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文档简介

1、第二篇 燃煤锅炉烟气除尘第四章第四章 机械除尘器机械除尘器第一节第一节 旋风除尘器旋风除尘器一、旋风除尘器工作过程一、旋风除尘器工作过程第四章 机械除尘器二、旋风除尘器中的流场1、切向速度第四章 机械除尘器2、径向速度第四章第四章 机械除尘器机械除尘器3、轴向速度、轴向速度4、涡流、涡流1)外层漩流中的局部涡流)外层漩流中的局部涡流2)底部夹带涡流)底部夹带涡流第四章 机械除尘器三、离心分离理论四、旋风除尘器的分类第四章 机械除尘器五、旋风除尘器的性能1、分割粒径2、旋风除尘器的除尘效率 影响旋风除尘器除尘效率的因素:入口流速、除尘器的结构尺寸、粉尘粒径与密度、气体温度和黏度、除尘器下部的气密

2、性、旋风除尘器的进口型式、常用排气管的形式第四章 机械除尘器3、旋风除尘器的阻力 旋风除尘器的阻力主要由进口阻力、旋涡流场阻力和排气管阻力三部分组成。 其阻力或压力损失的主要影响因素可归纳为:结构形式的影响、进口风量的影响、除尘器尺寸的影响、气体密度变化的影响、含尘气体浓度大小的影响、除尘器内部障碍物的影响。第四章 机械除尘器第二节、多管旋风除尘器一、多管旋风除尘器的特点第四章 机械除尘器二、多管旋风除尘器的性能第四章 机械除尘器三、常见多管旋风除尘器产品简介1、陶瓷多管旋风除尘器2、立式多管旋风除尘器第四章 机械除尘器第三节 旋风除尘器的卸灰装置一、干式排灰装置1、干式集灰箱第四章 机械除尘

3、器2、舌板式锁气器第四章 机械除尘器3、闪动式锁气器第四章 机械除尘器4、YJD6型星形卸料装置第四章 机械除尘器二、湿式排灰装置第四章 机械除尘器第四节 旋风除尘器的运行与维护一、旋风除尘器运行要领(P45)二、旋风除尘器的维护管理(P45-47)三、旋风除尘器的故障排除(表2-10)四、机械式除尘器的运行管理(P48-49)第五章 湿式除尘器第一节 湿式除尘器基本理论一、利用液滴收集尘粒第五章 湿式除尘器二、用高速气体和尘粒运动收集尘粒第五章 湿式除尘器三、气体和液体间界面的形成1、液膜的形成第五章 湿式除尘器三、气体和液体间界面的形成2、液体射流的形成第五章 湿式除尘器3、液滴的形成4、

4、气泡的形成第五章 湿式除尘器第二节第二节 湿式除尘器的分类与性能湿式除尘器的分类与性能一、湿式除尘器的分类一、湿式除尘器的分类1、水膜式除尘器、水膜式除尘器2、喷射湿式除尘器、喷射湿式除尘器3、板式除尘器、板式除尘器4、冲激式除尘器、冲激式除尘器5、填料式除尘器、填料式除尘器第五章 湿式除尘器第二节第二节 湿式除尘器的分类与性能湿式除尘器的分类与性能二、湿式除尘器的性能二、湿式除尘器的性能1、湿式除尘器除尘效率、湿式除尘器除尘效率2、湿式除尘器的阻力、湿式除尘器的阻力第五章 湿式除尘器第三节第三节 麻石(花岗岩)水膜湿式除尘器麻石(花岗岩)水膜湿式除尘器 单台锅炉容量单台锅炉容量7MW 效率效

5、率90.099.1第四节第四节 湿式除尘器存在的主要问题湿式除尘器存在的主要问题1、腐蚀问题、腐蚀问题2、注意水的合理利用、注意水的合理利用3、烟气带水问题、烟气带水问题第八章 除灰系统第一节 概述一、灰渣的组成与特征二、除灰方式(水力、气力)三、粉煤灰的开发利用第二节 水力除灰系统一、锅炉除灰设备1.灰渣泵2.冲灰器第八章 除灰系统一、锅炉除灰设备一、锅炉除灰设备1.灰渣泵灰渣泵第八章 除灰系统一、锅炉除灰设备一、锅炉除灰设备 2. 冲灰器冲灰器第八章 除灰系统第三节、气第三节、气力输灰系统力输灰系统一、气力除一、气力除灰系统灰系统1、正压气力、正压气力除灰系统除灰系统2、负压气力、负压气力

6、除灰系统除灰系统3、空气斜槽、空气斜槽输送系统输送系统第八章 除灰系统第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第一节 湿法烟气脱硫技术 目前应用较多的湿法烟气脱硫方法有石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、氨吸收法等。一、石灰/石灰石法 石灰/石灰石法的第一套工业应用装置建于英国巴特西电厂,于1931年投产。目前,主要有三种石灰/石灰石法烟气净化工艺,分别以石灰、石灰石及加镁石灰作主要吸收剂。第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术二、钠碱法三、双碱法四、氧化镁法五、氨法六、碳酸氢铵法脱硫七、脱硫剂第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第二节 脱硫除尘一体

7、化装置(P142)一、旋流板式脱硫除尘装置 典型的工艺流程如下所示。第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术主要设备工作原理第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术二、XP型板塔脱硫除尘装置(P145)第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术三、湍流塔脱硫除尘装置(P148) 超强湍流传质技术可实现除尘、脱硫,超低浓度排放,不带水,不结垢堵塞,液气比小,能耗低,运行成本低廉,投资性价比优。第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术四、喷淋泡沫塔脱硫除尘装置(P151) 喷淋泡沫脱硫除尘器是将离心、水膜脱硫除尘同喷雾、泡沫脱硫除尘二者结合为一体,根据化学吸收原理及气

8、、液两相双膜理论,利用细小泡沫和雾粒产生大量界面,使吸收和除尘达到高效率的新型脱硫、除尘一体化环保净化设备。第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术五、水膜式脱硫除尘装置1、麻石水膜脱硫除尘塔(P153)第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术2、文丘里管麻石水膜脱硫除尘塔(P153)第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术3、内外喷淋式麻石水膜脱硫除尘塔(P154)第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术4、麻石水膜塔系统常见故障及排除(P154)第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术4、麻石水膜塔系统常见故障及排除第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术六、冲击水浴式脱硫除尘装置(P155)第十章 工业

9、锅炉烟气湿法脱硫技术七、迷宫式脱硫除尘装置(P155)第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第三节第三节 其他的关键设备其他的关键设备一、喷嘴一、喷嘴(P156)第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术二、脱水装置(P157) 工业锅炉湿法脱硫除尘系统中常用的脱水装置有:旋流板脱水器、离心脱水器,惯性脱水器和重力脱水器、折板式脱水器等多种形式。1、脱水装置的形成第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术第十章 工业锅炉烟气湿法脱硫技术2、脱水器的选用(P158)3、烟气的升温1)正确选用脱硫除尘塔的类型。需考虑:净化效率高,并可根据需要调节;阻力低;不易结垢积尘;耐磨蚀抗腐蚀等。2)重

10、视循环水的水质。3)正确选用脱硫剂。分高溶解度和低溶解度两大类。4)脱水装置必须符合要求:设计合理,脱水效果显著,不能烟气带水。5)脱硫剂应自动连续均匀加入,杜绝人工加料。6)严格控制PH值。7)双循环水系统更有利于系统的安全稳定运行。8)完善和严格运行管理制度。 2工业锅炉脱硫除尘系统的安装调试和运行管理工业锅炉脱硫除尘系统的安装调试和运行管理1)安装调试:施工按照设计图纸、设备的技术条件和施工规范进行;变更按程序;安装前对设备检查验收;加工和安装确保质量;施工后全面调试;工程结束,竣工验收。2)运行管理(1)运行前准备:包括原材料、备品备件;技术文件;操作人员的安全技术培训;负责运转和管理

11、的人员的专业培训;装置检查;气密性试验,水压试验;投料试车等7方面。(2)试运转:包括单机试车和系统试车。一般有烟气、循环水泵、自动加料、供电、自动控制和补水等6个系统共同运行。(3)运转操作:有运转操作注意事项(6方面);运转管理应注意的问题(常见的3方面问题);正常停车顺序和操作。(4)脱硫除尘装置的故障及维护:容易出现干湿交界面积尘;喷嘴堵塞;脱硫塔内部结垢、积尘;腐蚀;烟气带水;引风机振动等问题。日常维护应对内部易堵塞元件定期检查维修,及时修理或更换磨损部件等。 1)一般规定 (1)除符合上述要求,同时满足设备说明书的要求。(2)建立健全相关的各项管理制度,包括建立运行维护保养的记录台

12、帐制度。(3)脱硫除尘装置的维护保养纳入锅炉的维护保养计划中。(4)定期检查、更换或维修必要部件,确保净化设备达标排放。 2)维修前准备工作)维修前准备工作 (1)停运前,系统全面检查。(2)停运后,根据运行数据全面检查,重点部位重点检查。(3)麻石水膜除尘器检查筒壁结垢、水槽进水、喉管积灰、喷嘴堵塞等情况,金属设备检查衬里积灰及损坏情况。(4)其他脱硫设备的结垢堵塞、积灰损坏情况。(5)配套管路系统的积灰结垢情况,泵类、机械设备的振动、润滑及阀门的严密性。(6)自控及仪表的检查(7)备好检修所需材料、工具,高空作业的安全带等防护用品。 3)维修技术管理要求 (1)除尘器的检修要求(2)脱硫器的检修要求(3)脱硫除尘水系统的检修要求(4)脱硫设备自动系统的检修要求(5)

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