20t龙门吊安装方案

1、龙门吊安装施工方案1编制依据：1.1电力建设安全工作规程DL5009.1-20021.2电力建设安全健康与环境管理工作规定1.3大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定1.4电力建设起重机械安全监察规定1.5起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972 86）1.6新密电厂二期工程输煤系统工程施工组织总设计1.7公司重大危险因素 / 环境因素管理方案、控制程序1.8 MH20T-20m悬 5/5Mh=9m 龙门吊图纸及使用说明书2工程概况21 我单位正准备安装一台电动葫芦门式起重机，安装位置是我工程承接的新密电厂二期 2× 1000MW机组扩建工程输煤系统工程区域范围内的加工制作区

2、至全厂布置西南角处，根据作业区钢结构的生产、运输的需要，将跨度为 20 m 的龙门吊，由轨道铺设行走占地约 1800 。2.2产品介绍、施工地点和施工范围：根据工程现场工作需要，将在作业区钢结构制作场安装一台20t 龙门吊。该机资产编号 :TS2410341-2012 ，主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。2.2.1 型号： MH20T-20m悬 5/5Mh=9m2.22 外型尺寸：长×宽×高 30 ×8.3 × 14.12.23 跨度： 20 m2.24 额定起重量： 20 t2.2，5 起升高度： 9 m2.2

3、6起升速度： 3.5 m/min.2.27大车运行速度： 22.8 m/min.2.28整机总功率： 36.7KM2.29整机总重量： 24.6 t为保证安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本作业指导书，本安装方案本次安装任务由河南省中原矿山设备有限公司负责施工。2.2 9主要安装工作量MH20T-20m悬 5/5Mh=9m 龙门吊安装螺栓一览表序号名称规格型号国标代号数量备注1螺栓M20×65GB/T5781-2000248 套支腿连接螺栓2螺栓M20×40GB/T5781-20008 套司机室连接螺栓3螺栓M20×40GB/T5781

4、-20004 套司机室平台连接螺栓4螺栓M10× 30GB/T5781-20006 套行程开关螺栓5螺栓M12×30GB/T818-20006 套电阻器螺栓6螺栓M10× 30GB/T5781-200010 套防雨罩螺栓7螺栓M20× 40GB/T5781-200016 套缓冲器螺栓8螺栓M12×30GB/T5781-200010 套清轨板螺栓9螺栓M20× 40GB/T5781-200012 套夹轨器螺栓2.2 10龙门吊主要构件的尺寸、重量单部件外形尺寸部件 重量mm）序号 部件名称图纸号数量 （备注(L ×B×

5、;H）（ kg）1门架支腿MH20.200.200411206× 600×22002115× 42门架主梁MH20.200.100130000×2320×205087423门架地梁MH20.200.30028300× 600×8462200× 24爬梯MH20.200.60025350× 633×602128×25平台MH20.200.70011500×650× 1050586葫芦MH20.200.80011830×600× 100023007司

6、机室MH20.200.90011800×1200×22003688司机室平台MH20.200.11011400×600× 105046注：如无特殊注明，重量单位为Kg，长度单位为mm。3 . 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。3.2 施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。3.3对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。3

7、.4对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：3.5作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。4. 人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1 人员组织与分工人员组织与职责分工表序本工程姓名号职 务1总指挥张磊2技术员高明道3安全员徐钰文4质量员张柏见邱红朝5起架组韩子瑞6铆钳组王宝生7电工组邱凯职责分工全面负责 20t 龙门吊的安装工作并技术总负责。具体负责 20t 龙门吊的安装工作。安全管理及监护工作。负责吊车安装过程中的质量管理工作。负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，穿绕小跑车钢丝绳，进行

8、试吊工作的准备和起吊。负责龙门吊结构部分安装前的检查，部件安装位置、方向的确认，部件找正，安装技术质量记录，部件组合安装，螺栓销轴装配，准备和提报铆钳组需要的工器具、 材料。进行部件的矫正、修配和更改。按照作业指导书进行部件安装和质量控制。负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、方向的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试，安装技术质量记录。按照作业指导书进行电气部分的安装和质量控制。负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙邱红朝韩子瑞8操作组门吊部件安全稳妥地起吊就位。按照上级的指示外租吊车司机完成各项工作。按照作业指导书的要求，进行起重机的定位、起吊和监护。4.

9、2 人员的资格要求所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业；主要施工人员应具有3 年以上的工作经验，应熟练掌握本工种技术，并持证上岗；4.3 施工人员必须熟悉本公司的施工控制程序、施工安全规章制度及各项安全操作规程执行 , 必须经技术与安全交底并签字。5. 所需的施工机械、工器具及要求5.1 对施工机械、工器具的要求表序名 称规格/ 型号数 量备注号120t 汽车吊20t2 台2套筒扳手重型、轻型各1 套3冲头 19、21各4 个4大锤8 磅2 个5手锤2.5 磅2 个6套筒30mm、32mm、46mm各2 个7电动扳手牧田， 69102 套8流动电源盘50m2 个9开

10、口扳手30×322 件10梅花扳手30×322 件11钢卷尺50m、 5m各1 件12游标卡尺200mm1 件13撬棍大、小各两根14杉杆6m、4m各4 根15脚手板6m6 块16脚手板4m各8 块17道木20根18#8 退火铁丝20公斤19手拉葫芦2t14只20地锚2.3t4 件可选用钢垫板、铁棚子做地锚21缆风绳6×37- 17.5 长 18m9 根22地锚绳6×37- 17.5长 4m9 根23卸扣5t 、2t各 4 只24千斤绳6×37- 28长 12m1 对25千斤绳6×37- 32长 16m1 对26麻绳 2040m5.2

11、 施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩；5.3 所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。5.4 电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用；5.5 施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值；5.6 杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。6. 施工进度计划及要求6

12、.1地面行走梁的就位与支腿的组装、支腿的安装。计划工期1 天；6.2桥架的组装。计划工期 1 天；6.3操作室、电气柜与桥架的安装。计划工期 1.5天；6.4电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验。计划工期1.5 天。7. 安装施工工序、方法及要求7.1 总体安装步骤开始轨道复检行走机构安装桥架组合支腿组合安装安装平台、爬梯、操作室、配电柜、电缆卷筒电气接线小跑车安装电动葫芦安装安全装置完善试运转检验负荷试验结束。7.2 具体施工工序7.2.1 轨道的复检a) 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。b) b)两轨道轨距误差不大于3

13、+0.25(S-10)=5.5mm，即20000 ± 5.5mm；c) 轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000，且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm；d) 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不能等于龙门吊前后行走轮的距离；e) 轨道接头处高低差及侧向错位不大于1mm；且接头处间隙不大于2mm。7.2.2 行走机构安装请测量员使用经纬仪沿两轨道打垂直线 , 并做红色标记。然后以垂直线为基准，将两台车吊至轨道上，然后上紧夹轨器。主要安全技术和防范措施： 整个大车起吊后必须保持水平， 在每个捆绑点必须垫好包角。大车就位后必须用木楔和道木垫支靠牢

14、， 使大车梁保持竖直。 起吊绳的使用夹角不超过 90 度，起吊绳不能超负荷使用。7.2.3 桥架组合当主梁桥架（或主梁）缓缓吊起，用两端缆绳控制吊起的平稳，起吊到超过支腿上平面高度后，将主梁桥架（或主梁）和支腿连接箱体的中心基准线与支腿上平面连接法兰安装中心基准线对准，吊机缓缓放落。 （注：汽车吊不能松绳）将主梁桥架（或主梁）与支腿上平面连接法兰焊牢，汽车吊松绳，拆卸起吊钢丝绳。 7.2.4 支腿组合安装在支腿上端固定好起吊钢丝绳，调整好汽吊站位，缓慢起升（大型门机采用两台或多台汽车吊抬吊），支腿起吊端离地面150-200mm后刹车。检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。利用支腿两边的缆风绳调整门式起重

15、机的对角线、 车轮垂直偏斜、 支腿垂直度及支腿上平面中心跨度和对角线尺寸，调整好后将支腿两边缆风绳与锚锭桩锁紧。7.2.5 在支腿侧依次安装平台、爬梯、操作室、电缆卷筒。7.2.6 将小跑车吊至桥架上，小车车轮踏面与轨道面之间最大间隙不超过4mm。725 电气接线依次接好操作室到行走和电动葫芦、电缆卷筒到操作室。725 电动葫芦安装在大钩上搭好架子，用汽车吊将电动葫芦吊到架子上，将大钩起升到安装高度，用两只 2t 手拉葫芦将电动葫芦挂到电动葫芦梁上，调整间隙，使电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙均为35mm，并将操作室到电动葫芦的电缆接好。726 各安全装置的完善和调整龙门吊的安

16、全装置主要有起重量限制器、高度限位，小车行走限位，大车行走限位，扫轨器以及端部止档等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差 5%.726 试运转检验a）检查全车的联接螺栓，是否有漏装及螺栓松动，预紧力矩不足的地方，有缺陷应及时整改。b) 所有梯子及栏杆是否全部恢复。c) 电气设备的外壳及金属结构要可靠接地，接地电阻不大于4 殴姆。7.2.7 负荷试验a) 空载试验大车沿轨道在全程范围内往返三次， 各机构运转平稳， 制动器灵敏可靠， 全程范围内无三条腿现象，无啃轨现象， 各限位关能可靠工作。电动葫芦在全程范围内往返三次， 吊钩起落三次，运转平稳，制动器灵敏可靠，各限位开关可靠。b

17、) 额定载荷试验（ 100%）吊起 20t 载荷，开动两个动作做重复起动、运行、停车、正转、反转等动作，累计时间大约 1 小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠。c) 静载试验（ 125%）将电动葫芦停在跨中， 起吊载荷 20*125%=25t，离地约 200mm，停悬 10 分钟，卸载检查主梁无永久变形，各部位无裂纹、开焊， 无连接松动或零部位损坏等缺陷，重复该操作三次。d) 动载试验 (110%)起吊载荷 20*110%=22t，同时开动两个动作做重复起动、运行、停车、正转、反转等动作，累计时间大约 1 小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠。8. 各施工工序危险因素辨识、环境因素辨识和质量控

18、制要求控验序制证各种要求防范措施实施责任人号级签别字安全要求：1按工序进行危险因素辨识张磊选择适当的 物件充支腿安装过程中地当地锚， 确保牢固可靠。1.脚手架必须由专业架工锚敷设不牢固，脚手架1搭设，选用合格脚手板，不合格脚手架必须经验证后方可使用。支腿安装过程中吊停车地面必须夯车支腿位置地基不牢、实，支腿位置必须垫好1.2 支腿未完全伸出, 履带钢垫板和道木，确保不吊地基不平整而发生倾发生地基下陷。覆。支腿就位安装解绳高空作业人 员必须经过体检合格，高空作1.3过程中发生高空人身坠业必须穿防滑鞋，高空落作业必须挂好安全带。高空作业人 员必须1.4桥架就位安装过程经过体检合格，高空作中发生高空

19、人身坠落业必须穿防滑鞋，高空作业必须挂好安全带。高空使用的 电动工器具必须系好保险绳，1.8桥架安装过程中高高空安装的螺栓放在铁空落物伤人桶内，挂在牢固处。施工区域设好警戒绳，严禁无关人员进入。桥架吊装过程中汽停车地面必须夯车吊支腿位置地基不实，支腿位置必须垫好1.9牢、支腿未完全伸出，钢垫板和道木，确保不履带吊地基不平整而发发生地基下陷。生倾覆张磊S张磊S张磊S张磊S张磊H张磊S电气接线调 试维修必须先断电。电气操作电气接线过程中误人员必须持证上岗，非H1.10张磊操作导致漏电伤人电气人员严禁操作电气系统，所有电动工器具必须安装漏电保护。高空作业人 员必须安装电动葫芦过程经过体检合格，高空作

20、S1.11张磊中发生高空人身坠落业必须穿防滑鞋，高空作业必须挂好安全带。电气操作人 员必须安装全过程中电动持证上岗，非电气人员1.12严禁操作电气系统，所张磊H工器具漏电伤人有电动工器具必须安装漏电保护器。高空使用的电动工器具必须系好保险绳，高空安装全过程中高空安装的螺栓放在铁桶1.13张磊H落物伤人内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。现场 使用的 钢丝绳必须经过检验合格。使用的钢丝绳必须至少保安装全过程中使用证有 8 倍的安全系数，S1.14钢丝绳使用时的夹角不张磊的钢丝绳拉断能超过 90 度。钢丝绳与棱角处之间必须垫上包角。起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。所有现

21、场使用的链安装全过程中链条条葫芦必须要经过检验H1.15 葫芦超负荷使用或存在张磊故障被拉断。合格并做好标识。严禁超负荷使用链条葫芦。应立即停止作业，1.16遇到六级及六级以H上大风等恶劣天气拉紧所有的链条葫芦并将链条锁住。2质量要求2.1螺栓安装要求螺栓穿装率达到100%张磊3环保要求4消防要求无5其它要求无9. 主要安全防范重点、安全设施、安全纪律9.1. 安装过程中的安全防范重点9.1.1 防施工人员高空坠落或施工工具的高空落物；9.1.2 防起重机械的倾覆；9.1.3 防所使用的钢丝绳突然被拉断；9.1.4 防辅助机械的超载；9.1.5 防施工人员意外碰伤、挤伤；9.1.6 防施工人员

22、工作时精力不集中或不遵守劳动纪律；9.1.7 防恶劣天气的突然变化；9.1.8 防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。9.2 所需安全设施的名称、规格9.2.1 安全警戒绳 50m，绕施工区域拉设一圈；9.2.2 水平防坠绳 30m；9.2.3 垂直防坠绳 50m；9.2.4 防坠器 4 个；9.2.5 施工人员配备好安全帽、安全带、防滑鞋、工作手套。93. 主要安全纪律及注意事项931 施工人员必须遵守劳动纪律， 严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗；932 严格按照安装图纸规定的顺序和方法进行作业，如

23、有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业；933 使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源；934 所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋；935 高空作业防止高空落物或施工人员高空坠落，使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包， 不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用， 悬挂安全带的位置必须牢固，不能挂到吊车的钢丝绳上， 不能挂到脚手架铁丝上， 脚手架搭设要安全牢固符合安全规程要求；936 安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空；937 作业人员在安装过程中必须注意力

24、集中，防止挤压手脚；938 所有安装作业人员均应自觉接受安全管理人员的监督；939 所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性；9310 起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失；9311 吊车起钩前，应对吊物可能出现的水平移动方向做出判断，作业人员应避开其运动方向的正前方，吊物周围的所有死角均不得站人；9312 操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致；操作人员必须精力集中，防止误操作，切记不能根据自己的意识判断进行操作；9313 非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，操作工也应在电气人员的同意交接后，方可进行电气系统的操作；9314 辅助吊车的停车路面必须夯实，坚固，必须

25、垫垫板，防止使用过程中的地基下沉；9315 桥架起吊以后，所有参与施工的有关人员，均不得擅自离开自己的工作岗位；9316 辅助吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻想办法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空中时进行调整或检修机械；9317 桥架起吊前应对辅助吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合使用要求；9318 施工人员要做好“一对一”结伴监护，防止意外伤害；9319 由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。94 以往经验教训941 施工人员高空坠落及落物伤人。942 辅助吊车使

26、用时地基不实或超负载导致的吊车倾覆。943 施工人员监护不到位，职责不明确95 主要文明施工措施951 施工区域拉设警戒绳。952 所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。953 安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。954 施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。955 每日工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。956 其它项目应参照本公司的施工控制程序、施工安全规章制度及各项安全操作规程执行。10安装施工应急措施10.1 安全排险救助的含义安全排险救助包括安全排除重大险情、安全制止事故扩大、 安全救助受伤人员和安全清理事故（或灾害）现场。10.1.1 及时

27、的原则，包括及时撤离人员、及时上报（上级、有关主管部门）、及时通知保险公司（当已投保建筑施工安全保险时）和及时进行排险救助工作。10.1.2“先撤人、后排险”的原则即在发生事故或出现紧急险情之后， 应首先将处于危险区域内的一切人员先撤离出危险区域，然后再有组织地进行排险工作。10.1.3“先救人、后排险”的原则当有人受伤或死亡， 应先救出伤者和撤除亡者， 然后进行排险处理工作， 以免影响对伤者的及时抢救和对伤者、亡者造成新的伤害。10.1.4“先防险、后救人”的原则在险情和事故仍在继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取支护等安全保险措施，然后救人，以免使救护者受到伤害和使伤者受到新的伤害。10. 2 安全排险的救助工作的基本要求10.2.1 遵守安全排险救助的基本原则；10.2.2及时地研究和制定安全排险救助的技术措施；10.2.3统一指挥、分工明确，各尽其责，搞好协作配合；10.2.4及时观察和研究排险救护工作进行的情况，发现问题应及时研究解决，必须时时原先不适应的措施做出修改。10.3 急救工作如下：10.3.1急救工作的设置与安排10.3.2随时提供急救服务，将受伤人员和急病人员送去医院。20.3.3职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材。10.3.4施工单位应有受过急救培训、掌握抢救技术，熟悉事故中营救伤员技能的专职或兼职急急救人员，并配备救药品和急救器材。1