轨运移耙装机

1、安全技术措施报验申请表工程名称：三采区 轨道运输巷编号:致：北京中煤国际集团华宁工程监理有限公司第一监理部三采区轨道运输巷需要将耙斗装岩机移至斜巷段。为保障耙斗装岩机移动及 固定作业时的安全，编制完成耙斗装岩机移动及固定安全技术措施，现报请 审批。附：耙斗装岩机移动及固定安全技术措施施工单位（公章）：湖南涟邵建工（集团）发耳项目部项目经理（签字）：日期：审核意见：监理工程师（签字）：日期：审核意见：监理单位（公章）：总监理工程师（签字）日期：贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：耙斗装岩机移动及固定安全技术措施编制人：技术负责人：项目经理：施工单位：湖南涟邵建工（集团）发耳项目部编制日期：

2、耙斗装岩机移动及固定安全技术措施三采区轨道运输巷斜巷段现已施工 40米，耙装机需前移，为确 保耙斗装岩机移动及固定作业期间的安全，特编制本措施。一、移动方法先将耙斗及簸箕口运至迎头，再用40KW绞车配18.5mm钢丝绳用 导向滑轮向上牵引耙斗装岩机机身至固定位置，最后将耙装机固定牢 固。二、准备工作1、移耙斗装岩机前，必须首先将巷道底板按技术人员给定的标 高进行平整并达到设计要求，然后敷设移耙斗装岩机用的运行轨道， 所敷设的轨道应符合质量标准化要求，并经过技术人员检查。要求轨 枕间距不大于1m且要铺实，无浮离、空吊板现象，轨道平坦一致， 道夹板、道钉、螺丝等连接件齐全紧固有效，轨道轨距误差不大

3、于 10mm不小于5mm轨道接头间隙不超过10mm内错差、高低差不大 于5mm水平误差不大于 10mm2、将耙斗装岩机电缆撤除，并盘好固定在耙斗装岩机上。3、40K废车安装完毕，并由经验丰富的电工进行检查及调试。 该绞车固定在起坡点躲避碉室口，用四根地锚固定绞车底盘。在绞车 后方打设2根地锚，用15.5mm的钢丝绳将绞车底盘与地锚连在一起 并拉紧，钢丝绳用同类型号的3个绳卡卡牢。4、对绞车钢丝绳、钩头完好情况进行检查。5、地梁安装完毕，并符合要求。地梁用11#矿用工字钢加工,地梁长度不低于1.5m,地梁必须用6根地锚固定牢固。固定地梁前 必须将浮研清理干净，保证 6根地锚同时均匀受力。6、回头

4、轮安装完毕，并符合要求。回头轮必须专门加工，经机电区长检查合格后方可使用。回头轮与地梁双股用18.5mm钢丝绳连接，用同类型号的绳卡不得少于 5个。7、耙斗装岩机提升前必须对轮子进行检查，确保完好。原设置 的刚性护栏必须撤下，柔性护栏要压低捆在中间梢内，防止提升过程 中护栏挂住顶帮的外露锚杆。8、对巷道进行一次检查，防止耙斗装岩机移动过程中碰撞顶板。9、斜巷提升安全设施安装完毕，并符合要求。绞车前方 8m处必 须设置两根护身仓戈柱，仓戈柱用11#矿用工字钢加工。10、斜巷提升信号和语音报警装置安装完毕，并能正常使用。三、安全要求1、上山移耙装机必须遵守以下规定。(1)必须采用小绞车牵引，并设置

5、专门的信号工和绞车司机。(2)移动过程中，在耙斗装岩机后方及两侧禁止有人，下车场 及斜巷人员全部进入躲避碉室(绞车司机除外)。斜巷提升耙斗装岩 机时必须在轨道运输巷第一段斜巷上平点信号碉室处设置警戒，在耙斗装岩机固定好之前，与提升及固定耙斗装岩机无关的人员严禁进入 警戒范围内。(3)耙装机移到预定位置后，绞车司机拉紧绞车制动闸，防止 耙斗装岩机下滑，待耙斗装岩机固定好后，方准松开绞车钢丝绳。2、斜巷耙斗装岩机的固定耙斗装岩机移至预定位置后，先用4个卡轨器将耙斗装岩机固定 在轨道上，安设卡轨器时，作业人员不得钻入耙装机下方或蹲在后方， 作业人员必须快速将卡轨器安装好后撤到安全区域，在机身两侧分别

6、 打设两棵地锚，用溜绳将耙斗装岩机固定在斜巷上，溜绳必须使用 18.5mm新钢丝绳制作，机身固定好后在卸料梢上部打设一根吊挂锚 杆(吊挂锚杆必须预先安装好)，用15.5mm钢丝绳将耙斗装岩机进行 可靠吊挂固定。3、耙斗装岩机固定完成并确认安全可靠后， 方可进行其他作业, 耙装机固定期间绞车司机不得离岗。4、耙斗装岩机距迎头的最小距离不小于 8m5、耙斗装岩机牵引过程中，牵引钢丝绳与耙装机前进方向必须 在同一方向上；6、当需要用葫芦起吊或调整耙斗装岩机时必须遵守以下规定：(1)起吊前必须检查起吊葫芦、手链、钢丝绳、挂钩等各类工 具的完好情况，并满足起吊负荷。(2)不得将支护锚杆用作起吊锚杆，起吊

7、锚杆必须专门打设， 使用树脂药卷不得少于2卷，并保证抗拔力能满足起吊负荷。(3)起吊前必须将起吊点及耙装机附近的杂物清理干净，不得 有障碍物。(4)起吊过程中操作人员身体各部位不得进入耙装机下方，耙装机下方及两侧不得有人。(5)起吊时必须掌握好设备重心，保证耙装机在起吊过程中平稳。(6)耙装机吊起后，转向时必须用两个以上葫芦替换转向，转 向过程中必须保证耙装机平稳，不得出现倾斜。(7)耙装机转向到位后及时将耙装机缓慢放下，在下放过程中 必须保证平稳，耙装机不平稳时不得松开葫芦；下放过程中人员必须 躲到安全地点，不得在耙装机附近。(8)耙装机固定完毕后方可完全松开葫芦，松葫芦前必须先检 查耙装机

8、的稳定情况，发现重心不稳时不得松葫芦。7、各类起吊锚杆、地锚在注锚杆前必须将眼孔吹扫干净，每根 锚杆用2卷锚固剂，锚杆长度为2nl8、必须保证地锚锚固在坚硬岩石中且锚杆抗拔力不得小于 60KN 当地锚施工完成后对其进行拉拔试验达到要求后才可使用。9、所使用的钢丝绳必须符合规格型号，并且用新绳，不得有锈 蚀和断丝。10、移动耙斗装岩机时，信号把钩工、绞车司机必须严格按操作 规程作业并且耙斗装岩机移动过程中必须有区、队长现场指挥。11、耙斗装岩机移动过程中出现掉道时，不得强行硬拉，必须用 葫芦将其吊上道。在斜巷掉道处理时，机身两侧及下方不得有人。12、耙装机移动工作完毕后，必须将现场清理干净，各种

9、工具收四、绞车及钢丝绳验算（一）、本巷道选用绞车及钢丝绳参数绞车型号：JD 40型调度绞车电机型号：YBJ40- 4牵引力：30KN绳速：1.16 1.45m/s滚筒直径：620mm容绳量：400m钢丝绳直径：18.5mm钢丝绳型号：6X 19 + NF, 1670MPa钢丝绳破断力总和： 166KN机器质量：2700Kg（二）、绞车及钢丝绳提升能力验算1、绞车验算最大净张力公式验算（据初步设计）：F大件二 nM大件（sin25 +fcos25 ） g+PL （sin25 +f2cos25 ） g已知条件：F大件：提升耙装机时最大净张力Q:绞车的最大静拉力30KNM 大件：耙斗装岩机重量 （去掉耙斗及簸箕口）4971KgP :钢丝绳每米重量1.25kgf1：矿车运行阻力系数0.015f2：钢丝绳移动阻力系数0.4斜巷提升坡度25L:钢丝绳弦长(此处为井筒斜长)60mn: 一次提升数量1g：重力加速度9.8F大件=M大件(sin25 +fcos25 ) g+PL (sin25 +f2cos25 ) g =1 X 4971 X (0.423+0.015 X 0.906) X 9.8+1.25 X 60 X (0.423+0.40.906)9.8=21846= 21.85kNW30kN本绞车可提升P-60B型耙斗装岩机。2、钢丝