主要生产设备预防性维护保养标准

1、 浙江长华汽车零部件有限公司Zhejiang Changhua Auto Parts Co.,Ltd.主要生产设备预防性维护保养标准 管理标准收件数11部 门长盛销售生产部长青模具公司收件数部 门编 制：黄甫编 号： NP009审 核: 武培民标 识： D批 准：李受军日 期： 2014-4-22更 改 的 管 理更改日期更改人标识审核批准更改内容应用日期2012.01.01应向明A武培民杨立慧原版2012.01.012012.07.12刘鹏杰B武培民杨立慧改版2012.07.122013.06.17魏荣C武培民改版2013.06.172014.04.22黄甫D武培民李受军改版2014-4-2

2、21. 主题内容 对公司所有生产设备的维护保养进行统一、有效管理、保障维护保养内容得以有效进行。 2. 适用范围 适用于长华公司内部主要生产设备的预防性保养。 3. 引用标准和/或相关标准引用生产设备管理标准安全环保设备管理标准设备与设施管理程序4. 职责4.1各设备使用部门操作人员应严格按照本标准对所使用的设备进行一级保养。4.2设备部根据本标准负责各部门主要生产设备二级保养。5、规定描述5.1设备一级保养为每日开机点检并记录于设备点检记录表中。5.2设备二级保养每季度或半年度一次并记录于定期保养记录表中。5.3针对每月维修分析问题，及时更新维护保养内容。6. 附件设备保养按年度设备维护保养

3、计划执行，具体保养内容见附件。7. 相关记录编 号记 录 名 称保存地点保 存 期是否归档P008E设备点检记录表设备部2年是P011E定期保养记录表设备部2年是附件一热处理炉维护保养内容一级保养机体与控制和传动部分1. 清扫非工作部位的油污，保持工作台面板上的指示及文字清晰可见。清理机床内外废料及杂物。 2. 检查所有螺栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。保持机床上的标牌完整，四周清洁整齐。 3. 擦洗机床，保持清洁干净。 润滑装置1. 检查各润滑油管是否畅通 2. 检查油量及油路, 用30#机油进行各传动部分、链条、偏心轮等加油并更换渗漏油管或接头，保持油路畅通和清洁。 二级保养机架与传动部

4、分1. 各传动部分、链条、偏心轮等润滑油路确认；并检查其传动功能是否可靠，必要时重新调整或更换已损坏的部件。 2. 网带准直度的检查及调整； 3. 检查活动炉底板状态，必要时进行调整、清洗或更换。 4. 检查活动炉底板下面的衬垫密封性，必要时进行更换。 5. 清洗炉膛内的碳黑，并对炉膛内进行一次大清扫，清除炉膛内所有垃圾，清洗淬火槽各部位，全面清洗炉子里里外外。6. 检查各安全连锁装置功能是否可靠，必要时进行调整。 7. 清洗保护气氛管路保护，保证其畅通无阻。 8. 检查网带并对其进行校正或更换。9. 检查减速箱、直流电机以及加热元件，进行调整、整修，如有损坏则予以更换。冷却润滑装置 1. 检

5、查冷却水回路畅通情况，必要时拆下清洗或更换其管道。同时清洗密封水箱里的污垢。 2. 对减速器、风机、各传动轴承进行检查，并加注润滑油和润滑脂，如有损坏则予以更换。 电器装置1.检查电气系统包括可控硅接确器等，并对其进行清洗、整修。2.检查各温度控制仪表是否正常，如有损坏则予以更换。 3.测量炉温的均匀度是否正常，如无法调准则联系厂家调试修理。 4.各电器件紧固，测量设备接地电阻值不低于5。 附件二螺栓成型（冷墩）机维护保养内容一级保养机架与传动系统1. 清扫非工作部位的油污，保持工作台面板上的指示及文字清晰可见。清理机床内外废料及杂物。 2. 检查所有螺栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。保持机

6、床上的标牌完整，四周清洁整齐。 3. 擦洗机床、电动机外壳、空气压缩机及其电机，保持清洁干净，并加注润滑油。 4. 检查传动皮带松紧度，查看有无断裂之迹象，有裂纹时予以更换。 冷却装置1. 检查各冷却油管畅通，冷却调节开关是否灵活 2. 拆洗冷却泵,过滤装置及冷却箱、过滤或更换冷却液,使之符合要求。 润滑装置1. 检查各润滑油管是否畅通，如有堵塞无法清洗疏通时更换油管保证其润滑油量 2. 检查油量及油路,并更换渗漏油管或接头，保持油路畅通和清洁。 3. 给主电机和空气压缩机专用电机加注润滑脂。 二级保养机架与传动系统1. 查看切断系统磨损是否严重，如有磨损严重则予以修复，无法修复时则更换。 2

7、. 检查送料系统中的长度调整、挡料调整、棘爪自动举起高度之调整、刹车鼓压力之调整是否正常，3. 查看其联接部件和滚轮轴有无松脱和磨损必要时拆下修理或更换相关配件。 4 检查前后推出系统中凸轮、滚轮、销轴、弹簧、轴承及其它联接部件有无松脱或磨损。磨损严重无修复时则予以更换。 5 检查夹钳传送机构中凸轮、销轴，滚轮、弹簧、轴承及其它联接部件有无松脱或磨损。磨损时拆下修整，无法修整时则更换。 6 查看空气系统有无漏气，各类阀件工作是否正常，有异常则拆下清洗、调整，还无法恢复正常则换新品。7 查看机床其它连杆机构联接部位的销轴、铜套、滚轮、凸轮等有无磨损，无法修复则更换新品。8 查看制动系统，检查其联

8、接部位有无松动、污染和磨蚀情况，拆下清洗，磨损时予以修复，无法修复时更换新品。9 检查离合器部位有无松动，松动时紧固。查看摩擦片污染是否严重，拆下清洗。 冷却装置1. 检查各油路接头有无漏油或脱落, 漏油无法修复时进行更换润滑装置1. 拆洗润滑油泵,过滤装置（包括滤油器内之滤油网）及润滑油箱，过滤或更换润滑油液,使之符合要求电器装置1. 检查各保险丝和热继电器等易损元件工作是否正常，损坏的予以更换。 2. 检查各防护罩装置齐全，紧固接地装置。查看配电箱,消除烧毛部位。 3. 检查各仪表及指示灯，各种保险器等安全装置是否工作正常。 4. 检查机床各连接线路,紧固松动部位。 附件三拉丝机维护保养内

9、容一级保养机架及床身1. 清扫非工作部位的油污，保持工作台面板上的指示及文字清晰可见。清理机床内外废料及杂物。 2. 检查所有螺栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。保持机床上的标牌完整，四周清洁整齐。 3. 擦洗机床、电动机外壳，保持清洁干净，并加注润滑油。 4擦拭配电箱,检查各电动机有无发热、非工作噪音、无异常火花。 润滑装置1. 检查各润滑油管是否畅通，堵塞时予以清洗疏通如有堵塞无法疏通时更换油管 。 2. 检查油量及油路,并更换渗漏油管或接头，保持油路畅通和清洁。 3. 检查传动联接部及变速箱内的润滑油及润滑情况是否正常 二级保养机架及床身 1.补齐、紧固按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持

10、机床完整； 2.检查机床裸露部位是否生锈，并涂上防锈机油； 3.检查链条有无断裂，小车上有无磨损零件，有无断裂时更换或焊接恢复。 传动部分1.检查齿轮变速箱内的齿轮啮合状况是否正常，有异常时予以调整或更换。 2.检查变速箱内轴承有无磨损，其滚珠有无松动；仔细检查箱内的所有零件有无异常磨损，有噪音时更换新品。电器装置 1.检查和擦拭电气操纵按钮，有损坏时更换新品。 2.检查脚踏开关以电磁线圈工作是否灵敏，损坏时拆下更换或重新联接。3.检查接地装置是否安全可靠。 附件四电子脉冲式点焊机维护保养内容一级保养机架及床身1. 清扫控制面板上的灰尘、油污，保证所有指示器以及文字清晰可见。 2. 清扫控制箱

11、内的灰尘、污垢，保持内外清洁。 3. 补齐、紧固指示灯，按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整 。润滑装置1. 给机械头侧的三点组合加油、排水。二级保养机架及床身1.补齐、紧固照明灯，按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整； 2.检查各定位螺纹孔是否磨损，损坏时利用丝锥修复或扩大其螺纹直径；冷却润滑1检查供水系统供水是否正常并修复 2加注或更换油杯中的油液。 传动部分.检查调节器调节空气压力是否正常。必要时更换 2. 检查预压时是否出现抖动，压力不稳定等现象查看气缸工作是否正常并修复 。电器装置 1.擦拭配电箱,检查各部件有无发热、非工作噪音、无异常火花。 2.检查和擦拭电气调节按钮，

12、必要时进行更换。 3.检查各联接部位有无松脱、熔断的可能，并从新联接，必要时更换相关配件。 4.检查脚踏开关是否灵敏，查看其联接部位是否可靠。 5.检查接地装置是否安全可靠。 附件五开式可倾压力机维护保养内容一级保养机架及床身1. 清扫控制面板上的灰尘、油污，保证所有指示器以及文字清晰可见。 2. 清扫控制箱内的灰尘、污垢，保持内外清洁。 3. 补齐、紧固指示灯，按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整 。 润滑装置1.给机械各注油点加油。 二级保养机架及床身1. 检查机器各紧固螺丝有无松动。2. 检查传动皮带磨损量，有裂纹时予以更换。 传动部分。 1检查预压时是否出现抖动，压力不稳定等现象

13、查看气缸工作是否正常并修复 。电器装置 1.擦拭配电箱,检查各部件有无发热、非工作噪音、无异常火花。 2.检查和擦拭电气调节按钮，必要时进行更换。 3.检查各联接部位有无松脱、熔断的可能，并从新联接，必要时更换相关配件。 4.检查脚踏开关是否灵敏，查看其联接部位是否可靠。 5.检查接地装置是否安全可靠。 附件六履带式抛丸清理机维护保养内容一级保养机架与传动系统1. 清扫非工作部位的油污，保持工作台面板上的指示及文字清晰可见。 2. 检查所有螺栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。 3. 查看抛丸室内部的橡胶履带，若有脱胶、厚薄不均需更换。 4. 清扫机体内外，保持清洁，并检查除尘机构是否正常，并恢

14、复 5. 检查抛丸器主轴是否漏油，漏油时更换油封并清洗其内部。润滑装置1. 抛丸器主轴承、 摆线针轮减速机、 链条、 侧盘轴承加油。 2. 补齐、紧固指示灯，按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整 3. 给机械头侧的油杯加注油液 二级保养机架及传动部分1.检查抛丸室内部叶轮，若燕尾槽磨损严重或表面出现严重凹坑需更换。 2. 检查抛丸室内部叶片，若叶片表面出现波状磨损或其厚度太薄需更换。 3. 检查抛丸室内部分丸轮，其出口处厚度不低于6mm，低于6mm需更换。 4.检查抛丸室内墙衬板的磨损情况，破损时予以更换。 电器装置 1.紧固松动部位更换失效零件。 2.检查配电箱, 防护罩装置齐全，紧固

15、接地装置。并消除烧毛部位。 3.检查机床各连接线路以及指示灯、开关按钮等工作有无异常。损坏时进行更换。 4.检查接地装置是否安全可靠。 附件七液压机维护保养内容一级保养机架与传动系统1.机床、罩壳内外、机床四周、保持清洁，无锈蚀、油污，零部件、工具摆放整齐 2.保持立轴、活塞杆清洁。并加注润滑油， 3.补齐、紧固指示灯，按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整。 4.擦洗油箱上的所有阀件，清除油箱上溢漏的油液，保持阀件、油箱以及操纵台等整洁、整齐电器装置 1.擦拭配电箱,检查各联接部分有无熔断或脱落、异常火花等现象并重新联接排除。 2.检查和擦拭电气操纵按钮，损坏时进行更换。 二级保养机架及

16、传动部分1.检查油箱内的油液的清洁成度有乳化时进行更换。清洗滤油网保证油液不堵塞。 2.仔细检查油泵、阀、压力表等工作是否正常，损坏时更换相关的零部件。 3.检查各动作行程速度是否正常，即：滑块空程快下、工作、回程，顶出活塞顶出和回程速度。4.检查保压性能，要求在保压10分钟内压力下降不大于2.5MPA 5.检查各操纵部分有无松动或运动不畅及零件缺损。损坏时进行更换。 6.检查限位开关接线部位有无脱落或熔断迹象，并重新联接。 7.设备运行时查看各路油管或接头部分有无漏油或松脱现象。 松动时进行重新联接，损坏时换新。电器装置 1.查看电磁控制元件及联接线路工作是否正常，拆下修理，损坏时换新。 2

17、.检查接地装置是否有松动，有松动时予以紧固。 附件八攻牙机维护保养内容一级保养机架与床身1.机床罩壳外部，保持清洁，无锈蚀、油污。 2.擦洗导轨、活塞杆，清扫机床内部遗流的的铁屑、毛刺等杂物。 3.补齐、紧固指示灯，按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整。 4.清洗搅拌箱内遗留的铁屑和零件，并检查搅拌机构所有联接有无松脱之现象，并恢复正常。 5.保证机床四周无漏油现象，保持周围清洁、整齐。 冷却装置 1. 给齿轮减速马达、搅拌机构、三点组合排水、加注润滑油，并保其工作正常。 二级保养机架及传动部分1.检查控制系统工作是否正常，修理恢复之。 2.紧固或补齐各螺栓、螺帽、开关，使整机完好冷却装

18、置 1. 检查各冷却油管、油路有无漏油、油管堵塞之现象，并清理、或重新联接。损坏时更换新品。电器装置 1.擦拭配电箱,检查各电动机有无发热、非工作噪音、无异常火花。 2.检查和擦拭电气操纵按钮，损坏时预予以更换。 3.检查接地装置是否安全可靠，有松动时予以紧固。 附件九无芯磨床维护保养内容一级保养机架与传动部分1. 清扫工作部位的油污和砂轮灰，保持工作台面板上的指示及文字清晰可见。 2. 检查所有螺栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。 3. 擦洗机床及电动机外壳，保持清洁干净，并给加注润滑油。 4. 检查传动皮带和链条链轮的松紧度，查看有无断裂之迹象，必要时调整更换。 5. 保持机床上的标牌完整

19、，四周清洁整齐。 冷却装置 1. 润滑油加注： （1） 传动箱之砂轮轴电机。 （2） 传动箱之导轮轴电机及链条。（3） 修整器导轨。 （4） 进给丝杆部位。2. 查看导磨削轮主轴润滑指示灯是否正常，。 3. 查看其油箱内的油位，低位时增加油液。 二级保养液压系统1. 检查看压力油管联接处有无漏油情况并密封修复。 2. 查看液压油油质状况，并清洗滤油网。破损时更换滤油网，油液乳化时液压油 。 3. 检查压力表及电磁换向阀工作是否正常，查看其联接处有无松脱，并紧固联接润滑装置1. 检查润滑系统中的油管及接头有无漏油或油路不畅等现象，漏油时重新联接，损坏时更换新品。冷却装置 1. 检查各冷却管是否畅

20、通，冷却调节开关是否灵活，异常时拆下修理，无法修复则予以更换。 2. 拆洗冷却泵,过滤装置及冷却箱，并清除冷却箱内的铁削和砂轮灰保证冷却液畅通。 3. 检查各路冷却管和接头有无泄漏或脱落,无法修复时予以更换。电器装置 1.检查配电箱, 防护罩装置齐全，紧固接地装置。并消除烧毛部位。 2.检查机床各连接线路,破损时进行更换。 3.紧固松动部位,调换失效零件。 4.检查各行程开关、电磁阀线圈和其它电气元件的工作有无问题，失效时修复或更换。5.检查接地装置是否安全可靠。 附件十滚丝机维护保养内容一级保养机架与传动部分1. 清扫非工作部位的油污，保持工作台面板上的指示及文字清晰可见。 2. 检查所有螺

21、栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。 3. 擦洗机床及电动机外壳，保持清洁干净，并加注润滑油。 4. 检查传动皮带松紧度，查看有无断裂之迹象，有断裂时更换新品。 5.保持机床上的标牌完整，四周清洁整齐。 润滑装置润滑油加注： 1. 传动箱蜗轮轴套。2. 左右前支架滚动轴承。3 左右后支架滚动轴承。4. 传动轴总成十字节滚针轴承。5 传动轴总成花键套。6. 丝杆滑动轴承。7.活动主轴中心距离调整螺母。8. 活动主轴进给导轨。9.中心距调整轴。电器装置1检查配电箱, 防护罩装置齐全。液压系统1.检查压力表及电磁换向阀工作是否正常，查看圈接线处有无松脱，并紧固联接。 二级保养机架与传动系统1. 检查联

22、轴器联接部分有无松脱或磨损，磨损时拆不修复，无法修复时更换新品。 2. 检查齿轮、蜗轮蜗杆传动部件磨损情况，损坏时更换。 3. 检查活动主轴座联接部件磨损情况并更换。液压系统1. 检查看压力油管联接处有无漏油情况并密封修复。 2. 查看液压油油质状况，并清洗滤油网。破损时更换油网，乳化时换油。冷却装置1. 检查各冷却油管畅通，冷却调节开关是否灵活损坏时予以修复。无法修复时更换。 2. 拆洗冷却泵,过滤装置及冷却箱、过滤或更换冷却液,使之符合要求。 3. 检查油量及油路,并更换渗漏油管，保持油路畅通和清洁。 4. 检查各油路接头有无漏油或脱落, 漏油时进行更换。 电器装置 1.检查机床各连接线路

23、,损坏时进行更换。 2.紧固松动部位,调换失效零件。3.检查接地装置是否安全可靠。密封圈对密封圈进行检查，如有老化、密封不严，及时更换。 附件十一搓丝（辗牙）机维护保养内容一级保养机架与传动部分1. 检查滑块、导轨以及连杆联接部位有无拉伤、变形、松动。2. 检查所有螺栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。 3. 擦洗机床及电动机外壳，保持清洁干净，并加注润滑油。 4. 保持机床上的标牌完整，四周清洁整齐。 5. 清扫非工作部位的油污，保持工作台面板上的指示及文字清晰可见。 润滑装置1. 对各传动轴承加注润滑油。电器装置1.擦拭配电箱及电动机，操作面板。 2. 检查各防护罩装置齐全，紧固接地装置，检

24、查配电箱,消除烧毛部位； 3. 检查各仪表及指示灯、工作灯，各种保险器等安全装置是否工作正常；损坏时更换恢复； 二级保养机架与传动系统1. 检查传动皮带松紧度，查看有无断裂之迹象，松动时调整、破损时更换。 2. 检查送料机构工作是否正常，损坏时拆下修理。 3. 检查推料机构折有零件有无失效，失效时予以更换。冷却润滑装置1. 检查各冷却油管畅通。 2. 检查冷却调节开关是否灵活损坏时更换 3. 拆洗冷却泵,过滤装置及冷却箱。 4. 过滤或更换冷却液,使之符合要求。 5. 检查油量及油路,并更换渗漏油管，保持油路畅通和清洁。 6. 检查各油路接头有无漏油或脱落,更换漏油的部件。电器装置 1. 检查

25、机床各连接线路, 紧固松动部位,调换失效零件。2.检查接地装置是否安全可靠。 附件十二高频感应加热设备维护保养内容一级保养机架与传动部分1. 清扫控制面板上的灰尘、油污，保证所有指示器以及文字清晰可见。 2. 清扫控制箱内的灰尘、污垢，保持内外清洁。 3. 补齐、紧固指示灯，按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整 冷却装置1. 检查供水系统供水是否正常并修复 二级保养电器装置 1.擦拭配电箱,检查各部件有无发热、非工作噪音、无异常火花。 2.检查和擦拭电气调节按钮，更换损坏的元件。 3.检查各联接部位有无松脱、熔断的可能，并重新联接，更换损坏的元件。4.检查接地装置是否安全可靠。 附件十三

26、螺旋振动研磨机维护保养内容一级保养机架与传动部分1. 紧固各部位螺栓或螺母，拧紧螺丝栓时，应注意振动电机法兰与螺旋容器法兰保持平衡。2. 清扫床身机体保持设备外观清洁 电器装置1. 检查配电箱, 防护罩装置齐全，紧固接地装置。并消除烧毛部位。 二级保养机架与传动系统1. 打开容器上盖用手拨动偏听偏心体有无阻碍现象，若有则修理恢复。2. 检查支座弹簧弹力是否减弱或损坏，无法调整时予以更换。 3. 检查橡胶衬里是否磨损或脱胶，磨损时调整胶衬，无法调整则更换新品。 4. 检查排水管道是否堵塞或缩小，并修理修复或除垢使其畅通。 冷却润滑装置润滑油加注： 检查振动电机上、下轴承，并更换润滑脂，必要时更换

27、轴承和油封。注：加注润滑脂时须用指定的润滑济，油质为：锂基润滑脂（Q/ST1002-65）ZL-3。 电器装置 1.检查机床各连接线路,损坏时进行更换。 2. 紧固松动部位,调换失效零件。 3. 检查电器控制系统是否灵敏可靠。查看各接线部位连接有无松脱，熔断，并重新连接，4. 检查接地装置是否安全可靠。 附件十四电火花穿孔机维护保养内容一级保养机架与传动部分1.机床罩壳外部保持清洁，无锈蚀、油污，保持床身上的标牌完整齐全。 2.擦洗导轨清扫机床内部遗流的的铁屑、毛刺等杂物。 3.补齐、紧固按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整。 4.擦拭工作液系统中的阀件和电机，保持冷却箱四周清洁。 润滑

28、装置1.工作台导轨加注润滑油。 2.主轴导轨丝杆、螺母加注润滑油 。 3.主轴头导轨加注润滑油 。 4.旋转头加注润滑油 。 二级保养机架与传动系统1.检查控制系统中的操纵开关、指示灯工作正常，损坏时进行更换。 2.紧固或补齐各螺栓、螺帽、开关，使整机完好，冷却润滑装置1. 检查液压管道有无渗漏之现象，若有应拧紧联接螺帽或涂上密封胶，更换失效配件。 2.检查高压泵的润滑情况，其油量不低于观察孔下边缘。 3.检查工作液是否充分，有无中断，清洗过滤器或更换滤芯。并除去工作液中的空气。 4.检查电极是否被阻塞，清除阻塞物或更换新电极。 5.补充储水桶中的水，并检查各类阀件工作是否正常，异常时拆下清洗

29、或更换。 电器装置 1.擦拭配电箱,检查各电动机有无发热、非工作噪音、无异常火花。 2.检查配电箱内的接线处有无烧焦、松脱之现象，并拧紧联接或除去烧黑部再联接。 3.检查和擦拭电气操纵按钮，损坏时进行更换。4. 检查接地装置是否安全可靠。 附件十五电火花数控线切割机维护保养内容一级保养机架与传动部分1.机床罩壳外部保持清洁，无锈蚀、油污，保持床身上的标牌完整齐全。 2.擦洗导轨清扫机床内部遗流的的铁屑、毛刺等杂物。 3.补齐、紧固按钮开关、螺丝、螺帽、保护罩，保持机床完整。 4.擦拭工作液系统中的阀件和电机，保持冷却箱四周清洁。 电器部分1.擦拭配电箱,检查各电动机有无发热、非工作噪音、无异常

30、火花。 2.检查配电箱内的接线处有无烧焦、松脱之现象，并拧紧联接或除去烧黑部再联接。 二级保养机架与传动系统1.检查控制系统中的操纵开关、指示灯工作正常，损坏时进行更换。 2.紧固或补齐各螺栓、螺帽、开关，使整机完好， 3.查看传动齿轮、丝杆、螺母等有无磨损或裂齿等异常现象，无法调整时予以更换。 4.查看导轮V形槽底是否磨起沟槽，若磨起沟槽则更换之。 5.更换联轴器的弹性垫圈，并紧固联轴器上螺钉。 6.检查贮丝筒传动链上的齿轮是否失油，尼龙齿轮是否磨损，加油润滑或更换磨损的齿轮。冷却润滑装置1.检查液压管道有无渗漏之现象，若有应拧紧联接螺帽或涂上密封胶，更换相应损坏的配件。2.检查工作液是否充

31、分，清洗过滤器或更换滤芯。更换破损的滤芯和变质的冷却液。 3.查看水路管道、针阀和喷嘴是否堵塞，拆下清洗疏通 4.贮丝筒轴承和贮丝筒丝杆轴承、螺母传动齿轮。 5.导轮轴承、贮丝筒小轴以及各润滑油孔 电器装置 1.检查和擦拭电气操纵按钮，保持完整齐全，损坏进行更换。 2.检查各行程开关，保险丝以及其它电气元件是否正常，损坏时请电工修理。 3.检查接地装置是否安全可靠。 附件十六车床维护保养内容一级保养机架与传动部分1. 清扫非工作部位的油污，保持工作台面上的指示及文字清晰可见。清理机床内外的废料及杂物2. 检查所有螺栓、螺帽有无松动，并进行调正紧固。保持机床上的标牌完整，四周清洁整齐。 3. 检查传动皮带松紧度，查看有无断裂之迹象，必要时更换调整 4. 清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液。 5. 清除导轨上的铁削和污物，并加注润滑