形件弯曲模设计_第1页
形件弯曲模设计_第2页
形件弯曲模设计_第3页
形件弯曲模设计_第4页
形件弯曲模设计_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 冲压模具课程设计说明书 Z形件弯曲模设计 院系 机械系班级 零件简图:如右图所示 生产批量:大批量材料:Q235材料厚度:1.5mm1. 冲压件工艺分析该工件只有切断和弯曲两个工序,材料Q235钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙.工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通弯曲就能满足要求.2. 冲压方案的确定该工件包括切断和弯曲两个工序,可以有以下几种方案:方案一:先切断,后弯曲.采用单工序模生产;方案二:切断_弯曲复合冲压.采用复合模生产; 方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具,生产效率低,难以满足该工件大批量生产要求;方案二需一副模具,生产效率高,尽管模具

2、结构较方案一复杂,但由于零件几何形状简单,模具制造并不困难.通过对上述方案的分析比较,该工件的冲压生产采用方案二为佳.3. 主要设计计算(1) 毛坯尺寸计算工件弯曲半径r0.5t,故坯料展开尺寸公式为:LZ=L直1+ L直2 +L直3 +L弯1+ L弯2查表3.4.1,当r/t=2.5,x=0.39. L直1=14-r-t=14-4-1.5=8.5mm, L直2=40-2t-2r=29mm, L弯1=/180(r+xt)=3.1490(4+0.391.5)/180=7.1984mm,故LZ=8.5+29+8.5+7.1984+7.1984=60.3968mm(2) 排样及相关计算采用直排,且无

3、废料。坯料尺寸为60.40mm16mm.查板材标准,选用冲压力的计算落料力:F落=KLtb=10920 N b=350MPa弯曲力:F自=6.6KBt2b/r+t=2042.182 N b=400MPa F校=AP=19600 N顶件力或压料力: FD=0.5 F自=1021.91 N压力机公称压力: F压=1.2 F校=23520 N(3) 冲压工序力计算根据冲压工艺总力计算结果,并结合工件高度,初选开式固定台压力机JH21-25.(4) 工作部分尺寸计算 凸模圆角半径: rT=4mm 工作相对弯曲半径r/t较小,故凸模圆角半径rT等于工件的弯曲半径。 凹模圆角半径: rA=6mm t2mm

4、, rA=(3_6)t=6mm. 凸,凹模间隙:弯曲模:Z/2=tmax+Ct=1.5+0.075+0.051.5=1.7mm 切断:Z=0.18mm 凹模深度:t=1.5mm,凹模h0值: h0=4mm. 横向尺寸及公差:凹模:please contact Q 3053703061 give you more perfect drawings4. 模具的总体设计(1) 模具类型的选择由冲压工艺分析可知,采用复合冲压,所以模具类型为切断弯曲复合模。(2) 定位方式的选择导料采用导料销,并采用挡料销定位,以及采用压料装置。(3) 卸料方式的选择采用顶件装置。(4) 导向方式的选择为了提高模具寿命

5、和工件质量,方便安装调整,该复合模采用后侧导柱的导向方式。5. 主要零部件设计(1) 工作零件的结构设计 活动凸模:结合工件并考虑加工,将弯曲凸模设计成活动的。用M8螺钉固定在凸模托板上。,与凸模托板配合按H6/M5,其长度为60mm。如下图所示: 凸模由于要先切断在弯曲,故在凸模上嵌入镶块,并采用黏结剂固定。这样可以节约材料,以免全部采用较好材料。镶块尺寸为2*5mm。凸模与上模座采用螺钉固定。选用M6螺钉。,与上模按H6/M5配合。其总长L=150mm.如下图所示。 凹模凹模与模座用螺钉固定固定。安装凹模在模架上的位置时,要依据计算压力中心的数据,将压力中心和模柄中心重合。其轮廓尺寸如下图

6、所示: 顶件块由于要先弯曲左侧部分,其采用顶件装置。故在凹模内装配顶板。具体尺寸如下图所示:(2) 模架及其他零部件的选用模具选用后侧导柱标准模架,可承受较大的冲压力。为了提高模具寿命和工件质量,方便安装调整,该复合模采用后侧导柱的导向方式。导柱为32mm160mm,导套为32mm105mm43mm上模座厚度取45mm,即H上模=45;压块厚度取50mm,即H压块=50;凸模托板厚度取25mm,即H托板=25;下模座厚度取50mm,即H下模=50;模具闭合高度H闭=H上模+H压块+H托板+H下模+H凸-H入=207mm可见该模具闭合高度小于所选压力机JH21-25的最大装模高度,可以使用。6.

7、 模具总装图模具工作过程:在冲压前活动凸模在橡皮的作用下与凸模端面齐平。冲压时,右侧弹簧将坯料压紧。凸模和活动凸模一起往下,凸模将坯料切断。继续往下,由于橡皮产生的的弹压力大于顶板下方缓冲器产生的弹顶力,推动顶板下移,使坯料左端弯曲,当顶板接触下模座后,橡皮压缩,则凸模相对于活动凸模下移,将坯料右端弯曲成形,当压块与上模座相碰时,整个工件得以校正。当上模回程时,顶件块将工件顶出,并手工将工件取走,然后将条料送进,进行下一个工件的生产。模具装配图如下图所示: 7冲压设备的选定please contact Q 3053703061 give you more perfect drawings通过校核,选择开式固定台压力机JH21-25能满足要求。其主要参数如下:标称压力:250KN标称行程:2.8mm滑块行程:80mm行程次数:100次/min最大闭合高度:250mm封闭高度调节:50mm滑块中心到机身距离:210mm工作台尺寸(前

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论