奥太mz1250埋弧焊机电气系统分析与维护

1、Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.第 1章绪论第 .1节引言一、电弧焊技术的发展历程1801年，迪威发现了电弧放电碳弧焊现象；19世纪中叶，提出利用电弧熔化金属惊醒材料连接的思想；185年1891年人发明了碳弧焊；人提出金属电极代替碳电极；1907年瑞典人发明了焊条；1912年瑞典人开发出保护性能良好的厚涂层焊条；1920年，英国的全焊接船下水；1930年，开发了埋弧焊；1930年以后，气体保护钨电极电弧；1945年前后，电弧放电的阴极点具有去除氧化膜的作用。出此二、我国的电焊业发展我国电焊机行业经

2、过 40 多年的发展壮大，目前已形成一批有一定规模的企业，其生产的主要包括：手工电弧焊机、电阻焊机、半自动弧焊机、特种焊机以及各类成套焊接设备和焊装生产线，可以基本满民的需求。随着我国开放和企业与结构的不断深化，原有的 1500 家电焊机专业和兼业制造厂、辅机具制造厂中， 停产、半停产、转产以及资产重组的约占 50%；一批电焊机制造的新兴企业“异军突起”，部分合资和民营企业的业绩尤为突出。根据我国发展的总体趋势,今后几年内我国的年钢总产量及钢材进口量基本保持稳定,因而以钢产量来核算国内市场对电焊机的需求量有大的出入。单市场对的需求将随着焊接技术、工艺的发展和生产的机械化、自动化水平的提高而变化

3、，特别是各类的比，如交流弧焊机的比重明显下降，自动、半自动焊机，特别是 CO2 焊机，成套焊机的需求量有显著的增加。电焊机的进口量将持续增大，其进口总值仍占国内市场总额的 50%左右；国产电焊机的出口额来都不超过生产总值的 6%。随着新开发能力和生产水平的提高，引进和规模化的实现，特别是、合资企业的发展和民营企业的迅速崛起，1Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.不仅其出口量会有较大的增长，而且出口的地域也由目前的中东、南亚和非洲等发展中国家，扩大到美国、欧洲等工业发达。目前国内电焊机市场总的形式是：营

4、举步维艰。产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经在上，一般通用型焊机供过于求；高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和成套焊机、特种焊机市场需求增长快，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色，虽然以台数计国产焊机占绝对优势，而在销售额上进口到一半左右。则占尽管国产焊机出口形势因性能的提高和引进的实现，以及合资、企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和成套焊机，但与进口的同类型相比，差距仍很大。各主要领域需求：根据我们对电焊机主要应用领域如汽车工业、造船业、锅炉、工程机械、石油化工、环保设备制造等行业的和“十五”我国钢产

5、量推算，预计十大行业“十五”期间电焊机年需求量为 20 万台左右。几个主要行业的电焊机需求情况因各主要生产领域的焊接生产机械化、自动化水平的不同，对使用焊机的品种、功能和性能均有不同的要求。第 .12节焊机分类、特点电焊机在机械制造等产业中应用非常广泛，根据其不同的特性通常可以分为 12种， 每种电焊机的应用领域不尽相同，简单介绍如下：一、交流手工弧焊机主要焊接 2.5MM 上以钢板，重量轻，负载持续率高，可连续焊接，电弧稳定，熔池易于，引弧容易载电压高空载损耗小，效率达到 85%。交流手工弧焊机如下图 1-1 所示：图 1-1 交流手工弧焊机2Generated by Foxit PDF C

6、reator Foxit SoftwareFor evaluation only.二、氩弧焊机焊接 2M以下的合金钢;焊接时需要通氩气的保护气和水作为冷却焊枪，焊接时弧光比较大，对有一定的影响，主要用于焊接易氧化的有色金属和合图 1-2所示：。氩弧焊机如下图 1-2 氩弧焊机三、直流焊机焊接生铁和有色金属，直流电源能够提供稳定的电弧和平稳的融滴过度，跟交流相比，直流焊机电弧能够更加稳定的燃烧，熄灭断弧，又因为焊接电流较小，对焊缝会起一定的润滑作用，所以一般焊接较薄物件。直流焊机如下图 1-3所示：图 1-3直流焊机四、保护焊机焊 2.5M以下的薄材料，具有节能、效率高、结构简单、使用方便，可进

7、行全位置焊接，并且焊后工件变形小，焊缝成形好，无焊渣等优点。1-4所示：保护焊机和机头如下图3Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.图 1-4保护焊机五、埋弧焊机焊接 H钢、桥架等大型钢材。是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的焊接方法，焊接时没有弧光辐射，大大地减少了对的，焊剂在燃烧时使焊缝得到了有效的保护，使焊缝不产生气孔，焊缝质量较高。埋弧焊机和焊接小车如下图 1-5所示:图 1-5埋弧焊机六、对焊机以焊索链等环型材料为主;上料、下料所需时间极短，跟普通焊机相比，具有操作简单，省时省力，快捷高效，美观

8、大方等特点，焊接效率能够提高到两倍，对焊机如下图 1-6所示：图 1-6对焊机4Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.七、点焊机以点击方式将二块钢板焊接;是使焊件组合后利用电极施加，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。具有生产效率高，底成本，节省材料，易于自动化等特点。点焊机如下图 1-7所示：图 1-7点焊机第 .13节本课题研究的来源及意义从 2010年 7月 19号到现在，我在中集圣达因低温设备的设备科机电班实习，在机电班里面做的是维修电工，主要负责维修公司里常见设备的电气故障

9、。在实习的过程中，收获最多的是电气方面的维修技术，从一开始的什么都不懂，到现在的基本胜任这个工作，这一年中我是体验到了酸甜苦辣，是耐心让我坚持到了现在。其中就以修焊机最能体现，在我们厂里坏的最多的电气方面故障的就是焊机，而坏的最多的焊机就是埋弧焊机，修理埋弧焊机真的是让我学到了很多，不光光是维修技术，的是维修所需的基本，那就是耐心。因为埋弧焊机相对比较复杂，有时候一个小问题就要查半天，有时候看似很大的问题却也只是个小零件的故障或断线，所以在修理埋弧焊机方便，我也真的是吃尽了苦头，但同时也学到了最多。所以我选择埋弧焊机的电气分析和维护作为课题，一方面修理埋弧焊机这方面极大地锻炼了意志力和耐心，更

10、重要的是让我学到了深刻的人生道理，那就是做什么事都不能心浮气躁，光看表面就乱下结论，只有脚踏实地，耐心看清每件东西的本质，才能最终取得。5Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.第 2章埋弧焊机的概述第 .21节概述埋弧焊是工业生产中最常用的一种自动电弧焊方法，产生于1935年，到上世纪50年代在我国开始应用。埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种重要的焊接方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出

11、现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。一、埋弧焊的工作原理焊剂由漏斗流出后，均与地洒在装配好的焊件上，焊丝由送丝机构经送丝滚轮和电嘴送入焊接电弧区。焊接电源的输出端分别接在到点嘴和焊件上。送丝机构、焊剂漏斗和控制盘通常装在一台小车上，使焊接电弧匀速地向前移动，通过操作盘上的开关，就可以自焊接过程。焊接电弧在焊丝与焊件之间燃烧。电弧的热量将焊丝端及电弧附近的母材和焊剂熔化，熔化的金属形成熔池，熔化的焊剂成为熔渣。熔池受熔渣和焊剂的蒸汽的保护，与外界空气。电弧向前移动式，电弧

12、力将熔池中的液体金属推向熔池的后方，在随后的冷却过程中，这部分液体金属凝固成焊缝，焊渣则凝固成渣壳覆盖在焊缝表面。熔渣处理对熔池和焊缝金属起机械保护作用外，焊接工程中还与熔化金属发生冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成分。6二、基本分类埋弧焊机由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备。其电源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。1、 半自动埋弧焊机半自动埋弧焊机；半自动埋弧焊机是由焊接小车、埋弧焊机组成，焊接小车可以前后行走，速度可调。半自动埋弧焊机的主要功能是：将焊丝通过软管连续不断地送入电弧区、传输焊接电流、焊接起动和停止、向焊接区铺施焊剂。Generated by

13、Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.因此它主要由送丝机构、箱、带软管的焊接手把及焊接电源组成。软管式半自动埋弧焊机兼有自动埋弧焊的优点及手工电弧焊的机动性。在难以实现自动焊的工件上(例如中心线不规则的焊缝、短焊缝、施焊空间狭小的工件等)，可用这种焊机进行焊接。半自动埋弧焊机如下图 2-1所示：图 2-1半自动埋弧焊机2、 自动埋弧焊机自动埋弧焊机是由埋弧焊机，辅助设备组成，可以达到自动焊接，自动埋弧焊机的主要功能是： 连续不断地向焊接区送进焊丝、传输焊接电流、使电弧沿接缝移动、电弧的主要参数、焊接的起动与停止、向焊接区铺施焊剂

14、、焊接前调节焊丝端位置。常用的自动埋弧焊机有等速送丝和变速送丝两种。它们一般都由机头箱、导轨(或支架)以及焊接电源组成。等速送丝自动埋弧焊机采用电弧自身调节系统；变速送丝自动埋弧焊机采用 图 2-2自动埋弧焊机电弧电压自动调节系统。自动埋弧焊机如右图 2-2所示：自动埋弧焊机按照工作需要，做成不同的形式。常见的有：焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等。使用最普遍的是 MZ10焊机，该焊机为焊车式。MZ10焊机采用电弧电压自动调节(变速送丝)系统，送丝速度正比于电弧电压。三、埋弧焊的主要优点埋弧焊是生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧自动焊,又称焊剂层下自动电弧焊。埋弧焊的优点：

15、7Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.1、生产效率高，这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因 此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次溶深可达 20mm）另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅 也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。2、焊缝质量高，熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。3、劳动条件好，除了减轻手工焊操作的劳动强度外，

16、它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。埋弧焊的缺陷：1、一般只能在水平或倾斜角度不大的位置上进行焊接。其他位置焊接需采用特殊措施以保护焊剂能覆盖焊接区。2、不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，焊缝容易焊偏。3、由于埋弧焊的电场强度较大，电流小于 10A时，电弧的稳定性不好，因此焊接薄板较。四、埋弧焊适用范围由于埋弧焊熔深大、生产效率高、机械化操作程度高，因而适用于焊接中厚结构的长焊缝。在造船、桥梁、锅炉与容器、工程机械、矿上冶金、铁路车辆等制造部门有着广泛的应用，时焊接生产中最普遍适用的一种焊接方法之一。埋弧焊除了用于金属结构中构建的连接外，还用在基体金属表面堆焊耐

17、磨、耐腐蚀等合金层，以提高这些结构的使用。随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展，埋弧焊能焊接的材料从碳素结构钢到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等五、国内外生产发展趋势在焊接领域，埋弧焊技术相对其他自动焊技术是比较成技术。作为工程技术的一个应用分支，它的发展同样受到进步、科学技术、工程技术的发展水平、政策等因素的制约和影响。这些因素近期对我国该技术领域有如下的影响。随着冶金技术的进步，新的、不易产生焊接裂纹并可以采用大热量输入焊接的材料不断涌现，全力追求焊接自动化和高效焊接的气候将在目前传统焊接技术框架内形成。这就减少了对埋弧焊这类高电流密度、大热

18、输入焊接方法的使用制约，为埋弧焊的应用范围得以拓宽提供了机会。而且随着我国的钢材消耗量的增加以及焊接技术的成熟与发展，以焊带铸的趋势逐渐实现，8Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.焊接的应用范围在钢铁行业和各设备制造业益扩大，特别像造船业这样的关键行业其焊接效率要求达到80%，焊接机械化、自动化率要求达到70%，将使埋弧焊的应用进一步发展，埋弧焊焊机所占比例将大幅度提高。第 22节各种埋弧焊机的图现今在各公司主要应用的埋弧焊机主要有焊车式埋弧焊机、门型埋弧焊机、筒体纵缝埋弧焊机、集装立端盖埋弧焊机、锅

19、炉膜式壁埋弧焊机、钢板对接埋弧焊机，分别如下图2-3 到 2-8 所示:图 2-3焊车式埋弧焊机图2-4门型埋弧焊图 2-5筒体纵缝埋弧焊机图 2-6 集装立端盖埋弧焊机9Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.图 2-7 锅炉膜式壁埋弧焊机图 2-8钢板对接埋弧焊机第 .23节20Z15M-埋弧焊机的结构一、主机焊机的前后左右、顶视图上面每个按钮的作用和各个零件的名称在图中都有指出，具体分别如下面图 2-9到 2-13所示：图 2-9前视图10Generated by Foxit PDF Creator

20、 Foxit SoftwareFor evaluation only.图 2-10后视图图 2-1左视图11Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.图 2-12右视图图 2-13顶视图二、小车结构机座：在焊机机座内安装有焊接行走机构，由前轮驱动焊接时能自动行走也可手动推移。由于水平调节拖板就设在机座的上方。因此机座剐性好，结构紧凑外形尺寸小。MZ-1250小车机座外形为10450m前245x 后行走轮中心距为310m,枪中心到12Generated by Foxit PDF Creator Foxit S

21、oftwareFor evaluation only.焊机回转中心距离为370m小车结构及机座如下图2-14所示：图 2-14小车结构及机座第 2.4 节MZ-1250 埋弧焊机规格及主要参数250-1MZ埋弧焊自动额定电流 1250A一、送丝电机规格（见表 2-1）表 2-1送丝电机规格13送丝电机型号90SZ53Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.二、行走结构规格（见表 2-2）表 2-2行走结构规格三、MZ-1250埋弧焊机主要参数（见表 2-3）表 2-3MZ-1250 埋弧焊机主要参数14名

22、称MZ-1250埋弧焊机电机额定电压DC10V电源电压830V50Hz焊接电流051250A送丝速度2060(cm/min)焊接速度10150(cm/min)机头导电嘴升降距离70(m)中心立柱升降距离80(m)立柱水平横向移动调节距离30(m)横梁可升缩距离10(m)横梁绕立柱转动角度90机头上抬角度45机头偏转角度45焊丝直径1.66（m）适用电流范围60le*(A)焊剂斗可容焊剂容量10（L）焊车重量50(Kg)焊车体积10430(650730)（m3）走车电机型号J5ZYT54额定功率29（W）最高转速30（r/min）额定电压DC10V额定功率150（W）最高转速30（r/min）额

23、定电压DC10VGenerated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.第 3章Z15M-20埋弧焊机电气系统分析第 .31节20Z15M-埋弧焊机电气分析一、电气基本要求：主电压：3/PE/380V，频率为 50Hz，三相电压的不平衡度 5%。回路电压：AC110V。二、主回路电气分析为了保证焊接电流在电网波动的情况下能够高度平稳、电弧自调能力强,MZ-1250埋弧焊机主回路中采用了 模块，里面有 ZKB、QDB两块电路板，为了使送丝电机、行走电机正常运转，有电源变压器 T1和主变压器 T2，为了防止电源线短路烧坏电路

24、，有保险管F1；为了防止漏电，采用了漏电空气开关 K1；在电路中并采用了快恢复二极管模块 D3、D4、D5、D6，有常闭型温度继电器，温度在 70，当中的电容采用的是磁介电容、聚丙烯电容，用的是压敏电阻，都能对电气回路起到一定的保护作用。高频整流器将高频变压器降压后的电压整流后输出适合于焊接的直流电，其中 模块起到了高频逆变的效果。主回路电气原理图和主要器件分别如下图 3-1和表 3-1所示（详细电气图见附录）:图 3-1主回路电气图表 3-1主要器件列表15Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.16标

25、号名称适用机型7C-C10，C38-C41聚丙烯电容 1012501C1-C14,C43-C46聚丙烯电容1012503C4,C6聚丙烯电容1012502D,D9三相整流模块 1012503DD8,D10D15快恢复二极管模块 101250F1保险管通用2F保险管通用LF分流器101250FIB1，IFB，IFB3电流互感板0101250吸收板1250101K,K2空气开关101250L1,L1输入抗共模电感 1012502L,L12滤波电感 101250L3,L19谐振电感01012501L0,L20输出电抗器0101250(铜)1M,M2轴流风机1012501NN8模块101250DQB驱

26、动板101250R2,R13压敏电阻 101250XSB数显表101250T1电源变压器10001250Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.三、焊接小车电气分析焊接小车的电气回路主要由主控板 CKZB和驱动板 CQDB组成，其中主控板是和主回路用一根 14芯的线相连，通到机头的线是主控板和驱动板上组成的 7芯线，通到行走电机是和焊车驱动板用一根 4芯相连，为了防止焊接的频繁出错，设计时加了试车的电气，在焊接前可以先行试车调试，为了防止短路烧坏电机，电路中有熔断丝 FR。焊接小车电气图如下图 3-2所示

27、（详细电气图见附录）:图 3-2焊接小车电气原理图箱面板上有启动按钮 K1、停止按钮 K2、电源开关 K3、走车方向 K4、送焊车小车丝开关 K5、状态开关 K6、焊接速度电位器 KW1、焊接电压电位器 KW2、焊接电流电位器 KW3、17T2,T3主变压器10001250T4,T5换流电感10001250W1W3温度继电器10001250ZKB主控板10001250Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.焊接速度数显器 SXB1、焊接电压数显器 SXB2、焊接电流数显器 SXB3，可以在焊接过程中起到一

28、定的调节和显示作用，它们的电气图如下图 3-3所示（详细电气图见附录）：图 3-3面板电气图第 .32节20Z15M-埋弧焊机电气检测一、电源变压器 T1检测电源变压器的检测分为断电检测和通电检测。1、断电检测主要检测 A7(1)与 A7(3)之间的电阻值大约为 2.53、A7(5)与 A7(4)之间的电阻值大约为 1.6，具体如下图 3-4所示：18Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.图 3-4电源变压器电阻检测2、通电检测主要检测的是 A7(1)与 A7(3)之间的电压值大约为 19.520，如下

29、图 3-5所示：图 3-5电源变压器电压检测二、插座 P32检测插座的检测也分为断电检测和通电检测19Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.1、断电检测主要检测的是 P32(1)与 P32(2)之间的电阻值为 1.6、OUTN与 P32(4)之间的电阻值大约为 0，具体如下图 3-6所示：图插座 P32电阻检测2、通电检测主要检测的是 P32(1)与 P32(2)之间的电压值大约为 19120，如下图 3-7所示：图插座 P32电阻检测20Generated by Foxit PDF Creator F

30、oxit SoftwareFor evaluation only.第 4章Z15M-20埋弧焊机使用、保养与维护第 .41节20Z15M-埋弧焊机使用手册一、使用前的检查不接通电源对埋弧焊机进行检查，主要检查项目如下： 1、埋弧焊机的输入电缆连接是否正确可靠；2、前面板上的工作方式选择开关和3、输入电缆连接是否正确可靠；方式选择开关是否处于正确的位置；4、电缆连接是否正确可靠；5、接地螺栓地线是否正确可靠； 二、通电空载检查在上述断电检查完毕后，方可进行通电空载检查，检查步骤及方法如下：1、合上配电板或配电柜上的电源开关，接通 380V电源，埋弧焊机灯亮；面板电源指示2、拨动工作开关置于“1”

31、位置时，“工作”指示灯亮，冷却风扇运转。工作方式选 择开关置于“手弧焊”时，电压表有空载电压指示；工作方式选择开关置于“埋弧焊”时，电压表空载电压为零；3、调节焊接电流按钮，预置电流显示应有相应变化；4、拨动工作开关置于“0”位置时，“工作”指示灯风扇停止运转。以上步骤全部检查完后，方可进行焊接。三、正常使用 1、作手弧焊使用（1） 连接好埋弧焊机输入电缆；（2） 接好地线；（3） 将工作方式选择开关置于“手弧焊”位置；（4） 焊把电缆接埋弧焊机“”；（5） 用负极输入电缆将埋弧焊机“”与被焊工件相连；（6） 根据需要连接好埋弧焊机与（7） 根据需要选择方式，确定“箱之间的电缆；”“近控”；（

32、8）将起弧电流、推力电流旋钮置适当位置；21Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.（9） 将输入三相电缆接在配电盘或配电柜上的空气开关上，合闸；（10） 调节焊接电流按钮，预置焊接电流后施焊。注:手弧焊时，若工作方式选择开关置“埋弧焊”，焊机无电流输出，可参考表 4-1的焊接规范。表 4-1手弧焊焊接工艺规范2、作埋弧焊使用（1） 连接好输入电缆；（2） 接好地线；（3） 将工作方式选择开关置“埋弧焊”位置；（4） 用正极输出电缆将埋弧焊机“”与小车相连；（5） 用正极输出电缆将埋弧焊机“”与被焊工件相

33、连；（6）连接好埋弧焊机与箱之间的电缆；”“近控”；（7）根据需要选择方式，确定“（8） 根据工件确定焊接规范，将起弧电流、推力电流的调节旋钮置适当位置；（9） 将输入三相电缆接在配电盘或配电柜上的空气开关上，合闸；（10） 调节焊接电流和电弧电压按钮，预置焊接电流和电弧电压后施焊； 注意：在更换焊接电缆线及导电嘴时，应关闭焊机。四、焊接操作说明焊接时主要操作的是小车上的面板，面板上有调节电流、电压、焊接速度的旋钮，有小车行走和送丝的开关，有电流、电压、焊接速度的显示器，具体如下图 4-1所示:22焊件厚度（m）1234561213焊条直径（m）1.523.23.244556焊接电流（A） 4

34、04050 9012090120 16025025040Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.图 4-1小车面板埋弧焊机送电，检查一切正常，将埋弧焊机得手弧焊/埋弧焊开光置于“埋弧焊“位置。将开关 K6扳到“手动”，把箱上电源开关置于“开”,可以检查上下送丝、试车等功能是否正常。此时箱上的 K2“停止”指示灯亮。MZ系列埋弧焊车有以下两种起弧方式，用户可以自由选择其中的一种： 1、刮擦起弧:扳懂开关 K5，使焊丝与工件的距离为 35cm，把焊车自动/手动手柄置于“自动”位置。根据工艺要求设置适当的焊接规

35、范，开启焊剂开关，放出焊剂，按焊接按钮，焊接灯 K1亮，停止指示灯 K2灭，焊丝慢送丝，焊车进入慢走车状态，焊丝与工件接触并引燃电弧后，进入正常送丝状态，焊车按预置速度正常行走，开始正常焊接。 2、反抽起弧：扳动开关 K5，使焊丝与工件紧密接触。把焊车自动/手动手柄置于自动位置。根据工艺要求设定适当的焊接规范，开启焊接开关，放出焊剂，按焊接按钮，焊接灯 K1亮，停止指示灯 K2灭，焊车抽丝反烧起弧，起弧后，焊车按预置速度正常行走，开始正常焊接，此方式可用于定点位置的引弧。23Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation

36、only.第 .42节20Z15M-埋弧焊机保养与维护手册一、保养注意事项MZ-1250直流埋弧焊机的检修应该由专业负责，保养维护应该按照 4方面进行。1、为了使处于正常的使用状态，应该实行定期检查；2、由专业维修松动现象；用压缩空气为自动埋弧焊车除尘，同时注意检查焊车有无紧固件3、经常检查电缆是否破损，调节按钮是否松动，面板上元件是否损坏；4、确保焊车滑动拖板紧固、清洁、润滑良好，各部件间的绝缘保持良好，导电杆与托架联接紧固。导电嘴和送丝轮应及时更换。具体如下表 4-2：表 4-2重点部位的检查注意：机内最高电压达 60V。为确保安全，严禁随意打开机壳，维修应切断机内空气开关，做好防止点击等

37、安全防护工作。二、容易被误解的正常现象直流埋弧焊机在工作中出现的下列现象均属正常现象： 1、输入电压过低时，直流埋弧焊机不工作；2、在高温环境中的长时间使用或较长时间的大电流工作，机内的热敏继电器会自动使设备停止工作。遇到这种情况时，只要让其空载运行几分钟后，设备会自动恢复正常。 三、使用注意事项1、设备使用时，应放置在干燥、通风处，不应放在高温、潮湿处。2、三相电源的线电压在 340V420V范围内，不应有缺相。3、地线连接应正确可靠。4、应定期检查各连接电缆线，如果发现接头松动，应随时拧紧；否则，会烧坏接头， 并造成焊接过程中的不稳定。5、焊接结束后，应关闭焊机。24位检查重点保养维护方法

38、滑动拖板紧固状况、润滑情况确保紧固，清洁后加润滑油绝缘情况各导电部位间的绝缘确保可靠绝缘更换绝缘垫导电情况导电杆与托架联接确保紧固焊接电缆的联接Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.第 5章Z15M-20埋弧焊机故障分析与排除第 .51节20Z15M-埋弧焊机一般维修思路检查 MZ-1250埋弧焊机的故障，有三个大的步骤，首先检查的是车上面的机械和电气问题，最后检查的是主焊机上的主回路和流程图 5-1所示：电缆，其次是小回路。具体的流程见下图 5-1一般维修思路流程图第 .52节20Z15M-埋弧焊机常

39、见故障及分析排除一、焊机无电流输出无电流输出正常有 12个，具体如下表 5-2所示：表 5-2焊机无电流输出的分析25序号故障判别方法与处理1电源缺相，空气开关坏(K1,K2)?检查更换参照通用维修手册Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.二、断弧断弧正常有 6个方面故障，具体如下表 5-3所示表 5-3断弧的分析三、待机不送丝待机时不送丝主要有 7个方面的，具体如下表 5-4所示：表 5-4待机不送丝的分析26序号故障判别方法与处理1正负焊接电缆短路？检查、恢复结构图序号故障判别方法与处理1参数调节不

40、合适?合理调节参数 ,增加焊接电流，推力电流2送丝通道机械故障?参照结构图3连线接触不良、断、老化?检查、恢复或更换4小车主板坏(CKZB)?检查更换小车主板5驱动板接触不良、损坏(CQDB)?检查更换小车驱动板6焊机有问题？检查维修焊机参照通用维修手册2环流保护灯亮?检查快恢复二极管模块、主控板和电流互感板参照通用维修手册3温度保护灯亮?空载冷却、检查温度继电器 #参照通用维修手册4手弧空载电压不正常?参照结构图5机内电压反馈线断?检查、恢复6换流电感坏(T4,T5) ?检查更换参照通用维修手册7快恢复二极管模块坏?检查更换参照通用维修手册8三相整流模块坏，压敏电阻爆?检查更换参照通用维修手

41、册9阻容吸收板坏(ZRB) ?检查更换10模块坏?检查更换参照通用维修手册1焊机主控板(ZKB)、驱动板(QDB)坏?更换参照通用维修手册12电流互感板坏?检查更换 #参照通用维修手册Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.四、焊接不送丝焊接时不送丝主要有 5个，具体如下表 5-5所示：表 5-5焊接不送丝的分析五、焊接送丝不稳定焊接时送丝不稳定是常见的现象，主要有 4个方面的表 5-6焊接送丝不稳定的分析，具体如下表 5-6所示：六、小车试车状态不走车试车状态不走车主要有 6个，具体如下表 5-7所示：

42、表 5-7小车试车状态不走车的分析27序号故障判别方法与处理1线，航空插座有问题(P32)?检查更换2机内断线?检查恢复序号故障判别方法与处理1送丝通道机械故障？参照结构图2特性开关位置不对(KD8)?检查更换3小车主控板(CKZB)，驱动板(CQDB)坏?检查更换小车主控板或驱动板4焊机主板坏(ZKB) ?更换参照通用维修手册序号故障判别方法与处理1导电嘴烧?检查更换导电嘴内孔2小车驱动板坏检查更换小车驱动板3小车主板坏(CKZB)?检查更换小车主控板4快恢复二极管模块检查更换参照通用维修手册5有断线、接触不好?检查焊机或电缆并修复2送丝通道机械故障?参照送丝结构图3送丝开关坏(K5) ?检

43、查更换参照通用维修手册4有断线、接触不好?检查小车或电缆并恢复5小车驱动板坏(CQDB)?检查更换小车驱动板6小车主板坏(CKZB)?检查更换小车主控板7快恢复二极管模块坏？更换参照通用维修手册Generated by Foxit PDF Creator Foxit SoftwareFor evaluation only.七、送丝方向只有一个动经常会出现只有一个送丝方向能动，主要有 7个，具体如下表 5-8所示：表 5-8送丝方向只有一个动的分析八、电流不稳电流不平稳主要有 1个方面的，具体如下表 5-9所示：表 5-9电流不稳的分析28序号故障判别方法与处理1参数调节不合适？合理调节参数，推力调小2下降特性、平特性开关位置不对(KD8)?正确选择开关位置3电压反馈线接触不良？检查恢复结构图4送丝通道机械故障?参照结构图5焊接电流电位器坏(HJ)?检查更换参照通用维修手册6线断，