单位纳入质量体系运行；制定分包单位质量管理办法；对分包单位的考核评价；定期开展对分包单位的质量检

7、查。1.未对分包单位技术文件进行审核扣5分；2.未制定质量管理办法及考核办法扣5分；3.质量目标无考核扣5分；4.质量检查无记录5、记录不全扣3分。20分7.质量事故调查、处理及事故情况上报发生一般及以上质量事故，项目负责人要及时到达事故现场进行调查、分析、处理。要立即向本企业负责人报告事故情况。1.项目负责人未及时到达事故现场扣2分；2.未按规定及时报告本企业负责人扣3分。5分8.重大技术质量文件编制审批建立施工组织设计编制、审批制度和重大专项方案专家论证制度。1.施工组织设计编制、审批程序不全扣5分；2.重大危险性专项方案编制、审批程序不全扣5分。10分9.宣传与培训定期对质量管理人员进行

8、培训，持证上岗。做好日常质量宣传工作，认真组织开展质量专项宣传活动、“质量月”等活动。1.质量管理人员无继续教育、培训记录扣2分；2.无质量活动布置，质量专项活动无总结扣3分。5分10.贯彻落实上级质量工作情况按上级要求组织开展质量管理、检查活动，落实上级各项质量工作。1.在落实上级质量工作方面无执行和落实记录和总结扣5分；2.未按要求及时上报有关材料的扣5分。10分总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %3技术与质量保证资料管理检查评分表3.0.1工业项目土建工程技术资料检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表 3.0.1 序号检查内容与打分标准标准分实得分土建工程1开工报告：

9、审批手续不齐全的扣2分，无开工报告的扣6分。 62施工组织设计、施工方案：内容存在问题的扣2分，内部审批手续不全的扣6分。 63方案交底（2分），分项工程技术交底（2分）：内容针对性差的扣2分，双方签字不全的扣4分。 44图纸会审：记录不全的扣2分，一份没有的扣4分。 45地基处理（强夯、桩基）：没有施工记录的扣2分，存在检验不合格桩的每根扣1分，没有检测报告的扣4分。 46工程定位测量：缺定位测量记录的扣4分。 47基槽及各层放线测量及复测记录：缺一层扣1分，缺3层以上的扣4分。 48沉降观测记录：对沉降观测记录进行检查，少测一次扣1分，一次不测的扣4分。 49土方开挖：没有施工方案的扣2分

10、，没有测量记录的扣2分。 410基坑护壁：无基坑支护计算书的扣2分，无基坑支护方案的扣2分。 411地基验槽：参加验槽部门签字盖章不全的扣1分，验槽记录填写内容不全的扣1分，无隐蔽验工程收记录的扣4分。 412回填土：没有见证取样的扣1分，没有取样点位示意图的扣1分，没有干密度试验报告的扣2分。 413各种涂料，保温材料，砼预制构件，门、窗，轻质隔墙等物资：无出厂质量证明文件的，缺一份扣1分，某种材料一份没有的扣2分。 414商品砼搅拌站应提供的质量证明文件：砼出厂合格证，砼配合比，水泥出厂合格证及复检报告，砂子复检报告，碎（卵）石复检报告外加剂产品合格证及复检报告掺合料复检报告，砼开盘鉴定，

11、砼抗压强度检验报告，砼试块强度统计，砼塌落度检测记录。以上资料按地方标准要求收集，每缺1份扣1分。615现场砼施工应提供以下资料：砼试块制作台账（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），砼抗压强度报告（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），砼浇筑施工记录，砼塌落度检测记录，砼试块强度统计、评定记录，同条件养护砼试块（600/天）温度记录，有冬季施工或大体积砼施工的项目应提供砼测温记录。以上资料每缺1份扣1分。616现场自行搅拌的砼，砂浆应提供下列资料：砼配合比，砂浆配合比，水泥出厂合格证及复检报告，砂子复检报告碎（卵石复检报告，外加剂产品合格证及复检报告掺合料复检报告，砼抗压强度检验报告，砂浆抗压强

12、度检验报告，砼试块强度统计、评定记录，砂浆抗压强度统计、评定记录。以上资料每缺一份扣1分。617钢筋、钢筋连接件，粘土砖、各类砌块、防水材料，建筑饰面砖等材料除必须有的合格证外，还应进行复检。以上材料合格证和复检报告缺一不可，每缺一项扣1分。418构造柱钢筋植筋：缺拉拔试验记录的扣2分，缺植筋胶合格证的扣2分。419隐蔽工程验收：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣1分，缺3项以上的扣4分。420防水工程：所有浴卫间，屋面防水均应做蓄水试验，没有蓄水试验记录的，每缺一层扣1分，缺3层以上的扣6分。621塑钢窗工程：所用塑钢窗均应做三性试验，没有做的扣4分。422检验批：抽查10

13、份以上，填写项目不正确、数据不真实的，发现一份扣1分。6总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %3.0.2钢结构工程技术资料质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表3.0.2序号检查内容与打分标准标准分实得分1开工报告：审批手续不齐全的扣2分，无开工报告的扣5分52施工方案（5分），专项方案（5分）：内容存在问题的扣3分，内部审批手续不全的扣5分。103施工方案交底（3分），分项工程技术交底（2分）：内容针对性差的扣2分，双方签字不全的扣2分。54图纸会审、自审：图纸自审记录不全的扣3分，一份没有的扣5分55钢材合格证（3分），钢构件出厂合格证（2分）：不全的扣2分，没有的扣

14、2分，不符合设计要求的视为没有。56钢材复验：没有按要求按批次送有相关资质实验室进行复验的扣5分，复验但没有及时收集整理实验报告的扣2分。57油漆、焊接材料、连接螺栓的合格证：缺一份扣1分，没有的扣5分，不符合设计要求的视为没有。58焊接工艺评定材料覆盖面不够的每缺一项扣1分，没有焊接工艺评定的扣5分。59焊工是否经考试合格取得上岗证书（安全操作证和焊工合格证），且在认可范围内施焊：不能提供焊工证的扣5分，焊工证与实际施焊人数不符的扣3分。510探伤人员资格证，没有资质的扣5分，一二级焊缝探伤报告的数量、部位不符合设计及规范要求和无第三方检测报告的扣3分。511焊接工艺参数记录：没有焊接工艺参

15、数记录的扣5分，不规范的扣3分。512焊接材料使用：没有烘干温度和时间记录的扣3分，没有发放记录的扣2分。513焊接检验用的量具、仪器：是否经有相应资质的检定部门的检定，没有按期进行检定的扣5分，没有及时更新检定标识的扣1分。514厚板焊接时的焊前预热情况：是否按规定温度预热、测温方法、预热记录，没有预热记录的扣5分，记录不规范的扣2分。515隐蔽工程验收：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣1分，缺3项以上的扣5分。516构件安装前是否进行了工序交接，并进行复测：没有交接记录的扣2分，没有复测记录的扣3分。517高强螺栓连接副复验和抗滑移系数试验：没有按要求进行试验的扣5分，

16、没有及时收集试验报告的扣2分。518特殊工序（关键工序）：没有进行识别的扣3分，没有制定其控制措施的扣2分。519没有专业工序交接，没有测量复测记录的，每缺一项扣2分。5总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %工业项目管道、给排水、采暖工程、通风、空调技术资料质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表3.0.3序号检查内容与打分标准标准分实得分工业管道1施工方案、技术交底：内容针对性差的扣3分，双方签字不全的扣2分，没有施工方案和技术交底的扣5分。52板材、管材、阀门、设备、油漆、焊接材料、连接螺栓合格证及阀门安装前试压-试验记录是否收集齐全，缺1个扣1分，记录中填写不规范每份

17、扣1分。53压力管道报验资料、安装前的工序交接单、测量及测量复测记录、管道制作检查记录、管道安装检查记录，管道焊接记录（有无损检测要求的填写）、管道热处理报告、氧气等介质管道酸洗、脱脂、钝化记录、支吊架安装记录、管道补偿装置安装记录，管道防腐绝热施工检查记录、设备安装检查记录，管道系统施压记录、管道吹扫与清洗记录、设备试运行记录、隐蔽验收记录及图示和竣工系统图示说明、无损检测报告、阀门复检报告、焊接工艺评定、焊工资格证书，缺一份扣2分,10份以上扣15分。154检验批：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分发现3份以上的扣5分。55分项工程检查记录，检查完成的分项是否及

18、时将检查记录上报，不及时扣3分，记录内容不能反映分项主控和一般项的扣2分。5工业给排水、采暖工程6施工方案、技术交底：内容针对性差的扣3分，双方签字不全的扣2分，没有施工方案和技术交底的扣5分。57管材、阀门、散热器、保温材料、给排水附属设备、卫生器具等合格证、阀门安装前试压记录是否收集齐全，缺1个扣1分，记录中填写不规范每份扣1分，3份以上不规范扣5分。 58室外管道沟槽开挖、标高检查记录、室内管道安装、标高检查记录，排水管道坡度检查测量记录、室外埋地管道回填夯实记录，每缺一份扣1分。109承压管道系统和设备及阀门水压试验记录、排水管道灌水、通球及通水记录、雨水管道灌水及通水试验记录、给水管

19、道通水试验及冲洗消毒记录、卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具的满水试验、采暖系统冲洗及测试、地漏地面清扫口排水试验记录、（消火栓系统测试）散热器强度及严密性试验记录、设备试运行记录、设备安装记录、防腐绝热施工检查记录、隐蔽验收记录、缺一份扣2分，缺3份以上的扣10分，内容填写不规范的每发现1份扣1分，发现5份以上的扣10分。1010检验批：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分，发现3分以上的扣5分。5通风、空调工程11施工方案、技术交底：内容针对性差的扣3分，双方签字不全的扣2分，没有施工方案和技术交底的扣5分。512板材、密封材料、管材、阀门、保温材料、设备等合格

20、证、阀门安装前试压记录是否收集齐全，缺1个扣1分，1记录中填写不规范每份扣1分。513管道安装、标高检查记录，制冷管道坡度检查测量记录、吊架支架检查记录，缺一份扣1分,10份以上扣10分。1014空调管道系统和设备及阀门水压试验记录、风管漏光试验记录、设备试运行记录、设备安装记录、防腐绝热施工检查记录、隐蔽验收记录、缺一份扣1分，内容填写不规范的每发现1份扣1分。515检验批：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分，发现3分以上的扣5分。5总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %机械工程技术资料质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表3.0.4序号检查

21、内容与打分标准标准分实得分设备及管道工程1开工报告：审批手续不齐全的扣2分，无开工报告的扣6分。62施工组织设计，施工方案：内容存在问题的扣1分，没有的或内部审批手续不全的扣6分。63方案交底（5分）技术交底（5分）：内容针对性差的发现一处扣1分，没有的或双方签字不全的扣5分。104图纸会审、自审：图纸自审记录不全的扣1分，一份没有的扣6分65设计变更、工程洽商单、材料、零部件、设备代用审批单：不全的缺一项扣1分，一份没有的扣6分。66按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图：没有的扣5分。57工序交接记录不规范的，发现一项扣1分，没有工序交接、中间交接检验记录的缺1份扣2分。5

22、8原材料、产品的检（试）验记录、报告：送检不及时扣1分，没送检的扣5分。59设备、主要材料合格证：缺1份扣1分。611隐蔽工程验收：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣1分。512主要设备沉降观测记录：没有的扣5分。513设备强度试验、密闭性试验记录；系统清洗、灌水、通水、通球试验记录；脱脂检验记录；阀门检验记录：每发现缺一项扣1分。514测量及复测记录：不全的缺一项扣1分，一份没有的扣5分。515特种设备安装告知：没有的扣5分。516特种设备人员操作证、焊工证：缺一个扣1分，一份没有的扣5分。517分项分部工程安装质量检查、评定记录：发现有没随工程实体同步报验的或报验数量较少

23、扣1分。518单位工程验收记录、单位工程质量观感评定、交工验收报告、竣工报告及竣工验收交接证书：不全的缺一项扣1分，验收单位签字盖章不齐全的扣2分，单位工程完工后不及时组织验收的扣5分。10总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %电气工程技术资料质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表3.0.5电气工程1施工组织设计，施工方案：内容存在问题的扣2分，没有的或内部审批手续不全的扣10分。102工程技术交底：内容针对性差的发现一处扣1分，没有的或双方签字不全的扣5分。53图纸会审、自审：图纸自审记录不全的扣1分，一份没有的扣5分。54设计变更、工程更改洽商单、材料零部件、设备代用

24、审批单：每发现缺一项扣1分。55设备、主要材料、成品、半成品应有合格证：不全的缺一项扣1分。56仪表单体调校、调试、整定记录，仪表交接记录、仪表检测系统调节记录，绝缘、接地电阻测试记录，开关、绝缘子试验记录，电力电缆实验记录，电容器、互感器试验记录，金属氧化锌避雷器试验记录，油、真空断路器、六氟化硫电器试验记录，悬式、支柱绝缘子试验记录，继电保护试验记录、变压器试验记录，发现每缺一项扣1分。207隐蔽工程验收记录：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣1分。108工序交接记录：发现缺一项扣1分。59照明系统全负荷运行记录，缺1份扣1分。510电气设备试运转记录：没有的扣5分。51

25、1分项分部工程安装质量检查、评定记录：没随工程实体同步报验的或报验较少的扣1分。1012单位工程验收记录、单位工程质量观感评定、交工验收报告：不全的缺一项扣1分，验收单位签字盖章不齐全的扣1分，单位工程完工后不及时组织验收的扣5分。1013竣工报告及工程竣工验收交接证书：没有的扣5分。5总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %3.0.6炉窑砌筑工程技术资料质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表3.0.6序号检查内容与打分标准标准分实得分炉窑砌筑工程1施工组织设计，施工方案：内容存在问题的扣3分，内部审批手续不全的扣5分。152方案交底（5分）工程技术交底（5分）：内容针对性

26、差的扣3分，双方签字不全的扣5分。153图纸会审、自审：图纸自审记录不全的扣3分，一份没有的扣10分。154工序交接记录不全的扣3分，没有的扣10分。155工程定位测量：缺测量记录及复测记录的扣3分，未有测量记录的扣10分。106有隐蔽工程但无记录的缺一份扣1分，全部没有的扣10分。107耐火材料合格证不全的扣3分，没有的扣10分。108检验批、分项、分部工程质量验收资料：抽查5份以上，填写项目不正确、数据不真实的，扣3分，没有的扣10分。10总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %4.工程实体质量检查评分表4.0.1工业项目土建工程实体质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期

27、表4.0.1序号检查内容与打分标准标准分实得分基础、结构及脚手架工程1砼表面平整，无蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、疏松等外观质量缺陷，检查10处，每发现一处扣1分。102埋件位置不准确、里出外进，模板对拉螺栓孔封闭不规范，每发现一处扣1分。103防水砼有渗漏的，每发现一处扣1分，渗漏严重的扣10分。104设备基础中心线超出允许误差，每超差一点扣1分。55预埋螺栓位置及标高各检查10点，每超差一点扣1分。106钢筋同一截面接头率超过规范要求的，箍筋弯钩达不到设计要求的，每发现1处的扣1分。57钢筋连接达不到规范要求的，每发现1处扣1分。58地下室防水砼以及主体结构砼回弹强度值达不到设计强度的扣10分。

28、109钢筋位移超出保护层的，每发现1处扣2分。1010钢筋间距误差超过规范要求的，每发现1处扣分，钢筋用错材料或存在偷工减料的扣10分。1011标养室或标养箱温湿度控制不规范的，扣2分，在现场养护的标养试块不按要求设置标养室或标养箱的扣5分。512主电室、办公楼等主体砼结构二次接茬漏浆、错台，每层发现数量3处以下的扣2分，5处以上的扣5分。513主电室、办公楼等主体砼结构墙体、柱垂直度、平整度超差，每层发现3点扣1分514砖混结构砌筑，二次结构砌筑组砌不合理、灰缝不饱满、砌块破损严重的，每发现1处扣1分。1015现场搅拌砼、砂浆没有配合比或不按配合比计量的扣10分。1016砖混结构砌筑墙体，二

29、次结构砌筑墙体垂直度，平整度超差的，每处扣1分。517二次结构砌筑墙拉筋位置，尺寸、形式不符合规范要求的，植筋深度不够或不加植筋胶的，发现1处扣1分。518地坪空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，发现一处缺陷扣2分。1019模板、支撑体工程施工不规范、不执行方案的扣10分。10装饰装修20室内抹灰表面平整度，垂直度超差每发现1处扣1分。521室内抹灰阴阳角检查5点，不顺直，不方正超过规范要求的，一点扣1分。522室内墙面、地面、踢脚线抹灰出现空鼓，每发现一处扣1分。523室外抹灰表面不平整，污染较严重的，涂料颜色不均匀等观感质量差的，每发现1处扣2分。524外墙抹灰分隔条不顺直，宽窄不一，深浅

30、不一，交圈不在一条线上的，发现1条扣2分。525屋檐，窗口，装饰檐，雨篷等滴水线（槽）不顺直，宽窄不一，深浅不一，发现1处扣1分，不做滴水线（槽）的扣5分。526内外墙体出现裂缝的，发现一处扣1分。527内外墙表面镶贴（干挂）饰面砖颜色不一致的，缝隙不均匀的，发现1处扣2分，程度较严重的扣5分。528雨落管不垂直，管卡子不牢固、数量不够的发现1处扣1分。529地面散水宽窄不一，厚度不够，倒坡，分隔缝不规范，填充材料不符合规范要求的，每发现1处扣1分，散水下沉开裂，空鼓严重的扣5分。5总分：200分总体标准分：总体实得分：得分率： %4.0.2钢结构工程实体质量检查表受检单位： 受检项目 检查人

31、 日期 表4.0.2序号检查内容与打分标准标准分实得分1钢材剪切面、主要部位切割面质量：采用手工切割的扣3分，检查切割面有裂纹夹渣分层和大于1mm的缺棱的，缺陷点数超过检查点数10%的扣2分，超过20%的扣4分。102焊缝表面质量：有裂纹焊瘤咬边未融合等缺陷的，有缺陷的焊缝数量超过检查焊缝数量10%的扣2分，每增加10%扣2分。103焊缝外形尺寸偏差：是否符合设计及规范要求，被检查焊缝尺寸超出允许偏差20%的扣2分，缺陷焊缝数量超过检查焊缝数量20%扣2分，每增加10%，扣2分。104高强螺栓摩擦面接触面不足75%、螺栓孔不能自由穿入、丝扣外露不足2-3扣、扭剪型高强螺栓梅花头没有拧掉、大六角

32、头螺栓连接副在终拧完成1h后，48h内没有进行终拧扭矩检查（施工记录），每出现1次上述缺陷扣1分。105组装质量：焊接H型钢的翼缘板和腹板拼接缝间距是否大于200mm、翼缘板拼接长度是否大于2倍板宽、腹板拼接宽度是否大于300mm、腹板拼接长度是否大于600mm，构建拼接缝与角焊缝的间距是否大于200mm，设计要求顶紧的节点,接触面是否大于70%紧贴，检查10个构件，每出现一次扣1分。106吊车梁和吊车桁架：是否下挠、顶紧接触面是否达到75%的面积紧贴、吊装梁下翼缘板上是否有焊、粘、打火现象，每发现一次扣1分。57组对后的钢构件外形主控尺寸偏差是否符合规范要求，检查不少于10个主控尺寸，出现一

33、次扣2分。108构件几何形状：是否有弯曲、扭曲、垂直度、平整度等超差现象，检查不少于10个构件，每出现1处扣1分。109各种构件安装偏差（间距、标高、轴线、垂直度）是否符合规范要求，检查不少于10处，每出现1次扣2分。1010涂装质量：构件涂装前表面除锈是否符合设计要求、涂装材料及涂装遍数和厚度是否符合设计要求、构件表面是否有误涂漏涂现象,严重污染物是否清除，涂层是否均匀无明显皱皮流坠针眼气泡,是否有脱皮和返锈现象，检查不少于10处，出现1次扣1分。1011构件标识：构件的标志标记编号等是否清晰、完整，检查不少于10个构件，每出现1次不符合要求的扣1分。5总分：100分总体标准分：总体实得分：

34、得分率： %工业项目工业管道实体质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表4.0.3序号检查内容与打分标准标准分实得分工业管道1卷管的同一筒节上的两纵焊缝间距小于200mm的，相邻筒节两纵缝间距小于100mm的，卷管的接料长度不符合规范要求的，发现一处扣1分。52管道制作：支管外壁距焊缝小于50mm的，发现一处扣1分。53有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝与管子纵向焊缝错开间距小于l00mm的；加固环、板距卷管的环焊缝小于50mm的，发现一处扣1分。54卷管的周长及圆度、端面与中心线的垂直、平直度有超差的，卷制钢管的焊缝存在错边的，发现一处超允许偏差扣1分。 105管道穿墙、过楼板

35、不加套管的，每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。56管道焊缝设置在套管内的；穿过墙体的套管长度小于墙体厚度的；穿过楼板的套管未高出楼面50mm的；管道与套管之间无封堵的，发现一处扣2分。107管道安装：现场发现采用强力对口的、标高、铅垂度坡度有偏差、组对存在缝隙过大、错口的 ，焊接外观质量不合格的,有补强圈和加固圈变形的，间距、间断焊不均匀的，发现一项扣2分，现场发现组对存在问题的接口未经处理直接焊接的，焊缝加塞焊条、钢筋等杂物的扣5分。208管道支架、吊架设置不合理，间距不均匀，卡子数量不够或安装不牢固的，焊接不合格，焊接存在漏焊或缺陷的，不该焊接而进行焊接的，发现一处扣1分，发现超

36、过3处以上的扣5分59埋地金属管道防腐层的施工未在管道安装前进行的，焊缝部位未经试压合格直接防腐的，发现以上两种现象每项扣5分，防腐层有损害的，发现一处扣1分。 1010有酸洗脱脂要求的介质管道未按要求进行的，有无损检测要求的未进行的，要求预热和焊后热处理的未进行的，发现一项扣5分。1511现场涂装不合格的、保温不合格的，发现一处扣1分。512管道设备安装地脚螺栓没有防松装置的，垫铁不规范的，装配螺栓不规范的，存在跑冒滴漏的，发现一处扣1分，3处以上扣5分。5总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %工业项目给排水、采暖实体质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表4.0.4序号

37、检查内容与打分标准标准分实得分给排水、采暖1给水排水及采暖工程的施工不得违反相关强条的规定。每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。52给排水及采暖管道穿墙、过楼板不加套管的，或套管与管道不同轴的，管口不封堵的，每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。53管道支架、吊架设置不合理，间距不均匀，防腐不合格的，每发现一处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。 54有坡度要求的管道坡度不够或出现倒坡的，每发现1处扣1分，发现3处以上的扣5分。 55管道螺纹连接口处的麻丝、生料带等清理不干净的，接口处外露螺纹的数量不符合规范要求的，每发现1处扣1分，发现3处以上的扣5分。 56排水管道的清扫口的位

38、置不符合规范规定的，每发现1处扣1分，发现3处以上的扣5分。57散热器安装不规范，固定卡勾不牢固的，每发现一处扣1分，发现3处以上扣5分。 58各种管道管卡子数量不够或安装不牢固的，每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分 59管道接口应严密无渗漏，法兰连接的垫片数量、材质必须符合规范要求，紧固螺栓的外露长度应符合规范规定；每发现一处不符合扣1分，发现3处以上扣5分。510管道的防腐，绝热达不到要求的，每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。 511卫生器具的安装不端正、不牢固的、在施工中受到污染、损坏的；每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。512采用机械式封闭结构的地漏，或地漏水封深度小于50m

39、m的；每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。513洗面盆、墩布池等附墙安装的器具未设置独立支架，台下洗面盆直接粘接在洗面台面板上的；每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。514压力表位置、方向、直径应便于观察，表下应有排气及缓冲装置，压力表量程应符合规范规定；每发现一处不符合扣1分，发现3处以上扣5分。515设备外露的旋转部分无安全防护装置的，运转设备无减震装置后有减震装置但减震失效的；每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。516水箱（池）的进水口与最高水位无安装距离，溢流管口低于进水管口，且未采取有效的防倒流措施的；每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。517水箱（池）的溢流管与排污管直接连

40、接的，管口伸入排水沟或集水井的，溢流管口未装设密目防虫网的；每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。518给水泵、热水泵有滴水渗漏的，电机噪音过大温度过高的；每发现1处扣2分，发现3处扣5分。 519设备安装地脚螺栓没有防松装置的，垫铁不规范的，每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。 520管道系统安全阀未调试标定的，疏水器失效的，给排水阀门方向安装错误的；气压给水系统未设置安全阀的，或安全阀的泄压未引向排水沟或集水井的，每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。5总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %工业项目通风、空调工程实体质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表4.0.5序

41、号检查内容与打分标准标准分实得分通风、空调1通风、空调工程的施工不得违反相关强条的规定，按标准对强条内容逐条检查。每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。52风管及部件接缝不正确，表面不平整的，咬口缝不紧密，材料的厚度不符合规范的规定，咬口缝出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。洁净系统风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处未采取密封措施，涂密封膏前未消除表面上的杂质和油污。每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣10分。103风管部件、冷热管道焊缝表面存在缺陷。每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。54风管阀门制动装置不可靠。阀门未标明启闭方向和开启角度。有方向要求时未标明气流方向。

42、每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。53风管部件风帽支撑不均布，固定不牢靠。旋转风帽应作转动检查，重心不在轴线上，转动不灵活。调节装置不灵活，角度不准确的每发现1处扣1分。 54风管的安装位置，风口可调节部件不能正常动作，风管在运行时产生震动及噪声的；安装产生变形或损坏。使用过期的密封胶，每发现1项扣1分。 55支、吊、托架的形式、间距、位置不符合规范要求，风管穿过楼板及屋面处未设固定支架，钢制套管强度不够的，在浇灌混凝土后变形。套管未高出地坪40mm以上，下部与楼板相平。每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。 56风管、管道软性接管位置不准确，不牢固，通风机、制冷机、水泵、风机

43、盘管安装不牢固，地脚螺栓没有防松装置的，垫铁不规范的，装配螺栓不规范的，采用联轴器连接时，两轴中心线不在同一直线上。风机接口不正确的，每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。107系统安装完毕后透光检查。不合格进行保温的，出现此类现象扣5分。 58制冷管道、管件及阀门安装前未清洗得，安装标高、位置不正确、吸气管道水平管段的坡向与气体流动方向不一致(顺向)，坡度出现倒流的，管道的流向出现与介质流向有关安装方向不正确的每发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣10分。 109冷冻水、热水管道的滑动支、吊架设备应合理有效；制冷管道焊缝外观不合格的，需要无损检测的焊口，未按规定比例检测。每发现1处扣1

44、分，发现超过3处以上的扣5分。510空调系统应进行单机试运转、联合试运行等系统调试，风口风量、温度，房间温度等不满足设计要求，出现任何一项扣10分。1011防排烟系统的排烟风机、正压送风风机、防火阀等动作不可靠，发现1处扣1分，发现超过3处以上的扣5分。1012水、风管道保温层不牢固、保温材料的厚度、保温性能不符合设计要求，保温层表面产生凝结水；管道的防腐，保温达不到要求的，每发现1处扣1分，发现3处以上扣5分。10总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %机械设备安装工程实体质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表4.0.6序号检查内容与打分标准标准分实得分机械设备安装 1设

45、备安装基准点和中心标板埋设不符合要求，发现1处扣1分。52设备基础位置和几何尺寸验收，未验收扣5分。53垫铁座浆不符合要求，发现1处扣1分。104垫铁组间距、垫铁规格、位置不符合要求，发现1处扣1分。105每一垫铁组垫铁块数和摆放顺序不符合要求，发现1处扣1分。106设备精调后，每一组垫铁相互定位焊焊牢，不符合要求的发现1处扣1分。57重载荷、高转速设备垫铁接触面积不符合要求，发现1处扣1分。108地脚螺栓清理、螺纹保护，不符合要求的发现10处以下扣2分，发现10处以上扣5分。59预留孔地脚螺栓安装不符合要求的，发现5处以下扣2分。510设备调平后，垫片、锁紧螺母配全，不符合要求的发现10处及

46、以下扣2分，发现10处以上扣5分。511地脚螺栓和设备装配螺栓与螺母拧紧后，螺栓露出螺母长度不符合要求的（属自己原因）发现10处以下扣2分，发现10处以上扣5分。512由于地脚螺栓偏差未经允许设备割孔，割孔后未做处理的发现一处扣1分。513连续输送设备轨道的接头间隙、工作面高低差、中心偏差不符合要求的，发现10处以下扣2分，发现10处以上扣5分。514设备成品保护完好，发现设备损坏、磕碰情况，视严重程度扣1-5分。515设备试运转时有异常震动、噪声、轴承温升不符合要求的，扣5分。516设备试运转时，旋转部位安全防护罩没有安装，扣5分。5总分：100分总体标准分：总体实得分：得分率： %工艺管道

47、设备安装工程实体质量检查表受检单位： 受检项目 检查人 日期 表4.0.7工艺管道安装标准分实得分1管道安装前不进行除锈、防腐的,发现1处扣1分。42管道坡口处理不符合要求，发现一处扣1分。43管道组对错边量不符合要求，发现1处扣1分。44管道水平度、垂直度不符合规范要求，发现1处扣1分。45管道支架安装不符合要求，每发现1处扣1分。46管道管卡安装不齐全，每缺1处扣1分。47液压、润滑管道，酸洗、油冲洗未达到要求，发现 1组扣1分，发现3组以上的扣4分。48成排敷设的介质管道，间距不一致、同一水平面高低偏差较大、转弯处弧度不一致，发现1处扣1分。49管道焊接观感质量差（夹渣、气孔、裂纹、咬肉

48、、飞溅、不打药皮）每发现一处扣1分。410管道焊接，未按照焊接作业指导书的焊接方法施焊，每发现一处扣1分。411不锈钢管道焊接时管内没有充氩气或充氩气量不足，每发现一处扣1分。412需要脱脂的阀门及管道，未经脱脂就进行安装，每发现1处扣4分。413液压、润滑管路冲洗后没有进行封口保护，造成管内污染，每发现一处扣1分。414需要无损检测的管道，未按设计、规范要求的比例进行检测或检测滞后，扣2分；不进行检测扣4分。415需要进行强度、严密性试验的管道，未经试验，发现1处扣4分。416试运行前无管道介质名称、色环、流向标识的；试运转期间，各介质管道出现跑、冒、滴、漏现象，每发现1处扣1分，发现3处以上的扣4分。417不锈钢管道与碳钢管材混放或不锈钢管道与碳钢管支架直接接触发现1处扣1分。418管件（阀门、法兰、弯头）与设计要求不符；管道阀门、法兰等连接，同一部位所用螺栓长短不一、直径大小不等，方向不一致，每发现1处扣1分。419管道与设备之间或管道与管道之间强行对口现象，每发现1处扣1分。420管道保温前焊口处没做防腐的没有进行强度和严密性检验的，埋地管道没有按要求防腐、没有进行试压、没有经过监理认可就回填，每发现1处扣2分。421穿墙管道没有按要求做刚性或柔性防水套管，发现1处扣1分。422