电梯安装工程质量控制要点

1、电梯安装工程质量控制要点1、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重 导轨基准线四根、厅门地坎基准线二根）。每次作业前，均应复查一 次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺 寸必须符合图纸要求，各线偏差不大于0.3mm。梯井墙面的宽度、深 度（进深）、垂直度应符合施工要求。2、检查a引装置的组装1）蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；2）各部轴承油位及油质应符合要求；3）油标齐全，油量充足；4）凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上宽度适当的台阶；5）钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为 255

2、0mm;6）限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应不超过+5mm；7）绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。3、检查导轨的安装1）每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m；2）导轨架的水平误差不应大于5mm；3）直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度亦不应小于120mm；4）导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度；垫板厚度超过 10mm 时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时应双面焊；5）导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；6）电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨。4、检查轿厢、层门组装1）轿厢底盘平面的水平度不应超过 2/1000

3、；2）反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不得超过1mm；3）反绳轮的不垂直度不应超过 0.5mm；4）门扇跳动（振动）要小，无燥声。5、检查电气装置安装1）电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的 60% ；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内 净面积的 40%；2）导线要标号，两端要注明接线编号；3）机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600700mm,且远离门或窗，防雨水侵入；4）电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.31.5m墙上；5）检查控制柜（屏）上元器件安装及标志，包括标志名称或代号； 检查各种保险、接触器、继电器使其符合电梯工作要求；检查选 型和

4、工作状态；6）机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过 50m 应 重复接地；接地电阻 <4? ；7）轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有 220V电线插座供检修测试用。6、检查整机系统安全设施见表14-10，若其中有一项不合格，则视为“整机性能试验与检测”不合格。整机性能的试验与检测要求检杳项目技术要求1供电系统断相、错相保护装置控制屏上要安装断相错相保护器2超速保护装置慢速下行检测限速器安全钳3撞底缓冲装置缓冲器功能可靠4超越上下极限工作位置时的保护设施切断控制电器，切断主要电源5厅门与轿门联锁装置检查联锁装置的可靠性6井道底坑有通道时的保护措 施对重应有防止超速

5、或有绳断下洛的装置7停电或故障时，轿厢慢速移动的措施检查装置和其功能8安全窗及电气限位开关安全窗在轿内不能打开，在轿顶 可以打开，安全窗开启时应切断 控制回路7、对试运行的监测，应满足表14-11的要求。对试运行的监测试验项目试验方法技术要求1静载试验将轿厢位于底层，陆续 平稳地加入载荷；乘客、 医用电梯和额定载荷不 大于2000kg的载货电 梯，以额定载重量地 200%,其余各种电梯载 重以额定起重量地150%，历时 10min试验中各承重构件应无损 坏，a引绳在槽内应无滑移， 直洞器应可靠的刹紧2运行试验轿厢内应分别载以空 载、额定载重量的50%， 额定载重量的100%，在 通电持续率40

6、%的情况 下，往复升降各自历时1.5h电梯起动、运行和停止时， 轿厢内应无剧烈的振动和 冲击制动器的动作可靠，运 行时，制动器闸瓦不应与制 动轮摩擦，制动器线圈温升 不应超过60度，减速器油 的温升不应超过60度，且 温度不应咼于85度8电梯井及电梯外观检查1）机房是否清洁、整齐，线槽是否完整、美观;2）抱闸扳手是否放在机房内合适的地方；3）轿厢顶是否清洁、无杂物；4）井道是否清洁、无杂物；5）各井道线槽盒盖、各保护板是否齐全盖好；6）轿顶各盒槽是否齐全完好，护栏螺丝是否装好；7）坑底是否清洁、物污水杂物；8）对重保护网是否安装；9）厅门、门套、轿门是否有碰撞、划伤、磨损检查；10）轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板有无碰撞、划伤、磨损检查；11）轿内、轿外 =楼层显示器面板有无碰撞、划伤、磨损检查；12）外呼、内选楼层显示灯，显示（亮度）情况的检查；13）轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损的检