焊缝外观检验标准

1、焊缝外观检验标准1、目的指导焊工及焊接检验人员工作，确保焊接质量。2、适用范围本标准适用于钢结构件焊缝外观质量检验（自检和专检）。3、焊接部外观检查项目3.1 焊接缺陷：3.1.1 咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工 艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。3.1.2 焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在 凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。3.1.3 未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道 与焊道之间，未完全熔化结合的部分；点焊时母 材与母材之间未完全熔化结合的部分。3.1.4 未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现 象。3.1.5 裂纹：在焊接应力及其它致

2、脆因素共同作 用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭 到破坏而形成的新界面而产生的缝隙，它具有尖 锐的缺口和大的长宽比的特征。3.1.6 未焊满：由于填充金属不足，在焊缝表面 形成的连续或断续的沟槽。3.1.7 焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝 之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。3.1.8 烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面 流出，形成穿孔的缺陷。3.2 焊缝形状缺陷：凝后形成的焊缝外形叫焊缝成形，焊缝成形差是指焊缝外观上，焊缝高低、宽窄不一，焊缝波纹不整齐甚 至没有等。3.2.1 焊脚尺寸：在角焊缝横截面中画出最大 等腰三角形中，直角边的长度。缺陷表现在焊脚尺寸 小于设计要求和焊脚

3、尺寸不等（单边）等。3.2.2 余高超差：余高高于要求或低于母材。3.2.3 错边：对接焊缝时两母材不在一平面上。3.2.4 漏焊：要求焊接的焊缝未焊接。表现在 整条焊缝未焊接、整条焊缝部分未焊接、未填满弧坑、 焊缝未填满未焊完等。3.2.5 漏装：结构件中某一个或一个以上的零件未组焊上去。3.2.6 飞溅。3.2.7 电弧擦伤。3.3 复合缺陷：同一条焊缝或同一条焊缝同一处 同时存在两种或两种以上的缺陷。3.4 焊缝打磨。焊缝打磨要求：打磨后焊缝符合本检验标准， 焊缝圆滑过渡或焊缝与母材圆滑过渡，不允许破坏母材，其余参见挖机结构件焊缝打磨规定。4、I、n级焊缝的划分。4.1 外观焊缝：是指装

4、配后仍能观察到的焊缝。4.2 I级焊缝。4.2.1 挖机和滑移动臂、斗杆所有外观焊缝（注 意管夹焊缝包含在内）。4.2.2 中部平台动臂钱座焊缝，中尾部对接焊 缝，主立板焊缝，发动机支架焊缝；回转平台中边框与中部平台的对接焊缝，边框焊缝修磨后按I级验3.2.1焊缝成形差：熔焊时，液态焊缝金属冷收。方法包括一下三种:4.2.3 底架中所有外观焊缝（包括中间架上下 面板与筋板的外部焊缝）和支撑环内外焊缝。4.2.4 偏转头所有焊缝（安装座焊缝除外）。4.2.5 滑移底盘所有外观焊缝，立柱与链轮箱 的焊缝，发动机支架焊缝。4.3 n级焊缝。4.3.1 指除I级焊缝外所有焊缝。5、检验方法。5.1 本

5、标准只作为焊接部位外观检查的标准，对 焊缝内部质量进行评定时，不适用本标准， 焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。检验5.1.1 肉眼观察。5.1.2 可使用放大镜检验，放大倍数应以五倍为 限。5.1.3 采用渗透探伤。渗透探伤是指采用荧光染 料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透剂的 渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法。5.2 复合缺陷的判定以最差的级别判定。5.3 缺陷判定后应作好标识，标明缺陷性质。5.4 标明的缺陷必须返工，缺陷返工后应重新对 缺陷位置进行检验。6、检验标准（单位为 mm）序号缺陷内容I级标准举例n级标准举例超差后的处理111h< 1+0.05c最大余高h&

6、lt;2c= 10则 h< 1.5c= 20则 h<2.0h<1 + 0.1ch<3c= 10则h<2c= 20则h<3焊缝与母材不能有尖锐夹角，修磨或重焊1对接接头余高 h2_ C4<(c g) <8g=10 则4< (c- g) &g= 10 则修磨或补.g .bu在任意50mm内最大宽度与最 小宽度差值<2,整条焊缝（ 314<c<188 在任意50mm内最大宽度与最小宽度差彳3,整条焊缝（ 414<c< 18焊，要求圆滑过渡。27对接接头焊缝宽度C3在任意300mm连续焊缝长度内，f<2在

7、 任 意300mm连续焊缝长度内，f<3重焊LflL焊缝的直线度焊缝表面高低m<0.10 S最大为1.26 = 8 则 m<0.86 = 12 则 m工 1.2g)HI日"01_-Wto日错边T形接头焊缝厚度上偏差(b a) & 1 +0.07k最大为3如设计要求 k=6 则（ba）工 1.4T形接头焊缝厚度下偏差焊脚尺寸不等k1 - k = ( 0 k=10 则0.5) + 0.1kk1 - k = 1k为设计尺寸k11.5为实际尺寸k=16 则k1 - k = 1.6在焊缝任意修磨或补25mm长度范焊。围内，hmax hmin<2.5m<0.

8、10 S6=8 则 m重焊。最大为2<0.8S = 16 则m< 1.6(b a) & 1如设计要求让步+ 0.1kk= 6 则(b最大为4-a) < 1.6k= 12 贝ij (b-a) < 2.2(a-b) =0.3k = 10 则补焊+ 0.035 k 最(a b)=大不超过 1,0.7总长度不超过k = 16 则焊缝全长的(a b)=20%0.9k1- k= ( 0k=10 则超差2.0内1) + 0.1kk1 k = 1 让步，以上2由技术人员k=16 则现场判定。k1 - k =2.1.62.69裂E工(氏入工不允许不允许清除裂纹后重焊或补焊。:纹1

9、0烧穿不允许不允许由技术人员现场判定。11条状夹渣不允许不允许清除后补焊或重焊12不允许y< 0.02 S最大为0.2,总长度不超过焊缝全长的5%S =10 则 y= 0.2修磨或修磨后补焊gA咬边（嗜浒艮部咬边）13不允许在50的焊缝长度上，单个气孔不大于1/3板厚，最大不超过1.5修磨或修磨后补焊)所)气孔（包括点状夹渣）14漏焊不允许不允许重焊15漏i装不允许不允许补装焊接16未焊透不允许不允许重焊17未熔合不允许不允许返工18C31不允许q< 0.2 + 0.025最大不超过焊缝全长的5%S =10 则 q <0.4S =20 则 q <0.6补焊C.JQ3C1 1未焊满及凹坑19根部收缩不允许q< 0.2 + 0.02S =10 则 q <0.