影响器械清洗质量的因素

1、影响器械清洗质量的因素影响器械清洗质量的因素清洗的重要性 清洗可以最大限度地减少生物负荷，灭菌过程不包括任何清洗的过程，有污物的物品在灭菌后污物继续存在。 任何残留的有机物质如血块、脓、蛋白质、粘液、油污等都会妨碍微生物与灭菌媒介有效接触，且会产生细菌的保护膜而影响灭菌效果，导致化学消毒，气体、蒸汽、热空气、以及低温灭菌的失败。 正确及时的清洗过程和良好的清洗结果，可最大限度地减少检查打包区操作人员被感染的机会。 正确及时的清洗过程和良好的清洗结果，可最大限度地减少器材的受腐蚀程度。污垢的形成污垢的形成手术室手术室/科室科室清洗消毒清洗消毒润滑、功能监测、包装润滑、功能监测、包装灭菌灭菌重金属

2、重金属锈锈氯化物氯化物再生盐再生盐硅酸盐硅酸盐人体组织人体组织 血液血液 分泌分泌物等：蛋白质物等：蛋白质 脂肪脂肪 碳水化合物碳水化合物 无机质无机质成分成分包装材料中溶于水的杂质：织物清洗包装材料中溶于水的杂质：织物清洗剂残留、多糖、胶带中的含硫物质剂残留、多糖、胶带中的含硫物质蒸汽冷凝水中的杂质：蒸汽冷凝水中的杂质：氯化物、硫化物、硅酸氯化物、硫化物、硅酸根、根、铁锈、铜锈、重金属离铁锈、铜锈、重金属离子等子等无菌物品无菌物品贮存贮存污物的种类污物的种类有机污垢有机污垢 包括血液、组织、体液、胶垢、棉尘、微生物、食品、包括血液、组织、体液、胶垢、棉尘、微生物、食品、淀粉、油垢等，从成分看

3、它们分别属于：动物脂肪、淀粉、油垢等，从成分看它们分别属于：动物脂肪、矿物油、蛋白质、碳水化合物、有机高分子化合物或矿物油、蛋白质、碳水化合物、有机高分子化合物或其它类型的有机化合物；其它类型的有机化合物；无机污垢无机污垢水垢水垢-水质引起的钙盐、镁盐沉淀；水质引起的钙盐、镁盐沉淀；盐垢盐垢-重金属离子形成的硅酸盐、磷酸盐、重金属离子形成的硅酸盐、磷酸盐、硫化物、氧化物等；硫化物、氧化物等；锈垢锈垢-铁锈；铁锈；碘碘/氯等消毒剂氯等消毒剂尘埃等尘埃等影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素o水水o清洗剂清洗剂o机械力机械力o时间时间o热能热能(温度温度)o人为因素人为因素影响清洗质量的因素影响清洗

4、质量的因素水水o硬度成分：硬度成分：n主要为钙主要为钙 (Ca)镁镁(Mg)的盐；室温它们能够在水中溶解，的盐；室温它们能够在水中溶解，存在形式为碳酸氢根的化合物，当水加热的时候，分存在形式为碳酸氢根的化合物，当水加热的时候，分解成不溶解性的碳酸根沉淀盐，碳酸钙解成不溶解性的碳酸根沉淀盐，碳酸钙(CaCO3)和碳和碳酸镁酸镁(MgCO3)，形成垢。，形成垢。o氯化物：氯化物：n氯离子有很强的穿透力，破坏金属的表面膜，引起不氯离子有很强的穿透力，破坏金属的表面膜，引起不锈钢、铝等金属的孔腐蚀、缝隙腐蚀、和应力腐蚀等锈钢、铝等金属的孔腐蚀、缝隙腐蚀、和应力腐蚀等影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素

5、水水o金属物质及离子：金属物质及离子：n这些物质包括金属的氢氧化物、氧化物和盐，如铁、这些物质包括金属的氢氧化物、氧化物和盐，如铁、铜、镁、锌等。铜、镁、锌等。n铁离子的危害铁离子的危害o以胶体状态悬浮于溶液中，易絮凝、沉积于被清洗表以胶体状态悬浮于溶液中，易絮凝、沉积于被清洗表面，难以除去；面，难以除去；o铁含量比较多时，被清洗的表面会被染上黄色；铁含量比较多时，被清洗的表面会被染上黄色；o铁的离子是铁细菌的营养源，它的残留，可能引起铁铁的离子是铁细菌的营养源，它的残留，可能引起铁细菌的繁殖细菌的繁殖影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素水水o硅酸盐类：硅酸盐类：n这些成分即使浓度很低，也会造

6、成器械或设备颜色的这些成分即使浓度很低，也会造成器械或设备颜色的改变，形成一层薄的沉积残留物。改变，形成一层薄的沉积残留物。水水水水 水的软化水的软化 水的软化水的软化阳离子交换器阳离子交换器自来水（钙盐、镁盐）软化水（钠盐） 通过氯化钠再生 引起水的硬度的钙、镁离子被钠离子取代 水中离子的成分保持相对稳定影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素-机械力机械力o全自动清洗借助了机全自动清洗借助了机械力的作用；械力的作用；o超声波清洗的超声波清洗的“空化空化效应效应”也是一种机械也是一种机械力；力；o人工流动清洗也是一人工流动清洗也是一种机械力种机械力影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素-机械力机械

7、力o流动清洗的机理流动清洗的机理n流动液体促进了清洗液与被清洗表面的质点传递与互流动液体促进了清洗液与被清洗表面的质点传递与互换，加快了化学清洗的进程；换，加快了化学清洗的进程；n流动提高了污垢被溶解、乳化和分散的效率；流动提高了污垢被溶解、乳化和分散的效率；n流动液体对污垢产生的压力、冲击力、摩擦力等，有流动液体对污垢产生的压力、冲击力、摩擦力等，有清除污垢的作用。清除污垢的作用。o流动清洗在管腔器械清洗中的应用流动清洗在管腔器械清洗中的应用n对于重度污染管腔一般采用提供高水流的高压水枪进对于重度污染管腔一般采用提供高水流的高压水枪进行冲洗。行冲洗。超声波清洗 超声波清洗器的注意事项： 超声

8、本质上不具备消毒功能。 超声处理时可能对器械有所损坏，要避免超声对金属类器械的影响，应严格遵守工作频率的范围；一般情况下，超声时间大约设置为5分钟。 超声不适合于软性的物品，如橡胶、乳胶和硅胶类材料物品。 光学、纤维光缆和多覆层器械绝对不能使用超声进行处理；此外，对于器械的处理，必须严格遵照制造商的说明。超声波清洗 超声波清洗器的注意事项： 为了减少表面张力及加快除气过程，需加入低泡的清洗液。注意：必须是低泡。 碱性和酸性的清洗液也可使用在超声槽中，在使用时，注意它们的效果和要处理的材料的适应性。 任何情况下，均不可使用含氯化学液，其可对器械和不锈钢槽造成腐蚀； 通常情况下，适用于浸泡的化学消

9、毒液不适合于超声波清洗器，温度的增加加速了蛋白质、醛类和铵类化合物之间的凝固，凝结的残留物创造了附着微生物生存的有利环境。超声波清洗 超声波清洗器的注意事项： 原则上，器械不可直接放入超声槽内，所使用的器械托盘的网纹不要太密，托盘不要超载，也不要垫硅胶垫进行缓冲； 铰合的器械超声时要打开，复杂的器械要尽量拆卸。影响清洗质量影响清洗质量 的因素的因素-热能热能o促进化学反应速度促进化学反应速度n对绝大多数化学反应，升高温度都有利对绝大多数化学反应，升高温度都有利于反应的进行；于反应的进行；o提高污垢在清洗液中的溶解分散性提高污垢在清洗液中的溶解分散性n清洗液对污垢的溶解速度和溶解量清洗液对污垢的

10、溶解速度和溶解量是随温度升高而成比例提高的，如是随温度升高而成比例提高的，如采用碱液清洗有机污垢时，较高的采用碱液清洗有机污垢时，较高的温度可以加快对污垢的皂化和乳化温度可以加快对污垢的皂化和乳化过程。过程。影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素-热能热能o改变污垢的物理化学状态改变污垢的物理化学状态n温度的变化常会引起污垢的物理化学状温度的变化常会引起污垢的物理化学状态发生变化，使它变得容易去除；态发生变化，使它变得容易去除；n污垢物理状态的变化是指固体污垢被溶污垢物理状态的变化是指固体污垢被溶化；化；n化学状态的变化是指固体污垢被热能裂化学状态的变化是指固体污垢被热能裂解和分解，污垢改变了原

11、有的分子结构。解和分解，污垢改变了原有的分子结构。影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素清洗剂清洗剂o清洗剂的成分组成：清洗剂的成分组成：n酸类及酸类盐酸类及酸类盐n碱类及碱类盐碱类及碱类盐n表面活性剂（离子型、非离子型）表面活性剂（离子型、非离子型）n螯合剂螯合剂n酶酶n乳化剂乳化剂/增溶剂增溶剂/润湿剂润湿剂/抑制剂抑制剂/吸附剂吸附剂n消泡剂消泡剂/发泡剂等发泡剂等清洗剂的作用清洗剂的作用n和污物发生化学反应；和污物发生化学反应；n利用吸附的方法将污物剥离；利用吸附的方法将污物剥离；n降低水的硬度；降低水的硬度；n其他特殊的目的其他特殊的目的o润滑器械润滑器械o增亮器械增亮器械o加快干燥加

12、快干燥o等等如选择适宜的清洁剂如选择适宜的清洁剂 应根据： 器械的材质 污染物品的种类 污染程度 处理的时间间隔 清洗的方式 适宜的水质 等等器械的材质器械的材质清洗剂清洗剂o器械的正确处理器械的正确处理：o去污的方法去污的方法 pH 7 pH 7pH 7的洗涤剂主要用于有机污物如血、脂肪的洗涤剂主要用于有机污物如血、脂肪和粪便的清洗；金属器械主要选择弱碱性洗涤剂。和粪便的清洗；金属器械主要选择弱碱性洗涤剂。“建议使用碱性的清洗剂进行处理建议使用碱性的清洗剂进行处理”几乎所有的医疗器械（指金属）均能耐受几乎所有的医疗器械（指金属）均能耐受碱性清洗液碱性清洗液XX医院医院 “特效型碱性清洗剂特效

13、型碱性清洗剂”的应用的应用特效型碱性清洗剂特效型碱性清洗剂清洗前清洗前清洗后清洗后酸性清洗剂酸性清洗剂酸性清洗剂酸性清洗剂中性清洗剂中性清洗剂中性清洗剂中性清洗剂影响清洗质量的因素影响清洗质量的因素人为因素人为因素 使用后器械的保存方式使用后器械的保存方式 使用后器械的待洗时间使用后器械的待洗时间 使用后器械的污染类别与程度使用后器械的污染类别与程度 污染器械预先经过消毒处理污染器械预先经过消毒处理 手工清洗器械手工清洗器械 机械清洗装载量机械清洗装载量 等等等等.人为因素 污染器械有机物干结污染器械有机物干结 在实际工作中，医务人员在器械操作完毕后，在实际工作中，医务人员在器械操作完毕后，往

14、往不能及时清洗，也没有将污染器械保存在盛往往不能及时清洗，也没有将污染器械保存在盛有水的容器中浸泡或用湿布擦拭包裹，造成血污有水的容器中浸泡或用湿布擦拭包裹，造成血污等干涸在器械上的现象较为普遍。器械上有机物等干涸在器械上的现象较为普遍。器械上有机物变干变干, 清洗时很难将有机物彻底除去，无论是手清洗时很难将有机物彻底除去，无论是手术室或是病区使用后的器械如不及时做初步处理，术室或是病区使用后的器械如不及时做初步处理，存放一段时间后附着在器械关节、齿槽、缝隙、存放一段时间后附着在器械关节、齿槽、缝隙、管腔内的有机物干结，而有些药液附着如关节处管腔内的有机物干结，而有些药液附着如关节处出现锈迹，

15、器械难以清洗。出现锈迹，器械难以清洗。机械清洗的要素 同类器械清洗同类器械清洗 铰链充分打开铰链充分打开 避免器械重叠避免器械重叠 复杂器械分解复杂器械分解人为因素人为因素 器械清洗方法不规范器械清洗方法不规范 器械清洗方法应做到科学、规范。然而现行的器器械清洗方法应做到科学、规范。然而现行的器械清洗是以械清洗是以“包包”为清洗单位的，未考虑器械的为清洗单位的，未考虑器械的性能、结构、材质等特性。这样的洗涤方法，不性能、结构、材质等特性。这样的洗涤方法，不利于建立科学、规范的洗涤操作方法和步骤，难利于建立科学、规范的洗涤操作方法和步骤，难以保证清洗质量。在清洗器械前，有的不完全打以保证清洗质量

16、。在清洗器械前，有的不完全打开器械的关节、不拆卸应拆开的部分即装筐上机开器械的关节、不拆卸应拆开的部分即装筐上机清洗，或放进浸泡池内。清洗剂不能充分与这些清洗，或放进浸泡池内。清洗剂不能充分与这些部位接触，发挥不了清洗剂的乳化降解作用，造部位接触，发挥不了清洗剂的乳化降解作用，造成清洗不洁净。成清洗不洁净。人为因素 清洗剂的选择清洗剂的选择 清洗剂选择不当会影响清洗的质量。清洗清洗剂选择不当会影响清洗的质量。清洗剂选择的基本原则是根据污染物的成分选剂选择的基本原则是根据污染物的成分选择，无机物污染的器械选择酸性清洗剂，择，无机物污染的器械选择酸性清洗剂，有机物污染的器械选择碱性清洗剂；金属有机

17、物污染的器械选择碱性清洗剂；金属器械主要选择弱碱性清洗剂。对有机物污器械主要选择弱碱性清洗剂。对有机物污染、器械结构复杂、表面不光滑器械的清染、器械结构复杂、表面不光滑器械的清洗需用酶清洗剂，实际工作中很难完全根洗需用酶清洗剂，实际工作中很难完全根据污物性质选择相应有效的清洗剂。据污物性质选择相应有效的清洗剂。人为因素 清洗后器械再次污染清洗后器械再次污染 清洗后的器械造成再次污染环节较多，清清洗后的器械造成再次污染环节较多，清洗后不及时灭菌会造成残余微生物繁殖；洗后不及时灭菌会造成残余微生物繁殖；包装台及工作人员的手不清洁，导致器械包装台及工作人员的手不清洁，导致器械在处理过程中受到污染；手

18、工清洗、半自在处理过程中受到污染；手工清洗、半自动清洗后不烘干，用布巾擦干、用纱布上动清洗后不烘干，用布巾擦干、用纱布上油均会将布巾或纱布上的微生物再次污染油均会将布巾或纱布上的微生物再次污染器械。器械。清洗质量的监测清洗质量的监测 清洗质量检测技术：清洗质量检测技术： 目测目测 带光源放大镜带光源放大镜 残留血监测残留血监测 残留蛋白质监测残留蛋白质监测 内毒素内毒素 ATP清洗质量的监测清洗质量的监测清洗质量的监测清洗质量的监测 在医疗器械的清洗消毒工作中，究竟何为在医疗器械的清洗消毒工作中，究竟何为“清洁清洁”， 目目前国际上尚无统一的标准，原因是缺乏统一、简单、广泛前国际上尚无统一的标

19、准，原因是缺乏统一、简单、广泛接受的测试污染物的方法来评价清洗的效果。目前国内、接受的测试污染物的方法来评价清洗的效果。目前国内、外评价清洗效果的方法除目测方法外，主要还有：检测外评价清洗效果的方法除目测方法外，主要还有：检测有机污染物方法：潜血试验、蓝光试验、硫酸铜有机污染物方法：潜血试验、蓝光试验、硫酸铜-蛋白测蛋白测定法；检测微生物方法：细菌培养计数法；定法；检测微生物方法：细菌培养计数法； 同时检同时检测出有机污染物和微生物方法：测出有机污染物和微生物方法：ATP生物荧光法。近年来，生物荧光法。近年来，有人将有人将ATP生物萤光法引入内镜清洗前后残留物检测，研生物萤光法引入内镜清洗前后

20、残留物检测，研究发现：用究发现：用A T P萤光酶法检测清洗效果不通过的样品要萤光酶法检测清洗效果不通过的样品要多于微生物法，且萤光酶法用作常规监测具有快速的特点，多于微生物法，且萤光酶法用作常规监测具有快速的特点，不足不足2min可得出结果，而微生物法至少需要可得出结果，而微生物法至少需要24h。清洗质量的监测清洗质量的监测 目前既方便快捷、又较低成本的检测方法为目测目前既方便快捷、又较低成本的检测方法为目测法法,可通过肉眼观察以下指标来判定可通过肉眼观察以下指标来判定: 器械表面器械表面无粘附有用机械方法可剥落的污物。器械表面无粘附有用机械方法可剥落的污物。器械表面不应有洗涤剂和影响金属光泽的污物、乌膜不应有洗涤剂和影响金属光泽的污物、乌膜; 器械表面或刃面无损伤器械表面或刃面无损伤; 上述指标检测合格率上述指标检测