供用电系统技术改造节约电能

1、 供用电系统技术改造节约电能 乡镇企业是20世纪80年月起步的大都为中小型企业，为国民经济的进展起了重要作用，但其设备均比较落后。随着科学技术的进展，乡镇企业也需要通过用电技术改造，达到节能的目的，其措施如下： 1逐步更新淘汰现有低效率的供用电设备 以高效率的电气设备取代低效率的电气设备，这是节电节能的一项基本措施，其经济效益非常明显。以电力变压器为例，采纳冷轧硅钢片的新型低损耗变压器，其空载损耗比采纳热轧硅钢片的老型号变压器要低一倍左右，同是1000kVA(高压10kV)的变压器，若用冷轧硅钢片的低损耗变压器SL7型变压器，空载损耗1.8kW，而采纳热轧硅钢片的SL7型变压器，空载损耗为3.

2、9kW。假如以SL7型替换SJL型，则一年在变压器的空载损耗(铁损)方面就要节电(3.91.8)kW×8760h18396kW·h，相当可观。目前应当采纳更节能的S9和S11变压器。 2改造现有耗能大的供用电设备 对耗能大的电气设备进行技术改造，也是节电的一项有效措施。例如一台1000kVA的电力变压器，原来采纳热轧硅钢片铁心，空载损耗测定为6.5kW，后改用冷轧硅钢片铁心，空载损耗测定为2.5kW，结果一年就节电(6.52.5)kW×8760h35000kW·h。又如沟通弧焊机，加装无载自停装置后，平均每台一年可节省有功电能1000kW·h，

3、节省无功电能3500kvar，使功率因数得到了改善。由此可见，利用技术改造节省电能，大有可为。 3使供配电系统合理化 对现有不合理的供配电系统进行技术改造，能有效地降低线路损耗，节省电能。例如，将迂回配电的线路，改为直配线路；将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线，将绝缘破损、漏电较大的绝缘导线予以更新；在技术经济指标合理的条件下，将配电系统升压运行；改造变配电所所址，分散装设变压器，使之靠近负荷中心，这些措施都能有效地降低线损，收到节电的效果。 4合理选择供用电设备的容量，提高设备的负荷率 合理选择设备容量，发挥设备潜力，提高设备的负荷率和使用效率，也是节电的一项措施。例如合理选用电力变压器的

4、容量，使之接近经济运行状态，假如变压器的负荷率偏低，则按经济运行条件进行考核，适当更换较小容量的变压器；对电动机等用电设备也是一样，轻载运行是很不经济的，从节电的观点，也宜换成较小容量的设备。 5采纳无功补偿设备，提高功率因数 依据国家标准规定："企业应在提高自然功率因数的基础上，合理安装无功补偿设备，企业的功率因数应达到0.9以上。" 无功功率的补偿设备，主要有同步补偿机和并联电容器。同步补偿机可通过调整励磁电流，起到补偿无功功率的作用。并联电容器是一种特地用来改善功率因数的电力电容器。并联电容器具有安装简洁、运行维护便利、有功损耗小以及组装敏捷、扩建便利等优点， 所以在一般工厂中应优先选用并联电容器，以提高功率因数。 并联电容器在工厂供电系统中装设位置有三种： 高压集中补偿是将高压电容器组集中装设于工厂配电室的610kV母线上，这种补偿效果较窄。 低压集中补偿是将低压电容器集中装设在车间配电室的低压母线上，这种补偿方式是补偿车间配电室低压母线上所需的无功功率，相对地比较经济。 单独就地补偿是将补偿电容器组装设