彩盒类产品通用质量检验标准

1、彩电产皿祐低渠道研究1. 目的明确本公司彩盒类产品参照的技术标准以及应达到的质量水平和检验标 准。2. 适用范围本标准适用于本公司彩盒类产品。3. 责任部门技术部负责制定此文件，技术部经理审核，报公司 审批。4. 参考文件GB7705-87平版装潢印刷品GB7706-87凸版装潢印刷品GB/T2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表5. 相关记录产品质量工艺流程控制卡成品质量检验记录单6. 技术标准及检验方法6.1承印材料必须使用经客户确认的品牌及定量的产品。6.2印刷号检测项目技术标准榆酚方 式内容、图案和颜色参照客户的电子文件或签样校样套印误差精细产品主要部位WO.lmm,次要部位W

2、0. 2 mmo一般产品主要部位0.2 mm.次要部位W0 25 mm。刻度放大镜色差 EW3、6分光密度计划伤、划痕、条痕、鬼纹、重影不允许目测脏点.墨皮、纸毛见表1目测印刷墨层耐磨性乡40次磨擦试验机文字文字无缺笔断划,完整清晰.小于七号字不误字总:。空白处文字淸晰。目测网点变形、糊版不允许目测、放大镜条形码A、C级，至少C级以上条码测试仪注：目测距离为40cm。（下同）6.3印后加工质量要求号检测项目技术标准检验方 式1彩电产|8销悠渠道研究上光、压光1. 光亮且纯净.洁白而透 明，上光、压光后印面不明显偏色。 光泽度指标如表2。2. 上光涂层涂布均匀牢固， 不可有气泡.条痕.起皱等。3

3、. 上光、压光表面亮度均匀 一致。目测.光泽度仪、胶带覆膜K粘合牢固，撕扯薄膜时将汕墨层及纸面纤维撕下为准。2.印面平整、光洁.不变色.无脱壳.气泡、起皱、打折。目测、破坏性 试验烫卬K电化铝烫印箔型号和颜色与原样相符。2、烫印地位正确，烫印件平 整，不凹陷.无锯齿、无气泡，不变 色。3、光亮度好，盪印厚实，无 泛极光以及残缺脱落现彖，不糊并， 边框不起毛。4、不允许有烫金脱落，虚 烫.漏娛等严重影响使用的情况。目测、3M600胶带凹凸1、压印轮摩清晰，不破损，深浅符合签样或客户其他约定。目测模切1. 对照实样，地位准确，误 差精细产品0. 5mm, 一般产品W 1mm。2、刀口光洁，无粘连和

4、毛 边。3、压痕线清晰平直饱满宽度和深度适 宜（对比签样。目测、刻度放大镜糊盒1. 粘口接缝齐整，不走线、 不歪斜.不超盖，误差W03mnu2. 糊口及锁底胶水无外粘 内搭.无脱胶现象。3. 糊盒牢度，以撕破粘合纸 为准。4. 纸盒成型挺括、平服，无 起弓和歪斜。5. 盒盖插口松紧适宜，不自 动弹起。目测、刻度放大镜、破坏性试验1彩电产皿祐低渠道研究表1、脏点控制范圉标准可接受范围（个数）主要而直径W03mm1直径03mm0次要而直径W05mm2直径0. 5mm0表2、光泽度控制范围项目指标光泽度左上光60压光70UV80覆膜（光膜）906.4检验方法及验收标准6.4.1抽检比例按下表检类 别

5、产 品型批范W50050112001201-32003201-10000100 oi-350 00350 oi-150000150001-500000500001取 样数50801252003155008001250出 厂检 验A接水T-AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe534567810111115212216. 4. 2检验规则6. 4. 2. 1以同一订单号一次进货量为一批进行抽查。6. 4. 2. 2抽样方法：按照上表进行抽样。6. 4. 3验收标准6. 4. 3. 1采购方按签字确认的样稿并依本质量标准对印刷成品进行验收，交 货数量的差额幅度以双方合同上约定为准。6.5包装要求6. 5.1须按产品质量要求妥善包装。客户有其他要求的，以双方约定为准。6. 5.2每批货物的标签要求：客户名称、产品名称、产品编号、生产日期、 订单号、数量等。6. 6运输和贮存6. 6.1供应商必须确保运输工具应无油污.脏污.虫害或其它污染物，应能 保护货物不受天气影响。6. 6.2产品应贮存在干净、干燥和通风的仓库内，应避免热源和直接阳光照 射，应至少离地10cm、离墙46cm存放。6. 6.3产品保质期为3个月。7约定7.1客户在接收到产品后，请在五天之内填写好验收回执并回传，以便于圣 为公司管理。如五天内，客户无书面验收回执到圣为公