下穿隧道工程施工设计方案

1、下穿隧道主体工程施工方案1、我施工组主要施工工程数量主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1号主体船槽p8级C30防水混凝土3 m2.主体框架p8级C30防水混凝土3 m3.主体船槽HRB335级钢筋kg4.框架顶板铺装R235级钢筋Kg5.主体框架HRB335级钢筋kg6.止水带HRB335级钢筋kg7.止水带R235级钢筋Kg8.橡胶止水带m9.钢板止水带m10.垫层C15混凝土3 m11.挡土墙C25混凝土3 m12.C40p8级防水混凝土铺装3 m13.C20中垫层混凝土3 m2、施工组机构设置为承接下穿隧道工程施工，拟组建下穿隧道工程施工组，由公司工程 经理部统一指挥、协调。施工组机

2、构框见下列图3. 施工队伍组成及任务划分根据本标段工程特点，工程量及工期要求，拟投入各类劳动力 108人。施工队由钢筋、木工、混凝土班组组成，各班组由施工队统 一调度，统一协调，并按方案有序的组织施工。劳动力配备及任务划分表编名称人数任务安排1施一匸队管理人员10本工程组织、指挥、协调2隧 道钢筋班20框架段所有钢筋制作安装3木工班26框架段所有模板制作安装4队混凝土班12框架段所有砼施工小计575隧 道钢筋班15船槽段及挡墙段所有钢筋制作安装并配合一对6木工班15船槽段及挡墙段所有钢筋制作安装并配合一对7队混凝土班10船槽段及挡墙段所有钢筋制作安装并配合一对小计40合计1081机械设备准备根

3、据施工组织设计和进度方案的要求，编制施工机械设备需用量计划及进退场方案， 并按施工机械设备需用量方案表的要求分批进场，机械设备选择应满足工程需要。2物资材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度方案，编制原材料使用方案，建各单位工程和分单位工程材料供给卡，并组织物资材料的采购工作，同时及时组织前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。本标段工程特点、重点、难点及相关措施1工程特点1.1工期要求紧，未知因素多根据施工要求， 本标段隧道主体工程于 2021年2月1 0日开工，2021 年6 月30日主体浇筑完成，由于存在工程防水、基坑变形失稳和交通干 扰等不利因素对工期产生不利的影响，因此作好组织

4、与协调工作，加强预 控和工期的方案管理就显得尤为重要。2 工程重点及根据工程特点、重点、难点应采用的相应措施2.1 工程防水 隧道工程防水涉及到隧道主体结构，必须做到不渗不漏。根据业主、 设计防水要求，以砼结构自防水为根本，以施工缝、变形缝防水为重点， 辅以局部地段侧墙、顶部附加防水层、底部防水层加强防水的多道防线， 综合预防。根据以往的防水处理经验，还应对特殊部位进行处理，确保隧 道不渗不漏，为此拟采取以下措施。1、加强混凝土的养护，砼浇注完成后，应加以覆盖，8 小时后揭开并蓄水养护；保持砼外表具有足够的温度状态，养护时间不小于 24 昼夜。2、在已浇注完的砼强度到达 5Mpa 以后，才准在

5、其上来往人员和安装 模板。3、严格按照接缝止水带条施工工艺施工，并按细部结构图，精 心施工。4、对接缝防水所用材料进行进货检验，防止不合格产品进入工地。5、施工完的接缝防水自查后，经监理工程师检验签认后，方可进行 下一道工序。6、砼外表处理：对施涂的砼外表进行用高压水冲洗干净，不留积水。7、提高砼施工工艺，精心施工中埋式橡胶止水带，防水涂料和保护 层施工。第五章 施 工方案3.1 主要 施工 方案本 工 程 结 构 全 长 345 米 ， 155 米 框 架 式 ， 120 米 船 槽 式 ， 共 设10 条沉降缝，结 构的防裂与防水 是本工程的重点，因此在施工时必 须控制砼的浇筑温度，采用先

6、进的模板工艺等措施。施 工时按沉降缝 的位置分成 11 小段进行施工，每节段中各小段采取跳仓 施工以减小 混 凝 土 的 收 缩 应 力 ，防 止 产 生 裂 缝 。每 小 段 分 三 步 进 行 施 工 ，第 一 步 施工底板，第二步施工中隔墙、侧板弟三步施工顶板。1、根据设计图，隧道及引道结构每隔15m30m设沉降缝一道，拟施 工时按1530m 一仓号进行施工,利用四套满堂支架，两套侧模，模板由 中 部向两端平 行交叉推进,每仓分为 底板浇筑段 和边墙、 中墙浇筑段， 以下倒角处为分界点， 每仓边墙、 中墙浇筑砼均一次浇筑成形。2、混凝土工程的模板外模以组合钢模板为主， 模采用胶合板， 外

7、 模均采用后背加设型钢背带形成大块模板以利拼装，尽量减少接缝，美 化外露面，模板支架采用装卸方便灵活的WDJ碗扣脚手架。3、为确保混凝土工程质量， 采用 优质商品混凝土， 混凝土罐车运 送 混凝 土， 泵送 浇 筑混 凝土 。3.2 垫层混凝土施工1、清基：排除基坑积水， 去除基坑的虚土， 淤泥和其它杂物。2、夯 实：基坑清 理完后， 用 打夯机 对基底进行全面 夯实， 并对 地 基承载力进行测定， 以书面形式 及时 向业主 、 工 程师进 行汇报。3、基底处理完成后， 即可立模、 进行混凝土浇筑。3.3 隧道框架段施工1、 底板施工 将垫层外表清洗干净。 设置底板顶面标高控制桩， 在垫层上绑

8、扎底板钢筋。 经监理工程师验收后浇筑底板砼。 在浇筑底板砼的过程中，在施工缝处按设计设置防水材料，并注 意稳 定可 靠， 不 移位 。 底板混凝土分层浇筑时，沿施工方向分层预留台阶浇筑。灌至 高程后，于 初凝前用平板振捣器振捣密实后进行抹面。在 混凝土初凝 前做好抹面处理，并及时养护，养护时间不小于 14 天。 底板超前上部结构 2段，即底板浇筑 2段后开始施工侧墙中隔 墙及顶板。3.4 中 隔 墙 、 侧 墙 施 工施 工 前 先 将 接 缝 处 凿 毛 ，清 理 干 净 。校 正 止 水 带 位 置 ，止 水 带 损 害处进行修补，根据放线位置分层支立模板，绑扎钢筋。 支 架用于主体结构框

9、架混凝土施工的支架为WDJ碗扣满堂架，支架的布 置通过计算以确保强度刚度满足施工要求，按每根碗扣立杆可承受3t 荷载考虑， 计算时考虑到有边墙砼侧压力， 模板重量， 施工荷载人、 料、机等以及作用于模板支架上的风力及其它可能产生的荷载，因此 碗扣支架纵横向间距采用90cm，靠近上倒角处加密成60cm，以加强顶板 纵横梁和边墙横带、立带的刚度。碗扣支架具有拆卸灵活的特点,施工 中不设缷落装置。 模 板模板由底模、模、侧模三局部组成， 现场拼装， 模板采用胶木板， 用 角钢和槽钢加工成框架，胶木板与框架连成整体，依据设计图纸加工 成 大 块 ， 现 场 拼 装 而 成 ， 同 时 考 虑 周 转

10、使 用 。侧墙模板采用2【12槽钢作为横带，方木竖带组合加固， 2【12槽钢 横带由两根槽钢对口焊接，外模板采用拉杆对拉加固，无外模的侧墙模 用勾头螺栓与槽钢连接牢固，侧墙竖带、横带间距为75cm具体布置根据 截面尺寸及模板接缝确立。施工前要对模板及横竖向带的强度、刚度进 行检算。下部浇筑段墙身局部直墙与倒角模板先加工成整体，采用硬木对口 支撑加固，对口撑设置在底板的预制块上，预制块混凝土强度同底板同标号，并设钢筋与底板砼很好地粘结。本工程侧墙混凝土为外露混凝土，施工中注意混凝土外观质量，各 种接缝要紧密不露浆，必要时在接缝处嵌入薄海绵垫或涂刷腻子以消除 缝隙。立模前要将模板进行打磨、除锈、涂

11、油、试拼。模板支架构造图见附图。模板施工工艺图见附图。模板支架立面图广.-r*、uy1 R0605妙<9 »TT«(BUU1n、/J/a/ /*w ,/t-1:3、/(-P§JF/ (z '、 4k )X/ 匚, 厂J3< )V/xf 1匸Ltn nJv/、z_、jWy、 、 X/L-C<rf/、/ /、V-/V /、AV-J-M冬Em*竝、 钢 筋垫 层满 足要 求 后，开 始底 板钢 筋绑 扎，边墙 钢筋 待底 板混 凝土 施工 完 毕 后 绑 扎 ，并 按 设 计 预 留 各 种 接 茬 钢 筋 。所 有 钢 筋 均 按 规 要 求

12、 提 前 作 好 各 种 试 验 ，严 格 按 设 计 图 纸 的 要 求 布 设 ，并 报 请 工 程 师 批 准 ，钢 筋 绑 扎、焊接要符合施工规要求。 砼的 浇筑混 凝 土 浇 筑 前 ，本 工 程 混 凝 土 一 次 浇 筑 量 大 ，采 用 商 品 混 凝 土 ，混 凝 土 罐 车 运 送 ，混 凝 土 泵 送 设 备 泵 送 入 模 ，砼 输 送 前 必 须 对 设 备 进 行 检 修，确保机况良好。a、底板混凝土浇筑采 用两 台混 凝 土泵 车，分 泵分 层浇 筑，混 凝 土从 一端 向另 一端 阶梯 式推进，连续浇筑，每层浇筑厚度不超过30cm。b、侧墙混凝土浇筑采 用“ 斜

13、 面 分 层 施 工 法 控 制 一 次 浇 筑 高 度 ，做 到 分 层 下 料 ，分 层 捣固，循环整体推进，每层厚度30cm为宜。采用两台混凝土泵车同时浇 筑， 两侧边墙及中间墙同时对称浇筑。c、混凝土捣固混凝土采用插入式振捣棒捣固，振捣棒移动间距不超过其作用半径 的 1.5 倍 , 并 插 入 下 层 混 凝 土 5 10cm ， 混 凝 土 捣 固 必 须 密 实 , 不 漏 振 、 欠 振、过振，采用快插慢拔法，振点均匀布置，施工缝及预埋件处要加强 振捣，振捣时不触及模板、钢 筋、止水带、底板，顶板混凝土振捣密实 后，终凝前对外表原浆进行抹平、抹实、压光，保证混凝土外表不开裂。 假

14、设振捣外表水分过多，采用外表真空泵吸水并屡次抹压的方法，即采用 一台真空泵，接一块15m2真空吸水垫将混凝土外表积水吸走，保证混凝 土外表不出现开裂。d、混凝土的养护本 工 程 施 工 正 处 于 春 季 ，对 混 凝 土 要 进 行 保 温 、保 湿 双 重 养 护 。具 体作法是在外用蓬布保温保湿。保养期为 7天。5.1 顶 板现 浇砼 施工顶板砼采 用全 幅分 联一 次性 浇注 施 工，本工 序是 顶板 防 水一道重 要工序，砼浇注前，要严格控制砼质量, 认真摊铺, 认真振捣, 及时养 生。施 工前，准 确放样，保 证平整和砼厚度，砼 由架子车运输，平板 动器振捣，砼摊铺机拖平。5.2

15、防 水工 程施 工本工程防水采用砼结构自身防水+外层防水涂料的全封闭防水， 施 工 的 关 键 是 处 理 好 施 工 缝 、变 形 缝 等 薄 弱 环 节 的 防 水 ，确 保 防 水 工 程的质量。5.3 防 水砼 施工按照招标文件要求，砼供给采用工厂拌合的商 品砼，砼 运输采用 拌 合 车 运 送 ，且 对 砼 的 坍 落 度 损 失 控 制 在 1cm 以 ，在 工 厂 调 整 配 合 比 ， 严禁对出厂时间过长的商品砼掺加任何材料，以确保砼的入模质量。1、防水 砼的 浇筑 模板要架立牢固，尤其是挡土板，不能出现跑模现象，砼挡头 板做到板缝严密，防止漏浆，保证外表规那么平整； 把好泵送

16、入模关。防水砼采用泵送入模时，宜将润湿砂浆接走 当作他用， 确保不改变砼的原有质量； 把好砼振捣关。防水砼振捣一般采用附着式和插入式两种振捣 器，砼振捣前先根据结构物设计好振捣点位布置，振捣时间为 10-30s 。 对新旧砼结合面、沉降缝、施 工缝、止水带位置需要严格按设计点位 和时间进行控制振捣。2、防水 砼施 工各 项技 术措 施为保证防水砼到达结构自防水的目的，需采取以下技术措施： 砼的自防水作为防水主线，从砼级配上要求采用密实级配，在 拌 制中 参加 外加 剂 以提 高砼 的抗 渗性 、和 易性、密 实 度及 补 偿收缩等 性能， 严格控制水灰比及坍落度以 11-15cm 为宜。 确保

17、防水砼结构钢筋保护层厚度，部设置的各种钢筋或绑扎铁 丝 不接 触模 板， 暗 埋段 落侧 墙壁 模板 采用 无拉杆支 撑体系。 以精心的施工操作，严密的质量保证体系保证防水砼结构施工 的质量，对防水砼的原材料配合比，塌落度等进行严格的检查，并按 要求做好试块的抗菌素渗试验 。对施工中的各主要环节， 如砼的搅 拌运输，浇筑，振捣养护等均严格遵循施工验收规和操作规程的规定 进行施工， 对施工质量高标准、严要求、做到思想重视、组织严密、 措施落实、施工精细。3、防水砼施工中的考前须知 在拌制和浇筑地点测定砼塌落度， 每班不少于 2 次； 掺引气剂的防水砼含气量测定，每班不少于 1次； 按规定制作抗压

18、、抗渗试块。试块在浇筑地点制作，其中一组 在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试 块养护期不得 少 于 28 天 ； 防水砼结构部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固 定模板用的螺栓穿过砼结构时， 按下列图所示的形式进行施工。A止水环fl yyFx拆模后将螺栓沿凹 坑底部割去再用聚 合物改性水泥基防 水砂浆封堵遷w/t5.4现场施工各项技术措施5.5结构混凝土施工技术措施1、在钢筋、模板、防水、预埋件施工经施工单位三级检查并报 监理工程师批准前方可进行混凝土的浇筑。浇筑前，模板及止水带的 杂物应清理干净；2、确定合理的浇筑工艺： 采用混凝土输送泵进行浇筑； 施工时要分层对称浇筑

19、，每层厚度不得大于30cm，保证混凝 土部密度，并能充分填满模板的各个角落。为防止防水材料遭到损坏 要注意混凝土的下落速度及振捣棒的插入深度。 按招标文件要求，本区间采用商品混凝土。结构施工前，要对 搅拌站的混凝土质量、供给能力、原材料等进行详细的调查，确保商 品砼的质量。在浇筑前要根据交通情况选择适宜的浇筑时间及运输路 线，确保混凝土供给畅通，连续浇筑。混凝土输送车到达浇筑地点后， 应加大马力自转2030s ,核对混凝土报告单及进行必要的检查坍 落度、离析现象等， 合格前方可卸料， 坍落度及离析现象检查每班 不得少于 2次。如发现问题应及时通知搅拌站，严禁在施工现场随意 加水。 结构各段间尽

20、可能采取跳仓法施工，减少混凝土的收缩，控制 裂 缝的 产生 。 混凝土浇筑过程中，应由专职人员进行混凝土的振捣工作，振 捣器不能直接接触及钢筋和预埋件。振捣的时间、振捣点的布置及移 动的距离都应按规要求执行， 以确保混凝土实外光。结构预埋件、 钢筋排列密集及特殊部位要加强振捣， 具体要求如下：、混凝土浇筑结束后最迟不得超过12小时或混凝土终凝后即覆 盖洒水养护；5、提高和控制混凝土的入模温度，一般不得低于15。C。、浇筑混凝土时振捣要快速， 防止浇筑时间过长而使混凝土部 的 热量散失较大。施工机械配置1、为顺利地完本钱工程， 根据招标文件和设计工程量的要求， 结合我公司在施工现场进行的详细调查

21、和同类工程上的施工经验，我 公司为本工程配备了类型齐全，配套完整的施工机械设备。设备情况 详见下表：拟投入本合同工程的主要施工机械表序设备名称数 量规格 型号主要工作性能指标出厂日期年月使用时间年现在何处预计何时进场进场1.3单面刨2台MB-106良好2001.612021.2.2.3木工圆锯2台MJ235良好2001.612021.2.3.3交流对焊机2台UNI-100良好2001.0312021.2.4.3交流电焊机6台良好2001.0312021.2.5.3钢筋弯曲机2台GQ40良好99.1022021.2.6.3钢筋切断机2台GW40良好99.1022021.2.7.3单面刨2台MB-

22、106良好2001.612021.2.8.3木工圆锯2台MJ235良好2001.612021.2.9.3交流对焊机2台UNI-100良好2001.0312021.2.10.3交流电焊机6台良好2001.0312021.2.11.3钢筋弯曲机2台GQ40良好99.1022021.2.12.3钢筋切断机2台GW40良好99.1022021.2.13.1插入式振捣器8台良好新购02021.2.14.1附着式振捣器8台良好新购02021.2.15.1平板振动器4台良好新购02021.2.16.4潜水泵10250JQK良好2000.1112021.2.17.1发电机4台GF200良好99.1022021

23、.2.18.2 汽车吊2QY16良好99.1122021.2.19.地泵2台租赁2021.3.工期目标项 目 部 要 求 工 期 自 2021 年 2 月 10 日 开 工 ，2021 年 6 月 31 日 主 体 浇筑 结束 ，工 期为 140 天。为 了确 保工 期 的实现，我 们将 精心 组织 、 合理安排、优质、快速地完本钱合同段的工程，并且努力提前工期。工程进度方案第 一 阶 段 施 工 准 备 阶 段 。 计 划 安 排 10 天 。 主 要 组 织 人 员 、 机械设备、材 料进场，完 成施工便道、给 水管道、连 接高压线，修建 生产及生活用房。第 二 阶 段 主 体 工 程 施

24、 工 阶 段 。计 划 安 排 120 天 。主 要 完 成 引 道、地道桥工程、路面工程和洞装饰工程等。第三阶段 收尾配套 阶段，方案安 排 10。主要完成设备、人 员转场、场地恢复、验交等工作。2、工程进度横道图见下列图、日期 工程名称、年2021月2345671、施工准备2、框架段及船槽段、挡墙段底板浇筑3、框架段墙体4、顶板浇筑6船槽段、挡墙段 墙身7、附属设施浇筑11、收尾清场6.1 确保工 期措施为 确保 按期 完本钱 工程工程 ，及早 发挥 投 资效 益，我们主 要采取下 列 措施：6.1.1 施工组织不断优化，搞好调整 性方案 根据施工情况变化，改良、优化施工组织方案，使 之更

25、趋完善和合理，同 时，根据当地的气象及水文变化情况，有预见性的调整施工方案，使工序有序 不间断的进行。6.1.2 施 工调 度高 效运 转 建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准 确地处理影响施工进度 的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程和工序应加强指挥与协调，对重大关 键 问题要超前研究，制定措施 ， 及时调整工序和调动人、财 、物、机，确保 施工连续性和均衡性。6.1.3 协调 季节 施工根据当地气象资料，有 预见性地调整各项工作施工顺序，做 好施工衔接及 预防工作，使工程有序不间断的进行。6.1.4 加 强机 械设 备管 理和 调配 切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件， 搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。6.1.5 保障 材料 供给 做好 后勤 保 障 对全标 段所需材 料做到 有 组织 、有 方案 地进 行采 购与 供给 ，并做好 材料 的 储藏工作，保证施工用料。以公司总部为坚实的前方基地，努力保障人、财、物