后注浆施工方案完整

1、后注浆施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）后注浆施工方案本工程采用桩端、桩侧复式注浆，注浆管阀在桩端及桩侧设置， 保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。桩端后压浆导管采用25mn钢管壁厚3。25mm连接采用套丝连 接，连接应密闭，不得有空隙，且导管不能用作钢筋笼吊点。导管 高出地面200mm上端预先封堵压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用 14铁丝十字绑扎 .施工工序流程：成孔-下钢笼并安放注浆管-下灌注导管-第 二次清孔-检测孔底沉渣及泥浆指标-砼灌注-开塞(在混凝土浇 筑后2448h内用高压水从压浆管压入)-桩端、侧注浆。一、桩端、侧后注浆施工技术要求 ： 注浆管分布在桩两

2、侧及中间位置，桩端单向截流注浆阀低于桩 端400mm桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工，施工时应防止管道被杂物堵塞，影响后注浆的施工及桩身质量的监测。1. 浆液(1) 浆液水灰比宜控制在 0。450.6。注浆终止压力不小于 2.5MP&压浆控制采用双控法，以水泥压入量控制为主，压力控制 为辅. 施工时要做好详细记录；水灰比控制在 0.450。 6.浆液应按每个循环使用量配置备用，使用前浆液应经过过滤， 防止杂物堵塞压浆孔 .2. 注浆管道(1) 600mn直径钻孔桩均采用25mn钢管，施工时应按设计图 纸的要求加工.桩端注浆管道比钢筋笼长出200mm本工程采用气阀 当达到一定压

3、力后冲开阀门后开始注浆。(2) 后压浆管阀应能承受1MPa静水压力，管阀外部应有防砂 石冲撞保护层，管阀应具有逆止功能（3）注浆管道的所有接口应连接牢靠， 施工质量应严格把关。（4）注浆管道露出桩顶的标高，由施工方根据钻孔桩平台标高 等现场实际操作条件确定。注浆管道上端口设丝口闷头封闭，下端 口也需封闭。（5 ）后注浆装置安置就位后 , 应先对注浆装置进行检测。3. 压力注浆工艺（1）: 钻孔灌注桩水下砼浇筑后 24h48h 内用压力水从注浆管 中压入，保证注浆管道畅通 .（2 ）在正式压浆前保持注浆管内水注满 .（3）当水下灌注桩成桩两天后开始，注浆作业离成桩距离应大 于 10 米。4。压力

4、注浆方法（1）按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注 .（2）进浆口压入混和水泥浆时，完成一次压浆后，应均匀减压， 防止压力浆倒流堵塞注浆孔。5. 每次终止压浆标准当满足下列条件之一时可终止注浆：a。注浆总量和注浆压力均 达到设计要求 .b. 注浆总量达到设计值的 75 , 且注浆压力超过设计 要求。最后一次压浆完毕，应经建设单位工程师认可 .二、注浆设备及工艺安排1。施工准备（1） 作业条件：a. 注浆作业在灌注桩水下砼龄期达到至少 2天后；b。施工现场场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑；（2 ）工具及材料准备：a. 高压注浆泵一台（压力大于40Mpa；b. 灰浆搅拌机一台；c. 带

5、搅拌装置的储浆筒；d. 20和40目滤网（过滤浆液用）;e. 42。5普硅水泥（按水灰比0。450。6,比重1.71。8）;f. 止浆阀3只：堵头3只；h。高压灌浆胶管6条（起施工方便作用，长度满足施工即可）；i。高压灌浆胶管与灌浆管的连接件 20只（起方便装卸作用）；j。其它如焊条、铁丝、电焊机、管钳等。2。工艺要点：（1）注浆管制作：注浆管采用钢管。其结构分为三部分：端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段一定要用橡胶皮包裹 好，用铁丝等缠绕扎紧，防止渗漏。（2 ）注浆管安装下放：将三根注浆管（声测管）用铁丝绑扎在 钢筋笼的加强圈上，安装注浆管时必须保证浆管之间的对接，确保 连续、密封

6、良好；必须在花管全长范围内用橡胶皮等缠绕紧密，再用 胶皮铁丝包裹扎牢，以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成 后，每节或每段均应当用具有一定压力的自来水灌水检验其是否密 封，如存在渗水应及时返工整改，以防止岩土体、地下水及灌注料 渗入管内堵塞管路。（3 ）压水试验：压水试验是注浆工艺中的一个重要环节，它的 作用是预压及疏通注浆通道以检查注浆管的可灌性与联能性，为注 浆做好准备工作。 水下混凝土浇筑后 2448 小时内用压力水从注浆 管中压入 , 当压入水压力突然下降时表示套管已裂开释放压力。 均匀 减小进水压力 , 以防高压回流夹带杂质堵塞压浆孔 .当管内仍存在压 力水时，不能打开闸阀，以防

7、水射出伤人。(4)注浆施工：注浆是注浆工艺中的最后环节，注浆过程要这 种控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标 . 注浆压力 通常以压水压力作为注浆的起始压力，注浆终压应力为初压的2 3倍.浆液水灰比控制在0。450。6之间。3. 工艺流程：(1)准备好灌浆管：桩底灌浆管2根© 25钢管,每节长度6m 节与节之间的连接用套丝，中间 1 根离桩端 1 5米，总长度由桩长确 定。(2)桩混凝土浇灌过程中保护好灌浆管及管口 , 不使杂物及砼落 入管中。(3) 灌浆前, 把止浆阀采用螺纹联结到灌浆管上。( 4)准备三个堵头和与高压胶管相同规格的接头 .( 5)检查压浆泵，泵要完好，

8、出浆量少的为佳。(6) 把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上。( 7) 检查泵上的压力表处于完好状态，以便记录压力。( 8) 检查搅浆机，处于完好状态，搅浆筒内清扫干净。( 9)检查储浆筒：容量不要太小，筒内干净 , 高度适当 , 注入的 浆量可用筒内的浆面下降控制。(10)搅拌水泥浆：水灰比 0.450.6 。( 11) 搅拌好的浆液通过滤网，滤去杂物及没搅拌开的水泥团后，放入储浆筒内备用（12）灌浆过程中记录下来灌浆时间 , 灌浆压力，灌浆量及桩的 上抬量。注浆排量控制在每分钟 3260升范围内。（13 ）如浆液灌不进且压力升高很快，就有可能是发生堵管。堵 管一般发生在高压胶管及泵内 ,

9、处理后继续灌浆。如果判断不是堵 管，可稳压 1015 分钟后结束灌浆，也可采用连续反复开关泵的方 法进行加压。（14）注浆过程采用三控的办法进行控制：a. 注浆量的控制：直径 0。 6 的桩，桩底压浆量到 1。 3t （直径 1.0m 的桩，桩底压浆量达到 0。 98t 水泥时, 不管压力高低，即停止 注浆；b. 压力控制：桩底压浆压力不超过8Mpa达到以上压力，注浆量 不满足设计要求时，要采用稳压间隔式注浆工艺，稳压静置时间大于 10 分钟即可停止注浆；c. 桩体上抬量不得超过 15mm。（15）关闭止浆阀 （自动） 或耐高压阀门止浆（手动 ）。（16）冲洗干净高压胶管及泵、搅拌机、料筒 .

10、三、质量控制措施1。安装注浆管前应清除管内杂物 , 以防堵塞 , 并做好注浆头和注 浆管的密封和固定；注浆头须插入持力层中；注浆管下到位后 , 应在 管内注满清水，再用管帽封闭。2。注浆前应对注浆泵、灰浆搅拌机和注浆管线进行检查，使其 处于完好状态。3。为了保证水泥浆的质量 , 必须采取计量投料，以保证浆液水 灰比的准确性，严禁使用过期或受潮的水泥 .4。注浆必须连续进行，如果因故中断应立即处理，尽快恢复注浆，以保证注浆质量6. 注浆时要做好注浆压力 , 注浆量、注浆时间及其异常情况的记 录工作，发现问题及时处理。7. 注浆时按设计要求控制好注浆量和注浆压力，并综合考虑两 者的关系以确定结束注

11、浆的依据。8. 成桩后实施高压注浆尚有一段时间， 故应保护好伸出注浆管， 避免车辆和人为的损坏。认真做好屏浆工作。地基加固施工方案2021 年 10 月 30 日一、编制说明：注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一, 该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式，把能凝固的浆液均匀地注入 岩土层中 , 驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体， 并以其自身 填充，待硬化后即可将岩土胶结成一个整体 , 可以改善持力层受力状 态和荷载传递性能， 从而使地基得到加固 , 防止或减少渗透或不均匀 沉降。相关示意图详附录一。本施工方案的主要编制依据1、混凝土结构加固设计规范 ( GB50367 2006

12、);2、建筑地基基础设计规范 (GB500072002) ;3、混凝土结构设计规范 (GB50010-2021)；4、建筑抗震设计规范 (GB500112021)(2021 年版) ;5、建筑抗震加固技术规程 (JGJ 116-2021 )；6、建筑结构荷载规范 (GB50009-2021)；二、工程特点：1、注浆加固根据地质条件及特征 , 本着确保质量、经济合理的原则 , 回填至设计标高后 , 采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法， 注浆管给予 压力作用，使水泥等浆体克服各种阻力，进而渗入土体的孔隙和裂 隙中，浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结，形成相互穿插的脉状结石体。2、压

13、力注浆方案主要有 : 渗入型注浆：该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层，即将浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中，使其与软土固结 为一整体，而地基土层结构也基本不受扰动和破坏。 压密灌浆：用浓浆液置换和挤密土体的一个过程，在 地基中灌入较浓的浆液，迫使注浆点附近土体压密而形成浆 泡。随着浆泡的增大 , 灌浆压力也增大，从而产生较大的上抬 力。 劈裂灌浆：在处理软弱地基时，通过较高的灌浆压力 作用 , 浆液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度， 使得土体发生劈裂 , 其方向是沿着垂直于主应力的平面或在 土体强度最弱的平面，因此渗入型注浆法不能灌入的土体部 分可顺利实施灌注 , 从而增大浆液扩散范围

14、。 电动化学灌浆 : 其方法是在地基中插入金属电极并通 以直流电，借助电渗作用将浆液注入土体中，或将浆液注入 电渗区，通过电渗使浆液均匀扩散以提高灌浆效果。3、压力注浆方案的选择进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择 , 首 先选择注浆方法和注浆材料。同时还应考虑工程本身性质、 工程地质条件等各方面囚素。依据工程实践经验，注浆方案选择一般应遵循以下原则： 一般来说 , 应采用水泥浆或水泥粉煤灰浆液来对伏软 弱地基进行加固。 如有硬壳存在软弱土层的上部，要将此软弱土层作为 封压层；当无这种硬壳或没发育时，可在地表做一厚约为 0.5 m 的粘土垫层作为封压层，或在地基碾实后形成封压层 . 如

15、软弱土层上部有较多的砂砾层，应自上而下分段式的注浆 , 如软弱土层上部砂砾层较少或没有时， 应自下而上分 段式的注浆。本工程选择上述第种由下至上注浆方式进行。三、地基加固具体方案1、方案概述 :根据地质资料及设计要求，对该建筑整体地基范围内进行自下而 上的分段注浆加固处理。 采用注浆花管方法对地基土进行加固处理， 用长度为 1.0 m 的注浆花管， 钻孔深入基岩中自下向上的分段注浆。2、注浆压力：注浆压力应通过现场实验来确定 , 综合考虑覆盖土压、浆液种类、 地质条件等因素的影响。3、注浆顺序： 注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，采用先外围后内部的注浆 施工方法。4、浆液参数：注浆材料为纯水泥

16、浆，水灰比为1 : 1,水泥为P。0,32。5普通硅 酸盐水泥.5、注浆量：在一般情况下，理论上注入的耗浆量，应填充到颗粒之间的孔隙中，或沿层理或裂隙劈裂式注入。每孔（段）浆液注入量可用下式计 算: Q=n AHn=A S H np =q - H （ 1）式（1）中，Q为每孔段注浆量，m3 A为浆液损耗系数，取1.151。30; H为注浆孔深，m R为浆液有效扩散半径，m B为浆液 充填系数；S为浆液扩散面积，m2 n为孔隙率。综上计算,每延1 m 注浆量Q为0.8 m3。6、注浆孔间距及注浆速度：注浆孔的布置，采取梅花型，注浆孔间距其取值为1.21。5 m注浆流量为1015 L/mi n.四

17、、加固方案实施：1、 本项目由项目经理部组织实施，按“项目法”进行管理.2、本项目的所有制作安装工作由施工单位承担，设项目部。3、项目组织机构图工程技术组施工班组班组长质量安全组质安员项目部管理职能：组织机构主要人员，各组及分项目部管理职责如下：项目经理：主持本工程按双方所签合同全面实施，满足建设单位对该工程 质量、工期、安全及服务的要求；贯彻公司质量方针、实施公司质 量体系文件，对本项目质量体系有效运行和工程质量、安全生产负 全面责任;合理调配资源，解决施工中的重大问题，满足施工生产需 要;负责以经济承包的方式将工程任务进行分解与分项目部签订经 济责任合同，使该工程质量、安全、工期和成本目标

18、得以实现；检 查督促各职能部门及各项目部有效行使职责和权限，主管经营核算 组。项目技术负责人：主管质量安全组；主持施工组织设计、质量计划的编制和审定， 主持和组织图纸会审和设计交底，确定工程项目执行的规程、规范、 技术标准，主持、组织、参与并确定每一工艺流程的首件样板制、 解决施工技术中的疑难问题.项目施工负责人：主持和组织施工交底，检查督促施工方案、施工工艺、施工技 术措施和安全措施的交底及实施。组织质量计划的编制、审核和报 批执行；组织协调和调度劳动力、施工机械、物资供应、用水、用 电等资源配备问题，并检查督促各种台帐，协调解决现场施工的周边 关系, 夜间施工措施的实施； 主持和组织实物交

19、付和做好工程服务工 作。质量安全组 :贯彻实施质量方针 , 制定该工程质量目标， 按国家质量评定标准 划分本工程分项工程、分部工程及单位工程，并经甲方批准。在公 司技术负责人主持下编制该工程质量计划并督促实施, 主持审批参建单位的安全特殊措施，施工用电措施，并检查督促进行 ; 在公司技 术负责人的主持下组织该工程每一工艺流程首件样板制的确认，督 促参建单位检查确认质量过程的转序， 分项和分部质量评定 , 提供规 范的、统一的、完整的质量安全各种记录式样，协助督促建立质量 安全台帐 , 定期和不定期地组织安全质量检查， 在施工负责人主持下 组织工程验交。4、施工工艺流程：选择注浆设备T成孔T花管

20、制作以及安放T注浆T清洗T工程 设备简介。 测放孔位。根据设计孔位在注浆范围内准确定位 ，定出注浆孔 位并将其标记出来 . 成孔。注浆孔施工选用孔径为 91 mm或110 mm的X-100型 钻机成孔。为防止再发生不均匀下沉，将其状态固定。局部钻孔在 见到岩石而未达到设计深度时 , 以现场实际深度为准。 花管制作以及安放。花管的配置由孔深决定 ，并通过设计要求 进行制作，成孔后注浆花管下入至孔底，将孔口管封闭 . 注浆。首先选择注浆材料，水灰比为 1 : 1的纯水泥浆，水泥 为P.O, 32。5普通硅酸盐水泥，注浆压力定为 0。41.0 MPa首 先，需要进行现场注浆试验，以确定单孔注浆量，之

21、后根据所采用 的注浆工艺进行施工。 注浆的工序要先对边缘帷幕孔进行施工 , 接着 要对加固孔进行施工,当注浆量达到设计要求时,终止注浆。为了使注浆工程质量得到确保，边缘帷幕孔孔距一般为注浆孔孔距的1/2 。当注浆量小于 0.4 L/min, 或地面出现大量冒浆 ,稳定 30 min 时 即可完成注浆。每组注浆时应间隔 23孔隔孔跳打跳注. 清洗。如不需要连续施工，注浆完成后务必要及时清洗浆泵、 管路等。如连续施工可视具体情况不进行操作。 工程设备简介五、质量记录 :1、材料的出厂合格证及复检报告2、室内浆液配比试验记录3、现场注浆试验记录4、施工记录5、注浆点平面示意图6、隐蔽工程记录7、施工

22、自检记录六、应注意的质量问题：1、冒浆：浆液沿裂隙或层面往上窜流，主要是由于岩层破碎，灌浆段位 置较浅 , 灌浆压力过大等因素造成的 . 发生冒浆采取降低灌浆压力， 加入速凝剂，限制进浆量，或者是先灌混凝土盖板后灌浆。2、串紧 : 灌浆孔中的浆液从其它孔中流失。主要是由于岩层横向裂隙发育, 贯通灌浆钻孔。采取适当延长相邻孔间施工间隔 , 串桨若为待灌 孔，可同时并联灌浆 .3、漏浆：由于地质条件差 , 或浆液浓度太低，造成漏桨，采取粒状浆液与 化学浆液相结合灌注 .七、质量检验：注浆工程属于地下隐蔽工程，为确保注浆工程质量，要严格按照 要求进行注浆施工。该工程的质量检测：质量检验的具体方法有开

23、挖法、钻芯法、载荷试验法、变形观测法等.为全面检验注浆效果，观测需要在开工前进行一次，完成室外与室 内注浆工程后各进行一次，以及全部工程完工后一个月再进行一次 ； 注浆质量检验是按照前述规范及设计要求，在注浆结束 28 d后进行, 注浆孔检验点按注浆孔数的5%进行，检验点合格率大于80%,否则对 不合格的注浆区域应重新注浆。八、安全健康与环境管理：1、施工过程危害辩识及控制措施施工过程危害辩识及控制措施序号作业活动危险源控制措施1注浆浆液喷出注浆必须坚持压力回零再拆活接头或扣套接头，以防浆液喷出，损伤眼睛2现场施工机械伤害操作人员应穿戴防护用品，非操作人员不得靠近注浆 地点3现场施工机械伤害严

24、格执行机械的操作规程，操作人员遵守安全规定防止机械及人身安全事故的发生2、环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序 号主要来源环境因素控制措施1浆液搅拌污水排放设置沉淀池，清污分流2废泥浆的排放泥浆排放分级沉淀泥砂，水清以后排放3砂石料进场与垃圾出场扬尘砂石运输及建筑垃圾表面覆盖，道路要经常维 护和洒水，防止造成粉尘污染4现场进行清理建筑垃圾施工现场应设合格的卫生环保设施，施工垃圾集中分类堆放，严禁垃圾随意堆放和抛洒5使用机械废油施工现场使用和维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油等滴漏于地面，造成土地污染九、安全事故应急预案：为确保施工过程中发生重大事故后（火灾、爆炸、工伤事故等 ）,

25、 紧张而有秩序地正确处理事故，最大限度地减轻人员伤痛，减少 人员伤亡，防止事故蔓延和二次事故发生，积极有效地组织抢救， 稳定人心，尽快恢复生产，特制定本预案。（一）、应急处理原则1、发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员 要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。2、事故发生地要快速地米取一切措施防止事故蔓延和二次事故发 生。3、要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质 迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救.4、事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于 原始状态，为以后查找

26、原因提供依据，这是现场应急处置的所有 人员必须明白并严格遵守的重要原则。5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报 告原则，用快速方法向有关部门报告.（二）、应急反应组织机构应急预案的应急反应组织机构分为一、二级编制，公司总部设置应 急预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目经理部设置应急 计划实施的二级应急反应组织机构.1、一级应急反应组织机构1。1 公司总部一级应急反应组织机构： 总指挥、副总指挥、安全负责人、办公室主任。2、二级应急反应组织机构2。1 成立应急预案的独立领导小组，领导小组及其人员组成组 长、副组长、组 员。（三）、危险源的确定1、吊装作业中突然安全限位装置

27、失控，发生撞击或坠物，或违反 安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂） ;2、运行中的电气设备故障或发生严重漏电3、吊装作业可能发生的重大事故：a、倾覆事故（脚手架搭拆作业）b、物体打击事故c：机械伤害d:触电事故e：高空坠落事故起重伤害。（四）、应急预案启动程序1、。应急预案的启动和响应 当事故发生时时，由应急总指挥发出启动应急反应预案令 ,启动 应急反应公司总部一级应急反应行动组织和项目经理部二级应急 反应行动组织， 按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性， 执行应急反应行动。 根据事态的发展需求 ,及时启动协议应急救援 资源和社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故带来的经济 损失和

28、减少人员伤亡 .（一）培训 应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部、施工项目部的全体人员进行有效的培训 ,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能 .主要培训以下内容：1、施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、 施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；2、 对危险源的突显特性辩识 ;3、事故报警；4、紧急情况下人员的安全疏散 ;5、现场抢救的基本知识。（五）、各类事故的处置程序和抢险措施 处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时 的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以 最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即

29、赶 赴事故现场 ,组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报 告,尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和 财产损失。公司及项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路 线图,并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故 应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方 向、距离和集中地点 .。报警和联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢 险的同时,要以最快的速度通过进行报警，如有人员伤亡的， 要拨打“ 120"急救和公司报警;如果发生火灾 ,应拨打“ 119"火警 和公司报警 。 .各类事故的抢险措施职责分工1

30、。1 由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。 具体分工如下 :1。2 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救 .1.3 负责联络 ,任务是根据指挥小组命令 ,及时布置现场抢救， 保持 与当地主管部门极安全监察局等单位的沟通。1。4 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。1。5 负责妥善处理好善后工作 ,保持与相关部门的沟通与联系。 应急措施2.1 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2。2 保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阴 和呼吸机能障碍 ,应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部 的异物、血块、分泌物、呕吐物等。2.3有效止血 ,包扎伤口

31、。2。4 视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检 查.2.5 若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。2。6 若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（无菌敷料）包裹装入 塑料袋内，随伤员一起转送。2。7 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。2。8 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、 受伤部位、受伤程度等第一手资料 .2。9 若有必要应立即拨打 120 救护中心与医院取得联系，并详细 说明事故地点、 严重程度、 本部门的联系 ，并派人到路口接应 . 。应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用 小夹板、担架、止血袋、氧气袋

32、。 .注意事项4.1 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打 120 急救和马上通知有关负责人。4.2 重伤员运送应用担架 ,有腹部创伤及背柱损伤者， 应用卧位运送 ; 胸部伤者一般取半卧位 ,颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子， 以免呕吐误吸。4.3 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。3、机械伤害事故的抢险措施 （1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、 包扎。（2）就近送医院。（六）、施工现场的应急救援设备器材的储备 （一） .应急1。通讯在事故应急处理中的作用意义 在安全生产方面进行现场事故的应急处理 、通讯的畅通和正确 应用，对事故的及时急救、控制事故的严

33、重度具有很大的作用， 发生事故和情况向远程有关单位部门发报救 。工伤事故现场重 病人抢救报救拨打 120 救护 ，请医疗单位急救。火警、火灾事 故报救拨打 119 火警 ,请消防部门急救。 发生抢劫、偷盗、斗殴 等情况拨打匪警110，向公安部门报警救助。2.保证 在事故发生时应用和畅通 工地应安装 装置，没有条件安装 的工地应配置移动 。 可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴 119 的 安全提示标志 ,以便现场人员了解， 在应急时快捷地找到拨打报警报救。 一般应放在室内临现场通道的窗扇附近 ,以便节假日、 夜间等，房内无人、上锁，有紧急情况无法开锁时击碎窗玻璃， 就可向有关部门、

34、单位、人员拨打 报警报救。 旁应张贴常 用紧急急用查询 和工地主要负责人和上级单位的联络（二）.急救箱1. 急救箱的配备 急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供 急救使用。2.急救箱使用注意事项 有专人保管，但不要上锁。 定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充. 放置要有一定的合适位置，使现场人员知道 .（三 ）。其他应急设备和设施 由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故 ,由于采 光和照明情况不好，在应急处理时就需配备有应急照明，如可充 电工作灯、电筒、油灯等设备 .由于现场有危险情况，在应急

35、处理 时就需要有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、 提示标志牌 .有时为了安全逃生、救生需要 ,最好还能配置安全带、 安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。附录一：说明：1、室内及柱周围采用间距为 2m,梅花形布孔；灌浆孔深度为8mr 10m。2、室外及道路上采用间距为 2.5m 3m布孔；灌浆孔深度为10m.说明：900mm深度1、采用人工挖孔桩，地梁连接为整体，桩径为 不小于 12m.说明：1、采用锚杆静压桩，尺寸为250mM 250mm钻孔灌注桩桩底后注浆专项施工方案'k*'k*'k'k'k'k'k'k年月日第

36、一章编制依据第二章概 况一、工程概况二、设计要求及质量控制标准三、总体布置第三章施工方案及主要技术措施一、桩底注浆施工方案二、主要技术措施第四章异常情况及处理措施第一章 编制依据1、依据* *项目 工程桩位平面布置图；2、依据 * 项目 工程钻孔灌注桩设计施工说明3、依据JGJ942021?建筑桩基技术规范？、GBJ202-83?地基与基础工程施工及验收规范 ？。第 二 章 概 况一、工程概况1 、建设单位：2、工程名称 :3、建设地点：4、桩基类型：灌注桩5、设计单位：6、监理单位 :7、施工单位：二、设计要求及质量控制标准1 、设计要求 、本工程600mm占孔灌注桩工程桩在成桩后730d内

37、进行桩底后注浆，注浆水泥采用425#普通硅酸盐水泥，桩身砼强度等级为 C30,注浆根数为438 根； 、注浆管采用2根公称口径25壁厚3.25mm的钢管； 、浆液水灰比为 0。50.7，待试桩结束后在进行修正，注浆水泥量: 600mm占孔灌注桩每根水泥用量1200Kg(注浆前期水泥用量适当增加)， 注浆压力宜控制在26MPa 、桩端后注浆以注入水泥量为主控项目，以注浆压力为辅助控制。若遇 注浆压力大于6 Mpa、场地冒浆、注浆压力过小等情况，可以采取间歇注 浆，间歇时间一般控制在 30min60min 为宜；桩端后注浆清水开塞宜在 钻孔灌注桩成桩后 27 天内用进行 , 桩端注浆宜在 730

38、天内进行。2、质量控制标准 、严格按照设计图纸要求施工； 、桩基施工、验收按照以下规程、规范：建筑桩基技术规范(JGJ9 2021);建筑地基基础设计规范(GB50007 2002);砼结构工程施工质量验收规范(GB5 4-2002);砼地基基础工程施工质量验收规范(GB5 2-2002);建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)三、总体布置 根据本工程施工图纸、场地施工条件、工期要求，总体布置如下：1 、注浆设备 、注浆泵:采用高压注浆泵，该泵为三缸单作用柱塞式定量泵，最大工作压力可达10Mpa，副泵压力表最大 值15Mpa. 、带搅拌装置的搅浆桶：使用射流式搅拌机，能使水泥浆液搅拌均

39、匀，容量 为 500L。 、滤网(20和40目)：在投放水泥浆进入贮浆桶前，通过滤网，使大颗粒 杂物沉淀在滤网上 ,防止注浆管堵塞。 、高压胶管：采用25mm两层钢丝编织高压橡胶管。 、人力翻斗车2辆、磅秤一台.2、注浆部署根据本工程实际情况，结合工期总体要求，钻孔灌注桩成桩后（2 7天）且周边 810m 范围内无钻进成孔作业时， 清水开塞； 钻孔灌注桩成桩 后（730天）且周边810m范围内的桩已成桩，及时进行桩端后注浆； 群桩按先外后里的顺序注浆 ;尽量先注主体外围的桩 .第 三 章 施 工 方 案 及 主 要 技 术 措 施一、 桩底后注浆施工方案1 、注浆管的制作和安放 、每根桩的注浆

40、管采用2根25mm壁厚为3。25mn的钢管制作。 、注浆喷头的制作 ： 注浆喷头的制作是直接关系到后面能否顺利开塞、注浆的关键工序，注浆喷头是一个带有逆止功能的单向喷头，制作方式：首先将注浆管底口封堵，然后在管底约 30cm部位均匀设164mm20r的n梅花形射流孔，并用图钉封堵，然后用车胎皮包裹住，两头用铁丝绑扎牢固。 、本着便于施工、易于控制、从实际情况出发的原则，决定注浆管 待钢筋笼下好后，再沿钢筋笼内侧对称且垂直下放到孔底，管底最好插入至桩锥尖部位；管与管连接采用外接短套管（6cm）焊接；注浆管接到地面并高出地面约300mm管顶端口采用软木塞封闭。2、开塞注浆管清水开塞一是为了疏通注浆

41、通道、提高桩端可灌性，同时还是 一次注浆前的压力试验，通过压水试验，可以在实施桩端注浆前了解桩端 的可灌性，并且压水试验结果，还是选择注浆工艺参数的重要依据之一； 因此压力试验是后注浆施工中必不可少的重要工序。钻孔灌注桩成桩 2 天后，向注浆管注入清水开塞。开塞压力一般控制 在24Mpa压水量一般控制在0.6M3左右；水能不断注入，同时压力也能 稳住说明己开塞成功。3、注浆 、浆液水灰比： 根据注浆施工现场情况，调配不同浓度的注浆浆液，并采用相应的注浆压力，才能做到将有限的浆量 , 送达并驻留在桩底有效的空间范围内； 根据工程地质情况及以往施工经验，水灰比应控制在 0。5 0。6之间。 、注浆压力 :本工程桩端注浆压力控制在 26 Mpa;在注浆过程中，桩端可灌性的变 化直接表现为注浆压力的变化，可灌性好，注浆压力则较低 , 一般在 1 4Mpa反之，若可灌性较差，注浆压力势必高，可达4 lOMpa浆液的扩散 直径、影响范围与注浆压力的大小密切相关，较高的注浆压力能使一些微 细孔隙张开，有助于提高可灌性 , 还有助于挤出浆液中的多余水分 , 使浆结 合体的强度得到提高 ; 但是, 一旦注浆压力超过桩的