抹灰施工方案

1、XXXX社区XX#地块一标段抹灰工程施工方案 XXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日室内抹灰工程施工方案1 样板先行首先应编制样板段专项施工方案，经确认后实施。样板段施工完成后，经甲方、监理、施工单位三方共同验收，验收合格后才能组织全面施工。2 工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理基层处理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线做墙面阳角护角浇水润湿墙面抹底层砂浆抹罩面灰养护3 施工准备1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准；2）抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用水泥砂浆或其他嵌缝材料密实；门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，事先粘贴好保护膜；

2、3）对剪力墙表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；4）实心砖墙、剪力墙、砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润；5）预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水润透后再用1：3水泥砂浆分层补平；6）管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm；接线盒用纸堵严；7）内墙抹灰，大面积施工前应先

3、做样板，经验收合格，并确定施工方法后，再组织施工；8）墙体不同材料交接处均应加每侧宽度不小于100mm的玻纤网。玻纤网应采用胶浆固定，应满刮后压入玻纤网；当不同材料墙体交接处超差较大时，应先用1：3水泥砂浆补平后。 内墙抹灰挂玻纤网 4 基层处理：1）混凝土基层处理：应对其表面进行“毛化”处理，采用机械喷涂一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2）砌块墙基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将砌块湿透，使水浸入砌块达10为宜。对缺棱掉角的砌块，或砌块的接缝处高差较大时，可用1：2水泥砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚

4、度57，待灰层凝固后，用水湿润。 用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将砌块湿透，使水浸入砌块达10为宜 混凝土表面进行“毛化”处理, 采用机械喷涂一层1：1稀粥状水泥细砂浆。5 施工工序 1）吊垂直、套方找规矩、冲筋：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可

5、进行底层抹灰。并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 吊垂直、抹灰饼：贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置。 灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平2） 做护角：采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm 3） 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟1：3水泥砂浆，每遍厚度为57，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 用水泥砂浆打底，每遍厚度为57，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天

6、即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:3抗裂水泥砂浆，厚度为58。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 抹面层砂浆：先用水湿润，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。5)养护： 墙面洒水养护6质量控制要点Ø 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。检验方法：观察；手摸检查。Ø 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检

7、验方法：观察。Ø 抹灰的总厚度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。Ø 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。序号内容允许偏差检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4净高±10卷尺或测距仪5开间/进深±10卷尺或测距仪6户内门洞尺寸偏差高±10卷尺或测距仪宽±3卷尺或测距仪7外墙窗内侧墙体厚度极差4卷尺或测距仪 检查垂直度、平整度、阴阳角 采用红外线测距仪检查门口尺寸及开间进深7 常见问题处理1)空鼓、开裂：原因及应对措施：由于抹灰前基层底部清理不干净或

8、不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；砌块（实心砖）表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。 2)面层接槎不平、颜色不一致：原因及应对措施：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方。3)常见问题图示空鼓、开裂抹灰层较薄，未合理施工，凸现砖印墙面污染玻纤网内砂浆不密实接槎不平、颜色不一致成品保护不好，