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文档简介

1、目的:1生产过程中,由于存在产品的残留,容易对下次生产的产品造成污染,影响产 品质量。这种污染主要来自于对设备清洁不彻底,极易造成微量污染。因此需要在 连续生产一段时间后及换品种时,制定切实可行的设备清洁操作程序并按该程序进 行清洁,设备上的残留物可见的与不可见的,包括前一批次或前一品种的残留物 及清洗过程中的残留溶剂到达了规定的清洁限度要求,不会对将生产的产品造成 交叉污染,以保证产品的质量。2为再验证提供数据资料。围:需验证的设备及容器具:设备编号设备名称责任:工程设备部负责验证过程中设备的正常运行,对设备和设备系统的取样和操作 提供帮助。人力资源部负责对验证相关人员组织培训。生技部负责指

2、派生产人员按 对应设备相应的设备清洁操作规程,对设备进行清洁,确保清洁操作满足规要求, 为验证操作及取样提供帮助。质量部负责组织起草验证方案并组织相关部门、人员 实施验证。容:1、验证实施小组成员部门姓名备注2、验证方案2.1生产过程中,待生产完后,设备中残留的物料为,残留的物料有可能对下批 产品产生影响。因此,在生产完以后按清洁操作规程对设备进行大清洁,清洁后组 织实施验证,以确保清洁规程能确实有效的对釜残留的物料进行去除。2.2验证时间:与生产时同步进行,记录连续三次大清洁检测结果3、验证容:3.1验证所需文件文件名称文件编号存放地点3.2验证方法321需验证的关键部位反响釜:反响釜是车间

3、关键的生产设备,该设备主要由搅拌器、反响锅体及减速机三局部组 成。目前本厂需用的精制过程的脱色、中和和降温结晶,难于清洗的部位见图示: h- 1L1图一反响釜清洗关键点示意图板框压滤机:三足离心机:三足离心机清洗关键点示意图出料口振动筛:振动筛清洗关键点示意图筛网筛网中心周转桶:322可接受标准3.221化学残留可接受限度:1/1000生产的组小批量为 500kg,最大允许残留量为:1/1000 x 500kg = 500g擦拭法取样残留限度:根据计算结果,最大允许残留量为 500g,各个产品的外表积一定,按产品平均 分配到各个设备外表,其残留限量为:擦拭测试:擦拭面积以10 cmX10 cm

4、的区域计设备编号设备名称外表积m2总计98m2按工艺要求,的最小批产量为500吨,其可接受残留限度1/1000为500g,生产 中物料接触设备的总面积为98m2,按500g残留产品平均分配到各个设备外表,其 残留限量为:a.擦拭测试:擦拭面积以10 cmX10 cm的区域计500g 1000x残留限量A =x 10m 2X0%保险系数X70%取样回收率98帚0000=3.57 mg/100 cm 2残留限度定为:3.57 mg/100 cm 2/25ml=0.14mg/ml对棉签溶出液照紫外可见分光光度法,在257nm波长处检测吸光度磺胺甲恶唑在3%的氢氧化钠溶液中在257nm处有最大吸收,按

5、吸光度计算出残留浓度。b.清洗液测试:清洁结束后,向脱色釜中参加500L的溶液,搅拌0.5小时,压滤至中和釜、结晶釜通过离心机,转至枯燥机、振动筛、周转桶,在各设备、器具 的出口处收集洗淋溶液,检测限度,其残留限量为:500g >1000浓度限量B= > 1%保险系数=0.10哑/ml500L 1000>对于清洗液取样,照紫外可见分光光度法,在257nm波长处检测吸光度,按吸光度计算残留浓度。微生物残留可接受标准:清洗的微生物验证和清洗的化学验证同步进 行,菌落数w 50个/棉签按相应设备清洁操作规程进行清洁后,对设备外表残留物擦拭取样,然 后样品进行残留物紫外分光光度法检测

6、或微生物限度检查,将所得结果与可接 受限度比拟,假设不高于可接受限度,那么可证实清洁程序的有效性。3.3清洗剂的选择清洁规程中规定使用的清洁溶剂为纯化水,但从取样回收率考虑,在水中的溶 解度很低,取样回收率达不到要求,而易溶于碱性溶液中,且精制过程中使用了碱 性溶液,故清洁验证中清洁后取样用溶剂选为3%的氢氧化钠溶液。精制过程中所用的材质为不锈钢。因此,擦拭法回收率验证使用的模具为10 cmx 10cm的不锈钢片。3.4清洁程序按相应设备清洁操作规程进行清洁后。枯燥 清洗结束后,反响釜通蒸汽烘干,其它设备用洁净抹布干抹布擦拭, 自然晾干。检查 清洗结束后有QA负责检查,容包括:清洗是否严格按照

7、规定的清洁规程进行清洁,并检查其清洁记录。设备清洗后是否有已清洁的状态标志。目测检查设备外外表枯燥洁净,尤其应检查难清洗的部位。设备编号设备名称目视标准设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留设备清洁、无可见残留检查完成后,在清洗检查记录上签名认可3.5取样及检测方法取样方法淋洗法取样:根据设备本身的特点及取样方法的特性,对反响釜等不易 于采用擦拭法的设备采用淋洗法取样,待设备清洁结束后,取500L的溶液淋洗设备部,重点淋洗上述关键的验证部位。于设备下端,

8、接淋洗水样,置于样品瓶中。及时贴上标签,标明取样人和取样日期。取样结束,用纯化水将设备部冲洗干净。药签擦拭法:取样面积:10cnX10cm 用不锈钢片制作一个径为 10cnX10cm的取样模具。将模具贴于设备板框压滤器、三足离心机、双锥回转真空枯燥机、 振动筛、周转桶中上述图示的清洁关键点的外表,生产结束清洁完成后,在其壁 上用蘸有溶液的棉签平稳而缓慢的擦拭,在向前移动的同时,将其从一边移动到另 一边。翻转药签,让药签的另一面也进行擦拭,与前次擦拭移动方向垂直,擦拭过 程应覆盖整个外表擦拭示意图见下列图。4个棉签共擦拭100cm2。擦拭完后,用溶液将4个棉签上的样品溶出25ml溶出液,并及时贴

9、上标签,标明取样日期。擦拭法取样示意图微生物限度取样:参照中药签擦拭法方法,用已灭菌含有生理盐 水的棉签擦拭设备应先对镊子、棉签进行消毒灭菌,用镊子取棉签在无菌生理 盐水中湿润,用四个棉签共擦拭100cm2的面积。检测方法目测检查:按照清洁规程进行清洁后,立即进行目测检视,设备、外表 面应无可见残留物。3.522化学残留量检测,洗淋法检测:取洗淋水置于比色皿中,做为供试品溶液,在257nm波长处测定吸光度,以线性方程计算供试品溶液浓度,供试品溶液的浓度不得大于限度。用擦拭法检测:取药签溶出液置比色皿中,作为供试品溶液,在257nm的波长处测定吸光度,以线性方程计算供试品溶液浓度,供试品溶液的浓

10、度不得大于限度。微生物限度检测将取样后的4个棉签放于无菌生理盐水20ml中,用超声波洗涤2分钟,取洗涤 水进行微生物限度检查。用琼脂培养基倒入培养皿中。取棉签洗涤水0.1ml均匀的涂布在培养基上,各接种10个培养基,3035°C培养3天,观察菌落数。将每个菌 落数总数相加,每个棉签菌落数 二菌落数总和X总体积/4。3.6擦拭法取样回收率擦拭回收率精密称取0.02g,置100ml容量瓶中,用溶液溶解并稀释至刻度,分为两份,一 份做为对照品溶液一份做为试验用溶液;从试验用溶液中量取25ml对照溶液将其均匀喷洒于100 cm 2 10cmX10cm的清洁枯燥的不锈钢平板上,用吹风机慢慢吹干

11、 后,用棉球蘸溶液按擦拭取样方法取样后继续定容至 25ml,在257nm的波长 处测定的吸光度,并按下式计算回收率,连续做六次。回收率均应不低于70%。RSD%c 5%As回收率x 100%Ar式中:As供试溶液中吸光度;Ar 对照溶液中吸光度;试验次数AsAr回收率平均RSD%判定标准结论010203回收率04身0%0506结论:3.7样品检测方法验证紫外分光光度法根据中国药典2021版二部中的检测方法项下,的碱性溶液在 257nm波长处有最 大吸收,应选取257nm波长作为检测波长。专属性:空白溶液1测试:取取样用溶液作为空白溶液,按紫外可见分光光度法检测, 扫描空白溶液,记录图谱。空白溶

12、液2测试:量取25ml取样用溶液,置于烧杯中,取四只取样用棉签, 置于烧杯中,超声处理,作为供试品溶液。取供试品溶液,用紫外可见分光光度法 检测。专属性供试品溶液:称取样品 0.02g,用溶液溶解并稀释至100ml,该溶液置于 1cm比色皿中按紫外分光光度法检测,记录色谱图。标准:确定的碱性水溶液在257nm波长处有最大吸收,且在257nm波长处,空 白溶剂和其它可能的物料,对该检测方法无吸收干扰。检测限:标准溶液:按确定的标准最大限度为 0.14mg/ml,故称取样品0.014g,用溶液溶 解并稀释至100ml。作为标准溶液。检测限测定:逐步稀释标准溶液,并测定吸光度,测定的吸光度到达0.0

13、1时的样品浓度即为检测限。精密度:取中的标准溶液,置于1cm比色皿中,用紫外分光光度法测定吸光度,测 定6次,RSD应小于等于5%线性按确认的样品残留浓度为0.14mg/ml,首先精密称量0.14g放在100ml容量瓶 中,用溶液溶解稀释至刻度,作为 1000%对照溶液。用1000%对照溶液再配制 120%、100%、80%、60%、40%和20%的各对照溶液,包括围的最高点和最低点以 及标准点。从对照品混合溶液各盛入 1cm吸收池中,在257nm测定吸收度。以吸收 度对浓度mg/ml回归,得到回归方程和相关系数,计算得相关系数?0.99。溶液一:精密吸取12ml于一 100ml容量瓶中,用溶

14、液溶解溶解并稀释至刻度, 混匀,即得溶液0.17mg/ml。溶液二:精密吸取10ml于一 100ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度, 混匀,即得溶液0.14 mg/ml。溶液三:精密吸取8ml于一 10ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度,混 匀,即得溶液0.11mg/ml。溶液四:精密吸取6ml于一 100ml容量瓶中,用溶液溶解并稀释至刻度,混 匀,即得溶液0.084mg/ml。溶液五:精密吸取4ml于一 100ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度, 混匀,即得溶液0.056mg/ml。溶液六:精密吸取2ml于一 100ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度, 混匀,即得溶液0.028mg/ml。数据见下表溶液线性序号YXbar吸收度平均值浓度 mg/ml载距(Ref,b w 2%6斜率相关系数 应?0.99溶液一溶液二溶液三溶液四溶液五溶液六结论:4、清洁

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