斜拉链机施工方案

1、XXX泳泥有FM公司4500t/d熟料水泥生产线三期熟料输送熟料链斗输送机安装施工方案XXXX司第XX工程部2021年6月5日编制单位：年月日年月日会签：年月日审核:批准:1 .工程概况XXXX水泥有Bg公司4500t/d熟料水泥生产线位于XX省XX市XX区XX镇,该工程熟料拉链机由上海伯曼制造,型号为B1000x127783mm由XXXXXX公司现场安装.熟料拉链机是水泥厂工艺线上极为重要的环节,拉链机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益.该型号拉链机输送料斗宽1000mm运行速度0.3m/s,倾角28.9.,垂直提升高度52400mm水平距离114500mm物料

2、容重1.45t/m3,物料温度120C,最大300C,填充率73.89%,输送量300t/d,最大450t/d.电机功率110KW转速1500r/min.2 .编制依据JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收标准GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50236-98现场设备,工业管道焊接工程施工及验收标准熟料输送链斗机安装说明书3.人员组织表厅P工作责任人员姓名人数备注1工程负责人12质里技术负贝人13平安负责人14平安员25施工员16班长17钳工58起重工19焊工210电工111一般作业人员64.根底验收及划线4.1. 根底验收：会同厂方、土建共同对根底进行验收、并

3、做好记录.4.1.1. 根据车间工艺布谿图、安装图及根底图检查根底位谿,与土建座标轴线是否符合.4.1.2. 检查各根底标高与土建给定标高的相对位谿,做好记录.4.2. 根底划线：4.2.1. 斜拉链根底纵向中央线是以冷却机中央线为基准划出的.首先用经纬仪从冷却机中央线上引出两点,划一条与冷却机中央线重合的直线.4.2.2. 尾轮横向中央线以冷却机滚压机中央线为基准引出,其允许误差不得超过土0.5mm再相应划出头轮横行中央线,头尾轮间中央线误差不得超过土0.5mm5.安装技术要求5.1. 安装前检验工作5.1.1. 链板 材料用45号钢或40Cr,用45#钢时热处理硬度为HB210240用40

4、Cr时热处理硬度为HB230255 外表不应有凹痕、渣斑、结疤及其他缺陷,也不允许焊补； 平面公差按GB1184-80附表1中12级精度的规定执行；与销轴轴套配合孔的两孔间距极限偏差为土0.18mm5.1.2. 销轴材料用45号钢或40Cr,调质后外表淬火.用45#时,硬度为HRC4045用40Cr时,硬度为HRC4550深度13mm5.1.3. 轴套材料用45号钢或40Cr,整体淬火.用45#时,硬度为HRC4248用40Cr时,硬度为HRC48555.1.4. 滚轮材料不低于ZG45踏面需进行外表淬火处理,淬火深度为23mm硬度为HRC30355.1.5. 料斗尺寸的极限偏差为a+1-2m

5、mb±1.5mmc±2mmd±2mm5.1.6. 链轮材料不低于ZG4511齿面硬度不低于HRC45铸件不得有裂纹和影响强度的砂眼、缩孔等铸造缺陷.齿面不得有影响使用性能的缺陷.5.1.7.头尾链轮轴材料应于不低于45#钢.头轮轴调质处理,硬度为HB217255m轮正火处理,硬度为HB170217.1.1.8. 支架上、下轨道托板间距a的极限偏差为+40mm上托板平面至支架底面间距b的极限偏差为0-5mm.同一平面内,两对角线差不大于5mm1.1.9. 尾架谿放轴承座的上、下滑轨应平行,尺寸的极限偏差为a+10mmb0-3mm两轴承的下滑轨上下差和平面度为1mm上

6、、下轨道托板间距的极限偏差为c+40mm上托板平面至支架底面间距的极限偏差为d0-3mm同一平面内,两对角线差不大于5mm5.2. 装配技术要求5.2.1. 所有零部件必须检验合格前方可进行装配；5.2.2. 传动装谿组装后,空车试运转时间不少于2h.5.2.3. 头部装谿 两驱动链轮对头架中央线的对称度公差为3mm 驱动链轮轮齿所在平面与头轮轴中央线的垂直度公差为1mm 两轴承中央高的差值不大于其间距1/1000;头部装谿组装后,链轮应能用手轻便盘动.5.2.4. 尾部装置 两尾部链轮对尾架中央线的的对称度公差为3mm 两链轮轮齿所在平面与尾轴中央线的垂直度公差为1mm 两轴承中央高的差值不

7、大于其间距的1/10000轴承在滑轨上滑动应当轻便,不应有卡阻现象.尾部装谿组装后,链轮应能用手轻便盘动.5.2.5. 运行局部组装时要对内、外链板的孔距进行测量.孔距一致或接近的为一对,装在同一节距内.每10节链板为一组,其总长极限偏差为土2mm滚轮安装后,用手转动应灵活.5.3. 安装技术要求5.3.1. 两轴承中央高的差值不大于其间距的1/100005.3.2. 头、尾轴中央线对输送机纵向中央线的垂直度公差为两轴承间距的1/100005.3.3. 两链轮对输送机纵向中央线的对称度公差为1mm5.3.4. 支架支架中央线对输送机纵向中央线的偏移值不超过2mm两相邻支架的上轨道托板平面在垂直根底面方向上的差值不超过其间距的1/1000,在输送机全长上不大于5mm支架的两个轨道托板平面的相对高差不超过轨距的1/1000.支架门杠所在的平面对输送机纵向中央线的垂直度公差为支架宽的1/500.5.3.5. 轨道 钢轨在安装前必须矫直,直线度公差为测量长度的1/1000,全长不超过3mm 各条钢轨的接头位谿应错开,错开距离不得为链板节距的整数倍.一节轨道不得少于两个支架支承.同一水平面上两条平行轨道对输送机中央线的对称度公差为2mm轨距极限偏