脱酸塔布袋除尘器安装施工开机准备方案_第1页
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文档简介

1、脱酸塔布袋除尘器安装施工开机准备方案1、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。2、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。3、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。4、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及检漏。5、荧光检漏系统计算荧光粉的用量，可以按如下步骤进行：每93平方米滤

2、料，用量为1磅。可以用下面的公式计算滤料面积：总过滤面积(平方米)=（滤袋直径（米）*3.14*滤袋长度（米）*滤袋总数量知道了每个箱室的总过滤面积，再除以93，就能得出所需的磅数。荧光粉的用量也可能因风扇到滤袋除尘器之间的管道距离不同而有所变化。6、在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率<2%。7、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀、等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空

3、载试运转。8、对PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。9、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动。10、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前510分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1200Pa）时，开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪"定时&

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