清障车液压系统密封性能检验指导书改

1、LGY5080TQZ清障车液压系统密封性检验作业指导书辽宁广燕专用汽车制造有限公司前 言根据国家质检总局、国家认监委机动车强制认证产品实施规则和GB/T19001-2008标准编制本规程。本规程从2012年7月1日起实施。本规程由辽宁广燕专用汽车制造有限公司技术部组织编制。本规程有辽宁广燕专用汽车制造有限公司质检部归口管理。本规程主要起草人：高超本规程审核：谷振强本规程批准：赵子海本规程版本及修改标记：A/1一.检测目的： LGY115-5080TQZ-28 观察各运动部件是否有干涉、卡滞、划痕，液压元件（例如油泵、液压油缸、液压绞盘、高、低压油管、多路阀等处及其接头）是否有泄露。查看托举、牵

2、引、液压绞盘及其附件部分是否有损坏、脱落现象。二.检验项目：1.外观检测： 漆膜均匀有光泽无气泡、麻点、针孔、漏底和流痕，汽车表面无磕碰、划痕，轮胎完好，气路完好，油路完好，驾驶室完好，灯罩、灯具完好，前后保险杠完好。 2.外廓尺寸检测： 长7940mm，宽2330mm，高2770mm。3.性能检测：3.1.操作方法： 先启动发动机，怠速一段时间，等到气压达到3-5MP时，再开始进行作业试验。3.2取力器的操作： 取力器的接合必须通过离合器来实现，即先踩下离合器踏板，使离合器分离，打开取力器开关，再缓慢松开离合器踏板，这样取力器便与汽车变速箱结合，油泵开始工作。为液压系统提供动力。 注意：取力

3、器不准强制啮合。3.3液压绞盘的操作： a. 拉出取力器手柄，取力器接合，油泵工作，发动机转速在1200r/min左右。 b. 按照操作标牌示意，将平板平滑到合适位置。 c.操作平台升降手柄，将平台与地面贴合。 d. 用链条或紧固拉索，将液压绞盘旋转放钢丝绳至被牵引车辆，所用的时间大约是3分钟，钢丝绳挂钩固定在被牵引车辆的合适位置。（例如前牵引勾处） e. 收缩钢丝绳，高压油驱动液压马达带动绞盘，将车辆拉到平板上，用拉钩固定好。当液压马达工作时，其控制阀手柄在“放”的位置，可以自动放钢丝绳，将控制阀手柄扳到“收”的位置，此时牵引车辆或收起钢丝绳。注意：车辆正常行驶时，应将钢丝绳钩拉紧挂在平板端

4、部环孔上。3.4拖举操作： a.将清障车开到合适位置，与被牵引车成一直线； b.发动机转速在1200r/min左右，接合取力器，油泵工作，（操作方法如前）； c.按照操作标牌示意，将伸缩臂全部滑出长1180mm，滑出时间为2分钟左右；与水平面的角度为5-12度左右。托起质量为2825KG；(使用仪器：卷尺、角度尺、地称、计时器) d.将伸缩臂伸到合适位置（不得少于25厘米，即伸缩臂第二孔） e.将轮胎后托架插进前托架的方孔内，夹紧轮胎，用销子与前托架固定好； f.用紧固拉锁，将轮胎固定在托架上； g.解除被牵引车辆的手制动，变速杆置与空挡位置，如果被牵引车辆从后端托起，则应将其方向盘固定，不能

5、让它转向； 共4 页 第1 页 LGY115-5080TQZ-28 h.托举1.25倍原地托举质量提升至合适高度后，停置120分钟，测试载荷下沉量不超过 15mm.，托臂最大有效长度应符合，最大托举质量W<5t,托臂最大有效长度L大于1500mm。 i.关掉取力器（操作方法如前），牵引行驶，速度不超过30km/h，行驶60分钟后下沉量不超过 15mm。 j.到达指定位置，放下被牵引车辆，各部位复位。注意：后托臂降时，平台勿升。 见图一图一 图二3.5平板的操作： a.将清障车开到合适位置，与被牵引车成一直线； b.拉出取力器手柄，取力器接合，油泵工作，发动机转速在1200r/min左右；

6、 c.按照操作标牌示意，将平板伸到合适位置。注：平台须位于离最前端超出150mm时,才可进行举升或降低操作。 d.操作平台升降手柄，将平台与地面贴合，全部滑出的时间是5分钟，平板最大举升角度为14度； e.用链条或紧固拉索，将钢丝绳牢固固定在牵引车辆的合适位置。（例如前牵引勾处）收 缩钢丝绳，将车辆拉到平板上，用拉钩固定好。 共4 页 第2 页 LGY115-5080TQZ-28 f.操作平台升降手柄，将平板降到与底盘水平位置时，将平板滑动到原始位置上。开始行车试验。注意：平台升时，后托臂勿降。平台须位于离最前端超出 150mm时,才可进行举升或降低操作。 (使用仪器：卷尺、角度尺、计时器) 见图二 各部分的操作控制是通过操作手柄，来接通和关闭五联多路阀来实现，操作指示牌见图三 图三 共4 页 第3 页 LGY115-5080TQZ-28托举试验参数表检测项目参数值备注后托臂最大有效长度（mm）1200伸缩行程（mm）1180托臂上倾角（°）12托臂下倾角（°）5最小后托距（mm）1440爬车时间（min）10卸车时间（min）8液压系统密封性参数表试验项目托举质量（KG）发动机转速（r